北湖花园6#楼电气方案.docx
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北湖花园6#楼电气方案.docx
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北湖花园6#楼电气方案
北湖花园6#楼电气施工方案
一、工程概述及编制依据:
1、工程概况:
1.1工程概况:
本工程共17层,均为住宅,工程结构形式为剪力墙结构,桩基础
1.2本工程施工标准执行国标GB50601-2010《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》、GB50617-2010《建筑电气照明装置施工与验收规范》、GB50575-2010《1KV及以下配线工程施工与验收规范》、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》。
1.3项目质量目标:
一次验收合格
1.3电气安装工程概况:
1.3.1设计范围:
供配电系统;照明、应急照明;建筑防雷接地系统;火灾自动报警系统;弱电系统等。
1.3.2本工程为三类建筑,用电负荷等级除应急照明、消防为二级负荷,其余均为三级负荷。
1.3.3电源配电系统:
电源由小区箱变供给,第二电源由小区备用电源供给。
本工程采用树干式与放射式相结合的配电方式,并采用低压计量方式,在预装式变电站处补偿,其补偿后功率因数在0.9以上。
1.3.4管线材料选用及敷设方式
1.3.4.1本工程进户线采用铠装交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电力电缆,埋地敷设。
1.3.4.2管材的选用:
本工程管材均采用镀锌钢管(SC)和PVC管。
1.3.5防雷接地:
本工程每个单体均为三类防雷建筑。
建筑的防雷装置满足防直击雷、接触电压及跨步电压,并设置总等电位连接。
建筑物内接地形式为TN-S系统,接地装置利用基础内钢筋做接地体,并且保证基础主筋、底板钢筋、柱内主筋可靠焊接形成良好的闭合回路。
接地种类为电气设备工作接地、保护接地、防雷接地及各种弱电设备接地,以上各种接地均采用联合接地,共用接地装置。
防直击雷:
在屋面避雷带采用φ10热镀锌圆钢沿屋面明设,在整个屋面组成不大于20米*20米的网格,凡突出屋面的未受接闪器保护的非金属物装设接闪带就近与防雷装置相连,金属物体与屋面防雷装置相连。
利用建筑物主筋做引下线,接地电阻不得大于1.0欧姆,距室外自然地面1.0m处预留接地点,如实测电阻达不到设计要求时增加人工接地极。
1.3.6电气节能
1.3.6.1照明节能:
楼梯间采用声光控制灯。
1.3.6.2合理设计供电系统,减少线路损失,降低三相低压配电系统的不平衡度,尽量做到三相平衡。
2.编制说明及依据:
2.1编制依据为吉林省同仁建筑设计有限公司设计的《北湖花园6#楼》电气施工图。
2.2主要规范、规程、标准、图集:
《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010
《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010
《1KV及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑工程资料管理标准》DB22/T498-2010
《建筑电气分项工程施工工艺标准手册》
《室内管线安装》图集D301-1~3
《常用灯具安装》图集96D702-2
《常用低压配电设备安装》图集04D702-1
《电缆敷设》图集D101-1~7
《电缆桥架安装》图集04D701-3
《等电位联结安装》图集02D501-2
《接地装置安装》图集03D501-4
《建筑物防雷装置安装》图集99D562
二、施工总体原则及部署
1.电气工程总体采用流水及交叉作业施工方法,按工艺顺序施工,密切配合土建施工进度,与土建工程穿插施工,主体施工时配合土建工程进行电气隐蔽工程施工,包括予埋管路、接线盒安装、配电箱箱体安装、等电位联结予埋,土建进入抹灰工程时,进行管路清扫,管内穿线,并在装饰施工阶段配合装璜施工进行吊棚内管路、桥架敷设安装、器具、配电箱安装及系统调试。
三、分项工程施工方法:
本工程电气工程包括:
电气配管工程、管内穿线工程、桥架安装、电缆敷设、器具安装、配电箱安装、强电井内管线设备施工、通电试运行、防雷接地及等电位联结、消防、弱电管路预埋等分项工程。
1.防雷接地及等电位联结
工艺流程
接地体安装——接地体干线及总等电位连接——暗敷引下线——避雷带安装——接地电阻摇测
1.1保护接地
1.1.1接地保护型为TN-S系统,凡用电设备外皮可导电部分均应与专用保护线PE线可靠连接,形成电气通路。
1.1.2卫生间等潮湿场所做局部等电位联结,入户处做总等电位连接。
1.1.3过电压保护:
选用D级电涌保护器,在进线配电柜内设第一级电涌保护器;在各分配电箱内设第二级电涌保护器。
1.2防雷接地:
本工程接地装置利用基础内钢筋做接地体,基础内地梁、承台相互牢固焊接。
使整个承台内钢筋连成一个整体,形成良好的电气通路。
防雷引下线利用结构柱内两根Ф16主筋作为引下线,上部与避雷带焊接,下部与基础及底板内钢筋可靠焊接,距室外地面1.0m处予埋连接板(测试点)。
为防直击雷在屋面避雷带采用φ10热镀锌圆钢沿屋面明设,在整个屋面组成20米*20米的网格,凡突出屋面的未受接闪器保护的非金属物装设接闪带就近与防雷装置相连,金属物体不装设接闪器,但与屋面防雷装置相连。
整个防雷接地系统采用焊接连接,焊接处应涂二遍防锈漆,并且镀锌制品还应补刷银粉,防雷接地工程完工后,进行接地电阻测试,接地电阻值不大于1Ω。
1.3等电位联结
总等电位联结板由紫铜板制成,将建筑物内保护干线(PE线),设备进线总管,暖气管道,金属扶手金属管道、建筑物金属构件进行连接;在电梯机房设一局部等电位端子箱,用于机房内进行局部等电位联结之用,同时与井道内金属部件相连,其井道内金属的部件在地下室须与总等电位箱相连。
等电位做法见02D501-2-13等电位连接安装。
1.4工艺要求
1.4.1距自然地坪-0.8m处采用40*4的热镀锌扁钢引出建筑物外墙1.5m,若测试电阻达不到要求,在此处增加人工接地极。
1.4.2采用搭接焊时,其焊接长度如下:
镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊。
(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准),敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。
镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。
镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。
接地体连接采用焊接,焊接处应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷。
焊口去药皮,并做防腐处理。
当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时,应用水泥砂浆全面保护。
1.4.3利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体,按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(2根¢16的钢筋)焊好,并在室外地面以下,将主筋预埋好接地连接板,清除药皮,并将量根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查,同时做好隐检记录。
1.4.4避雷支架安装:
根据设计要求先在混凝土墙上确定坐标轴线位置,先根据设计图要求弹线定位,钻孔,支架埋入孔中,找平正,用水泥砂浆进行固定。
1.4.5防雷装置的各种支件顶部距建筑物表面150mm,水平距离1m。
1.4.6避雷网安装应符合以下规定
避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/1000,但全长不得超过10mm。
避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
遇有变形缝处应作煨弯补偿,做防雷跨越处理。
1.4.7避雷引下线的做法:
利用柱主筋(直径¢_16mm)作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆作好标记,距室外地坪1.0m处焊好测试点,引下线连接由土建负责采用螺丝扣的机械连接.建筑物四角的引下线在室外地面以上1.0米处做测试板,供摇测接地电阻使用。
在地面以下800mm处预留-40*4的热镀锌扁钢与引下线焊接,水平引至散水外备用,以防接地电阻达不到设计要求时补做人工接地装置。
1.4.8总等电位做法:
本工程在进户箱设置总等电位箱,将配电箱与总等电位箱用BV25导线连接。
1.4.9跨接地线使用专用接地卡子连接,跨接线采用BVR4mm2塑铜软线。
2.配管工程:
管路敷设工艺流程如下表所示。
配管准备煨管、套丝、切管→测定箱盒位置稳盒→管路连接丝扣连接配管敷设随墙配管、现浇板内→地线跨接跨接地线→管口保护
2.1配合土建施工的同时,根据墙体上弹好的水平线,安装箱盒和管路。
在钢筋绑扎过程中预埋线管及箱盒,同时办理隐检记录。
2.2盒箱固定
盒箱四周要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。
箱盒开孔应整齐,并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,铁制箱盒严禁用电气焊开孔。
如用定型箱盒,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严,或用砂浆加石膏补平齐,不得有漏洞。
管口入箱盒要平齐顺直,暗配管可用跨接线焊接固定在箱盒的棱边上。
管口不宜与敲落孔焊接,管口进入箱盒应小于5mm。
两根以上管入箱盒时要长短一致,间距一致,排列整齐,PVC管入箱盒时加锁母固定,各种规格的PVC管的接头都采用专用管接头连接。
2.3暗管敷设的要求及方法
2.3.1暗配的电线管路沿最近的路线敷设并减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm。
地下一层的管路弯曲半径不小于10d,首层以上的管路弯曲半径不小于6d,弯曲处无褶皱、开裂现象。
2.3.2进入落地式配电柜的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础地面50mm。
2.3.3预制加工
根据设计图,加工好各种盒、箱、弯管。
弯管的方法采用手扳弯管和液压煨管器煨管,一般管径为20mm及以下时用手扳煨管器,管径为25mm及以上时,使用液压煨管器。
2.4.4测定盒、箱位置
根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸。
2.5.5管路连接
镀锌钢管SC50以下采用丝扣连接,并做好接地跨接,镀锌钢管SC50以上采用套焊连接。
2.5.6管路敷设尽量沿直线,减少弯曲,管路超过下列长度时中间加装接线盒:
管子长度超过40m时,无弯曲;
管子长度超过30m时,有一个弯曲;
管子长度超过20m时,有二个弯曲;
管子长度超过10m时,有三个弯曲。
2.4配管方式
2.4.1随墙、柱配管
可先将盒、箱固定在该墙的钢筋上,然后配管。
每隔1m左右,用绑线绑扎牢。
2.4.2现浇混凝土楼板配管
先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后敷管。
有2个盒子以上时要拉直线。
2.5镀锌钢管明、暗配:
本工程中,所有回路均用镀锌钢管敷设,根据图纸设计有明配回路又有暗配回路。
暗配回路:
依照图纸进行断管、下料套丝、并用锉清理管口。
暗敷于现浇砼内的管路,在土建模板支好后未敷设底筋前进行测位、划线,确定好灯位盒、接线盒的准确位置,土建绑扎完底筋后进行电气配管,镀锌钢管采用专用接地线卡跨接,跨接线为4平方毫米铜芯软线连接。
镀锌钢管需弯曲处用手动弯管器煨弯或用已预制完的弯,钢管与盒连接内外采用锁紧螺母连接。
盒应紧贴模板,并将管,盒用铁绑线固定底筋上。
暗配的导管埋设深度与建筑物表面距离大于15毫米。
墙体内立管接至所需高度后,土建砌筑墙体时,设专人看护。
明配回路:
根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高度线为基础并与其他专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。
按照管路横平竖直的原则对管路、盒进行测量放线,同时对吊杆进行测位安装,吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为200mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,接下来同暗配管一样依照图纸进行断管、下料套丝准备管、盒得安装。
2.6PVC管敷设:
2.6.1管与管连接采用专用接头进行连接,连接处涂专用胶合剂,连接管对口处应在专用接头套管中心,且严密牢固。
2.6.2连接管外径应与盒(箱)敲落孔一致,一管一孔顺直进入(箱)内,管与盒(箱)采用专用的螺纹管接头。
3.管内穿线:
工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→带护口→导线与带线的绑扎→穿线→放线及断线→导线接头→接头绝缘包扎→线路标识→绝缘摇测
3.1选择导线
应根据图纸设计要求选择导线的规格型号,干线采用交联电缆,支线采用塑料绝缘铜线。
穿线时相线分别为红、绿、黄色,零线为淡蓝色,地线为黄、绿双色。
开关必须断相线。
装灯前用500V摇表进行1次绝缘电阻摇测,装上灯后再测量1次,电阻值不得小于0.5MΩ。
3.2穿线与断线
在土建墙、柱拆完模板后,电工即可进行穿带线工作,如有堵塞现象,提前处理,以免混凝土强度上来后造成施工困难。
穿线作业每组不小于2人。
穿完带线后在穿线前线进行扫管工作,确保管路畅通,方可穿线。
穿线时管口的护口要齐全,以免损伤导线的绝缘皮,穿线时如遇到拉不动现象,要找出原因,排除后再进行穿线,不要硬拉硬拽,以免拉伤导线。
建筑物抹灰和楼地面工程结束后可及时进行管内穿线。
穿线不得有接头,不得有背扣扭花、线芯损伤、露出铜芯等弊病。
穿线前管内不得有积水以及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。
断线时导线预留长度符合下表要求:
断线部位
导线预留长度
配电箱内导线
电箱周长的1/2
开关盒、灯头盒内导线
≥150
3.3导线连接
穿线完成后进行导线接头连接,支线绕接,其缠绕圈数不得小于6圈,接头挂锡后包扎胶布,里面一层防水胶布,外面包两道黑胶布。
3.4绝缘摇测
线路连接完包扎2层绝缘胶布,检查无误后,进行导线的绝缘摇测。
先摇测干线,后摇测支线,发现问题当时处理,作好记录。
选择兆欧表为1000V,量程为0~500MΩ。
在电器器具未安装前进行摇测,先将灯头盒内的导线分开,开关盒内导线接通,每户每支路都必须有摇测记录,并做好记录,照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。
在电器器具安装后,断开开关进行第二次绝缘电阻摇测,方法与标准同第一次。
4金属桥架安装
工艺流程:
桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装
4.1材料要求
本工程应采用优质的定型产品,其规格和型号应符合设计要求,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、变形等现象。
4.2在土建结构施工时,预留孔洞,预埋铁件等工作。
在顶棚、墙面的装修装饰工程完成后,方
可进行线槽敷设及槽内配线。
4.3在安装过程中,首先根据图纸(先与相关专业进行协调定位)要求弹线定位,确定出进户
线盒、箱柜的安装位置,从始端至终端,先干线后支线,找好水平及垂直线,在线路的中心线进行弹线,用笔标出具体位置。
4.4在弹线定位后,开始进行支架、吊杆的安装,支架及吊架所用的钢材应平直,无显著扭曲。
下料后长短偏差在5mm以内,切口处用砂轮机处理光滑。
焊接牢固,无明显变形,焊缝均匀平直,
焊缝长度应符合要求,一般为其材质截面的6倍,并不能出现裂纹,咬肉等现象。
4.5吊杆、支架及金属线槽的的固定安装
4.5.1一般采用金属膨胀螺栓法具有方便、快捷、外表美观等优点。
首先在选择电锤头时特别注意,钻头直径误差不得超过+0.5mm、-0.3mm;深度误差不得超过3mm。
钻完孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
1.5.2按弹线定位确定的位置,开始进行打孔。
打孔前先根据桥架所承受的荷载,选择相应的吊杆、金属膨胀螺栓、钻头,所选钻头长度应大于套管长度。
打完孔的深度应将膨胀螺栓的套管全部放入孔内,表面平齐为宜。
向孔内敲击膨胀螺栓时,要用木质垫块垫好,用铁锤将其敲进洞内,敲击时不得损伤螺栓丝扣。
埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈,将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
4.5.3固定桥架的吊杆和吊架固定完善后,开始进行线槽桥架的安装,首先根据图纸设计要求选择相应型号规格的产品。
桥架直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。
桥架进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通或平面两通、平面三通等进行连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电器器具内。
建筑物的表面如有坡度时,桥架应随其变化坡度。
待线槽全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。
确认合格后,再进行槽内配线。
4.5.4线槽的起始端和终点端应可靠接地,线槽全长不应少于2处与接地保护干线相连接,全长大于30米时,应每隔30米增加与接地保护干线的连接点.
5电缆线路敷设
工艺流程:
电缆检查→下料→沿电缆桥架敷设→线路标识→绝缘摇测
5.1材料供应及注意事项
全部电缆必须有厂家出厂的质量检验合格证及出厂试验测试记录,合格证上应标明电缆规模、型号、电缆长度、各种数据等。
电缆到货后首先进行外观检查,检查电缆外皮是否有凹凸绞拧现象,电缆头是否密封良好。
当外观检查无误后,即可使用1000V摇表进行绝缘检查。
一般要求各相间电阻不得小于1MΩ。
电缆交货供货时间一般选择在接近安装期附近,由供货厂家直接送货到工地。
电缆运到工地后,卸车时不能将电缆盘直接从车上推下,应用吊车或沿木板顺电缆缠紧方向轻轻滚下。
如果电缆到货不能尽快安装应放置于干燥通风的库房,并注意采取防潮措施。
本工程进户线采用铠装交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电力电缆,埋地敷设,过路及进出建筑物采用热镀锌钢管保护。
5.2施工方法及技术措施
5.2.1安装前应首先检查是否已经具备电缆敷设条件,如配电房、抹灰粉刷完成,金属线槽支架、暗敷设钢管等是否已经全部安装完成,钢管及线槽内的杂物是否均已清理干净。
5.2.2电缆敷设是一项相当繁重的工作,要确保工程质量及施工人员人身安全,必须配备足够的劳动力,施工过程中统一指挥、协调工作。
电缆进出配电箱、配电柜,按盘面的半周长预留,电缆进入电动机等设备一般按0.5米预留,以便制作电缆头及在盘柜内绑扎之用。
5.2.3电缆直埋或水平敷设应在全长预留适量预留量,并作一定波浪形敷设。
5.2.4电缆在敷设过程中应按施工顺序排列整齐,一般塑料护套电缆最小转弯半径不得小于10倍的电缆外径。
安装过程中电缆不允许出现绞拧、交叉等现象,并联使用的电缆长度应相等且并列敷设。
电缆敷完成后应及时用鞍形电缆卡将电缆固定在支架或桥架上,并挂好电缆标志牌。
在下列地点必须悬挂电缆标志牌:
电缆起点、终点、电缆转弯处、电缆进出配电箱处。
电缆标志牌上标明回路名称、线路编号、电缆的型号、规格、电缆起止点、电缆的长度等。
标志牌的规格应统一,标志字迹清晰、不易脱落,悬挂位置便于检查并固定牢靠。
5.2.5本工程所有电缆头拟采用热缩型电缆头,该热缩型电缆头施工快捷方便,防潮性及绝缘性均优于一般的干包式电缆头。
6配电箱、柜安装
6.1材料要求
铁制配电箱盘的箱体、柜应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。
箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐。
配电箱为金属型配电箱并加锁保护,消防设备应有明显标志。
箱内的绝缘导线的规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC”认证证书。
6.2作业条件
随土建砌筑将箱体预埋,待抹灰.喷浆及油漆全部完成后安装配电箱盘面。
6.3配电箱工艺流程
选择配电箱型号→弹线定位→安装配电箱→绝缘遥测→导线与器具接线
6.3.1安装要求
6.3.1.1配电箱安装严格按照设计图纸给定的安装高度完成。
在同一建筑物内,同类箱盘的高度一致,允许偏差为10mm。
6.3.1.2箱盘上配线需排列整齐,并绑扎成束。
盘面引出及引进的导线留有适当长度,以便与检修。
6.3.1.3配电箱盘安装牢固,平直,其垂直度允许偏差为3mm。
6.5安装事项
6.5.1绝缘摇测无问题后,进行配电箱安装工程,在安装前进行外观检查,内部电器元件的完好程度。
各种元件出厂合格证齐全,在安装过程中要特别注意成品保护,安装完后箱壳加保护罩,以免损伤漆面。
6.5.2安装时接线要正确,独股导线要顺时针绕螺丝一圈压紧,多股导线压接线端子(线鼻子),挂锡后在与电器元件连接。
箱体和盘芯的接地要可靠,接地线要使用黄绿双色线。
6.6盘的的接地线安装要求:
6.6.1配电柜、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地线连接,装有电器的可开启门,应用软编织铜线连接,且做有标识。
7灯具安装
7.1灯具型号规格必须符合设计要求和国家标准规定,灯具配件齐全无机械损伤变形现象,所有灯具应有产品合格证。
7.2作业条件
顶棚及墙面的抹灰油漆粉刷完成或装饰吊棚具备灯具安装时开始进行灯具安装工程。
7.3工艺流程
灯具检查——组装灯具——安装灯具——通电试运行
7.4工艺要求
7.4.1灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于2个。
7.4.2灯具安装完毕,各个支路的绝缘电阻摇测合格,允许通电试运行。
公用建筑照明系统通电连
续试运行时问为24h。
所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续运行时间内无故障。
同时检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须断电,然后查找原因进行修复。
8开关、插座安装
8.1、材料要求
各种开关、插座的规格型号必须符合设计要求,并且具有产品合格证和“CCC”认证证书。
8.2、作业条件
8.2.1各种管路盒子已经敷设完毕,盒子收口完整。
8.2.2导线已穿完,并已作好绝缘摇测。
8.2.3墙面的浆活,油漆等内装修工作均已完成。
8.3、工艺流程
清理——接线——安装
8.4、工艺要求
8.4.1本工程选用的开关插座均为暗装,开关距地1.5m。
插座为安全型,距地0.3m,排风扇吸顶安装。
8.4.2安装前先将盒子内残存的灰浆剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦干净。
8.4.3开关位置应与灯位相对应,同一单元内开关方向一致,距门口尺寸为150mm,开关不得置于单扇门后。
插座应严格按设计图纸尺寸预埋线盒,应躲开热力管道及暖气片安装。
施工中强弱电插座间的水平边间距不应小于0.3m。
安装好的面板要端正、严密,并与墙面平齐。
8.4.4开关、插座安装时接线要正确,单股导线折回头,压接在器具的接线端子上,导线不得裸露在外面。
开关断火线,插座接线确保左零、右火、上接地的规律。
安装螺丝一律采用镀锌标准件,安装后进行一次外观清理,然后通电调试。
8.4.5接线:
1)、开关结线:
a同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。
b电器,灯具的相线应经开关控制。
c多联开关不允许串联连接,应并联。
8.5、插座接线:
a单相三孔及三相四孔插座接线,保护接地线注意应接在上方。
b交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。
9.与土建配合及分包计划与配合
9.1与土建配合
9.1.1预留洞的配合
9.1.1.1确定预留洞尺寸
根据电气图纸,确定强电井内所有管所需空间及准确位置,结合土建结构情况,与土建协商预留洞的大小及具体位置。
留通长洞,保留长洞内的钢筋。
长洞的大小比实际所有管所需空间尺寸大150mm。
9.1.1.2、预留长洞模板制作:
根据所确定的预留长洞尺寸,结合长洞内钢筋的规格、型号,制作预留木框。
其数量,根据实际施工进度确定。
9.1.1.3、预留长洞:
在土建主体施工时,现浇板钢筋绑扎完成后,将预制木框放在需预留长洞的位置,不得破坏木框内的钢筋。
并对木框采取加固措施。
以免浇筑砼时移位。
9.1.1.4、使用预留洞:
在配管施工前,根据最终确定的电气井道位置排布详图,在原预留长洞内施工,施工前将洞内钢筋剪断,并进行加固。
9.1.1.5、预留长洞封堵:
安装完毕,穿越楼板处缝隙,采用岩棉等防火材料进行封堵。
9.1.2与砌筑抹灰的配合
9.1.2.1与土建确定准确的砌筑及抹灰时间,在砌筑前将所有箱体、开关盒安装到位,在抹灰前将管全部扫完,箱盒标高调整完毕
9.2分包计划及配合
9.2.1分包项目:
消防报警、弱电工程、装修工程、
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