装饰工程验收表格样表.docx
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装饰工程验收表格样表.docx
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装饰工程验收表格样表
一般抹灰工程检验批质量验收记录
(GB50210-2001)表编号:
030201?
010705□□□
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
基层处理
4.2.2
基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并洒水润湿
2
材料要求
4.2.3
所用材料的品种和性能应符合设计要求
3
加强措施
4.2.4
抹灰总厚度大于或等于35mm时,采取钢丝网加强措施
4
面层粘结要求
4.2.5
粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝
一
般
项
目
1
表面
质量
普通抹灰
4.2.6
(1)
表面光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰
高级抹灰
4.2.6
(2)
表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观
2
护角、孔洞、槽、盒周围抹灰质量
4.2.7
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑
3
抹灰层要求
4.2.8
总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;
4
分格缝设置
4.2.9
符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐
5
滴水线(槽)设置
整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm
6
允
许
偏
差
mm
立面垂直度
高级抹灰
3
普通抹灰
4
表面平整度
高级抹灰
3
普通抹灰
4
阴阳角方正
高级抹灰
3
普通抹灰
4
分格条(缝)直线度
高级抹灰
3
普通抹灰
4
墙裙、勒脚上口直线度
高级抹灰
3
普通抹灰
4
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员:
技术负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
030201?
010705□□□说明强制性条文
3.3.5施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
4.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
主控项目
4.2.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
检验方法:
检查施工记录。
4.2.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的
配合比应符合设计要求。
检验方法:
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
4.2.4抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接
处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应
小于100mm。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.2.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
检验方法:
观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。
一般项目
4.2.6一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。
2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法:
观察;手摸检查。
4.2.7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法:
观察。
4.2.8抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂
浆层上。
检验方法:
检查施工记录。
4.2.9抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
检验方法:
观察;尺量检查。
4.2.10有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽
度和深度均不应小于10mm。
检验方法:
观察;尺量检查。
4.2.11一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定。
表4.2.11一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
注:
1)普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查;
2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。
注:
本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
装饰抹灰工程检验批质量验收记录
(GB50210?
2001)表编号:
030202□□□
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
基层处理
4.3.2
基层表面清除干净,并洒水润湿
2
材料要求
4.3.3
所用材料的品种和性能应符合设计要求
3
加强措施
4.3.4
总厚度大于或等于35mm时,用钢丝网加强
4
面层粘结要求
4.3.5
粘结牢固,抹灰层应无空鼓,面层无爆灰
一
般
项
目
1
表
面
质
量
水刷石
4.3.6
(1)
应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致,应无掉粒和接槎痕迹
斩假石
4.3.6
(2)
剁纹均匀顺直、深浅一致,无漏剁;阳角处横剁并留宽窄一致的不剁边条,棱角无损坏
干粘石
4.3.6(3)
表面应色泽一致、不露浆、不漏粘,石粒应粘结牢固、分布均匀,阳角处应无明显黑边。
假面砖
4.3.6(4)
表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致,应无掉角、脱皮、起砂等缺陷
2
分格条(缝)设置
4.3.7
符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应平整光滑,棱角应整齐
3
滴水线(槽)设置
4.3.8
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
4
允
许
偏
差
mm
立面垂直度
水刷石
5
斩假石
4
干粘石
5
假面砖
5
表面平整度
水刷石
3
斩假石
3
干粘石
5
假面砖
4
阳角方正
水刷石
3
斩假石
3
干粘石
4
假面砖
4
分格条(缝)
直线度
水刷石
3
斩假石
3
干粘石
3
假面砖
3
墙裙、勒脚
上口直线度
水刷石
3
斩假石
3
干粘石
?
假面砖
?
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员:
技术负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
030202□□□说明强制性条文
4.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
主控项目
4.3.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
检验方法:
检查施工记录。
4.3.3装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂
浆的配合比应符合设计要求。
检验方法:
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
4.3.4抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接
处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应
小于100mm。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.3.5各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
检验方法:
观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。
一般项目
4.3.6装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
1、水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致,应无掉粒和接槎痕迹。
2、斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致,应无漏剁处;阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条,
棱角应无损坏。
3、干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘,石粒应粘结牢固、分布均匀,阳角处应无明显黑边。
4、假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致,应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
检验方法:
观察、手摸检查
4.3.7装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应平整光滑,棱角应整齐。
检验方法:
观察
4.3.8有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽
度和深度均不应小于10mm。
检验方法:
观察;尺量检查。
4.3.9装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定。
表4.3.9装饰抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
水刷石
斩假石
干粘石
假面砖
1
立面垂直度
5
4
5
5
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
3
5
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
3
3
4
4
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
3
3
3
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
3
3
—
—
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
注:
本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目
专业质量(技术)负责人等进行验收。
清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录
(GB50210-2001)表编号:
030203□□□
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
(4.4.2条)
水泥的凝结时间和安定性复验合格。
砂浆的配合比符合设计要求。
2
清水砌体勾缝应无漏勾。
勾缝材料应粘结牢固,无开裂。
(4.4.3条)
砌体勾缝应无漏勾。
勾缝材料粘结牢固,无开裂。
一
般
项
目
1
清水砌体勾缝应横平竖直,交接处应平顺,宽度和深度应均匀,表面应压实抹平。
(4.4.4条)
清水砌体勾缝横平竖直,交接处平顺,宽度和深度均匀,表面压实抹平。
2
灰缝应颜色一致,砌体表面应洁净。
(4.4.5条)
灰缝应颜色一致,砌体表面洁净。
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员:
技术负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
030203□□□说明
主控项目
4.4.2清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法:
检查复验报告和施工记录。
4.4.3清水砌体勾缝应无漏勾。
勾缝材料应粘结牢固、无开裂。
检验方法:
观察。
一般项目
4.4.4清水砌体勾缝应横平竖直,交接处应平顺,宽度和深度应均匀,表面应压实抹平。
检验方法:
观察;尺量检查。
4.4.5灰缝应颜色一致,砌体表面应洁净。
检验方法:
观察。
注:
本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目
专业质量(技术)负责人等进行验收。
木门窗安装分项工程检验批质量验收记录
(GB50210-2001)表编号:
030301□□□
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
木门窗品种、类型与连接方式
5.2.8条
连接方式应符合设计要求
2
木门窗框的安装
5.2.9条
3
木门窗扇的安装
5.2.10条
4
木门窗配件安装
5.2.11条
一
般
项
目
1
安装时与墙体间缝隙处理
5.2.15条
2
批水、盖口、压缝、密封条
5.2.16条
3
安装的留缝限值,允许偏差项目
(5.2.18条)
留缝限值(mm)
允许偏差(mm)
实测值
普通
高级
普通
高级
门窗槽口对角线长度差
?
?
3
2
门窗框的正、侧面垂直度
?
?
2
1
框与扇、扇与扇接缝高低差
?
?
2
1
门窗扇对口缝
?
?
工业厂房双扇大门对口缝
2-5
?
?
?
门窗扇与上框间留缝
1-2
?
?
门窗扇与侧框间留缝
?
?
窗扇与下框间留缝
2-3
?
?
门扇与下框间留缝
3-5
3-4
?
?
双层门窗内外框间距
?
?
4
3
无下框时门扇与地面间面缝
外门
4-7
5-6
?
?
内门
5-8
6-7
?
?
卫生间门
8-12
8-10
?
?
厂房大门
10-20
?
?
?
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员:
技术负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
030301□□□说明强制性条文
5.1.11建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
主控项目
5.2.8木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查;检查成品门的产品合格证书。
5.2.9木门窗框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符
合设计要求。
检验方法:
观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.2.10木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
5.2.11木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要
求。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
一般项目
5.2.15木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。
寒冷地区外门窗(或门窗框)与
砌体间的空隙应填充保温材料。
检验方法:
轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.2.16木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。
检验方法:
观察;手扳检查。
5.2.18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表的规定。
表5.2.18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项
次
项目
留缝限值
(mm)
允许偏差
(mm)
检验方法
普通
高级
普通
高级
1
门窗槽口对角线长度差
?
?
3
2
用钢尺检查
2
门窗框的正、侧面垂直度
?
?
2
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
?
?
2
1
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1~
~2
?
?
用塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口缝
2~5
?
?
?
6
门窗扇与上框间留缝
1~2
1~
?
?
7
门窗扇与侧框间留缝
1~
1~
?
?
8
窗扇与下框间留缝
2~3
2~
?
?
9
门扇与下框间留缝
3~5
3~4
?
?
10
双层门窗内外框间距
?
?
4
3
用钢尺检查
11
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4~7
5~6
?
?
用塞尺检查
内门
5~8
6~7
?
?
卫生间门
8~12
8~10
?
?
厂房大门
10~20
?
?
?
注:
本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
金属门窗安装工程检验批质量验收记录
(GB50210-2001)表编号:
030302□□□
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
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