生产控制计划.docx
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生产控制计划.docx
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生产控制计划
控制计划
样件试生产生产
控制计划编号:
主要联系人/电话:
张文倦0371-
编制日期:
2009年5月20日
修改日期:
年月日
核心小组:
前轮毂加工小组(名单附后)
零件编号/最新更改级别:
顾客工程批准/日期(如需要)
零件名称/描述:
泵站
供方/工厂批准/日期:
顾客质量批准/日期(如需要)
供方/工厂:
郑州市奥特车辆科技有限公司
供方代码:
其它批准/日期(如需要):
其它批准/日期(如需要)
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程规范/公差
评价/测量技术
样本
控制方法
容量
频率
00
材料验收
1.
齿轮泵最高压力
>8
试验台
100%
每次
记录单
隔离/标识/报告/处理
2.
电流
<4A
试验台
100%
每次
记录单
隔离/标识/报告/处理
3.
电机24V
<0.5A
试验台
100%
每次
记录单
隔离/标识/报告/处理
05
存放
4.
存放标识
标识明确
定置管理要求
30%
每月一次
库房检查
清理/标识
10
人工转运
5.
零件正确
标识清楚
目测
1
每次
自检
隔离/报告
15
组装加油阀组件
台钳
6.
压紧
手拧不松动
手感
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
20
组装安全阀组件
工作台、扳手
7.
扳手位置
调压螺钉1/2处
目测
10%
每批
调整/再检查
8.
压力
3.75~3.9
试验台
100%
每次
专检
调整/再检查
25
组装油缸组件
9.
位置
符合图纸要求
目测
100%
每次
首检、自检、巡检
调整/再检查
10.
密封
不漏油
试验台
100%
每次
专检
调整/再检查
11.
活塞杆回位
回位正常
试验台
100%
每次
专检
调整/再检查
12.
活塞杆回位时间
1s
试验台
100%
每次
专检
调整/再检查
30
组装卸荷阀组件
13.
位置
符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
35
组装泵阀组件
14.
位置
符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
40
安装合件、泵罩、加油阀套
15.
位置
符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
45
组装座盖上部合件
16.
位置
符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
50
综合试验前综合组装
17.
位置
符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
55
试验
18.
压力
3.75~3.9
试验台
100%
每批
专检
调整/再检查
19.
到压
时间
8-12S
试验台
100%
每批
专检
调整/再检查
20.
卸荷时间
1s
试验台
100%
每批
专检
调整/再检查
60
包装
塑料袋、纸箱、泡沫
21.
外观
无破损
目测
100%
连续
全检
返工/再检查
控制计划
样件试生产生产
控制计划编号:
主要联系人/电话:
张文倦0371-
编制日期:
2009年5月20日
修改日期:
年月日
核心小组:
前轮毂加工小组(名单附后)
零件编号/最新更改级别:
顾客工程批准/日期(如需要)
零件名称/描述:
管束
供方/工厂批准/日期:
顾客质量批准/日期(如需要)
供方/工厂:
郑州市奥特车辆科技有限公司
供方代码:
其它批准/日期(如需要):
其它批准/日期(如需要)
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程规范/公差
评价/测量技术
样本
控制方法
容量
频率
00
材料验收
22.
尺寸
图纸
卷尺
1块
每批
记录单
隔离/标识/报告/处理
05
存放
23.
存放标识
标识明确
定置管理要求
30%
每月一次
库房检查
清理/标识
10
人工转运
24.
零件正确
标识清楚
目测
1
每次
自检
隔离/报告
15
接头缠生料带
工作台
25.
圈数
3-4
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
26.
方向
与螺旋方向相反
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
27.
外观
连接紧密
手感
10%
每批
自检
调整/再检查
20
安装分油器
28.
排列方向
按图纸
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
29.
外观
紧固、无松动
目测
10%
每批
调整/再检查
25
分油器充油
分油器性能试验台
30.
充油通透性
出油正常
目测
100%
每次
专检
调整/再检查
31.
密封
不漏油
目测
100%
每次
专检
调整/再检查
30
截管
32.
波纹管长度
按图纸
卷尺
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
33.
分油管长度
图纸
卷尺
100%
每次
自检
修模/再试模
35
分油管充油
分油器性能试验台
34.
油量
充满、无漏油
目测
100%
每批
监控
调整/再检查
40
穿波纹管
35.
波纹管
露出长度
10-70
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
45
包管
36.
长度
70-80
卷尺
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
50
砸头
模具
37.
外观
紧固、无漏砸
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
55
组装分油管
38.
位置
按图纸
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
60
成品检验
39.
长度
按图纸
卷尺
10%
每批
专检
返工/再检查
40.
外观
紧固、无漏砸
目测
10%
每批
专检
返工/再检查
65
贴标签
41.
外观
干净、紧固
100%
每批
自检
调整/再检查
70
打盘
42.
直径
不小于200
100%
每批
自检
调整/再检查
75
包装
43.
外观
无破损
目测
100%
连续
自检
返工/再检查
控制计划
样件试生产生产
控制计划编号:
主要联系人/电话:
张文倦0371-
编制日期:
2009年5月20日
修改日期:
年月日
核心小组:
前轮毂加工小组(名单附后)
零件编号/最新更改级别:
顾客工程批准/日期(如需要)
零件名称/描述:
线束
供方/工厂批准/日期:
顾客质量批准/日期(如需要)
供方/工厂:
郑州市奥特车辆科技有限公司
供方代码:
其它批准/日期(如需要):
其它批准/日期(如需要)
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程规范/公差
评价/测量技术
样本
控制方法
容量
频率
00
材料验收
44.
尺寸
图纸
卷尺
1块
每批
记录单
隔离/标识/报告/处理
05
存放
45.
存放标识
标识明确
定置管理要求
30%
每月一次
库房检查
清理/标识
10
人工转运
46.
零件正确
标识清楚
目测
1
每次
自检
隔离/报告
15
下线
下线机
47.
线束总长
按图纸
卷尺
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
48.
剥头长度
按图纸
卷尺
10%
每批
首检、自检
工作台
49.
波纹管长度
按图纸
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
25
穿波纹管
工作台
50.
出油正常
出油正常
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
打盘
51.
密封
不漏油
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
30
压接
压接机
52.
拉脱力
1002
拉力机
10%
每次
首、末、抽检
调整/再检查
35
安装接插件
53.
方向
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
40
成品检验
万用表
54.
通电性能
接通良好
目测
100%
每批
专检
调整/再检查
45
55.
外观
卷尺
100%
每批
专检
调整/再检查
50
包装
56.
外观
无破损
目测
100%
连续
自检
返工/再检查
55
人工转运
57.
状态
标识清楚、无损伤
目测
100%
连续
自检
纠正/报告
60
入库检查
58.24
表面质量
无磕碰、锈蚀
目测
100%
连续
自检
返修
65
入库存放
59.73
状态
标识清楚
目测
100%
连续
自检
补救
70
出库检查
60.24
表面质量
标识清楚、无锈蚀
目测
100%
连续
自检
返修、补救
75
汽车发运交付
汽车
61.74
装车
无破损
目测
1次
每车
自检
纠正
62.71
防护
雨天盖防雨布
目测
1次
每车
自检
纠正
控制计划
样件试生产生产
控制计划编号:
主要联系人/电话:
张文倦0371-
编制日期:
2009年5月20日
修改日期:
年月日
核心小组:
前轮毂加工小组(名单附后)
零件编号/最新更改级别:
顾客工程批准/日期(如需要)
零件名称/描述:
车辆集中润滑系统
供方/工厂批准/日期:
顾客质量批准/日期(如需要)
供方/工厂:
郑州市奥特车辆科技有限公司
供方代码:
其它批准/日期(如需要):
其它批准/日期(如需要)
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程规范/公差
评价/测量技术
样本
控制方法
容量
频率
安装
63.
清洁
目测
100%
连续
自检
返工/再检查
00
扳手、电钻
64.
油管外观
不得扭曲
目测
100%
连续
自检
返工/再检查
05
65.
管路固定
存放标识
过车架有保护套固定
目测
100%
连续
自检
返工/再检查
10
66.
启动
零件正确
无泄漏、无故障,
试车
100%
连续
自检
返工/再检查
35
型式试验
67.
工作温度-25℃-70℃高低温试验
企业标准
企业标准
1次
每年
外委试验
处理
40
68.
密封性试验
1次
每年
外委试验
处理
45
69.
电机试验
1次
每年
外委试验
处理
50
70.
耐久性试验
1次
每年
外委试验
处理
产品质量策划总结和认定报告
制定部门:
项目小组日期:
2008年5月23
产品名称:
前轮毂 零件号:
31N-03015
产品类型:
成 品
顾客名称:
中信车桥有限公司 制造厂:
林州市金龙铸业有限公司
1、初始过程能力研究:
数量
—特殊特性
要求
可接受
未定*
1.67
1.67
2、控制计划批准(如要求)被批准:
■是/□否批准日期:
尺寸
外观
试验室
性能
样品
每一样品的特性
可接受
未定*
5件
15
75
5件
2
10
5件
3
15
5件
3
15
3、初始生产样品特性类别
4、量具和试验装置测量系统分析数量
特殊特性
要求
可接受
未定*
3
3
5、过程监测数量
过程监测指导
过程单
目视辅具
要求
可接受
未定*
6、包装、运送数量
包装批准
装运试验
要求
可接受
未定*
是
是
是
是
7、认定:
王海斌李向峰
小组成员/职务/日期小组成员/职务/期
郭晨曦
小组成员/职务/日期小组成员/职务/日
郭月枝
小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期
*为跟踪进展情况,需要制定一个措施计划
管理者支持
产品名称
前轮毂
顾客名称
中信车桥有限公司
零件号
日期
2008.5.24
一、产品质量先期策划实施和执行阶段:
□第一阶段:
计划和确定项目
□第二阶段:
过程设计和开发
■第三阶段:
产品和过程确认
□第四阶段:
评定和反馈阶段
二、产品质量先期策划实施和执行工作状况(包括每一阶段的质量风险、开发成本、准备时间/前置期、关键路径等内容):
在本阶段,我们完成了该产品的试生产、测量系统分析报告、初始过程能力研究报告、产品包装评价表、生产控制计划、生产包装作业指导书,以及提交了生产件批准。
至此,我们完成了该产品文件前四阶段的所有任务,通过产品质量先期策划,该产品可以在我们公司进入大批量生产阶段。
该阶段的质量风险和开发成本我们控制在计划之内。
三、公司高阶管理层对产品质量先期策划实施和执行工作的总结和支持:
同意
经理(签名)郭红栓
日期:
2008.5.24
备注
编制
王海斌
审核
李向峰
批准
郭红栓
- 配套讲稿:
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部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产 控制 计划
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