工时定额的制定与管理制度办法.docx
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工时定额的制定与管理制度办法
工时定额的制定与管理制度办法
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工时定额的制定与管理办法
(试运行)
起草:
年月日
校对:
年月日
审核:
年月日
批准:
年月日
辽宁海诺建设机械集团有限公司
1目的………………………………………………………………………………2
2.试用范围………………………………………………………………………2
3.职责………………………………………………………………………………2
4.工时定额的制定……………………………………………………………2
4.1工时定额的概念……………………………………………………2
4.2产品工时定额制定的原则…………………………………………2
4.3制定工时定额的依据………………………………………………3
4.4.工时消耗的构成……………………………………………………3
4.5工时定额的制定方法………………………………………………4
4.6工时定额的组成……………………………………………………5
4.7新产品工时定额的制定……………………………………………5
4.8临时工时定额的制定………………………………………………6
4.9工时定额的制定及签发流程………………………………………7
5.工时定额管理…………………………………………………………………7
5.1工时定额的修订………………………………………………….7
5.2产品出厂前的返修………………………………………………9
5.3出厂后返回的产品返修…………………………………………9
5.4建立健全企业劳动定额基础管理制度…………………………9
附页…………………………………………………………………….11
1.目的:
工时定额是衡量劳动生产率的尺度,科学合理的制定和执行可促进企业管理水平,提高生产效率,降低劳动消耗,最终达到经济效益的提高。
为规范工时的制定与管理,特制定本管理办法。
2.试用范围
本规定适用于公司所有定型产品、研发试制、零星作业及产品返修、返工工时定额的制定及修定,公司所有执行工时定额的车间、班组及个人均适用本管理办法。
3.职责
3.1工艺部负责工时定额的编制、审核及修订。
3.2.人力资源部门负责工时定额的审批。
3.3.生产车间负责工时的统计,核算,提报。
3.4财务部负责车间提报的复审,结算。
4.工时定额的制定
4.1,工时定额的概念
工时定额是指员工生产单位合格产品所需的时间。
用时间表示,也可称为时间定额。
4.2产品工时定额制定的原则
4.2.1定额水平先进合理,体现各产品之间的综合平衡;
所谓先进合理,就是制定的定额要在已经达到的实际水平的基础上有所提高,在正常生产的条件下,经过一定时期的努力,大多数员工可以达到,部分优秀员工可以超越,少数后进员工也能够接近以至达到的水平。
4.2.2定额的制定必须“全面、快速、准确”。
全面:
是指工作范围的要求,凡是需要和可能制定定额的工作都要制定定额。
快速:
是指时间上的要求,就是简便、工作量小,能迅速制定出定额,及时满足生产要求。
准确:
是指质量上的要求,定额水平要先进合理,“准”是关键。
4.3.制定工时定额的依据
4.3.1产品生产性质,生产纲领。
4.3.2产品图样,包括结构形式、重量、技术要求等
4.3.3.工艺部门设计的工艺规程中规定的各工艺过程、工序、工步、作业指导书及所用的工装设备的产能效率和作业人员配比等
4.3.4作业场地环境及工艺布局。
4.3.5.公司的物流转序等相关规定.
4.3.6工时定额有关标准或有关资料
4.4.工时消耗的构成
4.4.1作业时间
作业时间是指为实现工作任务所消耗的时间,包括两方面
(1)基本时间:
为完成工艺目的的,使生产对象直接发生物理和化学变化所需要的时间。
如焊接、切削所消耗的时间。
(2)辅助时间:
是指为保证实现工艺目的的必须消耗的时间。
如装卡、卸下零件、测量尺寸等所消耗的时间。
一般来说基本时间多是机动时间,辅助时间多是手动时间。
4.4.2照管工地时间
是指用于布置工地,保证工地处于良好状态。
以及对工地进行供应和照管所消耗的时间。
有两种情况。
(1)技术性的:
由技术上需要所消耗的时间,如更换刀具,调整设备,清理切削等。
它随基本时间的变化成正比。
(2)组织性的:
生产组织需要的时间,如清理擦洗工具,机床注油,交接班等。
它随整个作业时间的增加而相应增加、
4.4.3休息和生理所需时间
(1)休息时间是指消除疲劳所需的时间。
这部分时间的多少取决于员工的作业环境,劳动繁重程度、工作的姿态以及单调感。
(2)生理需要时间是指员工上厕所、喝水、察汗、洗手等所需要的时间。
一般
(1)+
(2)=35--45分钟
4.4.4准备和结束工时
是指完成某项工作或加工一批零件,在工作开始前需要消耗的准备时间,以及工作完毕时需要消耗的结束工作时间。
如加工前熟悉图纸和工艺,安装工装夹具,调整设备工装等。
一批件加工结束后要拆卸夹具,调整工装夹具等。
这类时间消耗的特点是,加工同一批零件时只消耗一次。
4.5工时定额的制定方法
(1)经验估工法:
由经验丰富的定额员根据产品设计图纸、工艺规程、工装条件和设备状况估算工时。
适用情况:
多种单件小批生产,新产品试制、临时性生产、
(2)统计分析法(比照分析法):
根据过去同类型产品(零件、工序)的实际工时消耗的统计资料,结合分析当前生产条件的变化情况来制定定额的方法。
适用情况:
适用于生产比较正常,产品比较稳定,品种较少,原始记录和统计工作比较健全的情况。
(3)技术测定法:
它是分析研究生产技术组织条件和挖掘生产潜力的基础上,对组成定额的各部分时间,通过实际观测或分析计算来制定定额的方法。
共两种
1)分析研究法:
通过现场观测记录取得第一手资料来制定定额的方法。
适应情况:
适合品种少,生产稳定、机械化程度高的大批量
2)分析计算法:
根据相关定额标准来计算制定定额的方法。
适应情况:
适合品种多、零件工序多的情况下
4.6工时定额的组成
在不同生产类型中并不相同
(1)大批量生产条件下
单件时间定额=作业时间*(1+照管工地时间百分率+休息和生理时间百分率)
(2)批量生产
单件时间定额=作业时间*(1+照管工地时间百分率+休息和生理时间百分率)+准备和结束时间/每批产品数量
(3)单件生产条件下
单件时间定额=作业时间*(1+照管工地时间百分率+休息和生理时间百分率)+准备和结束时间
4.7新产品工时定额的制定
4.7.1新产品工时由工艺部比照成熟产品定额标准制定
4.7.2考虑新产品试制过程中会出现制作过程中的突发和不确定因素,需对试制期间的工时定额进行适当补贴。
补贴办法
(1)新产品第一轮试制,依照工艺定额补贴100%,第二轮补贴50%,第三轮补贴20%
(2)从第二轮开始由工艺部门工艺人员、生产车间技术人员联合进行制造实测。
实测时去除因技术、工艺、管理后期可避免的问题影响引起停工所消耗的时间。
取后两轮实测工时的平均数作为标准工时、
(3)三轮试制过后原则上不再做工时补贴,入库工时按工艺整顿后的标准定额入库如遇特殊情况,由工艺部,人力资源部,生产管理部门汇同车间商定。
4.8临时工时定额的制定
4.8.1与生产无关的项目所发生临时工时的制定审批流程
由需求单位提出书面临时用工申请单,工程较大的并附项目方案或施工图纸。
施工单位预算工时需求单位确认常务副总签字
4.8.2与生产相关的项目所发生临时工时的制定审批流程
1)与制造产品强相关的,涉及备料、组焊、机加、装配等生产工序的
由需求单位提出书面临时用工申请单,工程较大的并附项目方案或施工图纸。
工艺部工时定额员工艺部长
3)与制造产品非强相关的
除1)外与生产相关的
由需求单位提出书面临时用工申请单,工程较大的并附项目方案或施工图纸。
施工单位预算工时需求单位确认工艺部工时定额员工艺部长。
临时用工申请单见附页模板
4.9工时定额的制定及签发流程
5工时定额管理
5.1工时定额的修订
产品工时定额随着企业生产技术条件变更,生产水平和劳动者技术熟练程度的提高进行修订,使工时定额水平逐步趋于合理。
工时定额的修订分定期修订和不定期修订两种方式。
5.1.1定期修订
(1)产品工时定额原则上实行一年修订一次。
由人力资源部组织相关部门对各产品工时定额水平进行综合分析,结合次年生产经营计划和生产实际情况,提出次年产品工时定额修订计划,由工艺部结合年度的业务计划和全面预算管理工作组织实施。
(2)产品工时定额修订幅度确定。
产品工时定额修订幅度以定额完成率的高低为依据,按不同产品实际情况确定修额的幅度。
根据产品工时定额管理的一般性原则和公司产品工时定额管理水平,修额后的定额完成率控制在110%-130%之间。
定额完成率=定额工时/实作工时*100%。
(3)不定期修订
产品工时定额在执行中,有下列情况之一时不必等到年度定期修额时间才统一修订,要及时予以修订:
1)产品由试制生产转为批量生产;
2)产品结构改变,原材料材质、规格发生变化;
3)工艺规程变动,工艺方法改变,设备和工装更换;
4)生产组织和劳动组织发生改变;
5)个别定额与实际相差过大;
6)重大技术革新项目的采用,劳动效率大幅度的提高。
5.1.2工时定额的修订及签发流程
·
5.2产品出厂前的返修
5.2.1产品、零部件在加工制作中因自身原因而产生的返修,不予计算返修工时。
5.2.2产品、零部件在加工制作中因上道工序加工质量原因而产生的返修,在计算返修工时,应相应扣除上道工序的产品工时。
5.2.3产品、零部件在装配过程中出现的装配困难,只要零部件经检验合格后交付装配的,不再补加工时。
5.2.4技术上、组织上的原因,造成的返修工时,经质检部认可,予以计算返修工时。
5.3出厂后返回的产品返修
出厂后返回的产品返修,由工艺部制定返修工艺及制造建议工时,平均、先进、合理的确定返修工时。
5.4建立健全企业劳动定额基础管理制度
5.4.1公司人力资源部每年不定期对产品工时定额的执行情况进行检查,以保证产品工时定额的正确执行。
5.1.2各车间班组要严格执行劳动定额,建立健全原始记录,做好产品产量统计,要按照产品项目,分工序、工种、班次,及时、真实地填写所完成劳动定额情况,为推进劳动定额工作奠定基础。
5.4.3加强监督,维护劳动定额标准的严肃性。
劳动定额标准、计件工资单价、职工完成劳动定额情况,均定期向职工公开。
5.4.4积极改进劳动定额测算方法,不断提高劳动定额质量。
逐步应用准确性较高、科学性较强地技术测定等多种形式的先进计算方法。
本办法由工艺部负责编制、修改,人力资源组织实施和考核
最终解释权归工艺部。
临时用工申请单
(1)
申请单位
日期
用工内容描述(工程较大的,附附工程方案或施工图纸)
申请单位负责人:
施工单位
日期
用工人数,工时制定
申请单位负责人:
施工单位负责人:
批准
日期
附页
注:
1.本表适用于与生产无关的项目及与制造产品非强相关的项目,工时由施工单位制定定额,申请单位认可。
2与生产无关的项目由常务副总批准。
与制造产品非强相关的项目由工艺部批准
3本表一式三份,申请单位一份,施工单位一份,批准人一份
临时用工申请单
(2)
申请单位
日期
用工内容描述(工程较大的,附附工程方案或施工图纸)
申请单位负责人:
施工单位
日期
用工人数,工时制定
工艺部工时定额员:
批准
日期
注:
1.本表适用于与制造产品强相关的,涉及备料、组焊、机加、装配等生产工序的
2工时由工艺部制定并批准
3本表一式三份,申请单位一份,施工单位一份,批准人一份
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