维修电工高级技师p120考试题库一.docx
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维修电工高级技师p120考试题库一
维修电工高级技师考p1-17试题库(1—3整理篇)附答案
3.变频器知识-
&6.变频器改造设备调速系统采用交流变频器替代原设备中( C )或其他电动机调速的方案。
A. 变极调速 B:
变压调速 C:
直流调速 D:
闭环负反馈
&8.变频器改造设备调速系统采用交流变频器调速替代原设备中( C )或其他电动机调速的方案
A.变极调速 B:
变压调速 C:
直流调速 D:
闭环负反馈
&4.变频器输出侧抗干扰措施中,为了减少( B ),可在输出侧安装输出电抗器。
A.电源 B:
电磁噪声 C:
高次谐波 D:
信号
&5.变频器改造设备调速系统提高了( A )的性能,降低了能源消耗。
A.调速 B:
准确度 C:
抗扰动 D:
稳定
&5.变频器改造设备调速系统提高了( A )的性能,降低了电能消耗。
A 调速 B准确 C抗扰动 D稳定
&7.变频器改造设备调速系统采用交流变频器调速代替原设备中( C )或其他电动机调速的方案。
A:
变极调速 B:
变压调速 C:
直流调速 D:
闭环负反馈
&7.变频器改造设备调速系统采用交流变频器调速替代原设备中( C )或其他电动机调速的方案。
A 变极调速 B 变压调速 C 直流调速 D 闭环负反馈
&5.变频器改造设备调速系统提高了( A )的性能,降低了电能消耗。
A 调速 B准确度 C抗扰动 D稳定
9.变频器改造设备调速系统采用交流变频器调速替代原设备中(直流调速)或其他电动机调速的方案。
9. 变频器改造设备调速系统提高了调速的性能,( 降低了 )电能消耗。
3. 在变频器的输入侧接有电动机时不应接入( 电容器 )而提高功率因素。
10.高性能的高压变频器调速装置的主电路开关器件采用( B )。
A.模C
1.变频器产生谐波干扰分为哪几种?
1.答:
第一是辐射干扰,它对周围的电子吸收装备产生干扰。
第二是传导干扰,使直接驱动的电念头产生电磁噪声,增加铁损和铜损,使温度升高;第三是对电源输入端所连接的电子敏感装备产生影响,造成误动作。
第四在传导的过程当中,与变频器输出线平行敷设的导线会产生电磁耦合,形成感应干扰。
3.答:
检查各电念头的连接插头是否松动,对直流伺服电念头的电刷、换向器进行检查、调整或更换,如果电刷已磨损一半,要更换新电刷,更换前应将电刷架及换向器表面的电刷粉清理洁净,并将换向器表面的腐蚀痕迹处理好
&2. 变频器产生谐波干扰分为哪几种。
答:
第一是辐射干扰,它对周围的电子接收设备产生干扰。
第二是传导干扰,使直接驱动的电动机产生电磁噪声,增加铁损和铜损,使温度升高;第三是对电源输入端所连接的电子敏感设备产生影响,造成误动作。
第四在传导的过程中,与变频器输出线平行敷设的导线会产生电磁耦合,形成感应干扰。
1. 如何测绘安装接线图
3.变频器改造装备调速体系提高了_的性能,降低了_耗损。
4. 说明变频器的测量电路中输出电流表如何选择,为什么。
答:
变频器的输出电流与电动机铜损引起的温升有关,仪表的选择应能精确测量出其畸变电流波形的有效值,可以使用热电系电流表,但必须小心操作,而使用动铁式仪表是最佳的选择。
1. 画出两输入方向比例积分运算放大器并说明在控制系统中做什么装置。
&2.什么叫逆变颠覆?
逆变颠覆的原因有哪些?
防止逆变颠覆的措施有哪些?
答文:
**变流器逆变工作时,一旦发生换相失败,外接的直流电源就会通过晶闸管电路形成短路,或者是整流桥的输出平均电压和直流电源变成顺向串联,由于逆变电路的内阻很小,形成很大的短电流,这种情况称为逆变颠覆.逆变颠覆的原因有:
(1)触发电路不可靠.触发电路不能适时地、准确地给各晶闸管分配脉冲,如脉冲丢失、脉冲延迟等,致使晶闸管工作失常.(2)晶闸管发生故障.在应该阻断期间,元件失去阻断能力,或在应该导通时,元件不能导通.
(3)交流电源发生异常现象,指在逆变工作时,交变电源突然断电、缺相或电压过低等现象。
(4)换相的裕量角Q太小,逆变工作时,必须满足β>βmin的关系,并且留有裕量角Q,以保证所有的脉冲都不会进入βmin范围内。
防止逆变颠覆的措施有:
(1)选用可靠的触发器.(2)正确选择晶闸管的参数.(3)采取措施,限制晶闸管的电压上升率和电流上升率,以免发生误导通.(4)逆变角β不能太小,限制在一个允许的角度内.(5)装设快速熔断器快速开关,进行过流保护.
调速知识
11.降低电源电压后,三相异步电念头的临界转差率将()。
(A)增大(B)减小(C)不变
10.直流电念头的调速方案,越来越趋向于接纳()调速体系。
(A)直流发电机-直流电念头(B)交磁电机扩大机-直流电念头
(C)晶闸管可控整流-直流电念头
11.降低电源电压后,三相异步电念头的临界转差率将()。
(A)增大(B)减小(C)不变
12.改变并励电念头旋转方向,一般接纳_;改变串励电念头旋转方向,一般接纳_。
7.无静差调速体系的调节道理是____。
无静差调速体系中必须有__调节器。
6.三相半波可控整流电路带电阻负载时,每只晶闸管的最大导通角为_,其触发延迟角α的移相范围是__。
17.直流驱动系统的优点是直流电动机具有良好的( 调速 )性能,易于调整。
4.选择步进电念头时,通常考虑哪一些指标?
4.答:
选择步进电念头时,通常应考虑的指标有:
相数、步距角、精度(步距角误差)、起动频率、连续运行频率、最大静转矩和起动转矩等。
8.串级调速可以将串入附加电动势而增加的转差功率,回馈到电网或者电念头上,因此它属于转差功率回馈型调速方法。
()
9.空心杯形转子异步测速发电机输出特性具有较高的精度,其转子转动惯量较小,可餍足快速性要求。
()
12.实际的运放在开环时,其输出很难调整到零电位,只有在闭环时才能调至零电位。
()
5.直流电机的电刷对换向器的压力均有一定要求,各电刷压力之差不应超过±5%。
()
13.直流电机在额定负载下运行时,其换烤火花应不超过_。
国家划定直流电机的五个火花等级中,_级为无火花。
数控机床
&2. DJAGNOSIS诊断区域主要用于机床的调整及维修。
(× )
&2. SIN840C主菜单的PROGEAMMING在MMC的硬盘上编辑,按汇编语言编辑。
( × )
&1. CSB中央服务板是CENTER SERVICE BOARD的缩写。
( √ )
&1. CSB中央服务板是CENTER SERVICE BOARD的缩写。
( √ )
&2. DIAGNOSIS诊断区域主要用于机床的调整及维护( √ )
&16. 数控机床的伺服系统一般包括机械传动系统和(检测 )装置&15. 数控机床的伺服系统中的检测装置一般由检测元件组成。
&14. 伺服驱动系统一般由(驱动控制 )和驱动元件组成。
&13. CSB( 中央服务单元)是CENTER SERVICE BOARD的缩写。
&12. 机床数据,PLC程序及加工工序可在( MMC )的硬盘上备份。
&11. SIN840C数控单元包括显示部分、(主机框架)、输入/输出设备及驱动装置。
&14.伺服系统是一种反馈控制系统,它由(指令脉冲)作为输入给定值,与输出被控量进行比较,利用比较后产生的偏差值对系统进行自动调节。
&13.数控机床的伺服系统中的机械传动系统一般由( 伺服驱动 )系统、机械传动部件、驱动元件组成。
&12.SIN840C可以实现(3D)插补。
&11.机床操作面板上主要有4种加工操作方式,既JOG(手动)、TEACHIN(示教)、MAD(手动输入数据自动运行 )和AUTOMATTC(自动)。
&10.机床数据,PCL程序及加工工序可在(MMC)的硬盘上备份。
&16. 伺服系统是一种反馈控制系统,它由指令脉冲作为输入给定值,与输出被控量进行比较,利用比较后产生的(偏差值)对系统进行自动调节。
&15. 数控机床的伺服系统的机械传动系统一般由伺服驱动系统、机械传动部件、(驱动元件)组成。
&14. 差补原理是已知运动轨迹的起点坐标,终点坐标和曲线方程,由数据系统实时地计算出(各个中间点)的坐标。
3.CSB中央服务板是CENTERSERVICEBOARD的缩写。
()
4.SIN840C可以实现3D插补。
()
8.CNC体系是_的简称,CNC体系是靠__来餍足不同类型机床的各种要求的。
1. SIN840C可以实现位置插补。
( × )
1.SIN840C主菜单的PROGEAMMING在MMC的硬盘上编辑,按ASCⅡ码编辑。
( √ )
2.DIAGNOSIS诊断区域主要用于机床的调整及维护。
( √ )
3.A/D转换器是交直流转换器。
( × )
1. 在FANUS系统,F15系列中主CPU为( 32 )位的CNC装置,因此是人工智能CNC装置。
12. SIN840C系统模块具有种类(少),结构清晰,便于维修的特点。
1.为便于系统的维修与使用CNC统称都有(故障自我诊断 )系统。
13.在数字控制指令中,T代码用于()。
(A)主光轴控制(B)换刀(C)辅助功能
9. 数显改造机床在普通机床上安装数显( 位置 )检测装置。
1. CNC系统是靠( 软件 )来满足不同类型机床的各种要求的。
&13. 机床操作面板上主要有4种加工操作方式,即JOG手动、TEACHIN示教、MDA手动输入数据自动运行和AUTOMATTC组(自动)。
&1. CNC系统具有良好的( 柔性 )与灵活性,很好的通用性和可靠性。
&15.数控机床的伺服系统一般包括机械传动系统和( 驱动 )装置。
&14.SIN840C控制系统由数控单元主体、主轴和(进给伺服单元)。
&13.差补原理是已知运动轨迹的起点坐标,终点坐标和( 曲线方程 )由数据系统实时地计算出各个中间点的坐标。
&12.IFT5无刷三相伺服电动机包括定子、转子,一个检测电动机转子位置及( 转速 )的无刷反馈系统。
&2. 普通XA1632铣床选择SINUMERK802S数控系统,改造后怎样完成改造后的调试以达到改造要求,。
答:
机床改造后的调试:
( 1)试车前的检查
1) 按照接线图检查电源线和接地线是否可靠,主线路和控制线路连接是否正确,绝缘是否良好,各开关是否在“0”位,插头及各接插件是否全部插紧。
2) 检查机床工作台、主轴等部件的位置是否合适,防止通电发生碰撞。
(2)通电试车
在确认试车前的检查工作正确无误后,即可通电。
1)、切断断路器QF1、QF2、QF3、QF4,合上电源开关,观察是否有异常响声和异味,测量断路器端电压和变压器T1、T2上的电压应在允许的范围内。
2)、合上断路器QF3,NC数控系统供电,观察ECU单元面板上上的状态指示发光二极管LED上的颜色,红色灯亮表示ECU出现故障,并在屏幕上显示报警信息,绿色灯亮表示电源正常供电。
3)、设定系统参数,机床数据和设定数据用名称和序号来标志并显示在屏幕上。
4)、根据步进电动机的型号选择开关DLL,接通24V电源,通过系统启动给出“便能”信号。
注意:
如果设定的电流相对于所选的电动机太大,则电动机可能因为过热而损坏。
5)、合上断路器QF1、QF2,检查主轴电动机的正转、反转、停止是否正常,并通过输入程序自动空转机床。
6)、控制精度检查。
包括定位精度、重复定位精度、失动量等精度的检查。
7)、调试结束后,为了保护调试时所设定的数据,必须把数据保护起来,调到保护级7(最终用户)。
&3测绘说明LJ-20型CNC装置的组成。
&2. 普通XA1632铣床选择SINUMERK802S数控系统,改造后怎样完成改造后的调试以达到改造要求,。
答:
机床改造后的调试:
( 1)试车前的检查
1) 按照接线图检查电源线和接地线是否可靠,主线路和控制线路连接是否正确,绝缘是否良好,各开关是否在“0”位,插头及各接插件是否全部插紧。
2) 检查机床工作台、主轴等部件的位置是否合适,防止通电发生碰撞。
(2)通电试车
在确认试车前的检查工作正确无误后,即可通电。
1)、切断断路器QF1、QF2、QF3、QF4,合上电源开关,观察是否有异常响声和异味,测量断路器端电压和变压器T1、T2上的电压应在允许的范围内。
2)、合上断路器QF3,NC数控系统供电,观察ECU单元面板上上的状态指示发光二极管LED上的颜色,红色灯亮表示ECU出现故障,并在屏幕上显示报警信息,绿色灯亮表示电源正常供电。
3)、设定系统参数,机床数据和设定数据用名称和序号来标志并显示在屏幕上。
4)、根据步进电动机的型号选择开关DLL,接通24V电源,通过系统启动给出“便能”信号。
注意:
如果设定的电流相对于所选的电动机太大,则电动机可能因为过热而损坏。
5)、合上断路器QF1、QF2,检查主轴电动机的正转、反转、停止是否正常,并通过输入程序自动空转机床。
6)、控制精度检查。
包括定位精度、重复定位精度、失动量等精度的检查。
7)、调试结束后,为了保护调试时所设定的数据,必须把数据保护起来,调到保护级7(最终用户)。
&1.某专用数控铣床Z轴出现位置报警问题如何解决。
答:
1)、机床所出现的问题:
此专用数控铣床的Z轴是一个不参与差补运动的独立轴,在工作中只起移定位作用。
位置控制是由直线光反馈到数控系统实现闭环控制。
这个轴在运行时出现报警,通过查阅数控系统说明书可知,报警信息提示为:
实际到达位置与目标到达位置距离超限。
2)、问题分析解决:
此机床数控系统由参数将Z轴设定为工作方式。
这种方式定位过程分为几个阶段:
到达目标前的a点开始减速;到达b点时使伺服电动机停止转动;工作台因惯性作用沿Z轴继续走一段停止。
选择合适的a、b值,可使工作台刚好停止在目标位置O点。
随着导轨等部分的机械磨损,阻力变大,原来的设置对的参数就不能保证工作台可靠地停在目标位置了。
解决问题的方法,一是请机修人员修理机械部分,恢复原来的机械特性;二是重新调整数控系统的参数值a、b,使系统适应变化了的机械特性。
由此可见闭环控制系统中机床或机床的一部分既是控制对象,又是整个系统中重要的一环。
控制系统出问题,不只是控制系统电气部分的问题,这是一个包括机械、电气等在内的综合性问题,应从工艺、机械、电气等方面综合考虑,分析原因,找出最佳方案进行解决。
&3. 编写数控机床一般电气检修工艺前的注意事项中,写出检测维护各功能模块使用的存储器后备电池的工艺要求。
答:
检测各功能模块使用的存储器后备电池的电压是否正常。
在一般情况下,即电池未失效,也应每年更换一次,以确保系统正常工作。
更换电池应在CNC装置通电情况下进行,以防更换时丢失信息。
&5. 编写数控机床一般电器检修工艺前的注意事项中,写出检测维护直流伺服电动机的工艺要求。
答:
检查各电动机的连接插头是否松动,对直流伺服电动机的电刷、换向器进行检查、调整或更换,如果电刷已磨损一半,要更换新电刷,更换前应将电刷架及换向器表面的电刷粉清理干净,并将换向器表面的腐蚀痕迹处理好。
&3.编写数字控制机床一般电器检修工艺前的注意事变中,检测维护直流伺服电念头的工艺要求是什么?
&1.数字控制机床的伺服体系一般包孕_和_。
&2.SIN840C数字控制单元包孕显示部分、_、_输入/输出装备及_。
11.差补道理是已知运动轨迹的起点坐标,终点坐标和_由数据体系实时地计较出_的坐标。
4.编写数控机床一般电气检修工艺前的注意事项中,检测维护直流伺服电动机的工艺要求。
答:
检查各电动机的连接插头是否松动,对直流伺服电动机的电刷、换向器进行检查、调整或更换,如果电刷已磨损一半,要更换新电刷,更换前应将电刷架及换向器表面的电刷粉清理干净,并将换向器表面的腐蚀痕迹处理好。
1.SINUMERIK820S系统具有那些特性
答:
SINUMERIK820S系统,820S是步进电动机控制系统,是专门为经济型的控制车床、铣床、磨床及特殊用途的其他机床设计的,820S系统采用32位微处理器(AM486DE6),集成式PLC,分离式小尺寸操作面板(OPO20)和机床控制面板(MCP),是一种先进的经济型CNC系统。
它可以控制2-3个进给轴和一个开环主轴(如变频器)。
2. SIN840C主菜单的PROGEAMMING在MMC的硬盘上编辑,按ASCⅡ码编辑。
( √ )
1. SIN840C可以实现3D插补。
( √ )
8.经济型数控机床的改造主要采用于中、小型( A )和铣床的数控改造。
A.车床 B:
磨床 C:
钻床 D:
镗床
7.数显改造机床在普通机床上按装数显( B )检测装置。
A.主轴旋转速度 B:
位置 C:
过载 D:
进给速度
9.数显改造机床在普通机床上安装数显( B )检测装置。
A.主轴旋转速度 B:
位置 C:
过载 D:
进给速度
2.准确度是说明测量结果与真值的偏离程度。
( C )的大小是准确度的标志。
A.附加误差 B:
基本误差 C:
系统误差 D:
绝对误差
10. 在计算机数控系统( CNC )中,插补工作一般由软件完成。
16.在自动控制系统中,( 输出量 )能够以一定准确度跟随输入量的变化而变化的系统称为伺服系统。
PLC知识
2.PLC改造装备控制是接纳PLC可编步伐控制器替代原装备控制中复杂而复杂的()控制装置。
(A)模拟(B)继电器(C)时序逻辑电路
5.PLC改造设备控制是指采用PLC可编程序控制器替换原设备控制中庞大而复杂的( B )控制装置。
A.模拟 B:
继电器 C:
时实 D:
时序逻辑电路
6.PLC改造设备控制是指采用PLC可编程序控制器替换原设备控制中庞大而复杂的( B )控制装置。
似 B:
继电器 C:
时实 D:
时序逻辑电路
1.PLC模块的安装尺寸、( D )等一般都已经标准化了。
A.电流等级 B:
功率等级 C:
绝缘等级 D:
电压等级
6.PLC改造设备控制是指采用PLC可编程序控制器替换原设备控制中庞大而复杂的( B )控制装置。
A.模拟 B。
继电器 C。
时实 D。
时序逻辑电路
6.PLC改造设备控制是采用PLC可编程序控制器替换原设备控制中庞大而复杂的( B )控制装置。
A 模拟 B 继电器 C时实 D时序逻辑电路
2. LJ—20系列的内装式PCL通过计算机编程形成目标文件和(梯形图 )文件。
11. PCL改造设备控制是指采用PCL可编程序控制器替换原设备控制中庞大而复杂的(继电器)控制装置。
7.对逻辑函数进行简时,通常都是以化简为()表达式为目的。
(A)与或(B)与非(C)或非
7.用NOP指令取代已写入的指令,对原梯形图的构成没有影响。
()
6.8421BCD码(001010000011)8421BCD所表示的十进制数是()。
(A)643(B)283(C)640
7. 开关量输入节点12个,开关量输出节点8个,实际所用I/O点数20个,选用中小型控制器(F—20MR)基本单元,就可以满足机床的控制要求。
3. 如图所示,龙门刨刀头顺序控制部分梯形图,请编写程序语句。
1. LD 00
2. OUT 100
3. LD 03
4. AND 31
5. OR 32
6. AND 33
7.AND 100
8.OUT 32
9. LD 04
10.AND 32
11.ANI 34
12 AND 100
13.OUT 34
14.END
3、下图是一个位置控制的梯形图,请编写出程序语句。
1. LD 00
2. OUT 100
3. LD 01
4. OR 30
5. ANI 31
6. AND 100
7. OUT 30
8. LD 02
9. AND 30
10.OR 31
11.ANI 32
12 AND 100
13.OUT 31
14.END
机电一体化
7. 机电一体化将电子设备的信息处理功能和控制功能融合到(机械装置)中使装置更具有系统性、完整性、科学性和先进性。
9. 机电一体化包含了机械技术、计算机与{信息处理}技术、系统技术、[自动控制]技术、传感与(检测)技术、伺服传动技术
8.机电一体化产品控制大多数都具备(自动控制 )、自动诊断、自动信息处理、{自动修正}、自动检测等功能。
7随着电子技术的发展,可以使机械技术和电子技术有机地结合起来,以实现系统整体( 最佳化)。
2. 由被控对象变送器和执行机构组成典型工业控制机系统的( 一次设备 )部分
2. 典型工业控制系统是由( 一次设备 )和工业控制机部分组成。
&2.工业控制系统的硬件由计算机基本系统和( 过程I/O系统 )组成。
45.在自动控制体系中,_能够以一定精确度跟随_的变化而变化的体系称为伺服体系。
3单CPU工业控制机系统可以分时控制( D )回路。
A 多个开环控制B两个闭环控制C三个闭环控制 D 多个闭环控制
3.典型工业控制机系统的一次设备通常由( C )变送器和执行器机构组成。
{A.传感器 B:
探头 C:
被控对象 D:
一次线缆}
3.常用的工业控制系统通常分为分散型控制系统、可编程序控制器、STD总线工业控制机、( B )模块化控制系统、智能调节控制仪表等。
#
{A 16位单板机 B工业PC C 主CPU D32位单机片}
16.在自动控制系统中,( 输出量 )能够以一定准确度跟随输入量的变化而变化的系统称为伺服系统。
10.电气控制原理图设计按主回路-控制回路-(联锁与保护)-总体检查的顺序进行。
1. 说明典型工业控制机系统的基本组成。
答:
它是由一次设备部分和工业控制机系统组成。
一次设备通常由被控对象、变送器和执行机构组成。
工业控制系统包括硬件系统和软件系统。
1. 绘图说明典型工业机控制机的闭环控制系统。
3.机械一体化中,计算机与信息处理技术起什么作用
答:
计算机是实现信息处理的工具。
在机电一体化中,计算机与信息处理部分控制着整个系统的运行,直接影响到系统工作的效率和质量。
4什么是机电一体化
答:
机电一体化是传统
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