各工种操作规程.docx
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各工种操作规程.docx
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各工种操作规程
各
工
种
操
作
规
程
高空作业
1、从事高空作业要定期体检。
经医生诊断,凡是高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的,不得从事高空作业。
2、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。
上下传递物件禁止抛掷。
4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
5、梯子不得缺档,不得垫高使用。
梯子横档间距以30CM为宜。
使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。
单面梯与地面夹角以60-70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。
如需接长使用,应绑扎牢固。
人字梯低脚要拉牢。
在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。
6、没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。
高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。
7、乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置。
除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
架子工
一、脚手架材料
1、钢管脚手应用外径48-51MM、壁后3-3.5MM的钢管,长度以4-6.5M和2.1-2.3M为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、钢制脚手板应采用2-3MM的Ⅰ级钢材,长度为1.5-3.6M,宽度23-25CM,肋高5CM为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。
凡是裂纹、扭曲的不得使用。
二、外脚手架
1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。
立杆间距不得大于2M;大横杆间距不得大于1.2M;小横杆间距不得大于1.5M。
钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8M,立杆间距不得大于2M;大横杆间距不得大于1.8M。
3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24CM;伸出大横杆外不得少于10CM。
通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1M应绑吊杆;间距大于2M时,吊杆下需加设顶撑。
4、18M厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下(M1)的砖墙,不得用单排脚手架。
5、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。
如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
6、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。
剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30CM。
架子高度在7M以上或无法设支杆时,每高4M,水平每隔7M,脚手架必须同建筑物连接牢固。
7、架子的铺设宽度不得小于1.2M。
脚手架须满铺,离墙面不得大于20CM,不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20CM;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20CM。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
8、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
9、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5M,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30CM。
10、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1M高的防护栏杆和钉18CM高的挡脚板或防护立网。
11、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。
墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25CM。
挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。
三、里脚手架
1、砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2M,高度应保持低于外墙20CM。
里脚手的支架间距不得大于1.5M,支架底脚要有垫木块,并支在能够承受荷重的结构上。
搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。
2、砌墙高度超过4M时,必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。
多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。
同时再设一道随施工高度提升的安全网。
3、搭设安全网应每隔3M设一根支杆,支杆与地平一般须保持45度,在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。
网应外高里低,网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫。
四、其他脚手架
1、金属挂架的间距,一般不得大于2M。
预埋的挂环(钢销片)必须牢固,挂环距门窗口两侧不得少于24CM,60CM的窗间墙只准设一个挂环,最上一层的挂环要设在顶板下不少于75CM。
安挂架时,应两人配合操作,插销必须插牢,挂钩插入圆孔内须垂直挂到底,支承钢板要紧贴于墙面。
在建筑物转角处,应挑出水平杆,互相绑牢。
2、吊篮应严格按照设计图纸进行安装。
悬挂吊篮的钢丝绳围绕跳梁不得少于三圈,卡头的卡子不得少于三个,每个吊篮不少于两根保险绳,每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。
钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦,靠近时应用垫物或滑轮隔开。
散落在上面的杂物要随时清除。
3、用手扳葫芦升降的吊篮,操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆,降落时要在上面的杂物随时清除。
4、用钢管搭设井架,相邻两立杆接头错开不少于50CM,横杆和剪刀撑(十字撑)要同时安装。
滑轨必须垂直,两轨间距误差不得超过10MM。
5、钢门架整体竖立时,底部须用拉索与地锚固定,防止滑移,上部应绑好缆风,对角拉牢,就位后收紧固定缆风。
6、井架、门架和烟囱、水塔等脚手架,凡高度10-15M的要设一组缆风绳(4-6根),每增高10M加设一组。
在搭设时应先设临时缆风绳,待固定
缆风绳设置稳妥后,再拆除临时缆风绳。
缆风绳与地面的角度应为45-60度,要单独牢固地栓在地锚上,并用花篮螺丝调节松紧,调节时必须对角交错进行,缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。
7、脚手架、井架、门架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。
五、脚手架拆除
1、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
抹灰工
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手架跨度不得大于2M。
架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手架。
阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直,避免折弯。
4、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。
安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
木工
一、支模拆模
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4M以上的立柱模板,四周必须牢固。
操作时要搭设工作台;不足4M的,可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前,不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
二、木构件安装
1、在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
2、木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。
屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。
3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。
并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。
禁止在石棉瓦上行走。
4、安装二层楼以上的外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。
安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。
5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
6、钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。
三、木工机械
1、平刨机
平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
刨料应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不底于料高的一半,并不得少于3CM。
禁止手在料后推送。
刨削量每次一半不得超过1.5MM。
进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
刨削厚度小于1.5CM、长度小于30CM的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
遇节疤、戗槎要减慢推进速度,禁止手按节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥浆等清除干净。
换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10MM。
2、圆盘锯
操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15CM,不得用手硬拉。
短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料,禁止上锯。
钢筋工
一、制作、绑扎
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2M区域内禁止行人,工人绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料,工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域的人和物体。
切断小于30CM的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4M以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4M以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1M以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
二、冷拉和张拉
1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
2、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时,要先停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。
3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。
4、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
5、千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70%-80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
7、电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不得外露。
张拉时,电压不得超过规定值。
8、电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。
三、钢筋机械
1、切断机
机械运转正常,方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15CM。
活动刀片前进时禁止送料。
切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金刚等特种钢筋,应用高硬度刀片。
切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接夹料。
切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
2、除锈机
操作时,应戴口罩和手套。
带钩的钢筋严禁上机除锈。
除锈应在基本调直后进行。
操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。
3、调直机
机械上下不准堆放物件,以防机械震动落入机体。
钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
严禁戴手套操作。
钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
短于2M或直径大于9MM的钢筋调直,应低速加工。
4、弯曲机
钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
5、冷拔丝机
先用压头机将钢筋头部压小,站在滚筒的一侧操作,与工作台应保持50CM。
禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
钢筋的末端将通过冷拔的摸子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
冷拔过程中,注意防线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障应即停机修理。
6、点焊、对焊机
焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。
操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木版上。
工作棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。
冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
混凝土工
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护窖(池)边上站立和行走,并注意窖盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输将管道畅通,阀门接头要严密牢固。
油漆工
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。
挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。
喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
6、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷涂作业周围不准有火种。
7、采用静电喷涂,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。
8、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。
刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。
在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
9、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。
喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
普通工
1、挖掘土方,两人操作间距保持2-3M,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1M以外,并且高度不得超过1.5M。
3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,在拆一层,不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。
操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电,始准搬运。
6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2M,下坡不得少于10M。
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。
开车厢板应站在侧面。
电工
一、一般要求
1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、熔化焊锡、锡块、工具要干燥,防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油或堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕,灭火放气。
6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时,下方不得有人。
8、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
二、设备及内线安装
1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
2、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
3、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。
楼板砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
4、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
5、管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。
用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。
管子加热时,管口前不得有人。
6、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。
穿导线时,应互相配合防止挤手。
7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
三、外线及电缆工程
1、电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。
人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。
2、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。
机械立杆,两侧设溜绳。
立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。
3、登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后,方能登杆。
4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
5、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧。
紧有角度的导线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
6、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固,紧线时,导线下方不得有人。
单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。
7、架线时在线路的每2-3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。
8、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杠或倾倒。
电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
四、电气调试
1、进行耐压实验装置的金属外壳须接地。
被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。
并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
2、电气设备或材料作非冲击性实验,升压或降压,均匀缓慢进行。
因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
4、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后,必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
5、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
6、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
五、施工现场配变电及维修
1、现场配变电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。
2、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。
3、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:
a.切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
b.验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
c.验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。
d.装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
拆、接时均匀穿戴绝缘防护用品。
e.接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
f.设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
4、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
5、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
6、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
7、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5M。
易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
电焊工
1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
7、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
8、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
9、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
11、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
12、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。
13、雷雨时,应停止露天焊接作业。
14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
15、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
16、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
气焊工
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可离开。
3、
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