施工组织设计投标用.docx
- 文档编号:24107429
- 上传时间:2023-05-24
- 格式:DOCX
- 页数:41
- 大小:73.09KB
施工组织设计投标用.docx
《施工组织设计投标用.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工组织设计投标用.docx(41页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
施工组织设计投标用
龙兴家园小区一期一标段
施工组织设计
迁西县恒业建筑工程有限公司
2015年2月3日
施工组织设计
(一)、施工方案
1、工程概况
龙兴家园小区位于迁西县县城龙兴路东侧,新三抚路公路南侧;
建设规模:
总建筑面积为55862.45平方米;住宅楼1、2、3、4、5、6、9、10、13、16、17#,车库2#(施工图纸范围内的全部内容)。
本工程为框架结构,地下一层,地上六层。
本工程由唐山铭嘉设计有限公司设计,建筑结构安全等级为二级,耐火等级为二级,以主体结构确定的设计合理使用年限为50年。
抗震设防烈度为7度。
1.1主要结构形式
本工程结构类型为现浇钢筋砼框架结构,。
砼结构的环境类别为一类,负一层车库及四周挡土墙采用C30防水抗渗砼,抗渗标号S8,要求砼中掺膨胀剂,柱下独立基础,其它现浇构件均采用C30。
钢筋:
梁、柱主筋采用HRB400级,箍筋采用HPB235级,楼面、屋面采用HPB235级。
隔墙材料:
本工程四周外围护墙、楼梯间墙采用240厚砖砌眠墙;负一层内墙采用240厚砖砌眠墙,外墙为180厚钢筋砼挡土墙;一至六层卫生间采用120厚砖墙,砖墙采用MU10机制砖,M5.0混合砂浆砌筑,砖砌体质量控制等级为B级。
1.2主要建筑装饰
外装饰:
楼地面:
除公共部分地面及楼梯间地面按设计图施工外,其余的只做找平层。
屋面:
防水等级为二级,按设计要求为4厚SBS防水水材料。
1.3投标范围
根据招标文件和招标单位所提供的设计图纸等内容,本工程招标范围为:
住宅楼1、2、3、4、5、6、9、10、13、16、17#,车库2#(施工图纸范围内的全部内容)。
1.4工程条件
施工现场三通一平已具备,场地能保证现场平面布置,水源、电源均可就近接至现场,施工道路畅通,各种施工设备和材料可直接运抵现场,为按时完工提供了良好的施工条件。
2、施工组织与部署
2.1施工组织
2.1.1施工目标
工期目标:
确保总工期420天(日历日),其中施工准备5天,放线定位5天,基础工程60天,地下室工程30天,主体结构工程为150天,屋面工程30天,一般装饰装修工程为70天,室外工程30天,竣工交验20天。
质量目标:
确保合格工程。
安全目标:
杜绝死亡事故发生,年负伤频率控制在0.5‰以内。
管理目标:
对现场进行规范管理,创市文明施工工地。
2.1.2施工组织
我公司将以实现业主目标和企业经营目标为目的,选派具有丰富的类似工程施工经验的同志担任项目经理,并在公司范围内选拨优秀工程技术人员进行施工,同时我们将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制,对生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征,对该项目进行全过程、全方位的科学管理。
2.1.2.1优选项目经理组建项目管理班子,项目经理部机构图如下:
2..2.2
项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划,以施工组织设计为依据,绘制劳动力动态需用曲线,编制劳动力需用计划。
由我公司据此及时、足额、保质地提供劳动力,劳务层的内部管理由公司和劳务队长负责,外部则由项目经理部进行指导、监督、管理控制。
2.2施工部署
总的施工顺序:
先地下,后地上,先结构,后装饰,在结构施工阶段土建施工为主,安装各种预留预埋穿插进行,装饰施工段各专业工种与土建交叉作业,同步施工。
2.2.1施工总进度布置
考虑到施工现场并不宽敞,而工期紧迫,安排各工种合理交叉作业。
每个施工段施工完成后即进行验收,验收合格后才能进行下一道程序施工,由项目经理协调各作业队,保证水电安装穿插施工进展顺利,保证按时交付使用。
2.2.2机械设备部署
施工设备由项目部物资设备部给现场调配,设备布置详见施工平面布置图,主要设备选择方案如下:
(1)砼、砂浆机械
砼、砂浆均由商品砼厂家购置,并现场取样做好试块。
(2)垂直运输
根据项目及周边环境特点,设QTZ60塔吊4台,能满足施工材料垂直运输要求。
(3)钢筋机械
现场设钢筋加工棚,布置二台GWB-40钢筋弯曲机、二台J32-1切断机,冷拉卷扬机二台,DN1-75对焊机四台。
(4)木工机械
现场设置木工棚,布置2P2E木工多用机一台,电钻一台。
2.2.3施工用电计算
根据机具使用一览表得知:
∑P1=588.1KVA,∑P2=162KVA,K1=0.5,K2=0.6,cosP=0.75。
室内外照明用电取总用电量的15%,则现场总用电量为(考虑80%的机械设备同时工作):
P=1.1×(0.5×588.1÷0.75+0.6×162)×1.15×0.8=496KVA
满足现场用电变压器要求。
2.2.4施工用水计算
(1)施工工程用水
q1=k1×(∑Q1×N1×K2)÷(1.5×8×3600)=1.15×(46000×1.5)÷(1.5×8×3600)=18.37(L/S)
(2)现场生活用水
q2=(P1×N2×K3)÷(24×3600)=(400×70×2.0)÷(24×3600)=0.65(L/S)
(3)办公用水
q3=(p2×N3×K4)÷(24×3600)=(400×70×2.0)÷(24×3600)=0.65(L/S)
(4)消防用水
q4=15(L/S)
q1+q2+q3=20.19(L/S)>q4
(5)管径计算
现场主干管流速V取2.0m/s则
D2=[(4Q×1000)÷(π×V)]2=[(4×20.19×1000)÷(3.14×2.0)]2
=0.9464mm
D=0.92mm
故现场主干管选用φ100镀锌钢管,支管选用φ50镀锌钢管。
2.2.5现场安全措施
建立完整的以项目经理为首的安全防护管理体系,安全防护由项目经理安全保证体系负责实施,公司质安科、项目安全员负责检查其实施情况,发现问题及时督促整改。
3、主要施工方案与方法
3.1测量工程
3.1.1主体工程测量
3.1.1.1轴线控制点点位的布置
在建筑物四周地面上设置外部控制点,作为建筑物的外部控制网,在施工层楼面设置内部控制点。
同时在施工至±0.000时,将各控制线及四个大角轴线引至周边地面上,设置外部控制点,并根据进度向上引弹,以作校核用。
各内部控制点既可相互校核,又可通过外部控制点网来校核,以保证能及时发现偏差,及时校正,以保证测量轴线的准确无误。
3.1.1.2轴线的控制
轴线控制点建立在离轴线1.0m远的位置上(即附线),它的主要作用不但在于控制轴线还便于本层墙体及柱的垂直度检查,因此在控制点位置在楼面模板上应留一个100mm×100mm的孔洞。
在这些部位的模板下不准有立杆、背方之类的障碍物,使之能通视,预留孔洞采用楼面上预埋木盒的方式留设,待楼面施工完即通过该孔投测到上一层楼面,经纬仪根据引测点即时放线并延伸到两端外墙上,使之与地面控制点闭合,否则进行调整。
定线后马上弹墨并交付工长使用。
另外随即封闭预留洞,并弹上墨线定好控制点备上一层使用。
注:
当工程施工至±0.000平面时,即利用控制网点将轴线标记至外墙面上备用,当施工网点损坏不能使用时,即利用控制网点和备用轴线标记,将轴线引测至楼面上。
3.1.1.3高程的传递:
根据业主交付的高程点,在建筑物的牢固物体上设六个以上正负零标志(±0.000),在基础施工期,每隔二个星期做一次闭合检测,各工区根据±0.000标志自行引测至工作面施工,待施工到第一层柱子模板拆除后,即将±0.000引测至建筑物四周边外柱上,并用油漆做上明显标志,以便各楼层施工时用50m钢卷尺引测至需要部位,再用水准仪进行施工测量。
3.1.2沉降观测
根据本工程特征和施工现场条件,采用几何水准测量方法对基础和建筑物主体进行观测。
3.1.2.1基础沉降观测
本工程基础沉降观测点,埋设于基础梁上,在浇筑基础梁前后各观测一次,并对基础不均匀沉降产生的基础相对倾斜值△s和基础挠度fc进行计算和复核。
3.1.2.2建筑物沉降观测
本工程建筑物沉降观察点,根据规范和设计要求,在建筑物四周及反映建筑物变形特征和变形明显的部位共设置9个观测点。
施工期间,每完成一层主体观测一次,竣工后的观测周期,再根据建筑物的稳定情况确定。
3.1.3施工测量措施
3.1.3.1建立三人的现场测量专业组,由专人负责,专门组建隶属工程技术部管理。
3.1.3.2按照规范的日期、方法由专人检测单位进行校正仪器。
3.1.3.3测量仪器的控制、保养严格按照ZJWS/QA-B12程序中的规定进行。
3.1.3.4建立测量复核制度,每次每层控制点控制线施测后,须经项目工程技术部主任组织复核;细部尺寸施测由各施工段、各专业队人员负责,工程技术部测量人员组织复核。
3.1.4施工测量技术要求
3.1.4.1水平角的施测
3.1.4.1.1水平角的观测,一个测回中的误差不大于±2秒。
3.1.4.1.2消除仪器的光学对点误差,对点时,必须将对点器镜对着相对方向,反复转向对点,消除光学对点误差。
3.1.4.1.3垂直度的投测
严格按照仪器的操作规程,精心操作,对点调平,圆心汽泡在360度范围内保持在中心位置,准线必须与仪器机轴复合。
3.1.4.1.4施工测量的精度控制,见下表:
序号
项目
允许偏差(mm)
1
楼层标高允许偏差
10
2
主体封顶标高总允许偏差
15
3
层间竖向测量每层轴线尺寸偏差
3
4
主体封顶总垂直偏差
10
5
沉降观察闭合差
0.3n(n为测站数)
3.1.4.1.5每次测量均需完整的、详细的记录,作为主要的施工技术资料进行归档保管。
3.1.4.1.6工程竣工后,汇总施测的所有成果资料,并写出施测技术总结报告。
3.2基础工程
3.2.2基础土方开挖
3.2.3地下室及钢筋砼挡土墙
3.2.3.1土方开挖与回填
为提高运输效率,缩短工期保证安全施工,地下室土方开挖采用正铲挖掘机,配机动翻斗车装卸与人工相结合的方式。
池壁外侧回填土在水池试水达到设计强度并验收合格后,选用好土逐层因填夯实,每层虚铺厚度不得大于30cm,并在上游坡顶作排洪沟和反水坡。
3.2.3.2基础垫层
基础垫层施工的主要控制要点是标高和砼强度,在砼垫层浇筑前,应对基底土质完成验收,对有扰动或设计不符、有变化的基土针对不同情况加以处理。
如基土湿而松软时可在上部铺10cm厚的砾石层,并加以夯实,再浇砼垫层。
3.2.3.3钢筋砼挡土墙
3.2.3.3.1在绑扎钢筋时,检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度。
上下层钢筋的间距、保护层及预埋件的位置和数量是否符合要求。
上下层钢筋用铁马凳加以固定,保证在浇捣过程中不发生变位。
3.2.3.3.2支模采用有撑支模,模板为2~2.5cm厚有一定刚度的竹模板,内外模在钢筋绑扎完毕后一次立好。
3.2.3.3.3浇捣砼时,模板按一定间距开门子板(在内模留浇筑带),将插入式振捣器放入振捣。
3.2.3.3.4为不使砼从高处倒下产生离析现象,超高处采用串筒将砼灌入分层浇捣。
根据设计要求和施工实际情况,在池壁按设计和规范留取水平施工缝。
3.2.3.3.5池壁浇筑和振捣要特别注意预留孔四周,将砼灌入分层浇捣时,池壁浇筑和振捣要特别注意防漏振。
池壁拆模后,将外露的止水螺栓端头割去。
3.2.3.3.6砼浇灌后要配备专人加强十四昼夜洒水养护。
砼浇筑要严格执行规范施工,注意施工顺序,主要注意荷载对称。
3.2.3.3.7挡土墙为现浇钢筋砼,按设计要求在标高0.5m处设置一道水平施工缝,采用凹形止水槽,槽内设置BW止水条。
3.2.3.3.8对施工缝的处理采取如下措施:
3.2.3.3.8.1施工缝做成垂直的结合面,并将结合面附近砼捣固密实。
3.2.3.3.8.2在新砼浇筑前,用钢丝刷将原有砼表面的疏松面刷去,然后用水冲洗干净,同时也使原有砼充分湿润。
3.2.3.3.8.3为了加强新老砼的结合,在浇筑新砼前在原有砼结合面先铺一层2~2.5cm厚1∶2水泥砂浆。
3.3钢筋工程
所有钢筋进场均应有出厂质量证明书,进场后应按批量、规格分别取样送检,检验合格后方可使用。
钢筋制作在现场进行,成型后挂牌并分开堆码。
钢筋绑扎:
绑扎前,须核对钢筋的级别、型号、直径、形状、尺寸是否与设计相符,如有错漏,及时修补,钢筋采用塔吊运输、人工绑扎,为保证设计所要求的钢筋保护层厚度,钢筋绑扎时,需设置砂浆垫块,板的垫块呈梅花状布置,间距不大于1000mm×1000mm,梁柱垫块的纵向间距不大于1000mm,横向每边两块。
板上层筋绑扎时,须设置马凳筋,厚度200mm以内的板,采用在主筋上焊φ14~18的短钢筋头做马凳筋。
钢筋连接:
梁主筋直径<22mm时连接采用焊接,柱钢筋φ20以下采用搭接焊。
钢筋连接接头的位置应按《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)的要求相互错开。
钢筋代换须取得建设、监理、设计单位的同意。
钢筋绑扎好后应注意成品保护,以免出现钢筋变形,绑扎点松动等。
3.4模板工程
3.4.1剪力墙外模采用钢框定型大模板,内模采用竹胶板和6×8cm杉木枋制成的定型模板,用φ12止水螺栓坚固,双向间距≤600mm,墙内采用双排钢管架固定外模,外模由墙内双排钢管的顶部钢管平挑,并加墙外斜撑固定。
3.4.2柱模采用竹胶板制成的定型模板,用短钢管及配套扣件作箍,箍间距≤600mm。
3.4.3梁底模采用1.2cm厚竹胶板用6×8cm杉木枋配制,梁侧模采用竹胶板,木枋斜撑,先安好一边侧模,待钢筋绑扎好后,再安装另一边侧模。
板底模用竹胶板下铺6×8cm杉木枋,支承间距≤500mm。
3.4.4梁板支模架均采用钢管及配套扣件搭设,梁支模立杆纵横间距均不大于500mm,横杆步距,第一步为1.8m,第二步以上不大于1m,且纵横均满设剪刀撑。
3.4.5模板拆除:
柱、墙板砼达到一定强度,即模板拆除不缺棱掉角为度,梁板跨度大于8m时,待砼强度达到设计强度100%方可拆除底模板。
3.5砼工程
砼工程为该工程的关键过程,由项目经理负责砼施工阶段的总调度,主要是掌握砼供应运输,批准浇筑计划,组织设备维修,确保砼浇筑的顺利进行。
砼施工也是本工程技术管理和质量控制的重点,本工程由项目总工程师全面负责,成立以项目总工牵头的砼质量监控小组,对砼的配合比、运输、浇筑、养护全过程进行监控,并对现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。
砼原材料、配合比、拌制、浇筑、养护的质量控制按质量体系文件《砼施工质量控制措施》(ZJWS/QA-JS06)的规定进行。
3.5.1原材料质量要求
水泥:
水泥标号不低于42.5级的大厂水泥,水泥用量不少于300kg/m3,也不宜大于350kg/m3。
骨料:
采用砂石厂的5~30mm卵石及中砂,必须符合《普通砼碎石或卵石质量标准及检验方法》及《普通砼用砂质量标准及检验方法》。
外加剂:
按设计要求选用,并通过试配确定。
水:
采用饮用水。
3.5.2砼配合比
砼配合比根据设计、施工要求,在厂家进行确定。
3.5.4砼浇注
砼浇注前,需按照工艺设备图纸对结构预留、预埋进行仔细检查,核对无误后,签发砼浇注许可证,方可浇注砼。
合理安排好浇灌顺序,确保砼浇灌强度,避免出现冷缝;水平结构砼自短边开始,沿长边方向浇注,砼浇注方法采用斜面分层,竖向结构采用水平分层,层厚控制在300mm以内,并加强砼振捣,保证砼的密实度。
砼下料高度超过2m时,加设串筒。
在结构中有预埋件或钢筋稠密处,应改用相同强度等级和抗渗等级的细石砼进行浇筑以保证质量。
预埋管道、铁件附近的砼浇筑,应从预埋管道、铁件的两侧同时对称下料,并细致振捣密实,避免预埋管道、铁件发生位移。
当遇到较大管径套筒时,可在管底上预先留置浇振捣孔,以利浇捣和排气,浇筑后再将孔补焊严密。
3.5.5砼养护
砼进入终凝即应进行覆盖,浇水湿润养护不少于14d。
基础结构拆模后,抓紧进行下道工序的施工,及时进行土方回填,砼结构浇筑完后严禁打洞。
3.6脚手架工程
根据本工程特点,采用双排钢管脚手架。
3.6.1双排架部分:
脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
3.6.1.1在大横杆与立杆的交点处须设置小横杆并与大横杆卡牢,立杆下应有底座和垫板,整个架子应设置必要的支撑与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的整体。
3.6.1.2外脚手架搭设应沿建筑物周围连续封闭。
3.6.1.3立杆纵距为1.5m,步距为1.8m,立杆横距为1.5m,横向水平间距为1.0m,脚手架与主体结构连接点的竖向间距为6.0m。
3.6.1.4脚手架纵横支撑应在脚手架的外侧,沿高度向下面上连续设置,每15m设置一道且在转角或两端必须设置,纵向支撑宽度为3~5个立杆纵距,斜杆与地面夹角宜在45度和60度范围。
纵向支撑钢管用旋转扣件与立杆的横向水平杆扣牢,连接脚手架节点不大于200mm。
3.6.1.5操作层脚手架的铺设应满铺,铺稳,离开墙面120~150mm,须有180mm高的挡脚板和高度1.2m的护身杆。
外脚手架的搭设参数应根据工程施工的要求进行设计,并全面验算架子的强度、稳定性及变形,其搭设方法应符合施工规范要求。
3.6.1.5.1立杆纵横间距为1.5m,横杆竖向步距为1.4m,纵向水平拉杆每侧每步一道,中间每两步一道,操作层小横杆间距为0.75m,靠墙立杆离开墙面的距离为0.3m。
3.6.1.5.2搭设方法:
3.6.1.5.2.1立杆底座铺设有足够支承面积的垫板。
3.6.1.5.2.2四角设抱角斜撑,四边设剪力撑,所有斜撑和剪力撑必须由底到顶连续设置。
3.6.1.5.2.3凡垂直面有斜撑及斜刀撑的位置,每隔两步架应在水平方向设水平剪力撑。
3.6.1.5.2.4在结构受力位置,立杆纵横间距要进行加密,步距也适当加密以增大脚手架的承重能力。
3.6.2脚手架工程主要质量及安全要求:
3.6.2.1钢材材质须符合现行规范要求。
3.6.2.2外架搭设须按局“外架搭设规定”要求。
3.6.2.3脚手架须做好防雷、防电、防火工作。
3.6.2.4认真做好附坪、附柱等锚固,未锚固前严禁上人。
3.6.2.5严禁在脚手架上搭三角架,堆放重物。
3.6.2.6架子施工前,组织架工学习有关架工安全操作规范,操作前认真做好书面安全交底工作。
3.6.2.7整个外架用绿色安全立网进行全封闭,并挂满安全网,确保安全。
3.6.3拆架
3.6.3.1脚手架拆架前要得到有关人员的通知,确认架子已不需要后才准拆除,并认真向操作人员进行安全技术交底,拆除时设警戒区,设明显标志。
3.6.3.2拆架要按层次,由上而下进行操作,先拆剪刀撑和安全拦杆,再将架板翻到下一层架上,然后拆小横杆,再拆大横杆和立杆,拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。
3.6.3.3拆架时应有专人负责安全。
3.7砌体工程
3.7.1施工准备
施工前必须根据施工图和砌体尺寸,垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等,计算砌块的皮数和排数,以保证砌体的尺寸。
砌筑前,应按施工图放出墙体的边线,将楼面局部找平,并立好皮数杆,检查与混凝土结构连接部位的拉结钢筋,要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。
3.7.2砌筑
砌体采用砌筑砂浆强度等级应符合设计要求,每层不大于250m3砌体必须留置一组砂浆试块。
红砖应提前浇水湿润,其含水率一般不超过20%,砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,以保证砌块之间有良好的粘结力。
砌体的上下皮砌块应错缝砌筑,当搭接长度小于砌块的1/3时,水平灰缝中应设置钢筋加强,临时间断处应砌成阶梯斜槎,不允许留直槎。
3.7.2.1不得使用外形尺寸不符合要求的烧结普通砖。
3.7.2.2砌筑240mm厚烧结普通砖墙时,应采用双面挂线的砌筑方法。
外形尺寸长度偏差较大的砖应该用在顺砌层上,宽度偏差较大的砖应该用在丁砌层上,厚度偏差较大的砖应该用在同一皮砌体中。
3.7.2.3必须正确设置皮数杆,应在皮数杆上标出砖的皮数、灰缝的厚度及竖向结构的变化部位。
3.7.2.4采用“三一”砌砖法,确保灰缝的砂浆饱满。
对竖缝采用挤浆或加浆的方法,防止出现瞎缝及透明缝。
3.8屋面工程
本工程屋面防水等级二级,设一道刚性防水和一道柔性防水,屋面工程是本工程的关键,施工时必须严格保证质量。
3.8.1屋面工程严格按规范要求施工,防水卷材铺贴时要求基层干燥平整,无浮尘,铺贴要平整,无鼓泡、折皱,翘边张口,封口要严密,搭接宽度要错开1/3幅以上,搭接长度长边不少于80mm,短边不少于100mm,且平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向。
3.8.2在屋面找平层内设置排气道,让基层中多余的水分通过排气道从与大气相连通的排气孔中排除。
3.8.3在女儿墙、天沟、下水管等部位先铺节点附加层,附加层在屋面上的宽度不少于250mm,贴在墙根立面上的高度不少于250mm,再用屋面卷材覆盖,收头高度不少于250mm,收头裁齐割平,并用压条钉压。
3.8.4铺3mm厚的改性沥青防水卷材:
采用热融法平行于屋脊从天沟处开始满铺贴,铺贴时随放卷材随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,往返均匀加热,趁卷材材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,将搭接部位满粘牢固,最后热熔封边。
3.8.5刚性防水砼中细石砼和砂浆中,粗骨料的最大粒径不宜大于15mm,含泥量不应大于1%;细骨料应采用中砂或粗砂,含泥量不应大于2%,拌合用水应采用不含有害物质的洁净水,配置的钢筋采用冷拔低碳钢丝。
3.8.6用膨胀剂拌制补偿砼时,应按配合比准确称量,搅拌投料时膨胀剂应与水泥同时加入,砼连续搅拌时间不应小于3min。
3.8.7每个分格板块的砼必须一次浇筑完成,严禁留施工缝,抹压时严禁在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,砼收水后应进行二次压光。
3.8.8砼浇筑12~24h后应进行养护,养护时间不应少于14d,养护方法采用淋水、覆盖草帘等,养护期间屋面不允许上人。
3.8.9做好蓄水和淋水试验并做好记录,以保证屋面无一点渗漏。
3.9一般装饰(室内)
施工程序:
坚持先施工上层楼面找平再进行下层室内墙面及顶棚作业,防止雨水浸洗墙面,主体完工后从上至下逐层进行。
3.9.1基本要求
3.9.1.1砂浆配比、材料品种应按设计要求。
3.9.1.2抹灰砂浆的配合比和稠度应经检查合格后方可使用。
3.9.1.3墙面、柱面及门洞的阳角均做水泥砂浆护角。
3.9.1.4做水泥石灰砂浆罩面层要待中层灰到七成干后方可抹面层,面层要坚结牢固,不得有空气、低粒和接缝不平现象,与墙边、梁边相交的阳角应成一条直线。
3.9.2抹灰基层处理:
3.9.2.1基层表面的灰尘、油渍、污垢、隔离剂等杂物要清理干净,基层上的凹凸部分作平整处理。
3.9.2.2砖、砼等不同基层交接部分钉钢丝网,每侧不少于10cm。
砼表面用水泥素浆兑10%107胶作毛化处理。
3.9.2.3抹灰基层应提前浇水湿润,抹灰前表面不应有可见水珠。
3.9.3操作工艺
3.9.3.1根据抹灰部位确定抹灰顺序和路线,可按先墙面后顶棚,先上后下的顺序施工。
3.9.3.2工艺流程:
吊垂直→四角规方→做标准灰饼→挂线冲筋→抹底层灰→抹面层灰→搓平压光。
3.9.3.3根据墙面基层平整度和装饰要求,找出规矩做饼冲筋。
横标筋设二道,竖标筋距离不大于1.5m,标筋宽度为5cm,采用与抹灰相同的水泥混合砂浆。
3.9.3.4抹灰层分遍成活,墙面赶实压光在终凝前进行,压光时间控制在30min左右,并随时用靠尺检查墙面平整度。
3.9.4主要操作要点
3.9.4.1墙面抹灰
3.9.4.1.1先用托线板检查砖墙的平整度和垂直度,尔后确定抹灰的厚度,中级抹灰不得少于20mm,分底层、中层和面层,三遍成活。
3.9
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 施工组织设计 投标