黔张常铁路9标龙潭镇大桥塔吊安装方案.docx
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黔张常铁路9标龙潭镇大桥塔吊安装方案
目录
1、编制依据:
1
2、编制范围:
1
3、工程概况:
1
4、劳动力组织和机械配备1
4.1人员组织:
1
4.2机械配备、塔机结构表:
2
5、塔式起重机的安装方案3
5.1基础施工方案3
5.2塔机安装方案4
5.3塔机拆卸步骤12
6、塔吊安全操作规程17
7、塔吊的维护与保养20
8、安全措施20
9、塔吊使用应急预案22
龙潭镇大桥(6x32)m连续梁
塔式起重机使用、安拆方案
1、编制依据:
1.1、起重机主要参数
工地名称
龙潭镇大桥(6x32)m连续梁
安装日期
2016.4.1
设备编号
092068
设备型号
QTZ125
起重力矩
1348KN.m
最大起重量
10t
独立高度
42.5m
幅度
60m
1.2、《塔式起重机安全规程》(GB5144—2006)。
1.3、《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-1999。
1.4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
1.5、《建筑安装工人安全技术操作规程》。
1.6、《塔式起重机使用说明书》。
1.7、《龙潭镇大桥(6x32)m连续梁施工方案》。
2、编制范围:
本方案适应于黔张常铁路QZCZQ-9标龙潭镇大桥(6x32)m连续梁施工。
里程为DK276+949.05~DK277+142.45,7#~13#墩连续梁施工。
3、工程概况:
龙潭镇大桥连续梁中心里程DK277+045.75,跨度为(6X32)m,横跨乡村道路。
主墩最高高度为8#墩31.5米、最低高度为7#墩18米。
连续梁梁体底宽6.4米,顶宽12米。
安装一台塔吊,设置于线路大里程方向8#墩右侧。
4、劳动力组织和机械配备
4.1人员组织:
现场施工负责人:
赵富现场安全负责人:
刁振涛
现场技术负责人:
盛文治现场安拆指挥人员1名
现场安拆人员6名,配合人员6名。
4.2机械配备、塔机结构表:
机械设备表(表1)
序号
名称
单位
数量
备注
1
专用扳手
套
1
2
专用吊索具
套
1
3
卸套
5吨
6
4
卸套
8吨
6
5
卸套
10吨
6
6
手动葫芦
个
2
7
大锤
把
2
8
手锤
把
2
9
起重机
辆
1
TCT6016塔机部件数量、规格、重量表(表2)
序号
名称
件数
外形尺寸
件重(kg)
1
基础节架
1
2200×2200×1450
2304
2
塔身第一节架
1
1800×1800×6300
3055
3
标准节架
2
1800×1800×4300
1729
4
内套Ⅰ节架
1
1762×1762×6675
2714
5
内套Ⅱ节架
1
1590×1590×4885
1668
6
液压装置站
1
700
7
自升用平台
1
3140×3140×1300
348
8
回转上下支承架总成
1
3489×3489×1830
4700
9
回转机构
2
1422×376×291
700
10
过渡节架
1
2280×1210×1440
955
11
平衡臂
1
8625×2774×500
2628
12
平衡重A
4080×910×340
2833/块
13
平衡重B
3370×910×340
2333/块
13
起升机构
1
2600×1600×1000
2651
14
电气系统
1
2100×600×1600
500
15
起重臂架
1
61570×2180×1260
9091
16
平衡臂拉杆
2
550×180×600
328
17
小车变幅机构
1
1340×450×1250
573
18
吊钩
1
840×228×1310
358
19
变幅小车
1
2025×1500×555
330
5、塔式起重机的安装方案
5.1基础施工方案
5.1.1.本塔式起重机使用固定式地基图(附图2),要求按基础图进行施工,使用砼,塔基强度达90%以上,可以进行安装。
5.1.2.对地面的要求,地下无坑沟、暗沟、通讯缆线、电缆线、人防设施。
5.1.3基础要求:
a、坚固牢实,要求承载力大于20吨/㎡,基底采用桩基,设置承台基础。
b、基础混凝土承台为:
5500㎜×5500㎜×1200㎜,混凝土约36m³,重量约84吨。
c、基础混凝土标号为C35,混凝土养护期大于15天。
d、混凝土基础表面应校水平,平面允许偏差小于1/500。
5.1.4基础四周必须排水通畅
5.1.5基础做两组接地,使用HRB400Φ16与塔吊基础预埋件焊接埋设地下,接地电阻小于4欧姆。
5.1.6安装前应首先摇测各部位对地绝缘电阻、电动机及电气件的绝缘电阻值,不能低于0.5兆欧。
5.2塔机安装方案
5.2.1、塔吊基础的验收:
安装前根据塔吊基础图进行验收,要求表面水平偏差小于1/500;
塔吊安装前的检查验收:
全面检查塔吊钢结构无变形、开裂、锈蚀情况,表面油漆完好,机械部完好,运行正常,钢丝绳无磨损,扭曲现象,电器部分完整、无破损、绝缘情况良好,安全防护设施齐全,各限位器灵敏可靠。
5.2.2、塔机的安装步骤:
立塔的顺序按如下进行:
(1)安装塔身节;
(2)吊装爬升架;(3)安装回转支承总成;(4)安装司机室;(5)安装塔头;(6)安装平衡臂总成;(7)安装平衡臂拉杆;(8)吊装一块2.8T重的平衡重;(9)安装起重臂总成;(10)配装余留的平衡重。
1、安装塔身
1.1结构简述
塔机在起升高度为26.7米的独立状态下共有6节塔身节:
包括1节固定基节,1节塔身第一节架,2节标准节,2节内套节架,塔身节内有供人上下的爬梯。
标准节其主弦杆上下端各有2个连接套。
预埋螺栓固定基节主弦杆上端有3个连接套,下端为法兰盘。
1.2吊装2个标准节
a、吊起一节标准节,注意严禁吊在水平斜腹杆上;
b、将1节标准节吊装到埋好在固定基础上的固定基节上,用12件10.9级¢30*345高强度螺栓连接牢;
c、再吊装一节标准节,用8件10.9级¢30*345高强度螺栓连接牢;此时基础上已有一节固定基节、二节标准节。
d、所用高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400N.m,每根高强度螺栓均应配装一个垫圈和两个螺母,并拧紧防松。
双螺母中防松螺母的预紧扭矩应稍大于或等于1400N.m。
e、用经纬仪或吊线法检查其垂直度,主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。
2、吊装爬升架
2.1、结构简述
爬升架负责完成塔机顶升运动,它主要由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、标准节引进装置等组成。
顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上(即预装平衡臂的一侧),液压泵站放在液压缸一侧的平台上,爬升架内侧有8个滚轮,顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧,起导向支承作用。
为了便于顶升安装和安全需要,在爬升架中部及上部位置设有平台,并在引进梁上也设有平台,顶升时,工作人员站在平台上,操纵液压系统,完成顶升、引入标准节和固定塔身螺栓的工作。
2.2吊装爬升架
a、将爬升架按要求组装完毕后,将吊具挂在爬升架上,拉紧钢丝绳吊起。
切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。
b、将爬升架缓慢套装在二个标准节外侧。
c、将爬升架上的爬爪放在第二节上部(从下往上数)的踏步上。
d、安装好顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,接好油管,检查液压系统的运转情况。
3、安装回转支承总成
3.1、结构简述
回转支承总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分。
上支座为板壳结构,左焊有安装回转机构的法兰盘,右侧工作平台的前端,焊有司机室连接的支耳,前设有安装回转限位器的支座,上支座的上面通过四个Φ55的销轴与塔帽连接。
3.2、吊装回转支承总成
a、检查回转支承上10.9级的M22高强螺栓的预紧扭矩是否达到了700N·m,且防松螺母预紧力矩稍大于或等于700N·m。
b、将吊具挂在上支座四个支柱耳套下,将回转支承总成吊起。
c、下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个联接套,缓慢落下,将回转支承总成放在塔身顶部。
下支座与套架连接时,应对好四角的标记。
d、用8件10.9级的M30高强度螺栓将下支座与标准节E连接牢固(每个螺栓用双螺母拧紧防松,螺栓的预紧扭矩应达1400N·m,双螺母中防松预紧力矩稍大于或等于1400N·m)。
e、操作顶升系统,将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触,用4根销轴将爬升架与下支座连接牢固。
4、安装塔头
4.1、结构简述
塔头总成包括塔头和力矩限制器。
塔头为整体框架结构,分别有用于安装起重臂和平衡臂的耳板,下面用四根销轴与上支座相连。
在塔头上安装有力矩限制器,用以限制各档速度的最大起重力矩。
4.2、吊装塔帽
a、吊起塔头(安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向),使塔头安装力矩限制器一侧和上支座安装平衡臂一侧的方向一致。
b、用4件φ55销轴将塔头与上支座连接紧固,穿好并充分张开开口销。
5、安装平衡臂总成
5.1、结构简述
平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构,平衡臂上设有栏杆、走道和工作平台,平衡臂的前端用两根销轴与回转塔身连接,另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽连接。
尾部装有平衡重、起升机构、电阻箱,电气控制箱布置在靠近塔帽的一节臂节上。
起升机构本身有其独立的底架,用销轴固定在平衡臂上。
平衡重的重量随起重臂安装的长度改变而改变。
5.2、吊装平衡臂总成
a、在地面上把两节平衡臂组装好,将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固接好,回转机构接上临时电源,将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。
b、吊起平衡臂(平衡臂上设有4个安装吊耳)。
c、用销轴将平衡臂与塔头固定联接好。
d、将平衡臂逐渐抬高至适当的位置,使平衡臂拉杆与塔帽上平衡臂拉杆相连,用销轴接接,穿好销轴并张开开口销。
e、缓慢地将平衡臂放下,再吊装一块2.3T的平衡重安装在平衡臂的尾部。
特别注意:
1、安装销的挡块必须紧靠平衡重块。
2、安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块。
6、安装司机室
6.1、结构简述
司机室为薄板结构,侧置于上支座右侧平台的前端,四周均有大面积的玻璃,前上窗可以开启,视野开阔。
司机室内壁用宝丽板装饰,美观舒适,内设有联动操纵台。
6.2、吊装司机室
司机室内的电气设备安装齐全后,吊起司机室,把司机室吊到上支座靠右平台的前端,对准耳板上孔的位置,然后用三根销轴联接并穿好开口销。
(也可在地下先将司机室与回转支承总成组装好后,作为一个整体,一次性吊装)。
7、安装起重臂总成
起重臂总成包括起重臂、载重小车和变幅机构。
7.1、结构简述
起重臂上弦杆、下弦杆为角钢拼焊成的方管,整个起重臂为三角形截面。
共分为八节。
节与节之间用销轴连接,拆装方便,起重臂第一节、根部与塔头用销轴连接。
为了提高起重性能,减轻起重臂的重量,起重臂为变截面空间桁架结构。
在起重臂第一节中安装有变幅机构。
载重小车以起重臂的下弦杆为运行轨道,在变幅机构的牵引下,可沿起重臂前后运行。
载重小车一侧设有检修吊篮,便于塔机的安装与维修。
7.2、吊装起重臂总成
a、先在地面按要求拼装好起重臂总成,注意无论组装多长的起重臂,均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。
b、将维修吊篮紧固在载重小车上,并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。
安装好起重臂根部处
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- 黔张常 铁路 龙潭 大桥 塔吊 安装 方案