叉车作业规范.docx
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叉车作业规范
叉车作业规范
1范围
本标准规定了电动叉车的操作流程,包括作业条件、作业前检查、安全作业规程等要求。
本标准适用于配送中心电动叉车的作业。
2规范性引用文件
本标准无规范性引用文件,列出本要素是为了同其他标准格式保持一致。
3术语和定义
3.1
蓄电池
即使贮存化学能量于必要时放出电能的一种电气化学设备。
3.2
蒸馏水
是指用蒸馏方法制备的纯水。
3.3
电解液
是最传统的电解质,电解液是由GAMMAJ内脂有机溶液加弱酸盐电容质经过加热得到的。
4要求
4.1作业基本流程
作业基本流程见图1
作业环境
作业人员
作业准备作业条件
作业前xx作业安全管理
电动叉车作
业作业xxxx主
要危害控制
措施
作业结束作业后安全
检查
图1电动叉车作业安全流程图
4.2作业准备
4.2.1作业环境
电动叉车作业的地面应保证平整,不得在坡度大于15度的长坡上使用电动叉车。
4.2.2作业人员
叉车工应经过专业知识培训和考核,并取得相关部门颁发的资格证书后方可上岗,无相应资格之人员,一律不得使用。
4.2.3作业前xx
4.2.
3.1打开护顶架时,应遵照以下步骤操作:
a)应降下货叉架;
b)将门架稍微前倾,货叉应停靠在地面上;
c)拉紧手制动;
d)按下紧急隔离按钮;
e)站在电动叉车左侧释放护顶架;
f)当把护顶架往后掀起时,为了使其有足够的空间,应确保地面与电动叉车护顶架距离最小为2200mm,护顶架最顶端与电动叉车尾端的距离最小为1500mm;g)应将锁定柄尽可能板起;
h)将护顶架向下方下压,使锁定柄不再受力;
i)板起锁定柄,松开护顶架,护顶架弹起;
j)用手将护顶架拉到第一锁定位置,再松开护顶架。
护顶架由锁定杆自动锁定在第一
锁定位置。
4.2.
3.2关闭护顶架时,应遵照以下步骤操作:
a)站在电动叉车左侧;
b)抓住护顶架的把手或护顶架后支撑,将护顶架压向松开机械锁定位置的方向;c)将锁定柄托起,直到第二锁定位置的锁扣松开;
d)将护顶架往前推至第一锁定位置;
e)护顶架锁定柄和锁定销在最后位置锁定。
应在护顶架锁定后,才能操作电动叉车。
4.2.
3.3检查蓄电池电量时,应遵照以下步骤操作:
a)拉紧手制动;
b)顶着弹簧压下紧急隔离按钮,顺时针旋转到底后放开;
c)插入电门开关钥匙,并顺时针转动;
d)检查组合仪表上放电指示器显示的电量。
4.2.
3.4检查蓄电池状况和电解液液位及其比重时,应遵照以下步骤操作:
a)检查蓄电池是否有破裂,极板是否翘起,以及电解液是否泄漏;
b)旋出电池盖,检查电解液液位;
c)蓄电池检查时,电解液液面应高于极板10-15mm;
d)清除电极上的沉积物,并用非酸性润滑脂润滑;
e)重新拧紧电极夹;
f)用比重计检查电解液时,其比重应在
1.24
1.28之间。
4.2.
3.5检查制动液液位时,应遵照以下步骤操作:
a)降下货叉;
b)门架稍微前倾,货叉应停靠在地面上;
c)拉紧手制动;
d)按下紧急隔离按钮;
e)将护顶架掀起。
f)制动液液位应位于制动液油杯的最高标记和最低标记之间。
如需要,取下油杯盖,加注制动液至最高标记;
g)关闭护顶架。
4.2.
3.6应保证前后轮胎状态正常。
4.2.
3.7电动叉车传动系统应无异常响声。
4.2.4作业安全管理
4.2.
4.1叉车工严禁酒后驾驶。
4.2.
4.2叉车工应系上xx。
4.2.
4.3行走与提升货叉不允许同时操作。
4.2.
4.4禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
4.2.
4.5搬运不得超过规定值。
4.2.
4.6升降货物时应在垂直位置进行。
4.2.
4.7货物处于起升状态时,不得停机并离开电动叉车。
4.2.
4.8电源电量不足时,电动叉车的电量保护装置自动开启,电动叉车货叉将拒绝上升操作,禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电间位置给电动叉车充电。
4.2.
4.9应及时电动叉车充电,不得低于额定电量20%时进行放电。
4.2.
4.10充电时,应先断开电动叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充电机与电源插座,开启充电机。
4.2.
4.11充电时,应使用防爆插座。
4.2.
4.12每月检查电解液时,应穿戴工作服和手套。
不得使用明火照明来检查电池电解液。
如电解液液位过低,应加注蒸馏水。
4.2.
4.13更换蓄电池时,应站在电动叉车左侧释放护顶架,抓住护顶架的把手或护顶架后支撑,尽可能将护顶架向后掀至第二锁定位置。
4.2.
4.14组合仪表内警告灯,如制动片磨损灯、电机温度警告灯和液压油油温警告灯等亮起,应立即停止作业,并查出原因。
4.2.
4.15发现问题及时检修和上报,不带病作业和隐瞒不报。
4.2.
4.16充电间安全警示标志应保证完好。
4.3作业中
4.3.1安全作业规程
4.3.
1.1应将所有控制杆位于中位。
4.3.
1.2叉车工坐到驾驶位置。
4.3.
1.3调节驾驶员座椅时,应遵照以下步骤操作:
a)拉动手柄,水平调整驾驶座;
b)滑动驾驶座,直到获得相对于方向盘,行驶和制动踏板及操纵杆的最佳操作位置;c)手柄回位;
d)向上提起手柄调整靠背的位置;
e)前后摆动靠背,直至驾驶员获得最佳的坐姿;
f)松开手柄;
g)用手轮按照驾驶员体重调整坐垫。
显示器显示调节范围为50公斤-130公
斤。
4.3.
1.4安全带的佩戴和松开,应遵照以下步骤操作:
a)将安全带缓缓地从左边的卷带器中拉出;
b)将安全带置于腹股沟区,不得置于腹部上;
C)将锁舌插入XX锁扣中;
d)检查安全带的松紧程度。
安全带应正好将身体绑紧;
e)叉车工佩戴安全带时,不得扭曲、卡滞或缠绕;
f)松开安全带时,按下安全带锁扣上的红色按钮,松开安全带;
g)使xx及锁舌缩回卷带器中。
4.3.
1.5应顶着弹簧力压下紧急隔离按钮,顺时针转动到底后放开。
4.3.
1.6应插入钥匙,尽可能地顺时针转动。
4.3.
1.7仪表盘上h标志和小数点闪亮时,表明计时器开始工作。
4.3.
1.8放电指示器及组合仪表上所有报警灯闪亮(除手刹报警灯外),才能操作操纵杆和行驶踏板。
4.3.
1.9稍稍升起货叉,门架后倾。
4.3.
1.10起步时,应观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,松开手制动。
4.3.
1.11前进和后退时,应遵照以下步骤操作:
a)前进时,应平稳地踩下右侧行驶踏板;
b)后退时,应平稳地踩下左侧行驶踏板。
4.3.
1.12换向时,应遵照以下步骤操作:
a)松开原方向行驶踏板;
b)踩下反方向行驶踏板,电动叉车电气制动至静止,然后在反方向加速;c)
双脚均应放置在踏板上,行驶时才易于控制;
d)可直接将行驶踏板从前进切换到后退。
4.3.
1.13转向操作时,即左右转动方向盘。
4.3.
1.14制动时,应遵照以下步骤操作:
a)操作脚制动时,应松开行驶踏板,反方向行驶踏板;
b)操作手制动时,应将停车制动手柄往后拉;
c)解除手制动时,压下制动手柄上的释放按钮,将手柄前推。
4.3.
1.15控制杆操作时,应平稳地操作控制杆,不可急速。
应遵照以下步骤操作:
叉车工右手边第一个控制杆是进行门架前倾、后倾、货架起升和货叉下降的控制。
右手边第二个控制杆是进行侧移货叉和夹持器的控制。
第一控制杆的操作:
a)门架前倾,应前推控制杆;
b)门架后倾,应后拉控制杆;
c)起升货叉,应向右推控制杆;
d)下降货叉,应向左推控制杆。
第二控制杆的操作:
侧移叉操作时:
a)向左推进控制杆,货叉架xx;
b)向右推进控制杆,货叉架右移。
夹持器操作时:
a)前推控制杆,夹持器松开;
b)后推控制杆,夹持器加紧。
4.3.
1.16照明灯操作时,应遵照以下步骤操作:
a)按下灯开关至中间位置,示廓灯和标志灯亮;
b)完全按下灯开关,近距灯亮。
4.3.
1.17装载操作时,应遵照以下步骤操作:
尽可能准确地
a)应对货物的放置,重量,重心位置及卡板的完好情况进行观察接近被起升的货物;
b)至门架于垂直位置;
c)提升或降低货叉至适当高度;
d)小心驾驶电动叉车向前,使货叉从货物下面中间进入,尽可能使货物靠到货叉垂直段。
注意别碰撞相邻货物;
e)不得用单个叉运转货物。
对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物;
f)起升货叉架,直至货叉托稳货物;
g)叉车后退,直到货物从货堆分离;
h)向后倾斜门架;
i)不得站在起升货物下方。
4.3.
1.18运载时,应遵照以下步骤操作:
a)带载行驶中,货物不得偏于一侧;
b)行驶时,货物应尽量靠近地面;
c)在坡道上,货叉朝上坡方向,不得在斜坡转向或横向行驶;
d)如视野不好,应请向导帮助;
e)如货叉上货物堆放太高,妨碍向前行驶的视线,除非上坡,应后退行驶。
4.3.
1.19卸载时,应遵照以下步骤操作:
a)小心接近货架或货物堆放处;
b)起升货架至适当高度;
c)置门架于垂直位置;
d)小心驾驶叉车进入货架;
e)慢慢降低货物,直至货叉能脱离货物;
f)叉车后退。
4.3.
1.20作业结束后,应遵照以下步骤操作:
a)应卸下货物,停放在充电间;
b)门架稍前倾,并将货叉下降至接触地面;
c)拉紧手制动;
d)按下紧急隔离按钮;
e)将开关钥匙逆时针转动,再取出;
f)解开XX。
4.3.
1.21如需充电时,应遵照以下步骤操作:
a)降下货叉;
b)门架稍微前倾,货叉应停靠在地面上;
c)拉紧手制动;
d)按下紧急隔离按钮;
e)将护顶架向后掀到第一或第二锁定位置;
f)护顶架的前缘应升起最少300mm;
g)从蓄电池插座上拔出叉车蓄电池的插头;
h)将充电器插头插入蓄电池插座;
i)打开充电器开关
4.3.
1.22更换蓄电池时,应遵照以下步骤操作:
a)完全降下货叉架;
b)门架稍微前倾,货叉架应停靠在地面上;
c)拉紧手制动;
d)压下紧急隔离按钮;
e)将护顶架掀至第二锁定位置;
f)更换蓄电池时,在取出与重新装入电池之间至少应有6分钟时间间隔;
g)更换的蓄电池应与原电池的大小和重量相同。
不足的重量应用追加重量弥补;h)蓄电池应安装应紧固,不得滑动。
4.3.
1.23用起重机械吊出蓄电池时,应遵照以下步骤操作:
a)应使用足够提升的起重机械和吊钩;
b)从蓄电池插座中拔出蓄电池插头;
c)拉出锁定销并保持住,将手制动和控制台总成超前掀;
d)松开锁定销;
e)将配有吊绳的起重机械置于蓄电池上方;
f)将吊钩接到蓄电池上;
g)提起蓄电池离开车身后放下。
4.4作业结束
作业结束后安全检查时,叉车工应查看货叉架是否降至接触地面。
手制动是否拉起,紧急制动按钮是否按下。
电动叉车开关是否关闭,并拔出钥匙
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