市政砖流水线生产安全操作规程.docx
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市政砖流水线生产安全操作规程.docx
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同圆沙产业安全技术操作规程
一、供料、给料机
1、供料、给料机安全技术操作规程
2、供料人员发现料里有砖、石、金属、草、木等杂物,应随时捡出,不准进入设备,防止损伤设备。
3、装倒土过程中,防止人和机具掉进设备中。
4、给料机运转时,注意调整好尾辊位置,张紧胶带,同时调整好上下托辊,使皮带接触良好,辊筒滚动灵活。
5给料机运转时注意防止胶带跑偏,胶带跑偏时调整尾部游动辊调谐螺杆。
6、给料时应根据挤出泥料量的大小控制槽内闸板。
7、注意机内有砖、石、草、金属杂物随时安全捡出,必要时停机处理。
二、制坯工段安全技术操作规程
砖机共同遵守的安全技术操作规程
1、开车前应全面、严格、仔细检查所有设备,消除不安全因素,检查各部位紧固件是否松动,各润滑点是否有足够的油脂,泥缸、搅拌槽、料斗中是否有异物。
2、开车前检查电动机的旋转方向是否正确,调整三角带和输送带、切割钢丝的松紧度,人工攀动带轮转动是否灵活。
3、所有安全防护装置完整无损,所有设备处于良好的状态,确认无障碍的情况下方准开车。
4、开车时加强联系,发出开车信号,各工序坚守岗位,按顺序开启设备。
5、设备运转时,操作人员要精力集中,坚守工作岗位,并不得乱动非本专职员之设备。
6、设备运转要平稳,无不正常的冲击振动响声。
7、经常检查各运动部位是否正常,注意检查各紧固件是否有松动现象,注意调整离合器,使其离合可靠;注意检查箱式给料机频率是25m3/h。
8、电动机电流不得超过额定电流及异常波动,时常检查电机温度是否正常,发现异音,异味或冒烟时要及时停机并切断电源。
9、开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中(尤其是双辊破碎机、真空挤出机.双轴搅拌机、切坯机等)。
10、设备运转时,严禁将硬物掉入设备中、定时清理高强磁铁;设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。
11、及时清理工作场地及四周、皮带辊上的杂物,保证通行、运转畅通。
12、在设备事故造成停机和停电时,做好设备清理工作,发现机械方面的隐患和故障应及时排除。
13、设备处于单班运转或检修下班后,要拉闸上锁。
14、部分设备处理故障时,整机电机必须全部关闭,不得空运转。
15、停车顺序是:
给料机-对辊机-输送机-搅拌机-挤泥机-切条机-切坯机-编组机。
三、对辊机安全技术操作规程
1、应经常检查缓冲弹簧及传动带的张力。
2、起动时必须保证空负荷起动,达到全速2~3分钟后才可以向机中加料。
3、严格注意两辊之间间隙,保持在1~2 mm。
4、运转时进入砖,石,铁块等杂物应立即停机排除,绝对禁止运转时用手从机中取出物料,必要时可用专用工具。
5、正常停机应在给料机停下一定时间后再停破碎机(对辊)。
四、输送、搅拌安全技术操作规程
1、开车前离合器一定要处于分离状态,然后才可起动电机,待电机运转正常后再合上离合器,转入负荷运转。
2、搅拌机运转正常后再启动上道工序设备。
3、加料前应先启动下道工序设备,防止物料堵塞。
4、运转时注意输送胶带不得跑偏,托辊旋转灵活。
5、防止硬杂物进入机内,一旦发现立即停机捡出。
6、二级搅拌在主机、输送机运转后方可起动,同时启动回送带。
7、机内物料高度不得超过叶片,确保搅拌质量。
8、加水时应根据土质,不得成股加到一处。
9、停机时应将泥料卸空,停机后及时清除机内物料,调整叶片角度,拧紧搅拌机螺帽。
10、停机应先分离离合器,然后关闭电动机。
五、挤出机安全技术操作规程
1、开机前离合器处于分离状态,给整个机组发出开机信号,挤出机的压力1.5-2.0Mpa,真空控制在0.78-0.8mmHg之间,挤出机出口温度不得大于40℃,最高温度不超过75℃。
2、开机先启动电动机,待电动机达到正常转速后,才能合上离合器,严禁带负荷起动。
3、操作时必须精力集中,细心观察设备运转情况,注意泥条质量,发现问题及时采取措施,
4、机口水路保持畅通,运转时严禁用铁棒、铁锨等伸入缸内揭泥;干硬泥料等硬物不得进入泥缸,发现及时停机处理。
5、停机时先使离合器分离,然后关闭电动机,如临时停机必须分离离合器,停机前停止加泥,并将机中泥料尽量挤出,停机后及时清理干净剩余泥料。
六、断条,切坯、子母叉车上架安全技术操作规程
1、断条操作时要精力集中,断条准确,输送平稳,断后泥条不得冲上切坯台面;更换断钢丝时,须停机的要停机更换;输送泥条托辊旋转灵活。
2、切坯操作要精力集中,要特别注意离合器的操作灵活、可靠,不能连发,手脚配合要协调;切坯刀应保持清洁光滑,运转时严禁手脚伸入切坯台内。
3、弯曲钢丝应随时更换,不得跳槽;注意钢丝吊勾与推坯样板的切割槽的平行,出现断钢丝现象应及时调整。
4、切坯样板的两制动滑杆应相互平行,启动后应同步。
5、放板操作配合协调,轻拿轻放,做到准确及时,注意运坯比编组通行通畅,合理检查防止误伤。
6、子母叉车操作人员要配合协调,禁止板与顶面碰撞,坯板端保持平行。
7、输送机皮带掉时,须停机处理,运转时注意输送带的松紧度,防止跑偏,导轮转动灵活。
8、不得将硬杂物进入输送带,一旦发现及时停机处理。
9、子母叉车操作时注意运坯车辆通行,防止伤人。
10、子母叉车操作及时、准确,注意机头运动与驾驶人员要协调一致,防止挤伤。
11、禁止使用缺气、牵引架断裂的车辆运坯,及时通知有关人员进行修整。
12、上架操作卸坯要相互照顾,防止叉子伤人,子母叉车要平稳及时,注意机头运动与驾驶人员协调一致,防止挤伤。
七、粉碎机安全技术操作规程
1、开车前全面检查设备,并用手转动皮带轮检查是否有障碍物。
2、启动后,待转速正常后方可投料,投料时人应侧面操作。
3、金属、石头等非煤杂物不得投入机内。
4、投料要适量、平稳,不得时多时少,禁止超负荷运转。
5、运转时出现异常响声,立即停机处理。
6、停机后及时清除设备内物料及工作场地杂物。
八、机械手安全技术操作规程
共同遵守的安全技术操作规程
1、在机械手操作时,各工种加强联系,密切配合,协调一致。
2、在机械手操作时,要注意观察砖垛垛体、表面有无松动现象,塌陷现象。
3、在机械手操作时,注意防止出现塌垛,防止伤人。
4、在机械手操作时,注意各种机械手行驶,防止挤伤、碰伤、掉砖砸伤。
5、机械手在运行时出现砖坯断裂、规整程度差、机器缺气或断气时、操作程序出错或错乱时、应立即停止使用,待修理或程序复位后再使用。
九、进窑安全技术操作规程 摆渡车岗位操作规程
1、检查电器类及设备的润滑、传动、变频器是否灵敏可靠,
确认无误方能正常操作。
2、不耽误拿坯人员用车,要及时把码满砖坯的窑车用牵引
机放置在远离步进机的位置,防止步进机承载过重,及时把回车道窑车摆放在离拿坯车道最近位置,确保正常生产。
3、必须及时把码好砖坯的窑车拖至进烘干室最佳位置,防
止烘干室缺车,影响烘干效果。
4、进烘干室时必须认真、仔细对好车道,防止掉道损坯,
确认无误才能顶车操作。
5、出烘干室时要认真检查砖坯是否变形,有塌、歪现象的
要及时修整,确认无误时才能进窑室。
6、进人窑室时要认真仔细对好车道,确认无误开始顶车。
7、出窑时要认真、仔细对好车道,确认无误才能进行出窑,
进出时一定要慢,禁止急拉急停,以免造成歪砖、塌砖和碰坏窑车。
8、成品砖车道要保持轨道畅通,无杂物,无碎砖,无积碳,按生产吩咐和烧窑工保持一致,合理安排进出窑时间,进出窑和烘干室时必须仔细观察窑和烘干室俩侧有无异样,发现问题及时解决,确保正常生产。
9、卸车后应及时把空车运送到回车道,做到良好的循环。
十、出窑安全技术操作规程
1、每天应认真检查通风道是否畅通,及时清除杂物。
2、注意底灰温度,防止烫伤脚、手及车胎。
3、下垛装车应自上而下,防止塌垛,严禁倒垛。
4、每车数量300块,严禁车辆超负荷载运,防止损坏车辆。
5、出砖时应轻拿轻放,尽量保持产品外观不受损伤。
十一、装卸车安全技术操作规程
1、装卸时严禁站在车门外开车行驶。
2、装卸物品时必须等车辆停稳后方可进行。
3、装卸物品时,根据自己的体力,不能勉强,注意安全,防止伤人
4、打开车箱门时,把身体脱开,防止车门碰伤人。
5、装卸物品时,操作人员要密切配合,注意车下有无人员,确保安全。
十二、电工安全技术操作规程
1一般规定:
(1)电工必须按规定考核合格方准持证上岗,上岗应穿戴和使用防护用品、用具进行操作。
维修电气设备和线路应由电气工作人员进行。
(2)电工必须熟练掌握触电急救方法。
(3)在输电线路上带电作业,必须采取可靠的安全措施;并经厂长批准。
(4)电气设备可能被人触及和裸露带电部分,必须设置保护罩或遮拦及警示标志。
(5)在电源线路上断电作业时,该线路的电源开关把手必须加锁或设专人看护,并悬挂“有人作业,不准送电”的警示牌。
(6)带电的导线设备、变压器、油压开关附近不得有损坏电气绝缘部分或引起电气火灾的热源。
(7)带电设备周围不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺。
(8)熔断器、熔丝、熔片等电气保险装置,使用前必须进行核对,严禁任意更换或代用。
(9)砖厂的每台设备专用受电开关,在开与关时必须由专人负责。
(10)电气设备、线路必须有可靠的避雷接地装置,并定期进行全面检查和监测,不合格的应及时更换或修复。
2线路部分:
(1)移动电气设备应使用矿用橡套电缆。
(2)绝缘损坏的橡套电缆须经修理试验合格后方准使用。
在长度150米范围内,橡套电缆接头应不超过10个,否则应予以报废。
(3)在停电线路上工作时,应采取验电和挂接地线等安全措施,工作完毕应及时将地线拆除后再通电。
(4)导线至地面或水面的距离应符合《矿山安全规程》的要求。
在计算最大弧垂情况下,35 KV线路应不小于7米;3~10 KV线路应不小于6.5米;3 KV以下线路应不小于6米。
(5)导线至建筑物的垂直距离:
在计算最大风偏情况下,35 KV线路应不小于3米;3~10 KV线路应不小于1.5米;3 KV以下线路应不小于1米。
3照明:
(1)夜间工作时,所有作业点及危险点,均应有足够的照明。
(2)露天矿使用的电压应为380/220V,在金属容器和潮湿地点作业时,安全电压不得超过12 V。
(3)12 V、36 V、220 V的插座应有区别标志。
(4)380V/220V的照明网络,熔断器或开关必须安装在火线上,不得安装在中性线上。
4保护接地:
(1)电气设备和装置的金属框架或外壳、电缆和金属包皮、互感器的二次绕组,应按有关规定进行保护接地。
(2)接地线应采用并联方式,禁止将各电气设备的接地线串联接地。
(3)接地电阻应每年测定一次,测定工作宜在该地区地下水位最低、最干燥季节进行。
(4)1 KV以下的中性线接地电网,应采用接零系统。
架空线的终端宜重复接地。
无分支线路,每隔1~2公里接地一次。
(5)直流线路零线的重复接地,必须用人工接地,不应与地下管网有金属连接。
(6)采场外地面的低压电气设备的供电,应采用380/220V中性点接地的供电系统。
十三、维修工安全技术操作规程
1、检修或临时卸下来的安全装置,必须由卸下来的人负责恢复原状,否则造成事故由卸下之人负责。
2、检修任何机械设备,必须由修理者亲自拿下保险,并挂上“禁止合闸”的安全标志。
3、抬重物时,根据自己的体力情况,不能勉强,并互相照顾,
4、检修工作时认真仔细,决不能蛮干,防止损坏设备、部件及
5、工具要放在指定的地点,工作结束后应作清点工作,避免掉入设备中,造成事故。
6、电器设备的更换
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