凤凰谷水电厂运行规程.docx
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凤凰谷水电厂运行规程
南盘江凤凰谷电站
现场运行规程
四川马回电力股份有限公司
凤凰谷项目部
(初搞)
二OO九年三月
前言
凤凰谷水电站位于云南省南盘江中游干流河段上,隶属师宗县境内,位于该县龙庆乡、五龙乡、高良乡三乡交界处。
电站引用流量425m3/s,最大坝高65.3m,正常水位下水库总库容5033万m3,调节库容1569万m3,为单一发电工程。
水电站有2台水轮发电机组,水轮机为竖轴轴流转桨式,混凝土蜗壳,混凝土肘型尾水管,主轴与发电机轴法兰连接,俯视顺时针旋转;发电机为立轴伞式、三相、密闭自循环空冷;单机容量为50MW,总装机容量为100MW;发电机与主变压器采用单独单元接线,110kV侧采用单母线分段接线GIS设备;电站出线电压等级为110kV,共三回出线。
为保证发电设备的安全规范运行,特编制本规程,由于时间仓促,资料缺乏,文中难免有错误和疏漏之处,望各位指正。
第一章电气主系统运行规程
一、主题内容与适用范围
本规程对凤凰谷电厂的电气主系统的接线方式、运行方式,倒闸操作及事故处理方法等作了具体规定。
本规程适用于凤凰谷电厂电气主系统的运行工作使用。
二、引用标准
水电部《电气运行及管理》(电力工作规程)《电力系统稳定》
电力部《电力工业法规》
三、总则
1我厂发供电设备由下列各电压等级组成:
110kV、10.5kV、0.4kV三个电压等级。
3凤凰谷电站机组、主变设备、110KV开关站设备由文山,曲靖地调管辖,设备的停电、送电申请及事故处理由调度批准和下命令。
4对凤凰谷电站的设备进行试验、结构更改、继电保护定值整定、更改自动装置原理接线及实行特殊运行方式,均应有正式批准的通知或方案,并附有必要的图纸资料。
8新设备投入或设备大修后投入,必须有完整的图纸资料,并作书面交待,必要时组织技术讲课。
四、主接线方式
1发电机与主变压器采用单独单元接线,110kV侧采用单母线分段接线GIS设备;电站出线电压等级为110kV,共三回出线(126凤大线、128凤小线、备用线路);400V厂用母线分三段。
211OKV母线运行规定:
126凤大线、128凤小线均在运行状态时,110KV母联开关应在断开位置,110KV母线分段运行。
五、110kV系统主变压器中性点接地方式
110kV系统主变压器中性点接地方式,由值长根据调度要求进行调度;并应遵守以下规定:
1投入或切除空载变压器时,应先将该变压器中性点地刀推上。
2机组带主变、母线或线路递升加压时,应将该主变中性点地刀推上。
3主变中性点进行倒换时,应先推上另一台变压器中性点刀闸,然后拉开原来的变压器中性点刀闸。
4用主变压器倒送厂用电时,中性点必须接地。
5110KV母线分段运行时,两台主变中性点应接地。
六、运行中的调整
1凤凰谷电厂带基荷运行,在系统需要时也可参与调峰运行。
2机组负荷调整,在正常情况下以监控系统调整为主,常规调整为辅。
3在机组躲开振动区和漏油量较大的运行工况下,应尽量满发。
4110KV母线电压,正常运行方式时应保持在额定电压的-3%~+7%的变动范围内,事故后允许偏差不超过额定电压的正负10%,但110KV母线电压具体应以网调下达的电压曲线为准,由计算机监视维持母线电压曲线,机组的最大无功进相不得超过规定值。
5发电机电压应尽量保持在额定电压的90%以上运行。
7主变分接头的调整由省调决定。
七、母线、线路操作及事故处理
1操作前应检查控制回路,辅助回路,控制回路电源及相关保护投入,即具备运行操作条件。
2电气设备的操作、监视应以计算机为主,常规信号为辅,必要时进行现地操作监视。
3110KV线路继电保护装置的加用、停用,定值的改变应按调度的规定及保护定值单执行,
4母线操作
4.1母线正常停、送电操作,都必须用开关对母线充电或停电,充电前母联过流及充电保护应加用,并退出母差保护。
4.2母线停电时,必须断开该母线上的出线开关,拉开有关刀闸并避免电压互感器二次反送电.
5母线失压处理
5.1无论任何情况引起母线电压消失时,不待调度命令,迅速断开该母线上出线开关。
5.2母线失压,母线保护未动,母线无明显故障,联系调度可以由对侧强送一次,也可由机组主变递升加压送电。
5.3母线故障,母线保护动作,若故障点不明显,须由机组主变递升加压,若故障点明显且消除后,可联系调度由线路强送电。
5.4110KV两段母线联络运行,而同时失电时,断开母联开关后联系调度可分别由线路开关强送电一次或由机组主变递升加压送电,正常后恢复供电。
5.5母线不论何种原因事故停电,恢复送电前必须对母线及所连接设备进行全面检查。
6线路操作
6.1线路停电时,应先断开线路开关,再拉开线路侧刀闸,然后拉开母线侧刀闸线路停电检修时,根据调度命令并验明线路无电压后推上线路侧快速接地刀闸。
6.2线路送电时,按调度命令拉开线路侧快速接地刀闸,后推上母线侧刀闸,再推上线路侧刀闸,最后合上开关.
6.3线路并网前,应该核对各保护的正确性,并切除重合闸装置,折除一切检修安全措施;必须检查相位正确,允许电压差为10%,最大不超过20%。
6.4线路停电前,应仔细考虑操作后潮流的变化及电压的变化,应考虑到继电保护及自动装置的配合,操作后不应使某一元件过载或对系统稳定有影响。
7线路开关事故跳闸后,应调整机组有功、无功出力维持系统周波、电压在许可范围内,维持系统稳定运行。
8使用重合闸的线路开关,在切除短路电流后,将重合闸停用,对GIS设备进行一次全面检查,发现异常通知检修处理。
八、系统振荡和稳定
1系统振荡的原因:
1.1线路送电量超过静稳定极限;
1.2系统事故引起动稳定破坏;
1.3发电机进相或失磁未跳闸造成稳定破坏;
1.4非同期合闸,未能拉入同步。
2系统异步振荡现象及处理:
现象:
a.发电机定子电流表,线路电流表指针剧烈摆动;
b.发电机电压及110KV母线电压表剧烈摆动;
c.发电机及线路有功、无功表满刻度摆动;
d.转子电流表在正常值及以上摆动,强励可能动作;
e.机组发出有节奏的轰鸣声,且与表计摆动合拍;
f.照明灯随电压波动忽明忽暗,厂房剧烈振动;
g.水轮机的导叶开度及轮叶角度可能摆动,备用油泵可能起动;
h.机组转速可能升高(处于送端时),也可能降低(处于受端时)。
处理:
a.根据机组转速表的指示,判明我厂频率比振荡前的频率是升高或是降低,由值长统一指挥振荡事故的消除处理;
b.若发现调速器异常,则切手动并有专人监视,防止机组跳闸造成过速停机;
c.若频率比事故前升高,以机组开度限制降低机组有功出力,抬高发电机电压,直至振荡消除,或机组转速降至100~97%(50~48.5HZ)为止;
d.若频率比事故前降低,立即将机组导叶开度恢复至事故前运行的位置。
若线路送电能力许可,应增加机组开度,如果机组导叶开度已在最大,则保持原开度,并抬高发电机机端电压,尽量增加无功;
e.严密监视机组的转速,频率及顶盖排水泵的运行情况,防止主轴密封水中断或水淹水导,注意机组振动摆度;
f.若机组低油压报警,应检查备用油泵是否启动,如未启动应立即启动;
g.检查动力电源开关是否有失压脱扣掉闸,如发现掉闸,应立即设法投入。
3单机失磁振荡现象及处理:
现象:
a.失磁机组发生剧烈振荡,非失磁机组也有较强的振荡现象;
b.失磁机组有功、无功、定子电流表满刻度摆动并过零;
c.非失磁机组和线路的电流表、有功、无功表有较大摆动,与失磁机组连接在同一主变下的机组的表计摆动更大,表计摆动方向与失磁机组相反;
d.失磁机组机端电压大幅度摆动,甚至过零,其它机组机端电压及110KV母线电压有较大摆动;
e.非失磁机组的转子电流比事故前增大,失磁机组的转子电流往零的方向摆动下降;
f.失磁机组有励磁系统故障信号。
处理:
a.注意失磁机组的表计变化与其它机组的不同点,正确区分失磁机组;
b.判明失磁机组后,立即将机组解列停机;
c.在振荡过程中,应密切监视机组顶盖排水泵的运行情况,以防水淹水导;
d.机组停机后,应对机组进行全面检查,并联系检修人员检查失磁原因和失磁保护拒动原因。
4系统异步振荡时,未经值班调度员允许不得将发电机从系统中解列,但当出现下列情况之一者,可不待调度命令将机组解列:
4.1异步振荡超过四分钟不能恢复时,应逐台解列机组;
4.2振荡过程中发现危及机组安全时;
4.3机组非同期并列未拉入同步,应立即将机组解列停机;
4.4单机失磁振荡的机组。
5振荡时,厂用电源因振荡不能运行,同时外来电源消失的情况下,可解列主变,由一台机组单带厂用电运行。
6系统振荡消除后的检查;
6.1励磁系统风机运行情况;
6.2直流充放电装置运行情况;
6.3厂用配电装置运行情况;
6.4变压器冷却装置运行情况。
6.5机械部分:
6.5.1油、水、气泵运行情况;
6.5.2机组各部分有无震松震脱现象;
6.5.3推力瓦温是否正常;?
6.5.4主轴密封是否正常,机组顶盖排水泵的运行情况。
6.5.5导叶剪断销是否剪断,真空破坏阀是否复归;
6.5.6机组各部轴承有无漏油现象;
6.5.7机组各部管道有无漏油、漏水现象;
6.5.8测量机组各部轴承的摆度;
7系统同步振荡现象及处理。
现象:
a.机组和线路电流表、功率表周期性摆动,但摆动范围较小(发电机有功、无功均不过零),摆动方向一致;
b.发电机机端和110KV母线电压表摆动较小;
c.系统及发电机频率变化不大,全系统未出现一局部升高,另一局部降低现象;
d.发电机轰鸣声较小,导叶开度和轮叶角度无明显变化;
处理:
a.判明系统同步振荡后,保持各机组有功出力稳定,增加发电机的励磁,提高发电机电压;
b.如本厂出线跳闸引起同步振荡,可降低机组有功出力至振荡消失;
c.如线路故障,系统发生同步振荡,首先增加发电机励磁,而后联系调度降低发电机有功出力,若振荡仍然存在或加剧,再升发电机有功,观察效果,直至振荡消失;
d.由于系统同步振荡幅值不大,所以处理步骤及检查项目不必按异步振荡那样执行,若同步振荡时动稳定破坏则按异步振荡处理。
第二章配电装置运行规程
一、主题内容与适用范围
本规程对凤凰谷电厂配电装置的运行、操作、维护和事故处理作了具体规定。
本规程适用于凤凰谷电厂配电装置的运行管理。
二、引用标准
水电部《电气运行及管理》,《气体绝缘金属封闭电器技术条件》,《高压开关柜闭锁装置技术条件》及《电力电缆运行规程》
电力部《电力工业法规》
三、110KVGIS技术规范
111OKVGIS技术规范
1.1本规程所指的GIS设备系指SF6气体绝缘全封闭组合电气设备,是将断路器、隔离开关、快速接地开关、接地开关、母线、电流互感器、电压互感器、避雷器等全部封闭在一个可靠接地、具有良好导电性能的金属外壳内,并充入一定压力的SF6气体作导体对地的主绝缘,简称“GIS”设备。
1.2本厂110kVGIS设备所有部件都采用模件式结构设计,根据主结线形式及绝缘性能和运行维护要求,分设若干独立的气室,并在各气室中均配置气体密度监视继电器。
运行人员应熟悉主结线情况,熟悉各气室配置情况和现场位置;运行维护主要工作是操作机构和对SF6气体的管理,它是确保安全运行的关键。
2110KV设备参数
2.1110KV系统设备通用技术规范
序号
名称
单位
参数
一
使用环境条件
1
安装场所
户内
2
环境温度
℃
-15℃~+40℃
3
年平均相对湿度(25℃)
%
80%
4
海拔
m
2000
5
风速
m/s
35
6
地震条件(同时作用)
----水平加速度
g
≤0.4
----垂直加速度
g
≤0.2
7
爬电比距
mm/kV
≥31
二
技术参数
1
型式
ZF10-126
2
系统标称电压
kV
110kV
3
额定电压
kV
126kV
4
主母线额定电流
A
2000A
5
分支母线额定电流
A
2000A
6
额定热稳定电流(4s)
kA
31.5kA
7
额定峰值耐受电流
kA
80kA
8
额定雷电冲击电压(峰值)
kV
550kV
9
额定1min工频耐压(有效值)
kV
230kV
10
可见电晕(1.1×126/
kV)
无
11
无线电干扰(1.1×126/
kV)
μV
500
12
噪音水平(距断路器外壳2m处)
dB
95
13
SF6气压(除断路器气室外,20℃)
----额定压力
MPa
0.5
----报警压力
MPa
0.4
14
SF6年漏气率
%
<0.5%
15
隔室内水份含量
----有电弧分解物的隔室
μg/g
≤150μl/l
----无电弧分解物的隔室
μg/g
≤300μl/l
16
SF6气体的杂质及允许含量(重量比)
----空气
%
≤0.05
----CF4
%
≤0.05
----水分
μg/g
≤8
----酸度(以HF计)
μg/g
≤0.3
----可水解氟化物(以HF计)
μg/g
≤1.0μg/g
----矿物油
μg/g
≤10μg/g
----纯度
%
>99.8%
----毒性(生物试验)
无毒
17
材料
----外壳
铝合金
----导体
铝
----触头
铜镀银
18
主母线/分支母线GIB
----主母线型式
三相共箱
----分支母线GIB型式
三相分箱
19
外壳接地方式
多点接地
20
温升(环境温度为40℃时)
----运行人员易接触的部位
K
30
----运行人员易接近、不接触部位
K
45
----运行人员不接触的部位
K
60
21
每个元件局部放电量
单相-壳式-在1.1×126/
kV时
Pc
3
三相-壳式-在1.1×126kV时
pc
5
2.2断路器技术参数
序号
名称
单位
参数
1
型式/型号
ZF10-126(L)/T2000-31.5
2
额定电压
kV
126
3
额定频率
Hz
50
4
额定电流
A
2000
5
额定短路开断电流
kA
31.5
6
额定短路关合电流(峰值)
kA
80
7
额定短时耐受电流
kA
31.5
8
额定短路持续时间
S
4
9
额定峰值耐受电流
kA
80
10
灭弧室型式
自能灭弧
11
灭弧室断口数量
1(每相)
12
触头行程
mm
120±2
13
触头超程
mm
25±3
14
触头开距
mm
90±2
15
额定全开断时间
ms
60
16
固有分闸时间
ms
40
17
合闸时间
ms
≤120
18
合—分(金属短接时间)
ms
40
19
操作不同期时间
----分闸,相间
ms
≤2
----合闸,相间
ms
≤3
20
重合闸无电流间隔时间
s
0.3
21
额定操作顺序
分-0.3s-合分-180s-合分
22
在额定操作顺序下连续开断电流而不需换气、检修的次数
--开断额定短路电流的次数
次
≥20
--开断50%额定短路电流次数
次
≥40*
----开断额定电流的次数
次
≥2000
23
机械稳定性合分循环次数
----三相
次
≥10000
24
短路开断能力
(1)工频恢复电压
kV
126/
(2)首开极因数
1.5
(3)短路水平
100%
60%
30%
10%
(4)振幅系数
1.4
1.5
1.5
1.7
(5)恢复电压上升率
2
3
5
5.8
----非周期分量百分数
%
40
----操作顺序
分-0.3s-合分-180s-合分
25
关合短路能力
----关合电流(峰值)
kA
80
----工频恢复电压
kV
1.5×126/
26
近区故障开断能力
----工频恢复电压
kV
126/
----波阻抗
Ω
450
----短路电流水平
%
90
----额定峰值系数
1.6
----恢复电压上升值
5.7
----操作顺序
分-0.3s-合分-180s-合分
27
失步开断能力
----工频恢复电压
kV
2×126/
----开断电流
kA
7.875
----恢复电压上升率
kV/μs
1.54
----操作顺序
2次分+3次合分
28
切合空载长线能力
----工频恢复电压
kV
1.3×126/
----切合电流
A
31.5
----过电压倍数
倍
≤3
----操作顺序
三相10次
29
切合空载变压器能力
----切合空载励磁电流
A
0.5~15
----工频恢复电压
kV
126/
----过电压倍数
倍
≤2.5
----操作顺序
三相10次(分+合分)
30
开断发展性故障能力
----初始电感电流
A
500
----最终开断电流
kA
31.5
31
内部电弧承受能力
----短路电流
kA
31.5
----持续时间
s
0.4
32
额定绝缘水平
----相对地及相间
kV
550
----断口间
kV
550+103*
----相对地及相间
kV
230
----断口间
kV
230+73*
33
气室气压
----最高气压
MPa
0.5
----正常气压
MPa
0.5
----补气气压
MPa
0.45
34
报警气压
MPa
0.45
35
闭锁气压
MPa
0.4
36
断路器的年漏气率
%
<0.5
37
断路器每相断口数
1
38
操动机构
(1)操动机构型式
弹簧
(2)电路
----控制电源电压
V
DC220
----动力电源电压
V
DC220
----信号电源电压
V
DC220
----信号引出接点数
对
3
----辅助回路数
合闸线圈数
只
1
分闸线圈数
只
2
----对外提供的辅助接点数
常开接点数
对
4
常闭接点数
对
4
(3)操动机构的合闸电源
----电压
V
DC220
----功率
kW
0.44
----合闸线圈的稳态电流
A
2
----合闸线圈的直流电阻
Ω
110
(4)操动机构的分闸电源
----电压
V
DC220
----功率
kW
0.44
----分闸线圈的稳态电流
A
2
----分闸线圈的直流电阻
Ω
110
(5)弹簧储能电机电源(DC)
----电压
V
220
----功率
kW
0.6
2.3隔离开关技术参数
序号
名称
单位
参数
1
型式/型号
/
2
额定电压
kV
126
3
额定频率
Hz
50
4
额定电流
A
2000
5
额定热稳定电流(有效值)
kA
31.5
6
额定动稳定电流(峰值)
kA
80
7
分、合闸时间
s
8
8
分、合电容电流能力
A
≯2
9
分、合电感电流能力
A
≯2
10
气室气压
----最高气压
Mpa
0.5
----正常气压
Mpa
0.5
----补气气压
MPa
0.4
11
----报警气压
Mpa
0.4
12
额定绝缘水平
----相对地及相间
kV
550
----断口间
kV
550+103*
----相对地及相间
kV
230
----断口间
kV
230+73*
13
操动机构
----操动机构型式
电动
----控制电源电压
V
DC220
----动力电源电压
V
DC220
----动力电源功率
kW
0.18
----信号电源电压
V
DC220
----信号引出接点数
对
2
常开接点数
对
3
常闭接点数
对
3
14
隔离开关每相断口数
1
2.4快速接地开关技术参数
序号
名称
单位
参数
1
型式/型号
/
2
额定电压
kV
126
3
额定关合电流峰值
kA
80
----满容量关合次数
次
2
4
额定热稳定电流有效值
kA
31.5
----持续时间
s
4
5
额定动稳定电流峰值
kA
80
6
关合时间
ms
120
7
气室气压
----最高气压
Mpa
0.5
----正常气压
Mpa
0.5
----补气气压
MPa
0.4
8
----报警气压
Mpa
0.4
----闭锁压力
MPa
/
9
空载分合操作次数(不检修、不调整、不更换部件)
次
10000
10
感应电流的开、合能力
A
500V50A
11
额定绝缘水平
----基本冲击耐压峰值(1.2/50μs)
kV
550
---工频耐受电压有效值(50Hz,1min)
kV
230
12
操动机构
----操动机构型式
弹簧
----控制电源电压
V
DC220
----动力电源电压
V
DC220
----动力电源功率
kW
0.24
--
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