TSZY280椭圆筛说明书.docx
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TSZY280椭圆筛说明书
TSZY280-3P钻井液均衡椭圆振动筛
使用说明书
中国石化集团中原石油勘探局
钻井工程技术研究院
欢迎您选用我所最新研制的TSZY280-3P型钻井液均衡椭圆振动筛!
希望您能通过亲身使用,感受到它优异的性能、简便的操作、容易的维护。
愿TSZY280-3P型钻井液均衡椭圆振动筛能助您一臂之力!
为了您能使用好TSZY280-3P型钻井液均衡椭圆振动筛,最大程度发挥该设备的作用,保证使用过程的人身及设备安全,使用前请详细阅读本说明书。
我们特别提醒您对涉及设备及人员安全的有关内容给予充分的注意。
在保修期内,非人为操作使用不当或意外原因出现的故障由我院负责免费维修。
使用中出现故障或有疑问请及时与我们联系,我们将竭诚为您服务。
联系单位:
中国石化集团中原石油勘探局钻井工程技术研究院
联系地址:
河南省濮阳市中原路59号
联系电话:
(86)393—4899191或4899754
邮编:
457001
目录
1.用途和适用范围-------------------------------------3
2.结构及工作原理-------------------------------------3
3.主要技术参数----------------------------------------4
4.吊运安装及调整-------------------------------------5
5.操作使用----------------------------------------------6
6.维修及保养-------------------------------------------8
7.常见故障排除----------------------------------------9
一、用途和适用范围
钻井液振动筛是石油钻井液固相控制系统中的第一级固控设备。
由井内返出带有大量钻屑的钻井液,经振动筛筛网的筛分,分离并排出尺寸较大的固相颗粒,使较清洁的钻井液进入后几级分离设备。
振动筛是后几级固控设备正常工作的基本保证。
如振动筛不能正常工作,将使后几级设备超负荷工作,严重影响工作效果,造成钻井液性能变坏,加剧钻井泵缸套、活塞以及高压管汇、钻具、钻头、水眼等部件的磨损,从而增加修泵时间,降低钻井时效,并容易造成井下复杂情况。
因此,振动筛对于延长设备使用寿命、改善钻井液性能、降低钻井成本具有重要意义。
TSZY280-3P型钻井液均衡椭圆振动筛具有结构设计合理、设备运行平稳、筛网互换性强、可使用80~180目细目筛网、筛网使用寿命长、操作、维护简单等特点。
在同等条件下,该振动筛的处理量要比直线筛大20%,而且筛网越细,其优越性越明显;椭圆筛的排屑速度可提高5%~15%,且钻井液粘度越大,其优越性越明显。
二、结构及工作原理
TSZY280-3P型钻井液均衡椭圆振动筛主要由两个水平安装在筛箱电机座板上的棒式激振电机、筛箱、支承弹簧、底座、进料仓、升降机构、防溅罩等组成。
底座是整个振动筛的基础;两个交流防爆异步棒式振动电机水平安装于筛箱的电机座板上,是振动筛的振源;筛箱是振动主体,其上装有3张勾边式筛网,筛网由两侧勾板用螺栓拉紧,绷于弧形筛床上;支承弹簧起支承筛箱及隔振的双重作用;进液仓起缓冲、均流等作用;升降机构可调节筛箱倾角以调节流长;防溅罩可以防止泥浆飞溅,保护环境。
在两个等速、反向旋转的激振电机的作用下,筛箱上每一点都作均衡椭圆运动,流过筛面的钻井液中较大(大于筛网孔径)的固相颗粒,在筛箱抛掷力及重力的共同作用下,被不断抛掷出并沿筛面向筛网前端运移,直至排出振动筛;而较小的固相颗粒及液相则透过筛网孔眼漏入锥形罐中,完成了振动筛对钻井液的第一级净化。
三、主要技术参数
(1)激振电机功率:
2.2+1.3(1.5)kW
(2)振动频率:
23.5Hz
(3)筛网面积:
3×0.833×1.15m2
(4)振幅(椭圆长轴):
6.5mm
(5)抛掷指数:
7.1
(6)筛体外形(长×宽×高):
3360×1695×1415mm
(7)质量:
2300kg
(8)处理量:
30~60l/s
(9)筛箱倾角调整范围:
0°~+5°
四、吊运、安装与调整
4.1吊运
4.1.1振动筛运输时必须将筛箱与底座可靠固定在一起,防止运输中筛子产生共振,损坏机件。
而使用前必须恢复筛箱的自由状态,方可使用;
4.1.2吊装时,应用两根相等长度的钢丝绳分别套住筛体底座前后四个吊耳,并保持筛体水平,防止振动筛倾倒;
4.1.3振动筛装运时,筛箱工作床面严禁放置其他物品,以免损坏筛面,影响工作性能和筛网寿命。
4.2安装与调整
4.2.1一般应同时并联安装两台振动筛(也可根据用户要求并联三台),以便当一台筛子出故障时,可启动另一台,而不致影响钻井作业。
当使用双泵钻进、钻井液粘度较高时,可以两台或三台振动筛同时工作。
4.2.2振动筛应水平安放在锥形罐上。
安放时,应在振动筛两侧留出0.61m的操作通道。
4.2.3筛网的安装好坏,与筛网的使用寿命和使用效果关系极大,因此,应严格按下列步骤安装筛网。
即把筛网平放在筛床上用张紧勾板钩住筛网的勾边,然后用勾板螺栓把勾板和筛箱侧板连起来,穿入垫片,把勾板螺母拧入勾板螺栓并拧紧。
更换筛网时,把螺母退至限位O形圈处,螺栓旋转九十度向外拉脱离勾板,更换筛网后,把勾板螺栓推进勾板后旋转九十度,然后上紧螺母。
勾板螺栓上紧时,应先使每一块勾板中间的张紧螺栓先拉紧,然后使两边的两个螺栓交替拉紧,直到筛网在筛床上均匀张紧为止。
注意应保持每一张筛网的两个勾板钩紧时的角度尽量一致;
4.2.4该机调角机构能够自锁,可以实现无级调角。
正常工作时,可以转动手轮调节筛床的倾角使泥浆流长到第一张筛网的三分之二处。
4.2.5出厂时电机接线方向已调好,平时不要随意调整电机电缆在电气控制箱内的接法,当更换电缆或激振电机时,要确保两台激振电机按标示方向旋转。
五、操作使用
5.1开机前检查
5.1.1筛箱周围是否有影响机器工作的障碍物,筛面上是否有异物,若有应予以清理;
5.1.2筛网是否清洁。
如不清洁,应用清水及毛刷予以清洗;
5.1.3电机固定螺栓是否有松动;
5.1.4筛网是否张紧;
5.1.5电源线是否接好,电缆外皮是否有损伤,接地线是否完好;
5.1.6电机是否加好润滑脂,具体加注润滑脂的要求按电机标签说明操作。
5.1.7进液仓的放浆阀是否关闭。
5.1.8防溅罩是否开合自如。
5.2开机
检查无误后,即可开机。
5.2.1工频运行
直接启动工频运行开关开始运转振动筛。
建议大多数情况下使用工频运行振动筛。
5.2.2变频运行
在确保工频运行停止的情况下,先启动右侧开关箱上的变频运行开关,接着旋转左侧变频器上的启动开关到“1”的位置,再旋转调速开关到“1”、“2”、“3”的任一位置,“1”、“2”、“3”分别对应45Hz、55Hz、60Hz。
建议根据泥浆流量大小、钻井液密度等因素选用适当的频率运行振动筛,但不要长时间使用变频运行振动筛。
通电后前5分钟应仔细观察振动情况,若发现有振动或声音异常应立即停机检查,待排除故障后再行开机。
5.3正常工作
开机空运转5分钟一切正常后方可进料工作。
连续工作30分钟时,应检查电机壳体温升,低于80℃为正常,否则应停机检查处理。
工作过程中应经常通过看、听、摸等方法观察机器工作情况,若发现异常应及时停机检查处理。
5.4停机
停机前应先关闭进浆阀,停止进料。
用清水及毛刷将筛网清理干净后即可停机。
5.4.1工频运行停机
直接停止工频运行开关。
5.4.2变频运行停机
先旋转左侧变频器上的调速开关到“0”位,接着旋转启动开关到“0”位,再停止右侧开关箱上的变频运行开关。
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安全注意事项:
(1)吊装时,一定要使用两根长度相当、强度足够的绳索,以保证设备安全;
(2)振动筛的电气安装必须由有资质的专业电工负责,并严格按电气安装规范进行,电机应可靠接地;
(3)所有机械或电气检修及调整必须确保在切断电源、停机的条件下进行(筛箱倾角的调整除外),以防发生意外!
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六、维护及保养
6.1筛网在搬运及使用过程中应防止钢丝绳、铁锨或其它利器划伤,严禁在筛网上堆物或站人;
6.2每班至少用水(夏天)或蒸汽(冬天)冲洗筛面及筛箱内侧一次。
筛网和筛箱应保持清洁和正常运动特性,不得有过多的沉积物;
6.3由于激振电机参振,故要求电机接线牢固可靠,否则会烧坏电机;
6.4每班应检查激振电机和底板联接螺栓是否松动,筛网张紧及损坏情况等;工作过程中应经常通过看、听、摸等方法观察机器工作情况,若发现异常应及时停机检查处理;
6.5振动筛应由专人负责操作与维护。
七、常见故障(问题)及排除(解决)方法(办法)
序号
现象
可能原因
排除方法(解决办法)
1
电机过热
1、润滑剂太少
2、润滑剂太多
3、电压偏低
1、检查密封;补充润滑剂
2、排出多余润滑剂
3、提高电压或减小负荷
2
振动不正常
1、底座有悬空
2、电源方向接反
1、垫实底座
2、重新调整电气控制箱电源线接法
3
排屑不畅
1、单电机工作
2、筛网没有充分张紧
3、筛网上沉积物太多
4、流程太短
1、排除电机故障
2、张紧筛网
3、清除沉积物
4、换上细目筛网调整筛箱角度以增加流长
4
跑失钻井液
1、筛网目数不适当
2、筛床倾角过低
3、筛网孔眼被沉积物堵塞
4、岩屑颗粒与筛网孔眼尺寸相近
1、换粗一级筛网
2、将筛床倾角调高
3、用清水冲洗清洁筛网
4、换上更细的筛网
5
筛网寿命太短
1、筛网没有充分张紧
2、筛床橡胶衬条缺失或损坏
1、张紧筛网
2、补装或更换衬条
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