无功补偿装置安装工程施工记录及质量验评表.doc
- 文档编号:2409646
- 上传时间:2022-10-29
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无功补偿装置安装工程施工记录及质量验评表.doc
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无功补偿装置安装工程施工记录及质量验评表
无功补偿装置安装单位工程资料核查项目表
序号
资料名称
应有份数
实有份数
备 注
1
施工、检验及安装调整记录
1
电抗器运输冲击记录
Q/CSG表2-6.0.1
2
电抗器破压前气体压力检查记录
Q/CSG表2-6.0.2
3
电抗器绝缘油试验(新到油每批取样,油处理后注油前、后,
电抗器投运前、后取样)记录
Q/CSG表2-6.0.3
4
气体器气体继电器检验记录
Q/CSG表2-6.0.4
5
电抗器器身检查(隐蔽)签证
Q/CSG表2-6.0.5
6
电抗器冷却器密封试验签证
Q/CSG表2-6.0.6
7
电抗器真空注油及密封试验签证
Q/CSG表2-6.0.7
8
导线液压施工检查记录
Q/CSG表2-6.0.8
9
箱柜基础检查记录
Q/CSG表2-6.0.9
10
电容器组安装签证
Q/CSG表2-6.0.10
11
组合式油浸电容器安装签证
Q/CSG表2-6.0.11
2
质量评定、验收记录
1
单位工程质量验收与评定表
Q/CSG表2-6
2
分部工程质量验收记录表
3
分项工程质量验收记录表
验收单位
核查结论
签 名
施工单位(项目部)
年 月 日
监 理
年 月 日
Q/CSG表2-6.0.1 电抗器运输冲击记录
工程编号:
Q/CSG表2-6.0.1
电抗器型号
额定电压
kV
接线方式
额定容量
MVA
额定电流
A
冷却方式
短路阻抗
%
调压方式
油 重
t
制造厂家
出厂编号
出厂日期
电抗器运输和装卸过程中冲击记录值:
注:
1.冲击记录仪应在电抗器就位后,方可拆下
2.应附厂家冲击记录仪的记录复印件
3.如电抗器未装设冲击记录仪,应在此注明,并应填写电抗器外观检查结果
验收单位
验收结论
签 名
制造厂代表
年月日
施工单位(项目
部)
年月日
监 理
年月日
Q/CSG表2-6.0.2 电抗器破压前气体压力检查记录
工程编号:
Q/CSG表2-6.0.2
电抗器型号
额定电压
kV
接线方式
额定容量
MVA
额定电流
A
冷却方式
短路阻抗
%
调压方式
油 重
t
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检 查 项 目
油箱内气体压力
各阶段
气体压力值
MPa
环境温度
℃
检查日期
检查人
到达现场时
保管期间
第1次检查
第2次检查
第3次检查
第4次检查
第5次检查
第6次检查
第7次检查
第8次检查
破压前
检查意见:
验收单位
验收结论
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监 理
年 月 日
备:
保管期间内,油箱内气体压力检查间隔时间不应超过3~5天
电抗器绝缘油试验记录
工程编号:
Q/CSG表2-6.0.3
电抗器型号
额定电压
kV
绝缘油牌号
额定容量
MVA
额定电流
A
油总重
t
冷却方式
绝缘油批数
绝缘油桶数
制造厂家
出厂编号
出厂日期
绝缘油验收
批次
桶数
出厂试验报告编号
抽样桶数
抽样分析报告份数
(后附)
(后附)
(后附)
(后附)
绝缘油试验报告登记表
试验项目
电抗器内
残油
报告
编号
注油前
报告
编号
局放前
报告
编号
冲击前
报告
编号
简化分析
或全分析
-
色谱分析
-
-
-
微水含量
ppm
-
含气量
-
-
%
电气强度
试验
验收单位
验收结论
签 名
班 组
年月日
施工队
年月日
项目部
年月日
监 理
年月日
Q/CSG表2-6.0.4 电抗器气体继电器检验记录
工程编号:
Q/CSG表2-6.0.4
电抗器型号
额定电压
kV
冷却方式
额定容量
MVA
额定电流
A
制造厂家
出厂编号
出厂日期
气体继电器
电抗器气体继电器
型 号 规 格
管路内径
mm
报告编号
(后附气体继电器检验报告)
验收单位
验收结论
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监 理
年 月 日
Q/CSG表2-6.0.5 电抗器器身检查(隐蔽)签证
工程编号:
Q/CSG表2-6.0.5
电抗器型号
额定电压
kV
容 量
Mvar
额定电流
A
冷却方式
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检查日期
气象条件
环境温
℃
相对湿度
%
检查方式
铁芯暴露时间
开始放油或排气时间
开始抽真空时间
检 查 记 录
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
临时支撑是否拆除
器身无位移
螺栓是否紧固
螺栓防松措施
绝缘螺栓
铁芯有无变形
绝缘部件
铁芯对地绝缘
铁芯点接地点数
铁轭螺杆与铁芯绝缘
铁轭与夹件绝缘
螺杆与夹件绝缘
铁轭钢带对铁轭绝缘
铁芯屏蔽绝缘
绕组排列
绕组引出线绝缘包扎
油 路
引出线裸露部分
引出线焊接良好
引出线绝缘距离
出线与套管连接
检查意见:
验收单位
验收 结论
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监 理
年 月 日
Q/CSG表2-6.0.6 电抗器冷却器密封试验签证记录
工程编号:
Q/CSG表2-6.0.6
电抗器型号
额定电压
kV
冷却方式
额定容量
MVA
额定电流
A
油 重
t
制造厂家
出厂编号
出厂日期
冷却器组数
试压介质
冷却器密封试验
检查项目
各组冷却器检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
油系统试验压力
MPa
油系统承压时间
min
承压下检查结果
冷却器试压后循环冲洗
试验意见:
验收单位
验收结论
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监 理
年 月 日
Q/CSG表2-6.0.7 电抗器真空注油及密封试验签证
工程编号:
Q/CSG表2-6.0.7
电抗器型号
额定电压
kV
结线方式
额定容量
Mvar
额定电流
A
冷却方式
制造厂家
出厂编号
出厂日期
真空注油记录内容
气象条件
环境温度
℃
相对湿度
%
电抗器接地
抽真空
储油柜隔离是否符合厂家要求
安全气道隔离是否符合
厂家要求
真空度允许值
kPa
真空度保持值
kPa
真空保持时间
h
器身温度
℃
真空注油
绝缘油温度
℃
绝缘油耐压强度
kV
绝缘油tgδ值
%
油中微水含量
ppm
注油速度
L/min
油面距油箱顶
mm
热油循环时间
h
排气方法
注油后静止时间
h
排气次数
密封试验压力
MPa
密封试验持续时间
h
器身外观检查
验收单位
验收结论
签 名
施工班组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监 理
年 月 日
Q/CSG表2-6.0.8 导线液压施工检查记录
施工日期:
年 月 日 Q/CSG表2-6.0.8
线夹型号
线夹制造厂家
导线型号
导线制造厂家
检 查 项 目
装
设位置
相别
压前钢管
压前铝管
压后钢管
压后铝管
外观
检查
压接人/
钢印代号
外径
需压
长度
外径
需压
长度
对边距
压接
长度
对边距
压接
长度
最大
最小
最大
最小
最大
最小
最大
最小
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- 无功 补偿 装置 安装 工程施工 记录 质量 验评表