化粪池垮塌排危修缮工程施工方案.docx
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化粪池垮塌排危修缮工程施工方案
重庆市XX建筑工程有限公司项目部
XXXX化粪池排危修缮工程
施
工
方
案
重庆市XX建筑工程有限公司项目部
重庆市XX建筑工程有限公司项目部
XXXX化粪池垮塌排危修缮工程
施工方案
一.工程概况及说明:
本工程化粪池2003年建成投入使用,2013年9月22日晚被拖车损坏化粪池出口的最后两个池子,在修复过程中,发现原设计是砖砌体墙和池顶预应力空心板,原设计的每池间粪便流经孔洞离池底为30cm,孔洞尺寸为35cm×35cm,如今原化粪池17个池子经流的前15个池子的粪便根本没流到出口位置,中间池子已完全堵塞,说明里面沼气随时有爆炸的危险,而且因为堵塞,池子的粪便已渗漏到外面厂区,严重影响生产生活,经物管公司和业委会报告相关职能部门,同意排堵排危。
现需拆除3#、4#、5#、11#、12#、13#池盖后在隔墙上重新开洞并扩大孔洞洞口,打通堵塞,并将池内的淤泥粪便及土石方清除,再将化粪池采用现浇柱梁板的施工方式复原。
本工程施工进度影响大而且任务繁重的是土石方部分,土石方工作量大,因是在预制砼板上施工,不能使用挖机,严重影响施工进度。
全程使用人力施工,人工挖、抬、运土石方不但费用高,而且进度缓慢。
本工程11#、12#、13#池施工时危险性较高,化粪池离地面深度接近10米,而且池内堵塞严重,可能沼气较重,施工时严密注意观察。
此施工方案只适用于化粪池排堵,不适用化粪池渗漏排危,如需渗漏排危,需要另作施工方案。
二.编制依据:
《建筑工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《给排水工程施工及验收规范》、业委会与相关职能部门共商的排堵排危施工方法
三.施工部署
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操作人员由具有资格的施工人员施工,进场人员严格按本工程现场有关作业制度进行作业,自觉遵守现场规章制度。
为了确保安全生产,文明施工,本工程安全防护为水平防护。
四.机械设备及劳动力安排
1、排污车1台(包干价清理化粪池中粪便时使用);2、污水泵3台;3、空压机1台;4、风搞2把(风管配套);5、运土车;6、砖工3人;7、钢筋工3人;8、木工5人;9、石工及抬运工8人;10、普工4人五.施工措施:
施工工艺顺序:
搭设安全防护围墙及临时设施—人工切割3#、4#、5#、11#、12#、13#池子上广场地砖及花岗岩并拆除化粪池上回填的土石方—用吸粪车把化粪池中水质部分吸干—人工搭架抬运化粪池中的粪便及淤泥和土石方—植筋—关模—浇砼—做检查井—浇砼面层及垫层—粘贴广场地砖及花岗岩
污水流向图及池号平面示意图与场地布置及施工平面图:
1#
3.04m
2#
3#
6#
7#
10#
11#
4#
5#
8#
9#
12#
清水出口
17#
16#
15#
14#
13#
污水入口
11.14m
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化粪池污水流向及池号平面示意图
A.土石方施工措施:
因为场地及化粪池局限性,拆除化粪池上土石方采用人工开挖,考虑到施工中必须保持小区正常生活和工作秩序,所以除3-5#池土石方需抬运到公路上堆放外,11#-13#池子上方的土石方也只能抬运到3#池旁边公路上空地堆放,待现浇池顶
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砼后再抬运回填。
土石方开挖过程中,严禁在化粪池上堆放,开挖的土石方全部堆放在化粪池前面空地上,待回填后,剩余的全部外运。
B.钢筋工程施工措施:
a.主要机具:
钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
b.作业条件
1、按规定的位置平整好场地。
2、进场钢筋应对照图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。
3、梁柱及板缝模板检验完毕,并将模内杂物清理干净。
c.操作工艺
1、支完梁板模板后,即可绑扎梁钢筋,如果采用预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时,按要求间距,在模板侧绑画箍筋位置,放箍筋后穿受力钢筋,绑扎箍筋。
注意箍筋必须垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2、梁钢筋绑扎时应互相交圈,在交接处,大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。
3、梁板钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。
d.成品保护
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1、梁柱钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐。
②、吊运钢筋时,应清理好存放点,以免变形。
③、不得踩踏已绑好的钢筋,绑梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
e.注意事项
1、钢筋变形:
钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用部分反十字扣或套扣绑扎,不得全绑一面顺扣。
2、箍筋间距不符合要求:
多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。
应在砌完墙合模前修整一次。
C.模板工程施工措施
a.材料设备要求
①、木板,木枋,木条。
2、方木、木楔、支撑,对拉杆,隔离剂等。
b.主要机具
打眼电钻、搬手、钳子。
c.作业条件
①、弹好墙身+50cm水平线,检查墙的位置是否符线。
②、钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续
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3、模板拉杆如需螺栓穿墙,应按要求预留螺栓孔洞。
4、检查模板内的灰浆,将灰浆清理干净。
5、操作工艺
6、支模前将梁及板缝处杂物全部清理干净。
7、支模(A).梁模板采用木模板。
梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时高度调整合适。
8、钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位,用铁钉临时固定。
保证梁的尺寸。
9、成品保护支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
应保护钢筋不受扰动。
10、注意事项
(1)、支模板时应采取加固措施。
(2)、梁模板外胀:
梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。
浇筑混凝土时没专人修理模板。
3)、混凝土流坠:
模板板缝过大没有用纤维板、
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木板条等贴牢;梁没有先支模板后浇筑梁混凝土
D、砼工程施工措施
①、所用水泥各项指标必须合格,时间超过三个月或发现受潮,结块时必须做试验,按试验数据确定水泥标号。
②、所用砂要用中、粗砂,含泥量要少,所用碎石级配良好,不含杂质,石子最大粒径不超过结构截面尺寸的1/4和钢筋最小净距的1/4,对砼实心板可与40--50MM粒径的碎石拌和,水采用自来水。
3、砼拌好后,应尽快运到浇灌地点,若发现砼离析,应进行二次搅拌,均匀后方准入模。
④、在浇灌前,先清除干净模板。
在浇筑柱时,按400MM分层浇筑,并使用吊筒下灰,浇筑前,应在柱根处先浇50MM厚高标号砂浆再浇灌砼,砼振动要防止振动钢筋,应快插慢拔,振捣时间为30秒,以表面泛浆为准。
⑤、砼浇灌过程中,不得踩倒和压弯钢筋,特别是负弯距钢筋,板砼用振捣棒振完后,再用平板器缓慢地来回拖一遍,并把表面用木抹子抹平。
⑥、砼浇灌完毕24小时后,待砼表面收水后,浇水
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保持湿润,一天3次,养护时间不得小于7天。
E、抹灰工程施工措施
(1)、操作工艺
工艺流程:
墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层防水砂浆。
1)、基层处理:
将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。
2)、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。
3)、冲筋,抹底层砂浆时,用大横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
(2)、成品保护
各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
六.施工项目管理及施工配合
6.1施工项目管理
6.1.1管理原则
1)目标明确:
把工程总的质量、工期目标,落实到每个管理
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人员及工人思想上,即把整个项目的计划目标化整为零,分解到位,从点、线、面做起,确保整体目标圆满实现。
(2)素质全面:
管理人员尤其是决策者具有扎实的理论功底和丰富的施工实践经验,懂技术、重科学、善管理,具有良好的心理素质和身体素质,能妥善处理应急事件。
(3)职能完善:
超前布置,计划当先,统筹兼顾,科学安排,动静结合,机动灵活,轻重缓急,合理协调,组建精干高效的优秀项目班子,形成雷厉风行、快速运作的领导集体。
(4)服务为主:
整个合同履行过程中,在按照合同条款和实事求是的基础上,同业主、物管公司之间建立真诚、友好、融洽祥和的合作关系。
6.1.2管理措施
(1)实行动态的目标管理,围绕方针目标开展动态管理。
(2)贯穿GB/T19000/-2000idtISO9001:
2000《质量管理体系——要求》标准。
(3)并完善科学、规范、有效的现代管理和质量保证体系,使工程质量的各要素处于全面受控状态。
施工实行网络计划控制,引进国际科学的先进管理,采用
以“滚动、流水”为基本特点的计划管理模式,建立预警系统,
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确保计划按合同要求实现。
(4)建立生产管理联席会议制度,在施工期间邀请建设单位及物管监管单位有关人员参加工程联席会,每月定期召开现场会,及时解决施工中的进度、质量、安全、物资供应及协调配合等有关问题。
(5)实行“四控”“五制”
四控:
质量控制、工期控制、安全控制和成本控制五制:
被授权人全权负责制、项目目标负责制、竞争激励机制、工程自检和质量一票否决制。
6.1.3技术管理
建立技术与生产融为一体的技术管理系统:
即总工程师—→项目经理(工程师)—→主管工程师—→专业工程师;这样一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统,就必须把技术管理与生产管理,技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。
避免了脱节,也防止了某些技术人员只重视技术,不重视生产和经济的片面观点。
6.1.4物资管理施工物资管理的目的是贯彻节约、保证质量的原则,节约材料费用,降低工程成本。
由于材料是在流动资金和工程成本中所
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占的比重大,故加强物资管理是提高施工企业经济效益的最主要途径。
施工项目材料供应程序图如下图
片,包干到人,定期组织检
查和考核。
加强现场平面管理。
根据不同施工阶段材料供应品种和数量的变化,调整堆料场地,减少搬运,方便施工。
有计划地组织材料进场。
要掌握施工进度,搞好平衡,及时提供用料信息,按计划组织材料进场,保证施工需要。
保持存料场地整齐清洁。
各种进场材料、构件要按照施工总平面图堆放整齐,做到成行、成线、成垛、成堆,经常清理、检查。
认真执行现场材料收、发、领、退、回收管理标准,建立健全原始记录及台帐,定期组织盘点,抓好业务核算。
严格进行使用中的材料管理.采取承包和限额领料等形式,
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监督和控制班组合理用料,加强,定期考核,努力降低材料消耗。
估计未完工程用料,在平衡的基础上,调整原料计划,控制进场,防止剩余积压,为完工清场创造条件。
6.1.5资金管理
该项目的资金,一定用于该工程决不挪作他用。
搞好会计核算和财务状况分析,适时做出财务决策,以利资金的正常与合理流动保证施工需要。
6.1.6机械设备管理
(1)机械设备使用中的管理
建立机械专用、保养责任制,将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。
实行操作证制度。
机械的专门操作人员必须经过培训和统一考试,确认合格,发给操作证。
这是保证机械设备能合理使用的必要条件。
操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。
由操作人员在机械运转间隙进行。
其主要内容是:
保持机械的清洁,检查运转情况,防止机械腐蚀,按技术要求润滑等等。
保养周期根据各机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性
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四个主要因素确定。
遵守合理使用规定。
这样,可以防止机件早期磨损,延长机械使用寿命和修理周期。
(2)机械设备的修理
机械设备的修理,是对机械设备的自然损耗进行修复,排除机械运行的故障,对损坏的零部件进行更换、修复。
机械设备的预检和修理,可以保护机械,延长使用寿命。
机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。
零星小修一般是临时安排的修理,其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏,或一般事故性损坏等问题,一般都是和保养相结合,不列入修理之中,而大修、中修需要列入修理计划,并按计划预检修制度执行。
6.1.7计量管理
现场计量工作必须严格执行国家法令、法规、现行公司质量管理制度,根据工程施工的需要,设立相应的计量机构及计量人员,负责现场的日常计量管理,以保证施工生产的顺利进行。
(1)计量器具使用制度
计量器具必须正确使用,精心维护,操作人员必须做到按
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使用说明书要求正确使用,妥善保管,按期送检。
非计量检测人员不得任意拆卸、改造检查计量器具。
使用中的计量器具损坏或准确度、灵敏度不符合要求时,应及时送到计量部门检验。
特别是经纬仪、水准仪等要按时校核,凡超过误差规定,决不能使用。
使用中的计量器具,必须部件齐全,完好无损,刻度清楚,否则不准使用。
(2)计量检测制度为确保工程质量,提高企业管理水平,在物资管理中应严格进行计量检测工作。
材料进出场时,均应进行计量检测,并做好台帐。
为质量管理提供准确的依据。
施工中应严格执行计量工作的有关规定,拌制砼和砂浆时,必须按重量比,将骨料过磅,准确拌和水泥用量,控制水灰比,未经计量抽检的水泥不得使用。
各种试验按其试验程序及标准操作,测出的各种数据要作原始记录并将各种原始数据存档。
现场施工用水、用电每月应会同供水、供电部门按时抄表,核定某耗用数量,并作好抄表记录。
6.2施工协调配合
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6.2.1组织配合
(1)我司各职能部门将派员定期或不定期对工程质量、进度、安全文明施工进行全面的检查。
同时,同业主、物管监理之间座谈,解决施工过程的质量,技术、安全文明施工问题,建立同业主、物管监理之间相互配合的管理网络。
(2)我司将选派具有同类工程有施工经验的项目经理担任该项目的项目经理,并组织具有同类项目,施工经验的管理人员和作业班组进场施工。
(3)公司从人力、财力、物力上给予全面的支持,并提供满足该工程施工要求的各种机械。
(4)项目部根据我司拟定的施工计划组织实施,组织人力、物力和财力、严格按照计划拟定的施工工期执行,确保业主的投资效益
(5)项目部根据拟定的施工计划,制定严格的月、周、日计划和出现未按计划完成工作量的追赶计划,确保施工计划顺利实现。
(6)项目部实行每周召开施工生产协调会制度,邀请业主和监理工程师参加,解决施工技术、质量、进度、安全文明施工等问题
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(7)项目部及时向各有关部门办理各种证照,同时搞好民工临时暂住证登记工作的现场保卫工作。
(8)业主对功能设施不满意处,项目部力争尽早与设计部门取得联系,指定专人负责,尽可能满足业主的要求,及时进行小的修改。
6.2.2与业主、物管监理的配合
(1)定期或不定期对工程质量、进度、安全文明施工进行全面的检查。
同时,同业主、物管监理之间座谈,解决施工过程的质量,技术、安全文明施工问题,建立同业主、物管监理之间相互配合的管理网络。
(2)配合业主、业委会、物管等单位搞好该工程的施工图会审及施工过程的技术变更工作。
(3)在施工前或施工过程中,积极向业委会提出合理化的改进建议,避免严重质量通病,为业主节约成本。
6.2.3土建与安装及各专业班组施工配合措施
(1)以土建为龙头,成立专业协调小组统一制度、措施约束施工管理现场。
凡进场施工的安装及专业班组,必须遵守现场管理制度,服从领导,统一规划,平衡、调度。
在生活、生产、施工用电、
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用水等方面划分区域,建立施工现场统一指挥协调小组,负责协调各专业间的施工程序。
(2)以统一的施工计划、施工程序为指导。
基础施工阶段,安装应紧密配合土建进度,按照设计图纸进行前期的预留预埋工作,土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋,产品保护,提供准确的测量放线基准。
为保证顺利竣工,专业班组必须及时提供交工资料,交由土建审核,由专业协调小组统一指挥、监督。
(3)另结合本工程情况,具体还应注意以下几点:
(4)在土建施工基础时,安装及时作好防雷接地。
(5)土建及时将有关分部分项质量控制措施交专业协调小组签发,各专业共同执行此措施,以确保分项工程质量。
(6)土建安装、及各专业班组,共同核定图纸,相互对照,将各工序矛盾问题消灭在施工前,防止返工损失造成工期延误或质量隐患。
(7)各专业间配合协调施工
预留预埋阶段,以土建结构上升为主,在熟悉图后绘出安装部位和明确插入时间。
预留、预埋的孔洞双方明确分工,原则上在建施和结施图
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中已标明的部分,由土建预设,安装复核。
安装阶段,以安装为主,土建按安装提供或商定的要求,按时提供工作面和提升机械。
(8)土建应明确规定测量基准,由土建测量组统一核定,技术负责人批准。
(9)在本工程采用微机手段实现整个工程的系统管理。
采用微机控制总工期及各阶段、各专业工期的动态管理。
并采用微机实现立体交叉作业的工作量,控制形象管理。
采用微机实现整个工程的质量控制计划,并实现全方位监督指示。
采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。
(10)采取统管资金手段和奖惩手段,协调、监督、控制施工各单位的协调配合工作完成进度、质量状况。
经济手段是最根本、最现实、最有力的手段,其他手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。
土建、安装、及专业班组当月完成量应统一交由专业协调小组审核,由土建管理,最后交建设单位核准。
作为划拨进度款的依据。
根据工作完成计划,检查各专业班组是否按总进度计划要
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求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内
容。
对完成工作较好,质量、进度保证,与其它作业队伍配合较好的作业班组,给予一定奖励,对于完成较差的班组采取强制手段或罚款。
在物质奖励的同时,现场建立评比专栏,公布各班组质量,进度评比打分情况,开展作业竞赛活动。
(11)建立成品保护制度和施工服务制度,各班组应共同遵守。
各班组进场时应接受统一的入场教育,并分别进行作业人员的成品保护意识教育,保证相互尊重劳动成果。
楼层设置统一的监督员、巡视员,发现有人违章作业,损坏成品及时阻止,并交专业协调小组处理。
七.保证工程质量的技术措施
7.1组织保证措施
7.1.1工程合同签署
根据公司规定,确保本工程质量目标一次性验收合格,故公司首先与技术质量部、项目工程部签署工程质量责任状书,
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确定质量管理目标。
7.1.2公司技术质量部派一名技术管理员、一名质量管理员专门指导、督促、检查本工程执行ISO9001:
2000标准,公司技术质量管理规定和技术质量管理工作。
公司技术质量部每月对本工程执行公司质量管理文件技术质量检查一次,并严格履行公司制订的技术、质量管理奖惩条例。
7.1.4项目工程部技术负责人主动征求业主委员会方代表、物管监理人员对工程质量方面的意见,以利改进工程质量。
7.1.5项目工程部质量管理人员、施工技术管理人员每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司质量管理文件情况,并作好施工记录。
7.1.6每周召开一次施工协调会,项目工程部技术负责人主动征求业主委员会方、物管方代表对工程质量方面的意见,以利改进工程质量。
7.1.7项目工程部建立的QC小组,进行技术攻关,质量改进,以达到提高工程质量的目的。
7.2施工过程工序控制施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法,它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和
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改进为主,从管结果变为管因素。
工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。
7.2.1技术交底根据质检计划编制主要分部分项工程的质量控制措施,认真搞好各层次的质量技术交底工作,组织专业施工管理人员及操作班组学习施工及验收规范,弄清楚设计图纸,操作规程及质量标准和检验方法,并形成书面记录。
7.2.2施工过程管理
(1)项目经理部根据本工程质量目标及施工组织要严格编制质量检查计划,分阶段对各分部工程及分项工程要达到的质量目标进行制订及检查,并明确各分部分项工程的质量责任人及评定责任人。
(2)施工过程中严格贯彻“三检”制:
每道工序进行自检,专职检工作.各专业工长及班组必须实行交接工作制,做到上不清下不接,层层把关,施工人员必须按企业标准,实施对分项工程整个工序过程的全检,专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量核定,项目技术负责人审查、评定。
(3)凡本工程重点控制质量分项,均要编制全质管理预控质量书,确定质量控制管理点,成立QC小组贯穿全施工过程,
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项目定期召开质量分析会,分阶段对工程质量加以总结,用数据说话,运用数理统计,分析质量动态,增强质量意识,落实纠正预防措施,把质量控制管理落实到整个施工过程中。
(4)对重要部位如钢筋制作安装、混凝土梁柱接头、预留孔洞进行工长自检,班组交接检,质检员抽检一系列检查防范制度,并对以上部位进行全检无一遗漏。
(5)结构施工过程管理
a.化粪池结构施工过程中质检计划及频率
检验项
目
检验要点
时间
检查频率
钢筋隐
蔽验收
品种、规格,间
距、绑扎接头、
是否符合设计
钢筋隐蔽
前
每项进行满检及工序交
接检,质捡员进行抽检
模板验
收
平面位置,支撑、几何尺寸、预留洞、施工缝位置
模板安装完、混凝土浇筑前
每项进行满检及工序交
接检,质检员进行抽检
混凝土
施工配合比、计
混凝土浇
每一部位按规范进行取
浇筑
量、搅拌时间,
筑过程中
样检验
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检验项
目
检验要点
时间
检查频率
塌落度测试、浇筑层厚度、施工缝清理
b.混凝土配合比应先进行试配检验。
混凝土强度检验用数理统计方法进行评定。
c.坚持隐蔽工程自检制度:
对隐蔽工程现浇钢筋砼、预留洞、各工序都必须进行检查核对,确认无误后办好隐蔽记录,方进行下道工序施工。
7.2.3材料及进场的检验、试验计划
(1)各类材料的试验及检验计划要先编制,由项目技术负责人和专业试验人员进行实施,并及时、准确、全面地作好试验记录和材料标识。
(2)材料及半成品试验7.2.4材料管理程序:
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