山西聚源煤化有限公司化产车间技术操作规程.doc
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山西聚源煤化有限公司化产车间技术操作规程.doc
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鼓风岗位技术操作规程
1、鼓风机司机岗位职责
1.1负责鼓风机的全部操作,经常与焦炉、调度及下道工序取得联系,确保吸压力符合技术规定。
1.2鼓风司机为当班班长,除鼓风机的操作,还负责全班的工作指挥与协调。
1.3负责鼓风机润滑油油站,定期给油站加足合格的透平油。
1.4负责处理本岗位的异常现象。
1.5每小时记录鼓风机及电机各点温度、电流、油压一次,保证设备运转正常。
1.6负责鼓风机室内清洁卫生,检修工具和消防工具的保管,在交接班时进行检查核对。
2、基本操作参数
2.1鼓风机机前吸力不大于-5Kpa
2.2鼓风机后压力不大于20Kpa
2.3鼓风机油压不小于0.15Mpa
2.4运转鼓风机机体温度不高于80℃
2.5回油温度不高于42℃
2.6电机温升不超过65℃
2.7推力瓦温度不超过65℃
2.8电机电流不超过55.4A,功率800KW,电压10KV
2.9风机机体振动不大于0.03mm
2.10鼓风机油箱液位不低于450mm,不高于835mm,主油箱0.9m3,高位油箱300L
2.11煤气入口温度小于25℃
2.12鼓风机转速6068r/min
2.13转子临界转速n=3510r/min
2.14供水压力0.4Mpa
3、鼓风机的正常开机操作
3.1开机前鼓风机司机通知有关的管理人员和技术人员到场。
3.2有关管理人员和技术人员确认准备情况正确后,由主管人员下达开机指令。
(如遇紧急情况由鼓风司机自行决定)。
3.3确认鼓风机各部位及检测仪表处于完好状态,煤气系统畅通,无泄漏。
3.4鼓风机盘车,无卡蹭。
3.5鼓风机司机检查润滑油系统正常,且各控制阀门处于适当位置。
3.6司机开启油泵,使油压保持(0.15-0.2Mpa),检查油路畅通。
3.7当高位油箱回油正常后,鼓风司机安排人员将鼓风机出口煤气阀门全部打开,同时将鼓风机入口阀门打开20%。
3.8司机启动电机运转,当鼓风机转速调至临界转速时,应快速越过(3510r/min)。
3.9根据集气管压力、机前吸力、机后压力的变化,逐渐缓慢调整鼓风机转速与入口阀门的开度,使各参数满足工艺要求。
3.10调节液力偶合器油温符合规定(大于25℃,小于42℃)。
4、鼓风机正常停车操作
4.1鼓风机停机前鼓风机司机通知有关的管理人员和技术人员到场。
4.2鼓风司机接到停机指令后安排副司机降低负荷,等鼓风机电机电流降至空载电流时,鼓风司机切断电机电源并关闭进出口阀门
4.3司机检查油泵的运行状况。
4.4此时司机在鼓风机安全停止运转1小时后,停油泵并每20分种盘车90°。
4.5鼓风机司机通知变电所拉闸断电。
4.6司机清扫冷凝液管,放尽存液后,关闭冷凝液管阀门。
4.7鼓风司机记录鼓风机的停机原因、时间及设备情况。
4.8停用的鼓风机由鼓风司机每班盘车90°。
5、鼓风机应急预案操作规程
鼓风机遇到下述情况,鼓风司机应立即按照鼓风机的停机操作停机,并通知有关的管理人员和技术人员:
5.1鼓风机电机电流突然中断;
5.2鼓风机电机超过额定电流又未能查出原因;
5.3轴瓦、电机增速器或偶合器等温度直线上升(每分钟升高1-2℃)并超过规定值。
5.4鼓风机机体发生振动超过0.07mm时;
5.5冷却水管或冷却油管破裂或油压低于0.15Mpa;
5.6鼓风机机体或电机控制柜或润滑油系统发生冒烟、着火现象;
5.7鼓风机机体、机前煤气管道破裂发生泄漏煤气或煤气着火;
5.8鼓风机机体内有异常的金属声等。
6、鼓风机突然停电的操作:
6.1鼓风机突然停电时,鼓风司机立即切断鼓风机电机电源;
6.2迅速关闭鼓风机进出口阀门,防止鼓风机出现倒转;
6.3鼓风司机通知有关的管理人员和技术人员到达现场;
6.4鼓风司机与变电所联系停电原因,并待事故排除后立即送电,按开机的有关程序组织开机。
电捕焦油器操作规程
1、岗位职责
1.1经常检查电捕工作电压、电流运行是否正常。
1.2注意检查煤气的温度、压力,电捕的阻力情况。
并及时与化验室取得联系,了解并准确记录氧含量及化验结果。
1.3经常检查电捕排油是否畅通,水封槽排液是否畅通,发现异常情况及时处理。
1.4按要求做好每小时一次的操作记录。
2、基本操作参数
2.1电捕焦油器阻力不大于500pa
2.2电捕焦油器绝缘箱温度控制在90~110℃
2.3电捕焦油器后煤气含焦油量应小于50mg/m3
2.4电捕焦油器电压应大于10KV
3、电捕焦油器正常开车操作
3.1新建和大修后的电捕,开工前必须检查各部位是否符合技术要求,塔内无垃圾杂物。
3.2硅整流器空载送电正常,塔体绝缘可靠,经电气专业人员同意使用。
3.3各种仪表、信号装接良好,指示正常,仪表专业人员同意使用。
3.4检查电捕排油管畅通,水封槽液位正常。
3.5电捕工打开顶部放散阀及绝缘箱放散阀,打开赶气连通阀门,打开底部蒸汽吹扫阀门,用蒸汽赶空气。
3.6待放散管冒出大量蒸汽后,打开电捕进口煤气阀门,关闭蒸汽吹扫阀门,待放散处冒出大量煤气后,取样化验氧含量合格后,开电捕底部排油阀门。
3.7给电捕绝缘箱通入加热蒸汽,使其温度升到80-110℃。
3.8氧含量化验合格后,关闭塔顶所有放散,打开电捕出口煤气阀门,关闭电捕旁通阀门及电捕赶气连通管阀门。
3.9电捕给电启动
3.9.1在高压电路启动前应对绝缘箱加热到90-110℃。
3.9.2按电器装置安全技术规程接通电源。
3.9.2.1接地拆除。
3.9.2.2打到电场位置,合闸送电。
3.9.3缓慢调节电流电压,控制工作电压为35~45KV,工作电流为0.2~1.0MA/M。
3.10电捕投运正常后,做好详细记录。
4、停车操作
4.1按电气装置安全技术规程逐挡降低电流电压,恢复零位,并切断硅整流器电源,将电场位置打到接地位置。
4.2关闭电捕进出口阀门,打开塔顶放散,用塔底蒸汽进行吹扫,直到CO含量合格(如两台电捕都停运,则停前应先打开电捕煤气旁通阀)。
4.3放掉器内冷凝液,关闭排油阀门,停瓷瓶保温蒸汽。
4.4短时间停产,电捕阻力不大,可省去清扫工作。
5、应急预案枝术操作规程
5.1突然停电:
迅速关闭电捕电源,并立即与调度室联系,问清停电原因和时间。
如停电时间较长,则打开电捕旁通阀门,关闭电捕进出口煤气阀门,来电后按开车步骤重新进行开车。
5.2突然停蒸汽
5.2.1立即与调度室联系,问清停车原因和时间。
5.2.2密切注意绝缘箱温度,若温度低于限值,则关闭电捕电源,等待蒸汽绝缘箱温度正常后重新开车。
5.3电捕清扫
5.3.1电捕按步骤停车切断电源,停止工作。
5.3.2打开氨水清扫进口阀门,送热氨水清扫。
5.3.3清扫完毕按开工操作程序重新启动电捕。
5.3.4要求每半个月用热氨水清扫一次,清扫时间不小于40分钟。
5.4紧急停车
5.4.1电捕焦油器进口煤气含氧量>1.0%。
5.4.2因系统有短路,瓷瓶或其它电气元件损坏造成电流电压严重反常。
5.4.3变压器温升正常,温度超过允许值。
5.4.4有触电事故发生。
5.4.5系统有火灾事故或重大检修项目时。
冷凝岗位技术操作规程
1、岗位职责
1.1负责横管初冷器的正常运行,每小时检查一次初冷器的所有泄油管及水封是否畅通。
1.2负责调整初冷器后煤气温度,使煤气集合温度符合技术要求即不大于25℃。
1.3负责初冷器的开停机工作。
1.4参加鼓风机的开停工作。
1.5负责初冷器两段喷洒工作及喷洒液的配比工作。
1.6负责连续不断供给焦炉足够多的氨水,保证煤气的喷洒工作。
1.7负责机械化澄清槽的操作,负责压油及脱水送油。
1.8负责所有阀门及设备的维护(含阀门加油、转动部分的润滑及附属设施的完好、卫生)。
2、基本操作参数
2.1初冷器煤气入口温度控制在83~90℃以下;
2.2横管阻力不大于1000Pa;
2.3系统阻力不大于1500Pa;
2.4初冷器下段进水温度不大于18℃;
2.5初冷器下段回水温度不大于23℃;
2.6初冷器下段供水压力0.4Mpa;
2.7初冷器上段进水温度不大于32℃;
2.8初冷器上段回水温度不大于45℃;
2.9初冷器上段供水压力0.5Mpa;
2.10初冷器集合温度不大于25℃,初冷器出口煤气温差不大于2℃;
2.11初冷器下段喷洒流量每台要求平均25~35m3/h;
2.12初冷器上段喷洒流量每台要求平均10~15m3/h;
2.13冷凝液循环泵功率:
18.5KW,出口压力:
0.4Mpa;
2.14剩余氨水泵功率:
5.5KW,出口压力:
0.4~0.5Mpa;
2.15喷洒液含焦油量:
25~30%,含萘小于20%;
2.16循环氨水泵的出口压力不大于0.5Mpa,电机功率132KW,转速1450r/min;
2.17焦油泵出口压力不大于0.4Mpa,电机11KW,转速2900r/min;
2.18各泵电机温度均不大于65℃;
2.19各焦油贮槽温度控制在80-85℃,焦油水分不大于4%;
2.20焦油在装完车或送出后要用蒸汽吹扫,防止堵塞;
2.21在日常操作中,注意液位、温度、压力等仪表的正常运行,防止跑、冒、冻、堵停,尤其是冬季,注意防冻
3、初冷器正常操作规程
3.1开车操作
3.1.1关闭初冷器底部排液阀;
3.1.2打开初冷器顶端放散阀门,通入蒸汽赶尽空气直至放散管冒出蒸汽15分钟左右,取样做含氧分析,合格为止。
3.1.3含氧量分析合格后,停止通入蒸汽,同时打开煤气入口阀门。
放散冒出较大煤气做爆发试验合格后,关闭放散。
3.1.4慢慢打开煤气出口阀门,并通知鼓风机司机注意煤气吸力的变化。
3.1.5根据初冷器煤气出口温度调节冷却水的流量。
3.2停车操作
3.2.1依次关闭煤气出口阀门、冷却水入口阀门、煤气入口阀门和冷却水出口阀门。
3.2.2打开初冷器放空管放空阀门,将初冷器内的冷却水放空。
3.2.3打开初冷器放散管,慢慢通入蒸汽清扫,蒸汽压力不允许大于0.5MPa。
3.2.4如运行不进行,初冷器可做备用。
4、冷凝岗位应急预案操作操作
4.1初冷器前后煤气管道如发生破裂或吸入空气时,应及时通知电工停止给电捕焦油器送电,并用黄泥和湿麻袋堵住破裂处或立即停止使用,然后倒用备用初冷器运行。
4.2初冷器排冷凝液的管道在堵塞不畅或蒸汽压力过小,温度过低时冻结,如不能迅速处理好,该初冷器应立即停止使用,待蒸汽清扫处理后方可使用。
综合水泵房岗位技术操作规程
1、岗位职责
1.1本岗位人员在冷鼓工段班长的指挥协调下进行工作。
1.2负责各泵的开停及运行。
1.3负责冷却塔及风机的开停和操作运行。
1.4负责补水,保持各水池水位。
1.5保证生产用水的出水水压、温度及流量。
1.6按规定巡检,保证运行设备运行正常。
1.7负责投药剂,以保水质稳定。
1.8每小时按规定填写操作记录。
1.9按规定填写交接班记录。
2、岗位工艺控制指标
项目
生产水
化产循环水
消防水
制冷循环水
出水温度
18℃
32℃
<18℃
流量
Q=100m3/h
Q=1204m3/h
Q=200m3/h
Q=893m3/h
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