安邑水厂设备管理及检修模式探讨.doc
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安邑水厂设备管理及检修模式探讨.doc
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安邑水厂设备管理与维修工作革新探讨
一、设备管理的目的和意义
设备管理是企业管理的一个重要组成部分,在供水企业的生产部门,只有抓好设备管理,才能保证正常的生产秩序,做到优质、高产、高效、低耗,预防各类事故,提高劳动生产率,确保安全生产。
二、安邑水厂设备现状、问题
安邑水厂始建于1984年,1988年运行通水,设计为地表水常规处理工艺,主要净水生产运行工序有:
取水、反应、沉淀、过滤、加药、加氯、配电、送水、主控等9个环节,2003年公司组织对水厂部分工序设备进行了更新改造,目前现有各类机电设备、仪器仪表等200余台。
在这些全部设备中,大多已进入性能衰退期,部件磨损锈蚀严重,运行的稳定性变差,故障率日益增高,对供水生产的安全正常运行设置了障碍。
为此,加强和优化对供水设备与维修工作的管理,就显得尤为重要和迫切。
现结合目前水厂设备的实际情况,本着实事求是的态度,认真分析设备管理与维修工作中存在的问题,以便提出改进措施和解决办法。
1、设备基础管理工作亟需完善和规范。
设备基础管理包括档案管理、备品备件管理等多项工作。
由于历史原因及多年来的粗放管理,致使设备基础管理工作相对滞后,影响了设备管理整体工作的进展,制约了设备管理科学化、规范化、制度化的进程。
改进措施:
结合水厂的实际情况,参照相关规范,进行整理、整改。
2、设备管理制度与管理理念贯彻落实不到位。
在新形势下,传统的设备管理制度和理念已不适合发展的要求,这就要求全体员工,不论是管理层还是普通员工,都要时时以发展的眼光看待问题,不断学习和接受新的制度和理念,而现在往往是确立了新的制度和理念后,只是管理层在认真学习,而基层员工组织的学习,大多趋于形式,致使新的制度和理念很难在基层一线岗位,得以贯彻和执行,即所谓的制定容易执行难。
改进措施:
一是让一线岗位职工参与到制度和标准的制定以至执行的整个过程中来。
只有这样,一线员工才能真正了解制定制度和标准的必要性、合理性以及对指导生产活动的实际意义。
最重要的是能够加强一线职工的主人翁意识,提高其工作积极性。
二是将员工组织起来集中学习,结合实际交流彼此对新的设备管理制度和标准的认识。
这样,通过分享,使得制度和标准的执行更加有效。
3、维修技术人员缺乏工作激情,缺失创新精神。
由于缺乏健全的激励机制,再加上管理层认识上的偏差,对维修工作的重要性及技术要求重视不够。
维修技术岗位的工资待遇不高,而工作任务重、工作量大,再加上“脏、苦、累”,很多员工特别是新毕业的大学生,都不愿意从事这项工作。
这些因素都造成了现阶段维修技术人员在工作中缺乏热情和激情,缺失思考、钻研和创新精神,工作中被动的多、主动的少。
改进措施:
建立合适的激励机制,充分调动员工的积极性、主动性和创造性,给员工创造良好的工作氛围,激发员工的工作热情,使其在工作中能够充分展现自己的能力。
4、设备维修管理模式相对落后。
由于现阶段大多数企业实施的还是传统的计划(定期)维修和事后(故障)维修模式,既影响了设备运转效率的提高,又制约了生产的发展。
比如,事后维修经常会造成维修不足,而计划维修又会造成维修过剩等情况,因计划维修的周期确定,没有科学的依据,致使出现维修工作量大、维修成本大幅增加的状况。
改进措施:
由于落后的设备维修管理模式不利于企业的发展,目前国际上通用的用以确定设备预知性维修需求,优化维修制度的一种系统工程方法,就是“以可靠性为中心”的维修模式,这是一种先进的、更为科学的设备维修管理模式。
今后,通过我们积极努力以及对维修工作各个环节的改进,要逐步实现“以预防为主”的维修思想到“以可靠性为中心”的维修思想的跨越
5、设备故障的预见性不够。
在供水设备运行过程中,以往都是由生产值班人员及维修人员,依靠自己积累的经验,通过感官(眼睛、鼻子和耳朵)去判断设备的运行状况,这种传统的检测手段,早已满足不了现代化设备管理的要求。
因为,等到发现故障时,已经影响到设备的正常运运行,甚至对整个生产系统都会造成严重影响。
这种滞后性不能保证设备的持续有效运行,降低了设备运行效率。
因此,必须寻求提高设备故障预见性的途径和方法。
改进措施:
购置先进的便携式检测设备,在日常巡检过程中,对关键设备、关键部位进行检测,实现个人经验与先进的检测手段有机结合,以便对故障隐患做出正确的判断。
6、设备维修技术力量薄弱。
近年来,由于公司机构及人事的变动,水厂维修人员岗位调动频繁,且专业不符,适应能力不强。
然而,维修岗位对技术的要求较高,通常情况下,该岗位人员需要3—5年以上(有悟性)的动手实践,才能够达到独立工作的能力。
同时,随着新设备、新技术的广泛应用,自动化程度越来越高,这就对维修人员专业技术素质的要求越来越高,而当前,水厂维修班的技术力量,无论是数量还是质量,都很难保证供水设备安全高效运行所应满足的维修技术要求。
改进措施:
一是招聘具有5年以上实践工作经验的专业技术人员(责任心强、动手能力强)1-2人,充实目前维修班的技术核心,这样,一方面能够解决实际问题,另一方面,对其他维修人员在技术上也能够起到传帮带的作用,从而推进维修班整体技术力量的提升。
二是通过采取多种方式,加强对维修人员的技能培训,不断提高他们解决实际问题的能力。
三、采取的备管理改进措施
针对设备管理与维修工作中存在的问题,我们主要做了以下几方面的改进工作。
(一)抓好设备基础管理
1、设备档案管理
设备档案管理是设备管理的一部分,担负着设备技术资料的收集、记录、填写、积累、整理、鉴定、归档、统计、提供利用的任务。
同时,设备档案应真实地反映设备在企业生产中发挥作用、发展演化的有保存价值的原始记录。
但是,在实际工作中,设备档案管理工作往往被忽视或简单化。
主要表现在:
一是领导不重视,认为设备档案可有可无,机构不健全,人员配置不到位等。
二是设备档案管理人员对业务不熟悉,究竟应该怎样进行设备档案管理工作不清楚。
三是设备档案管理人员岗位变动时交接不清,或私自带走及遗失有价值的图文资料和成功的管理经验,造成设备档案管理脱节、无连续性。
为此,我们借着本年度公司技术委员会科研攻关这一平台,本着科学化、规范化、制度化的原则,对全厂的档案管理工作进行了全面的改进,经过几个月的努力,该项工作逐步走向正轨,基本达到了预期的目标。
(1)建立健全设备档案管理制度。
针对水厂的岗位设置及工作特点,我们责成维修班全面负责设备档案管理工作,指定工作相对细致、对设备情况熟悉了解、业务能力较强的人员(兼职)具体负责管理,厂部并进一步修订了《设备档案管理制度》。
(2)加强对设备档案专责员的管理思想、业务知识、工作方法的培训。
首先,对设备档案管理人员适时进行宣传教育,使他们有清醒的认识,重视设备档案管理工作,用正确的管理思想指导行动。
厂部制定了相关的规范和标准,并引导、督促、检查、考核档案管理员遵照执行。
(3)修订和完善各类设备档案技术资料。
鉴于水厂大多数设备使用年代久远,技术资料缺失,再加上工艺设备种类繁杂,且经过04年的更新改造,设备变化大,原有的设备台账已不适用,为此,厂部根据相关规范要求,提前制定并统一格式、编码等,经过相关人员近三个月的多次对账现场采集、核查,校对、编号、排版,最终汇总整理并更新建立了安邑水厂《固定资产台账》、《设备档案台账》、《运行规程汇总》等电子档案,6月份进行了正式的印刷、存档。
其次,加强对维修班组设备日常巡查记录、中大型检修记录的规范和完善,建立设备检修电子档案,要求并保证中大修记录的及时整理上档。
另外,对04年设备改造后的技术图文资料,设置专用档案盒,分类管理,编制卷内目录,便于保存和查阅,并实行严格的借阅程序,以防遗失。
综上所述,科学化是档案管理的目标,而规范化、制度化既是科学化的基础,也是科学化的内容。
只有运用科学的方法,坚持合理、效能的原则,才能促成设备档案的高质量和高价值利用,而这也正是设备档案管理的最终目的。
2、维修库房管理
安邑水厂维修库房主要管理检修工具和检修材料两大类物资。
为发挥库房物资的最大化效能,保障更好地为供水生产服务,我们本着“库存物资齐全、取用盘点方便”的原则,对库房管理进行了大整顿。
(1)首先,修订了《库房管理制度》,并责成专人负责。
建立了《维修工具台账》、《维修材料台账》,严格履行出入库手续。
(2)物资入库后,按照不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到“二齐、三清、四定位”。
二齐:
物资摆放整齐、库容干净整齐;三清:
名称清、数量清、规格标识清;四定位:
按区、按排、按架、按位定位。
(3)库管员对常用或每日有变动的物资做到随时盘点,若发现不按规定放置或有误差时,须及时找出原因并更正。
工具临时外借,做好借用记录,负责收回并检查完好情况。
(4)加强对重要设备备品备件的管理,做到库存充足。
数量不足时,库管员要及时登记购置件的名称、数量、规格等信息,并向上呈报,以便按计划统一采购。
备件入库时,库管员需负责检查、验收、核对货品的质量、数量,是否与所需物资一致。
(二)抓好设备现场管理。
1、设备管理全员参与。
在当下不少企业,包括我们安邑水厂,存在着一个误区,认为设备管理是设备维修人员的工作,与生产值班操作人员无关。
其实,操作人员是设备的直接使用者,他们虽然对设备的工作原理、结构性能等情况的掌握,不如维修人员清楚,但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉的多,由于他们常年累月直接在设备跟前工作,因此,异常情况发生前,他们往往是最先发觉。
为此,针对生产操作人员的工作特点以及自身的技能状况,我们对他们的要求是严格按照设备安全操作规程进行操作,并执行设备现场巡查一级检点,发现和及时处理一些显而易见的隐患和问题;对于比较隐蔽的故障,则由维修技术人员利用专用测试仪器、仪表对运行设备进行现场巡查,承担二级点检职责。
2、送水泵房机组属水厂整个生产运行工序中的关键设备,其维修工作量大、检修工艺相对复杂,以往在机组检修过程中,存在着部件安装错误;拆装时损坏器件;工具材料不能一次到位,多频次往返库房找取;现场管理混乱等;工作效率十分低下。
为此,我们分析总结了原因,提出了改进措施,并适时建立了《泵房设备检修大全》,内容涵盖了设备的技术数据、详细的解体安装步骤、工具材料明细表、检修记录等,设备检修的各环节工作逐步由粗放型向精细化过渡;另外,在设备现场规划检修作业区,实行了定置管理,均取得了明显的成效。
(三)加强设备隐患整治,加大设备技改力度。
技术改进对于完善设备性能、降低维修费用,确保安全运行,具有十分重要的意义,为此,我们平时组织相关技术人员大力开展技术攻关活动,倡导小改小革,消除设备运行中的固有隐患,以提高系统工作的稳定性和运行效率,既降低了检修的工作量,又节省了维修费用,可以说花小钱办了大事。
鉴于水厂许多关键性设备都到了性能衰退期,故障和问题日益增多,为此,我们积极组织维修技术一班人,进行研究会商,拿出整治方案,并逐一实施。
近年来,完成了多项隐患整治和技改项目。
【对氯气中和装置全封闭循环系统改造;自行设计制作了氯瓶托轮自锁固定装置,杜绝了氯瓶更换过程中的操作隐患;深入到滤池内部,对年久失修的南滤池水封系统进行维修改造,自行加工安装水封堰板、堵塞泄漏孔等,恢复并提高了滤池的反冲洗机能;对12#滤池进水小虹吸系统的漏气故障,进行技术封堵;对配电室母线柜加装安全防护隔离板;对二泵房控制柜内裸露母线设置绝缘层;泵房楼梯台阶加装防滑皮垫;完成对一泵房4#机组控制系统改造;加药间增设反冲洗系统等等。
在设备检修方面,自行设计制作了计量泵拆卸专用工具;氯瓶出气阀启闭专用工具;机泵运行声音探听器;微阻缓闭止回阀活塞杆退出装置;机泵检修专用拔轮器;联轴器柱销螺栓拆卸专用工具;等等。
此举,为设备正常运行提供了安全保障。
(四)加强维修人员的技术实操培训,提高业务技能。
我们要求维修人员除了平时注重加强自身业务理论学习外,原则上每月组织一次实操培训,每月一个科目,维修人员人人动手参练,厂部组织考核和测评,合格后进行下一科目,作为强化训练的一个手段。
通过不断地组织实
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