成套配电柜及动力开关柜(盘)安装技术交底.doc

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成套配电柜及动力开关柜（盘）

安装技术交底

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

1、范围

本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。

2、施工准备

2.1设备及材料要求：

2.1.1设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。

设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。

2.1.2安装使用的材料：

2.1.2.1型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。

2.1.2.2镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。

2.1.2.3其它材料：

铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。

2.2主要机具：

2.2.1吊装搬运机具：

汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

2.2.2安装工具：

台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。

2.2.3测试检验工具：

水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。

2.2.4送电运行安全用具：

高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。

2.3作业条件：

2.3.1土建施工条件：

2.3.1.1土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。

2.3.1.2墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。

2.3.1.3室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

2.3.2施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实。

2.3.3设备、材料齐全，并运至现场库。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整

送电运行验收

3.2设备开箱检查：

3.2.1安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。

3.2.2按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

3.2.3柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。

3.2.4柜（盘）内部检查：

电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

3.3设备搬运

3.3.1设备运输：

由起重工作业，电工配合。

根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。

3.3.2设备运输、吊装时注意事项：

3.3.2.1道路要事先清理，保证平整畅通。

3.3.2.2设备吊点。

柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。

吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。

3.3.2.3汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。

3.4柜（盘）安装：

3.4.1基础型钢安装：

3.4.1.1调直型钢。

将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

3.4.1.2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。

基础型钢安装允许偏差见表3.4.1.2。

基础型钢安装的允许偏差表3.4.1.2

项目

允许偏差

mm/m

Mm/全长

不直度

＜1

＜5

水平度

＜1

＜5

位置误差及不平行度

＜5

注：

环形布置按设计要求。

3.4.1.3基础型钢与地线连接：

基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

3.4.2柜（盘）稳装：

3.4.2.1柜（盘）安装。

应扫施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。

单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

允许偏差见表3.4.2.1。

盘、柜安装的允许偏差 表3.4.2.1

项目

允许偏差（mm）

垂直度（每米）

＜1.5

水平偏差

相邻两盘顶部

＜2

成列盘顶部

＜5

盘面偏差

相邻两盘边

＜1

成列盘面

＜5

盘间接缝

＜2

3.4.2.2柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。

柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。

3.4.2.3柜（盘）接地：

每台柜（盘）单独与基础型钢连接。

每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

3.5柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。

3.6柜（盘）二次小线连结：

3.6.1按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

3.6.2按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。

敷设电缆要求见“电缆敷设”。

3.6.3控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。

端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。

多股线应涮锡，不准有断股。

3.7柜（盘）试验调整：

3.7.1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。

试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

3.7.2试验内容：

高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。

3.7.3调整内容：

过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

3.7.4二次控制小线调整及模拟试验。

3.7.4.1将所有的接线端子螺丝再紧一次。

3.7.4.2绝缘摇测：

用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大小0.5MΩ。

3.7.4.3二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。

3.7.4.4接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

3.7.4.5模拟试验：

按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。

3.7.4.6拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。

3.8送电运行验收：

3.8.1送电前的准备工作

3.8.1.1一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

3.8.1.2彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。

用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。

3.8.1.3检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。

3.8.1.4试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。

3.8.1.5安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。

3.8.1.6试验项目全部合格，并有试验报告单。

3.8.1.7继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

3.8.2送电：

3.8.2.1由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。

3.8.2.2由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

3.8.2.3合变压器柜子开关，检查变压器是否有电。

3.8.2.4合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。

3.8.2.5按上述2～4项，送其它柜的电。

3.8.2.6在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。

用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。

用同样方法，检查其它两相。

3.8.2.7验收。

送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。

同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

4、质量标准

4.1基本规定

4.1.1一般规定

4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：

4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：

4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。

4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收

4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。

4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。

4.1.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

4.1.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

4.1.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。

4.1.2.7高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：

4.1.2.7.1查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。

不间断电源柜有出厂试验记录；

4.1.2.7.2外观检查：

有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

4.1.3工序交接确认

4.1.3.1成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装应按以下程序进行：

4.1.3.1.1埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台；

4.1.3.1.2室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体；

4.1.3.1.3墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）；

4.1.3.1.4接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。

4.2主控项目

4.2.1柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

4.2.2低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。

柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积SP不应小于表4.2.2的规定。

表4.2.2保护导管的截面积

相线的截面积S（mm2）

相应保护导体的最小截面积Sp（mm2）

S≤16

16

35

400

S≥800

S

16

S／2

200

S／4

注：

S指柜（屏、台、箱、