冬季施工措施.docx
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冬季施工措施
目录
1、冬期气温、气象情况
2、冬期施工概况
3、冬期施工准备工作
3.1组织措施
3.2材料准备
3.3现场准备
3.4水电施工准备
4、冬期施工技术措施
4.1钢筋工程
4.2模板工程
4.3混凝土工程
4.4回填土工程
4.5砌筑工程
4.6机械设备
4.7水电安装工程
5、冬期施工质量措施
6、冬期施工安全措施
7、冬期施工消防措施
1、冬期气温、气象情况
1.1根据日照地区历年来气温情况,冬期施工阶段从本年度十一月十五日起到来年的三月十五日止。
由于初冬和来年初春时期,气候一般是多变化的,这段气候容易被忽视,根据规范规定,连续五天日平均气温低于5℃,即按冬施要求施工。
当日最低气温低于0℃时即应采取防冻措施。
1.2整个冬期施工时间大约为四个月,按气候变化可分为三个阶段,即初冬、严冬、初春。
初冬:
从2007年11月上旬到12月中旬为止,历时一个多月,气温平均在5℃~-5℃之间变化,占冬期施工时间25%~30%。
严冬:
从2007年12月中旬到2008年2月上旬,历时一个多月,气温平均在—5℃~-15℃之间变化,占冬期施工时间的35%~45%。
初春:
从2008年的2月中旬到2008年的3月中旬,历时一个多月,平均在+5℃~-4℃之间变化,占冬施时间的25%~30%。
1.3冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气,每次寒流天气虽短,但气温平均下降5℃~10℃左右,这是冬施的关键,出问题的可能性最大。
根据公司建议,为确保工程质量,降低成本,以求合理的经济效益,参考多年冬施经验,在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时,暂停施工,躲过寒流,待气温回升后,再进行施工。
对施工部位未能达到抵抗冻害的成品,必须加强施工保温措施,预防可能发生的质量事故。
对确实不能停工需继续施工的工程项目,需经公司总工程师审批同意,并采取相应可靠的防冻措施和施工方法,方能施工。
故工程各级管理人员,要随时注意天气的变化,作好每天的气温记录,合理安排工序搭接,确保在冬施期间安全、质量无事故。
2、冬期施工概况
xxx工程位于xxxx。
建筑面积约xxxxm。
本工程为现浇钢筋砼框架剪力墙结构体系,分Ⅰ、Ⅱ二个区。
Ⅰ区位于西侧,Ⅱ区位于东侧,地上11层,地下1层。
本工程于2010年10月10日开始基础施工,根据本工程的进度情况,进入今年冬期施工时,主要施工内容为地下室基础筏板至六层顶板;防水工程。
电气安装在冬期主要施工项目包括地下室预埋管与土建配合施工。
冬期施工是工程质量事故的多发季节,尤以混凝土工程居多,质量事故的隐
蔽性和滞后性较为突出,施工计划和准备工作的时间性很强。
为确保在冬期中能
进行正常的施工生产,保证工程质量不受季节性气候的影响,特制定本方案用以
指导施工。
3、冬期施工准备工作
搞好冬期施工,冬施准备工作是关键,各有关部门一定要引起足够重视,必须在入冬前做好各项准备工作。
3.1组织措施
3.1.1由技术部编制冬期施工方案。
方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。
3.1.2进入冬期施工前,对测温保温等专业人员组织培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
3.1.3安排专人进行气温观测记录。
及时接收天气预报(提前十天进行监测),当日最低气温低于0℃时即按冬施规定进行测温,以防止寒流突然袭击。
3.2材料准备
3.2.1保温材料、塑料布、阻燃稻草被等要提前做好准备,要求11月初基本备齐。
3.2.2备好冬施用的测温记录表格、温度计,燃油料要及早做好准备,做到有备无患。
3.2.3根据工程进度施工要求,分期分批组织保温材料、有关机具进场。
3.2.4冬施搅拌砂浆使用的干砂及砂浆防冻剂应提前做好准备。
3.3现场准备
3.3.1根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料等进场。
3.3.2做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作。
3.3.3施工用给水管道、消防给水管、混凝土泵管等用夹心玻璃岩棉保温管壳(3cm厚)外捆彩条布保温。
工地、生活区所有外露水管、水龙头11月初全部进行保温。
水管阀门砌墙内填锯末保温,水平管尽量敷设在冻土层以下,明管采用胶皮管,随用随收,防止入冬后水管阀门冻坏,影响生产、生活用水。
3.3.4冬施用电量加大,要重新复核变压器容量,接通电源,采取措施确保冬期施工正常进行。
3.3.5经常观察试块标养室内温度,如果达不到标养温度,及时采取措施,按要求做好保温,温控系统调试正常,具备标养条件,砂浆搅拌机搭设保温作业棚。
3.3.6消防水泵房也要做好水箱保温《施工现场消防方案》。
3.4水电施工准备
3.4.1在进入冬期施工前,首先对安装工程未完项目进行盘点核查,充分考虑冬施的不利因素,编制的措施方案详尽可行,特别是施工技术交底必须反映冬施的特点及要求。
对各种管井、洞口、风口、较大的缝隙进行封堵,以免风、雪来临或气温较低时,室内漏风造成大幅度降温。
3.4.2为了保证安装工程的质量,其冬施应保证在气温允许的条件下施工。
3.4.3检查生活区用水管路是否符合管线布置要求,做好管道的保温工作。
阀门处要用240厚砖封闭。
用保温材料(如锯末)填充中间的空隙,并加盖。
3.4.4检查施工现场的各类水泵、水箱是否完好,排水管沟是否顺畅,对于冬期不使用的打压泵、水泵等要清退出工地现场,以防管理不善而冻坏。
4、冬期施工技术措施
4.1钢筋工程
冬期施工时,本工程结构所用钢筋全部在现场加工。
加工钢筋时要符合以下条件:
4.1.1钢筋调直:
调直时外界温度不低于-20℃。
4.1.2钢筋冷弯:
当环境温度低于-20℃时,II、Ⅲ级钢筋不进行冷弯操作。
4.1.3钢筋焊接:
a当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊;
b雪天或施焊现场风超过3级焊接时,要采取遮蔽措施,焊接后的接头避
免碰到冰雪;
c钢筋负温电弧焊,采用分层控温施焊。
热轧钢筋焊接的层间温度控制在150~350℃之间。
焊接时应按规定选择焊条和焊接电流,焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
4.1.4加工滚压直螺纹丝头时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0℃时,要掺入15%~20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
4.2模板工程
4.2.1冬施中遇有下雪天气,要将模板用塑料布覆盖;浇筑混凝土前,要认真检查模板,清理干净模板内积存的冰雪。
4.2.2针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬期气温变化等的实际情况做好模板围护保温。
1)框架柱、筒体模板周侧根据冬期气温下降程度,外挂二层保温稻草被进行保温,上部采用阻燃稻草被覆盖。
2)梁板模板支模后,用彩条布将在施施工层周圈封闭并附加一层保温稻草被进行保温。
4.2.3模板在混凝土达到抗冻临界强度(混凝土设计等级的30%并不低于5MPa)并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
4.2.4冬施过程中,要注意及时清理模板上粘结的混凝土,浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净,一定要随用随清理,以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。
4.3混凝土工程
在初冬、严冬、初春阶段要及时调整配合比,调整混凝土的初凝时间。
在初冬、初春阶段,及时调整缓凝剂掺量,在严冬阶段,掺加适量的早强剂,缩短混凝土的缓凝时间,以确保工程质量和施工进度。
4.3.1本工程全部使用商品混凝土:
冬期施工中,商品混凝土的使用必须严格按日照市有关规定执行。
对混凝土的强度控制,以采取早强措施为主,要认真
执行配合比,水泥标号不低于PO32.5,选用普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不低于300kg/m,水灰比不大于0.6。
要严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量,对使用的防冻剂要重点进行审查,要求砂石骨料洁净无冰块,级配良好,坚硬干燥,堆放时用防雨雪帆布覆盖。
4.3.2混凝土的运输和浇筑:
a混凝土搅拌车到达现场时,混凝土的温度不得低于15℃,出罐车时混凝土温度不得低于10℃,入模时混凝土的温度不得低于5℃。
采用泵送混凝土时,输送管道要用保温材料包裹严密。
混凝土到场经运输到浇筑时的温度,可按下式计算确定:
T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)
其中:
T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时温度(C)
T1—混凝土到场时温度(15C)
tt—混凝土拌合物经运输到浇筑时间(0.8小时)
n—混凝土拌合物经运输到浇筑时转运次数(1次)
Ta—混凝土拌合物运输时环境温度(-5C)
a—温度损失系数(0.25)
根据现场情况计算如下:
T2=15-(0.25*0.8+0.032*1)(15+5)
=10.360C
10.360C>100C符合条件
冬施混凝土浇筑入模温度可根据下面公式计算确定:
ccmcT2+cfmfTf+csmsTs
T3=——————————
ccmc+cfmf+csms
其中:
T3—模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完了时的温度。
T2—混凝土入模温度
cc、cf、cs—混凝土、模板材料、钢筋的比热容(混凝土取1KJ/(KG.K),
施工部分使用小钢模,木模cf<钢模cf,故按钢模cf计算取0.48KJ/(KG.K))
mc—每立方米混凝土的重量(2400Kg)
mf、ms—与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量(钢筋及模板总重500KG)
Tf、Ts—模板、钢筋的温度,可采用当时的环境温度(-5℃)
2400*1*10.36+500*0.48*-5
T3=——————————————
2400*1+500*0.48
=8.95℃
8.95℃>5℃符合条件
蓄热法养护过程温度计算及强度验算
蓄热材料用5cm厚阻燃草帘被,覆盖养护期间的平均温度计算如下:
Tm,a=-5,C=1,ρ=2400,Mce=410,ω=1.3,Vce=0.013,Qce=360
M=A/V=1/0.8=1.25K=6
Tm=(δe-Vce*t-ηe-θVce/θ+η/θ-δ)/(Vce*t)+Tm,a
δ=Vce*Qce*Mce/(Vce*C*ρ-ω*K*M)
δ=0.013*330*410/(0.013*1*2400-1.3*6*1.25)
=82℃
θ=ω*K*M/(Vce*C*ρ)
=1.3*6*1.25/(0.013*1*2400)
=0.313
η=T3-Tm,a+δ
=8.95+5+82=95.95℃
Tm=(δe-Vce*t-ηeVce.t*θ/θ+η/θ-δ)/(Vce*t)+Tm,a
=(82*2.72-0.013*7-95.95*2.72-0.313*0.013*7/0.313+95.95/0.313-82)/(0.313*7)-5
=15.8℃
式中:
t—混凝土混凝土养护时间,取7天;
C—混凝土比热,取1kj/kg.k;
ρ—混凝土密度;
Mce—每立方米混凝土水泥用量;
Qce—水泥水化累计最终放热量;
Vce—水泥水化速度系数;
ω—透风系数;
K—草帘被传热系数;
M—结构表面系数;
Tm,a—设室外温度为-5℃
得平均气温为15.8℃,养护7天,查表得强度为51%>30%,满足要求。
施工时应根据当时的环境温度和计算结果及时调整混凝土的入模温度,确保混凝土温度降低到0℃时达到预期要求的强度
b浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。
清除冰雪时不能用浇热水融化的方法,要采用小型空压机吹干净。
c混凝土的浇筑应连续进行,各工序应紧凑协调,施工中要尽量集中和缩小工作面,严格控制浇筑顺序,并随浇随用黑塑料布覆盖,防止混凝土过早受冻和
形成冷缝。
d在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉水泥薄膜和松动石子,用热水润湿冲洗干净,铺抹与混凝土成份相同的砂浆一层,才允许浇筑。
e分层浇筑混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
f混凝土浇筑过程中,按事先绘制的混凝土测温布置图(详见附图)预留测温孔或预埋管。
g密切注意天气情况,避免雪天浇筑混凝土。
4.3.3混凝土的养护
a冬施混凝土采用综合蓄热法:
即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂,并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量,通过适当的保温材料覆盖,防止热量过快散失,延缓混凝土的冷却速度,保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的一种方法。
b楼板混凝土浇筑完后,先用黑塑料布覆盖于混凝土表面,再用2层阻燃稻草被覆盖于黑塑料布之上;剪力墙、筒体要挂阻燃稻草被,并用铅丝扎牢;楼层内零星的构造柱混凝土上,施工完毕用阻燃稻草被覆盖,并用铅丝扎牢。
其中黑塑料布要有一定的搭接长度(≥300mm)且接头要相互错开。
c对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温,新浇混凝土与已硬化混凝土连接处,为避免热量的传导损失,必要时应及早加设、加厚保温被等保温措施。
d冬期施工,严格监测混凝土的强度。
本工程采用测试同条件试块的方法
控制保温材料的拆除时间。
浇筑混凝土时,要求试验工做试块放在楼层内(施
工面上)同条件养护,时间准确到小时,在1~2d内到试验室内试压,并将试
压结果立即通知技术人员,经技术人员校对,混凝土强度达到临界强度,再通
知拆除保温材料。
4.3.4上人控制
顶板混凝土浇筑完成后,在进行下道工序前由工长写出书面申请,经项目质检部门检查,项目总工签字后方可进行下道工序(上人放线、上料绑筋)。
4.3.5混凝土冬期施工测温
冬施期间要密切注意天气变化情况,尤其要及时掌握寒流预报及大风预报,做好气温、气象记录,并按规定做好测温记录。
(1)对混凝土出罐温度、混凝土入模温度及时测温,必须每车都要测试。
(2)混凝土养护期间测温:
a测温点的选择:
测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深为10-15cm;测温点要编号,并绘制布置图。
b测温工具:
采用便携式电子测温仪测温和人工测温相结合。
c从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前,2天内每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后,应至少每隔4h测量一次,连续测温七天;
d人工测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内时间不少于3min;
e混凝土冬期施工,安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度,认真如实做好每个段的测温记录,以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度,采取有效保温措施防止混凝土受冻。
(3)测温项目及记录次数规定如下:
测温项目及记录次数 表一
序号
测温项目
测温次数
测温人员
1
大气温度(最高、最低)
每工作班4次
2
混凝土出罐温度
每工作班4次
3
混凝土入模温度
每工作班4次
4
混凝土养护期内
每昼夜不少于4次
注:
混凝土养护期内测温时间(每天):
6:
0012:
0018:
0024:
00
4.3.6混凝土的拆模
a拆除模板时混凝土表面温度与自然气温之差不得超过15℃。
b在拆除模板时若发现混凝土有粘模现象应立即停止拆卸,经项目总工同意后,方可继续拆除。
c对不拆除模板的混凝土,则采用保温材料予以保护,待结构混凝土达到规定强度后才允许承载。
4.3.7混凝土试块制作及管理
混凝土试块制作及管理是掌握并控制混凝土强度发展情况、保证冬期施工混凝土质量的重要因素。
为此,要加强对混凝土的质量控制和混凝土试块的检验工作。
a冬期施工混凝土试块除应按规定留置外,尚应增加三组与结构同条件养护试块(共需作五组),其中一组用于检验标养28天的抗压强度,一组为600°日试块,三组同条件养护试块分别用于检验混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入常温养护28天的强度。
b同条件养护试块,由试验室做好后,交该施工段工长负责放在楼层施工面上同条件养护,时间准确到小时,结构拆模前交试验室一组送试验室检验,试压前应按“成熟度”进行测算,试压后试验单经项目总工审查合格后,交公司总工复核,确认无误后才准拆模。
4.4回填土工程
本工程外墙与护坡桩之间部分进行素土回填,此分项工程原则上不在冬施中进行。
初步考虑在初春阶段进行施工,除按常规的回填土施工外,尚应采取以下措施:
4.4.1回填的土不得含有冰雪、冻土块,禁止使用冻土回填;室内回填部位必须打扫干净,方可进行回填。
4.4.2所使用的石灰粉,使用前充分熟化,不得夹有未熟化的生石灰块,其粒径不得大于5mm,也不得含有过多的水分;灰土的配比严格控制,拌合均匀,颜色一致。
4.4.3回填土工作应连续进行,及时夯实防止已填土受冻。
4.5砌筑工程
本工程墙体砌筑工程有少部分在冬期施工,应采取以下措施:
4.5.1冬期施工期间所用的砂浆均采用热水进行搅拌,在搅拌台内设置一个钢板水箱,采用电加热棒进行加热。
砂浆搅拌时间一般为2.5~3min,水温控制在60-80℃之间,不超过80℃。
4.5.2冬期砌筑使用的外加剂由试验室进行试配,冬期砌筑使用的外加剂必须符合日照市有关规定。
4.5.3本工程砌筑砂浆标号按设计要求采用水泥砂浆,采用普通硅酸盐水泥拌制,砂子中不得含有冰块;砂浆出罐温度不宜超过35℃,使用温度不低于5℃。
施工时砌块与砂浆的温度可控制在20℃左右,但最大不超过30℃。
如设计未作规定,当平均气温低于-10℃时,抗冻砂浆的强度等级比常温施工时提高一级。
4.5.4冬施期间,每日砌筑高度不超过1.2m,砌筑完进行覆盖避免受冻。
在解冻期应对砌体进行观察和检查,当发现裂缝、垂直度变化、不均匀下沉等情况时,要分析原因,并立即采取措施,消除或减弱其影响。
4.5.5砂浆试块除按规定留置外,应增做一组同条件试块(即共做三组),用以检验转入常温养护28天的强度。
待转入正温28天后再试压,以检测砂浆的受压情况。
4.5.6砌筑前要清除陶粒砌块表面的污物及冰霜雪等,遇水浸泡后受冻的砌块不得使用。
4.5.7每次砌筑完后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表示不得留有砂浆,在继续砌筑前应将砌筑表面扫净。
4.5.8冬期砌筑工种质量控制:
在施工进程中除应按常规要求外,尚应记录室外气温、砌筑砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。
4.6机械设备
4.6.1入冬前,对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备,进行一次全面彻底的检查,如有问题及时整改,切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。
4.6.2不用的机械设备入库存放,对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌,防止冻坏、损伤。
4.6.3多班作业的机械设备,应按规定严格执行交接班手续,收班前认真做好班后的保养工作。
4.6.4备好入冬物资:
车辆机械设备应加设保温套,配好防冻液、防滑液等,准备冬期用各种燃料和润滑油料。
4.6.5遇有五级及五级以上大风时,塔吊停止作业。
4.7水电安装工程
4.7.1按冬期施工要求,做好各工种之间配合。
4.7.2各类材料堆放于室外库外的要搭设防雨、雪棚子。
棚子牢固安全可靠,防积雪压塌。
4.7.3安装于室外或露出室外的设备要用塑料布包好,以免杂物、雨雪灌入。
怕冻设备应用棉被包好。
4.7.4管道安装室温低于5℃时停止施工。
4.7.5必须保持存水弯无积水,并做好临时封堵。
4.7.6正常情况下,各系统的安装工作可以进行,若情况异常应立即停止。
5、冬期施工质量措施
5.1冬期施工前,进行一次冬施准备工作大检查,不具备冬施要求的不得进行冬期施工,对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底,使每个施工人员、操作人员了解冬施要求,保证冬施措施贯彻执行。
5.2除按常温质量检查要求外,还要对冬施各项工作进行监督检查。
5.3认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作,混凝土试块必须按规定部位、组数制作,加强对试块养护管理。
5.4冬期施工虽已采用外加剂的方法,但不可以掉以轻心,还必须覆盖保温,在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施。
6、冬施安全措施
6.1进入冬期施工前应逐级进行冬期施工技术、安全技术交底,务必使全体冬施人员了解冬施技术安全要求,并认真贯彻执行。
6.2冬施期间,上人坡道要钉防滑条,作业人员要随时注意防滑,项目经理部要派专人打扫,清除现场和通道内的积雪等,高空作业必须系好安全带,穿防滑鞋,衣着灵便,上班前要派专人打扫脚手板和施工环境的积雪霜等,否则不准施工。
6.3在冬施的解冻期内,使用的外脚手架、提升架等应采取加固措施,对室外的塔吊、电梯要定时进行检查,发现问题及时处理,如有大风预报,要提前做好准备,防止塔吊、电梯倒塌事故发生,上下人梯道要经常进行检查清扫和加固。
6.4大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时报告项目领导,并及时处理。
6.5各种机械要有专人管理,上机操作者要有考试合格证,并严格按操作规程要求进行操作,禁止违章作业。
7、冬期施工消防措施
7.1室内作业使用火源时,应派专人管理,防止火灾及煤气中毒;在火源周围必须设置消防设施。
7.2使用喷灯时,加油不得过满,打气不能过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
7.3料房与建筑物必须保持一定的安全距离,要有严格的管理制度,专人负责,料房内严禁烟火,并有明显的标志,配备足够的消防器材。
7.4阻燃稻草被必须按消防局指定的厂家进货,阻燃系数要符合要求,要有检测报告。
7.5加强对易燃、易爆、有毒物品的管理,对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放,并设防火标识。
7.6各种可燃材料要远离火源,用火完后要检查是否有遗落
7.7移动式照明灯必须使用安全电压,机电设备(切割机、手电钻等)应固定专人或电工操作。
7.8回填土夯实时,必须一人扶夯机一人提线,夯打时扶机人必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
8、冬期施工措施材料表
冬施措施材料表
序 号
名 称
规格型号
单位
数量
黑色塑料布
m2
8000
彩条布
m2
1000
温度计
-20~100℃
支
20
阻燃稻草被
m2
8000
酒精喷灯
盏
5
小型空压机
台
4
瓦楞铁
张
50
9、其它
此冬施措施未尽事宜参照公司冬期施工技术措施有关规定执行。
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- 冬季 施工 措施