VMC850EFANUC 三轴.docx
- 文档编号:24081294
- 上传时间:2023-05-24
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:29.66KB
VMC850EFANUC 三轴.docx
《VMC850EFANUC 三轴.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《VMC850EFANUC 三轴.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
VMC850EFANUC三轴
供货方案
产品型号:
VMC850E
产品名称:
立式加工中心
沈阳机床股份有限公司
概述
立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件,可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面,斜面的精确加工,加工实现程序化,缩短了生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。
一.功能及特点说明
1机床总体布局
VMC850E型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,造型为树脂砂工艺,两次时效处理消除应力。
这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计,提高大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
2拖动系统
X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨,动静摩擦力小,灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服驱动性能优,提高机床的精度和精度稳定性。
X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,能够自动抱闸将电机轴抱紧,使之不能转动,起到安全保护的作用。
3主轴组
主轴组采用台湾专业厂家生产,具有高精度,高刚性。
轴承采用P4级主轴专用轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
主轴在其转速范围内可实现无级调速,主轴采用电机内置编码器控制,可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
4刀库
采用斗笠式刀库,安装在立柱侧面,换刀时刀盘由气缸推动左右移动,气缸配有接近开关保证换刀位置准确,刀盘到达换刀位置后,主轴上下运动实现还刀和抓刀,换刀过程简单可靠。
5切削冷却系统
配备大流量冷却泵及大容量水箱,充分保证循环冷却,冷却泵功率:
0.4Kw,压力:
1.2bar。
主轴箱端面配有冷却喷嘴,既可以水冷也可以风冷,并且随意切换,冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。
配置清洁气枪,用来清洁机床。
6气动系统
气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分,防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。
电磁阀组通过PLC程序控制,保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。
7机床防护
机床采用符合安全标准的防护间,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。
机床各导轨均有防护罩,防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。
8润滑系统
导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减少了摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
9排屑系统
加工过程中产生的铁屑直接落到防护间上,防护内部斜面结构使得铁屑很顺利的滑落到排屑槽里,然后通过螺旋排屑器将铁屑输送到接屑小车里,简单实用而且经济性好。
10机床工作条件
(1)电源:
380V±10%50HZ±1%三相交流电
(2)使用温度:
5℃-40℃
(3)最佳环境温度:
15℃-25℃
(4)相对湿度:
40-75%
(5)气源压力:
0.5-0.7Mpa
(6)气源流量:
350L/min
11数控系统功能介绍
FANUCOI-mate数控系统是一种高可靠性、高性价比的数控系统,它具有全数字化结构和强大的处理能力,最多可同时控制3个坐标轴和1个串行主轴。
FANUCOI-mate数控系统与最新的数字伺服和集成式PMC一起,构成全数字控制系统,具有优秀的动态品质和控制精度。
◆硬件配置
操作面板:
全功能数控键盘
PMC:
内装式PMCSA1,8000步
CNC用户存储器容量:
512KB(相当于1280m纸带),程序数量400个,用于存储用户程序和数据
◆CNC功能
最小输入增量:
0.001mm,0.001deg,0.0001inch
补偿功能:
反向间隙补偿、存储型螺距误差补偿、刀具长度补偿和刀具半径补偿
进给功能:
快速进给、每分钟进给、反比时间进给、进给倍率、自动加减速、AI先行控制
主轴功能:
主轴串行输出、主轴速度功能、主轴倍率修调、主轴定向
坐标系设定
比例缩放、坐标系旋转、可编程镜像
刚性攻丝
◆CNC编程
编程语言:
纸带代码(EIARS244/ISO840)
公制/英制编程
绝对/增量编程及同一程序段中绝对与增量混合编程
极坐标指令编程
外部存储
10层嵌套子程序调用
钻削固定加工循环
用户宏程序B
选择程序段跳过
自动拐角倍率/减速
倒角/圆角过渡
平面选择
工件坐标系(G52-G59)
◆插补类型
定位、单向定位、准确停止、三坐标联动、任意两坐标圆弧插补、进给暂停、螺旋插补(圆弧插补+最多两轴直线插补)、螺纹切削、同步切削、法线方向控制。
◆操作方式
AUTO运行、DNC运行、MDA运行、JOG进给、手动返回参考点、手轮中断和恢复、增量进给、空运行、单程序段方式、手轮进给。
◆编辑功能
程序段检索、程序号检索、后台编辑、程序保护。
◆显示功能
当前位置显示、实际切削速度显示、程序显示、时钟显示、运行时间与部件计数显示、报警信息显示、自诊断功能显示、NC和PLC信号状态显示、梯形图显示。
◆安全保护功能
存储行程限位监控、硬件限位监控、紧急停止、静态监控、速度监控、位置监控、轮廓监控。
安全功能还始终监控测量电路,过热、电压、内存。
◆数据传输
通过阅读机/穿孔机接口实现数据输入输出传送。
通过RS232串行接口或PCMCIA卡实现数据输入输出传送
二.主要规格及技术参数
VMC850E
单位
工作台
工作台尺寸
1000×500
mm
允许最大荷重
600
kg
T形槽尺寸
18×5
mm×个
加工
范围
工作台最大行程-X轴
850
mm
滑座最大行程-Y轴
500
mm
主轴最大行程-Z轴
540
mm
主轴端面至
工作台面距离
最大
690
mm
最小
150
mm
主轴中心到导轨基面距离
580
mm
主轴
锥孔(7:
24)
BT40
转数范围
50~8000
r/min
最大输出扭矩
35.8
N.m
主轴电机功率
7.5/11
kw
主轴传动方式
同步齿型带
刀具
刀柄型号
MAS403BT40
拉钉型号
MAS403BT40-Ⅰ
进给
快速移动
X轴
32
m/min
Y轴
32
Z轴
30
进给速度
1-20000
mm/min
三轴拖动电机功率
1.8/2.5/2.5
kw
刀库
刀库形式
斗笠式
选刀方式
双向就近选刀
刀库容量
16
把
最大刀具长度
250
mm
最大刀具重量
7
kg
最大刀盘
直径
满刀
φ80
mm
相邻空刀
φ125
mm
换刀时间
7
s
定位精度
JISB6330
JB/T8771.4-1998
mm
X轴
±0.005/300
0.020
Y轴
±0.005/300
0.015
Z轴
±0.005/300
0.015
mm
重复定位精度
X轴
±0.003
0.012
mm
Y轴
±0.003
0.010
Z轴
±0.003
0.010
mm
机床重量
5200
kg
电气总容量
18
KVA
三.标准配备
1
FANUC0i-MATE系统
11
8000rpm主轴
2
16把斗笠式刀库
12
中央集中自动进给润滑系统
3
机床照明工作灯
13
主轴锥孔:
BT407/24
4
主轴锥孔清洁空气
14
三色警示灯
5
切屑液系统
15
分离式手轮
6
8.4”显示器
16
RS232接口
7
伺服变压器
17
接屑小车
8
气枪
18
全防护(不含顶面)
9
地基垫铁及调整螺栓
19
电器柜冷热交换器
10
随机技术文件
20
螺旋排屑器
四.主要外购件明细
品名
产地
主轴组
台湾旭泰
同步齿型带
日本UNITTA
丝杠轴承
日本NTN
直线导轨
台湾上银或银泰
刀库
中国呼和浩特
冷却泵
韩国汉城精工
润滑泵
中美合资贝奇尔
滚珠丝杠
台湾上银或银泰
气动三联件
德国FESTO
总电源开关
韩国LG
接触器
韩国LG
五.标准附件
序号
附件名称
数量
1
机床垫铁
6套
验收
标准名称
标准号
机床几何精度验收标准
JB/T8771.2-1998
机床定位精度和重复定位精度验收标准
JB/T8771.4-1998或JISB6330
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- VMC850EFANUC 三轴
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)