高边坡施工安全专项方案.docx

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高边坡施工安全专项方案

湖南省长沙至韶山至娄底高速公路第XX合同段

编制：

XX

审核：

XX

审批：

XX

中铁二十五局集团有限公司

湖南省长沙至韶山至娄底高速公路第XX合同段项目经理部

二○一一年十月二十一日

目录

第一章编制说明1

1、编制依据1

2、编制范围1

3、编制目的1

第二章　工程概况1

1、工程概况1

2、工程地质、水文气象1

第三章安全施工技术方案2

1、深挖路堑施工方案2

2、土石方调配3

3、石方开挖3

4、石方爆破5

第四章　危险源识别、分析和预防措施5

1、重大危险源的识别5

2、对重大危险源的评价6

3、预防措施6

第五章安全管理体系和操作规程12

1、安全管理方针、目标12

2、爆破操作规程13

第六章现场文明施工与管理措施17

第一章编制说明

1、编制依据

（1）《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）

（2）《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）

（3）《爆破安全规程》（GB6722-2003）

2、编制范围

湖南省长沙至韶山至娄底高速公路第15合同段高边坡施工。

3、编制目的

1、认真贯彻执行各项技术标准、安全操作技术规程。

2、确保安全施工，最大限度地减少人员伤亡和经济财产损失。

第二章　工程概况

1、工程概况

本项目为湖南省长沙至韶山至娄底高速公路第十五合同段，起于湘乡市壶天镇横东村K86+200，终于湘乡市壶天镇壶中村K90+700，含短链30.1m，全长4.47km，公路等级为高速公路，设计时速100公里，沥青混凝土路面。

主要工程内容为路基、路面、桥涵工程。

2、工程地质、水文气象

本合同段地貌以溶蚀构造低丘地貌为主，微地貌单位主要为丘间冲沟谷底，地形起伏较小，地面高程多在150-190m，附近丘顶高程多在210-250m，地形最大切割深度约100m。

基岩以石炭系灰岩为主，岩溶发育强度总体较弱，但不均匀，局部较发育，以溶蚀裂隙、溶洞较发育为主。

本合同段不良地质主要为岩溶、采空区、红粘土、山体的不稳定斜坡等，其中岩溶现象最为突出。

本合同段地下水主要有碳酸盐岩裂隙岩溶水、碳酸岩夹碎屑岩裂隙岩溶水、碎屑岩空隙裂隙水、浅变质碎屑岩裂隙，主要赋存于浅部溶蚀裂隙、溶洞中，水量贫乏～中等，但分布极不均匀，对公路建设影响较小，但对桥梁基础施工存在一定影响，特别是采用人工挖孔桩时需采取有效的排、降水措施。

此外，分布于沿线第四系堆积层中空隙潜水，水量贫乏，对路基和边坡稳定性存在一定影响，实际施工中应予以注意。

根据所取水样室内实验结果表明，本合同段内地下水对钢筋混凝土无腐蚀性。

本合同段属中亚热带季风湿润气候，雨量充沛，4-8月为雨季，历年平均降水量1326.3-1468.4毫米。

历年平均降水量1300-1400毫米。

年平均气温16.5℃-17.5℃极端最低气温-12.1℃。

项目区不存在活动断裂，未见明显的新构造运动痕迹，地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，路线区地震烈度为Ⅵ度，区域稳定性好。

第三章安全施工技术方案

1、深挖路堑施工方案

（1）本合同段地形起伏大，切方一般深度较深，且切方集中。

工作面较小，技术要求高，施工环境复杂，施工难度较大，必须做到精心组织，精心施工。

深挖路堑工艺流程见施工工艺流程图：

路堑施工工艺流程图

注意事项：

1）深挖路堑开挖除要求符合土石方开挖的要求外，在施工前应详细复查设计图纸所确定的深挖路堑地段及路堑边坡的工程地质资料，编制实施性施工方案。

2）犹豫深挖路堑的边坡较高不易控制坡率，因此在施工前必须在坡口位置，先测量放样处坡口桩，经复核后沿坡口开挖一条0.2m×0.2m的坡口沟。

（2）施工时及时做好排水工作，按设计要求开挖截水沟，尽量完成铺砌工作，拦截地面水。

对易滑坡、坍塌地段，加强观测并及时做好防护措施。

（3）根据现场的地形，采用以下两种开挖方案：

1）当深挖方地段沿路线纵向地形相对较缓，则采用自卸汽车配合挖掘机直接开挖。

沿线路方向开施工便道，便道纵坡应保证自卸汽车在正常情况下能顺利爬到坡顶，。

2）当深挖方地段沿路线纵向地形相对较陡，汽车无法抵达时，则利用推土机将山顶降低5～6m，在利用挖掘机开挖；在汽车可以抵达的位置处设一工作平台，用推土机将山顶的土推至平台，挖掘机或装载机装车。

无论采用那种方法施工，都必须严格控制坡率，在坡口处设置明显标志，以防侵线。

（4）挖至土石分界线时，经监理工程师现场确定后，按土石方爆破施工。

（5）深路堑路基施工遇到雨季时，对已开挖的边坡及时用防水材料覆盖，并修建一部分临时排水设施，防止边坡被冲刷。

2、土石方调配

本合同施工线路较长，施工场地窄。

在施工前，制定好合理可行的土方调配方案，根据调配方案配置好施工机械和施工工序。

施工时能在本工段内解决的，尽量在本段内解决，尽量减少土方运距，避免大量的解放及弃土。

3、石方开挖

石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。

对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，采用爆破法开挖。

石方开挖中，先利用推土机从上而下清除覆盖层土，采用松动爆破、小爆破和光面爆破方法施工。

边坡路床面采用光面爆破，机械和人工配合清理。

（1）爆破方案

在石方爆破作业前，根据地形地质，开挖断面及施工机械配备等情况，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严格按照监理工程师的指令执行。

路堑石方爆破前，应针对不同岩体进行爆破设计、试爆，选择合理的爆破参数。

在施工过程中，还要根据地质变化情况及时调整和修改爆破设计。

对于开挖深度大于6m，且石方量较大的工点，每5～7m为一层深孔爆破，采用潜孔钻机钻孔。

开挖深度小于6m，且石方量较小的工点，每3m左右为一层浅孔爆破，采用风枪钻孔。

边坡预裂或光面爆破，炮孔按挖方角度布置成斜孔，严格控制装药量及孔距，防止超挖或欠挖。

中央路槽爆破开挖炮孔按梅花形布置。

路基石方爆破，采用膨化炸药或乳化炸药，以电雷管引爆。

非电毫秒雷管实施逐排微差爆破。

爆破后，采用推土机配合挖掘机或装载机清碴装车，自卸车运输。

路堑边坡采用预裂或光面爆破，基床顶面采用光面爆破。

爆破后根据测量基准点，拉线检查平整度。

石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。

路堑既长又深时,采用纵向分层分段开挖,每一层先挖出一通道,然后开挖两侧,使每一层有独立的出土道路和临时排水系统；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施作，采用阶梯式进行开挖，按设计要求的高度设置平台，形成阶梯边坡。

开挖时，边坡预留2～3m采用光面爆破或预裂爆破，人工刷坡。

深挖路堑的施工遵守“分级开挖、分级防护、及时防护”的原则，开挖一级防护一级，下一级开挖时，应对上一级防护采取保护措施。

（2）施工工艺

①清表：

人工配合推土机清除开挖范围内的所有杂物、表层土，并做好堑顶天沟。

②测量布孔：

根据钻爆设计及试爆结果确定的参数，用灰点或油漆定出炮眼位置，并参照爆破方案进行复核。

③凿岩钻孔：

炮孔布点完成后，安排机械进场，按爆破设计的角度和深度钻孔。

钻孔中随时检测孔径、角度和钻孔深度，达到要求即停钻，用石块覆盖孔口，并做标记。

④装药堵塞：

装药前将炮孔内的石粉、泥浆清除干净，然后用炮棍将药卷送入炮孔，并轻轻压紧，起爆药卷在孔内的位置要适中。

装好药后，选取一定湿度的粘土和砂土，分次堵塞炮孔，并用炮棍捣实。

⑤网络联接、安全警戒：

装好药后，专业人员进行起爆网路敷设及检查，确保万无一失。

起爆前，人员、机械撤离到安全地带，设置安全警戒线。

⑥起爆清碴：

起爆后及时压尘，清除瞎炮，然后机械清碴。

清碴时，随时观察坡面的稳定情况，严禁坡面掏挖。

清碴后，检查爆破效果，必要时补爆或调整爆破参数。

⑦边坡整修，基床顶面处理：

爆破后根据测量基准点，拉线检查平整度，对个别凸起部位，采用小炮补炮开挖，凹部采用浆砌片石补平。

4、石方爆破

根据大爆破的形式和一次爆破总装药量把大爆破分为A、B、C、D四级。

大爆破分级，应符合下表的规定，根据爆破工程的复杂程度，可适当提高级别

级别

硐室爆破药量

水下深孔爆破

地下深孔爆破

露天深孔

爆破

A

Q≥1000

Q≥100

B

500≤Q<1000

50≤Q<100

Q≥100

C

50≤Q<500

20≤Q<50

50≤Q<100

Q≥100

D

Q<50

5≤Q<20

20≤Q<50

50≤Q<100

第四章　危险源识别、分析和预防措施

1、重大危险源的识别

高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发安全事故的施工作业。

从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有5个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：

（1）爆破伤害

（2）机械伤害

（3）坍塌和滑坡

（4）触电

2、对重大危险源的评价

（1）爆破伤害——爆破施工时，因违规操作而引起的人员和财产损害。

（2）机械伤害——机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。

（3）坍塌和滑坡——路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害的。

（4）触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。

3、预防措施

（1）危险源的综合预防、控制措施

1）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。

a前期控制：

工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

b施工过程控制：

在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。

2）加强安全生产的综合管理。

a认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。

b加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。

c增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。

d严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

3）切实加强安全交底制度的落实

a交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。

b交底工作一般在施工现场项目部实施。

c交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。

d被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。

（2）4个危险源的具体预防措施

1）预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。

a对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。

b设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目组织验收合格后方能正常使用。

c使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及近操作规程操作。

d使用中要经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。

e各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。

2）预防坍塌和滑坡事故的防护措施

为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施

a施工的过程中，对施工开挖的地质情况、施工情况等信息进行动态监测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。

b高边坡监测：

用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100米左右设置一个观测断面,对于一些特殊可酌情增设观测断面。

路堑高边坡监测：

加强滑坡的监测监控，对点位有变化处应立即停止现场的施工，加密观测次数，仔细分析点位的变动原因，及时将观测结果上报监理、业主和设计院。

应会同监理、业主和设计分析滑坡产生的原因和确定具体处理方法。

待按照处理方法进行处理完毕，经再次观察坡面无异动的情况下才能继续开始路基的挖方施工。

c充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。

d所有高边坡的施工必须提前作好截水沟和排水沟，截断山体水流。

排水设施必须与实际地形和邻近的沟渠顺接，确保雨季排水通畅，不积水。

为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。

e高边坡必须严格按照设计要求作好排水管道的施工，排除岩堆体内的积水，确保边坡的稳定。

f严格实行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松驰范围变大，造成新病害。

g如有地下水出露，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。

h严格按照批准的施工方案施工，特别是爆破施工，必须严加控制，严禁有大药量爆破现象出现，并按照要求作好各种防飞石措施。

i严格实行奖罚制度，对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加处罚。

3）爆破施工的安全防护措施

①施工管理 

a、建立以项目部为指导的爆破作业指挥部，下属各施工队专员和专业爆破员。

b、建立爆破器材集中收发制度，按工作量发料。

多余的爆破材料在当班施工完成后，应及时上交给发放人员收回，做到集中发料、统一制作、统一收回、集中保管，严格登记手续，避免爆破器材流入社会。

c、安排好作业时间、爆破时间并将爆破时间告示于周围居民。

d、爆破总负责人负责施工组织、人员调配、生产安排，并对安全、生产负全责。

e、专职安全员负责现场安全检查，布置检查爆破警戒。

f、爆破员负责起爆工作。

②施工组织 

本项目采用专业作业法施工。

即专业班组专职从事爆破工作，负责钻眼、清孔、装药、连线、爆破、处理瞎炮和哑炮。

③安全技术措施、、

a、严格按照技术交底中的爆破技术要求施工，针对不同的区段、地质状况、岩层倾向、列席和周围情况确定不同的爆破方案。

爆破药量根据实际爆破效果逐步进行调整。

b、爆破飞石的控制措施 

在离公路或周围房屋比较近的爆破区域必须采取切实有效的防飞石措施。

c、爆破防漏电措施 

爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前周围所有的电器设备应提升至安全距离。

在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。

d、瞎炮的处理 

在爆破作业完成后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破规程进行处理。

另外在清渣时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。

　④爆破器材的安全管理措施 

　爆破器材属于危险物品，应进行严格管理。

a、严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度； 

b、现场爆破器材应该分明别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。

使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线前应短接，避免接触带电体。

4）预防触电事故的防护措施

根据国家JGJ46—88规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。

a施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。

b电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。

c必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。

d对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。

经检测合格方能投入使用。

e专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

f配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3米。

安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。

g配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1小时以上时，应将开关箱断电上锁。

h照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应使用安全电压。

在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。

任何场合均不能拖地。

i线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。

g使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。

凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。

（3）5种危险事故的应急措施

1）触电事故应急救援措施

a发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源，并及时向指挥部报告事故情况。

b事故发生后现场应急预案领导小组应立即采取对伤员的急救或据情况送往医院救治。

c如伤员情况危急及时拨打习水县120求救以便争取时间。

d物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及时供应到现场，保证抢救顺利进行。

e要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清除，以免再次发生事故或造成更大的财产损失。

f对事故现场采取绘图或拍照等必要手段，留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。

g配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。

2）机械伤害事故应急救援措施

a发生机械伤害，要及时停止机械运转，并根据伤害采取相应的救治措施。

b及时逐级上报到预案指挥部，伤势严重的应及时打习水县120救援。

c出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。

d骨折性外伤，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。

e脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，导致伤员瘫痪。

f对事故现场要注意保护，以便调查组调查。

g配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。

3）坍塌和滑坡事故的应急预案措施

a事故发生后，项目部应急救援小组人员应立即赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时就逐级上报到应急预案指挥部。

b根据工程环境情况及地点不同，积极采取有效的措施，扼制事故的发展和蔓延。

把事故损失减少到最小范围内。

c在抢救伤员的同时，应及时拨打120急救求救，以便争取时间，减小伤亡。

d物资供应人员应及时将救援所需的物质和器械供应到现场，保证抢救工作的顺利进行。

e对事故现场采取保护或拍照等必要手续，留存重要痕迹物证等，以为事故查处提供完整可靠的依据。

f配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理，并做好伤亡人员的善后处理工作。

4）爆破事故应急求援措施

a发生爆破事故，要迅速启动项目求援小组，及时停止阻断事故源的工作和作业，防止事故的扩大，并根据伤害的性质和程度，利用现场的一切条件，实施相应的救护措施。

b发生民爆器材丢失或被盗现象必须立即报告当地公安机关，由当地公安机关协助破案。

c及时速报上级预案指挥部，伤势严重的应及时拨打120求救。

d出血性外伤应及时采取应急止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。

骨折性伤员，在挪动伤员时冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。

e脊椎骨折伤员要保证伤员平稳卧姿式，严禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法处理，以防脊髓受伤导致伤情加重，以致造成瘫痪。

f对事故现场要注意保护，以便调查组调查。

g配合上级主管部门和调查组，开展调查处理，并做好伤员及家属的善后工作。

第五章安全管理体系和操作规程

1、安全管理方针、目标

（1）项目部安全生产管理方针

“安全第一、预防为主，综合治理”

（2）项目部职业安全健康目标和指标

职业安全健康目标：

1）不发生重大工伤、死亡、机损、交通责任事故；

2）不发生重大火灾责任事故；

3）1级和2级危害得到控制和消除；

4）工作环境符合国家规定；

5）特种设备运行和操作人员符合国家规定。

职业安全健康指标：

a杜绝员工因工、非因工死亡事故，有效控制员工重伤事故，员工因工轻伤率控制在十亿元产值4人。

b重大火灾次数为零；

c1级和2级危害整改合格率100%；

d照明、通风、止水、噪声符合标准规定，目测无较浓扬尘，矽肺得病率为零，劳动防护用品利用率达100%；

e特种设备获得国家运行许可证，获证率100%，特种作业人员持证上岗，持证率100%。

2、爆破操作规程

（1）各种爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。

凡从事爆破工作的人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作　

（2）露天、地下、水下和其他爆破，必须按《爆破安全规程（GB6722-2003）》审批的爆破设计书或爆破说明书进行。

　（3）爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。

　　1）有冒顶或边坡滑落危险。

2）支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏。

3）通道不安全或通道阻塞。

4）爆破参数或施工质量不符合设计要求。

5）距工作面20m内风流中沼气含量达到或超过1%，或有沼气突出征兆。

6）工作面有涌水危险或炮眼温度异常。

7）危及设备或建筑物安全，无有效防护措施。

8）险区边界上未设警戒。

9）光线不足或无照明。

10）未严格按本规程要求做好准备工作。

（4）禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。

（5）在大雾天、黄昏和夜晚，禁止进行地面和水下爆破。

需在夜间进行爆破时，必须采取有效的安全措施，并经主管部门批准。

遇雷雨时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。

（6）装药工作必须遵守下列规定：

1）装药前应对硐室、药壶和炮孔进行清理和验收。

2）大爆破装药量应根据实测资料校核修正，经爆破工作领导人批准。

3）使用木质炮棍装药。

4）装起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸药时，严禁投掷或冲击。

5）禁止烟火。

6）禁止用明火照明。

7）禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药。

（7）堵塞工作必须遵守下列规定　

1）装药后必须保证堵塞质量，硐室、深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破（扩壶爆破除外）。

2）禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔。

3）填塞要十分小心，不得破坏起爆线路。

4）禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。

5）禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。

（8）禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索，导爆管或电雷管脚线。

（9）炮响完后，露天爆破不少于5min（不包括硐室爆破），地下爆破不少于15min（经过通风吹散炮烟后），才准爆破工作人员进入爆破作业地点。

（10）爆破工作面的有毒气体含量应每月测定一次，爆破炸药量增加或更换炸药品种，应在爆破前后进行有毒气体测定。

（11）严禁在残眼上打孔。

（12）爆破器材的储存、管理、运输、装卸必须符合有关安全管理规程和爆破物品安全管理条例。

（13）爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。

（14）地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通路经常处于监视之下。

每个岗