防治水安全技术措施.docx
- 文档编号:24075127
- 上传时间:2023-05-24
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:26.94KB
防治水安全技术措施.docx
《防治水安全技术措施.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《防治水安全技术措施.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
防治水安全技术措施
目录
一、矿井基本情况………………………………………………………1
二、可能发生水灾事故的地点和原因…………………………………3
三、防治水措施…………………………………………………………4
四、井下采掘工作面突水时采取的措施………………………………7
五、探放老空水安全技术措施…………………………………………8
一、矿井基本情况
目前,矿井开采水平为-198m,九区段延深至-243m,根据对周围煤矿了解情况看,我矿开采深度最深,不受周围煤矿采空区影响。
根据地质报告,矿区下石盒子组三9煤以上煤系地层,沿分水岭斜坡上露,除降水补给外,一般无其他补给水源,地层为单斜构造,储水条件差,因此二叠系裂隙含水层中地下储量不大,煤层顶底板裂隙导水性较差,水文地质条件属简单类型,矿井主要充水因素为煤层顶板砂岩裂隙水或矿井采空区积水。
矿井正常涌水量为100m3/h,最大涌水量为120m3/h。
根据2010年采掘计划五2煤层布置有五2803采煤工作面、五2901采煤工作面、四级绞车房、主井平台、主井延深、五2九西大巷、九号行人绕道、五2九东大巷、专用回风斜井等工作面;六4煤层布置有六4801采煤工作面、六4803采煤工作面、六4七西上副巷、六4八西大巷及六4803切眼等工作面。
五2煤层顶板砂岩含水层,位于下石盒子组上中部,由灰色中~厚层状粗、中粒砂岩组成,层位稳定,厚0~17.72m、一般1.0~14.2m,裂隙不甚发育,含富水性较弱,属弱富含水层,在裂隙发育处,常造成五2煤层顶板淋水,但水量小、持续时间短,对五2煤层开采偶有影响。
五2803采煤工作面、五2901采煤工作面、四级绞车房、主井平台、主井延深、九号行人绕道、五2九西大巷、五2九东大巷、专用回风斜井在掘进时局部有顶板淋水现象。
六4煤层顶板砂岩含水层,位于上石盒子组下部。
由浅灰色中~厚层状中粒砂岩组成,层位稳定,厚0~12.62m、一般1.5~6.4m。
裂隙不甚发育,含富水性较弱,属弱富含水层。
在裂隙发育处,常造成六4煤层顶板淋水,但水量小、持续时间短,对六4煤层开采偶有影响。
六4801采煤工作面、六4803采煤工作面、六4七西上副巷、六4八西大巷、六4803切眼、等工作面巷道在回采、掘进时局部有顶板淋水现象。
(附:
2010年度掘进作业计划表、2010年度开拓作业计划表、2009年度采煤工作面接替表)
2010年度掘进作业计划表
施工单位
巷道名称
巷道断面
支护形式
工程量
施工时间
设计
剩余
计划
一掘进队
五2802下机巷及联络巷
4.9
工字钢
675
360
360
2010年
五2802切眼
3.42
工字钢
160
160
160
2010年
五2西风井(巷修计划单列)
6.68
工字钢
2010年
五2803采面上副巷
4.9
工字钢
450
450
450
2010年
五2802回风巷及联络巷
3.42
工字钢
765
630
630
2010年
五2九西大巷
6
工字钢
2900
2660
720
2010年
五2九西轨道上山
4.4
工字钢
200
200
200
2010年
二掘进队
五2901切眼
4.9
工字钢
220
220
220
2010年
五2901下机巷及联络巷
3.42
工字钢
3600
3600
780
2010年
六4七西副巷
3.42
工字钢
1555
1340
1090
2010年
六4803下机巷及切眼
4.9
工字钢
700
180
180
2010年
2010年度开拓作业计划表
施工单位
巷道名称
巷道断面
支护形式
工程量
施工时间
设计
剩余
计划
一掘进队
四级车房绳道
5.58
锚喷
25
25
25
2010年
四级车房
40
锚喷
15
15
15
2010年
四级车房绞车道
5.58
锚喷
50
50
50
2010年
主斜井运输绕道
14
锚喷
22
22
22
2010年
主井平台
25
锚喷
50
50
50
2010年
主井延深
9.11
锚喷
600
600
60
2010年
四级车房绳道
5.58
锚喷
25
25
25
2010年
二掘进队
行人绕巷
11.53
锚喷
80
80
70
2010年
副斜井延深
7.54
锚喷
600
600
130
2010年
专用回风斜井
6.03
锚喷
600
150
150
2010年
2009年度采煤工作面接替表
对别
工作面名称
工作面走向长度(m)
月推进进度(m)
可采储量(万吨)
回采时间
总量
剩余量
一采队
五2803工作面
420
60
16.1
12.6
2010.1-2010.7
一采队
五2802工作面
666
60
13.6
13.6
2010.8-2011.5
二采队
六4801工作面
310
60
9.7
6.4
2010.1-2010.5
二采队
六4803工作面
580
60
13.0
13.0
2010.5-2011.1
2001年六4六东大巷在生产期间与越界开采的方岗乡吕沟村煤矿贯通,贯通后该小煤矿的矿井水流入我矿六4六东大巷,然后矿井采取了密闭墙密闭注浆堵水措施,注浆堵水后,六4704采面开始生产,在生产过程中无发现有突水情况。
采面采止东风井延深以东40m停采线位置时,回撤该采面,并在上回风巷、下运输大巷内进行了密闭注浆堵水。
堵水后在六4七东大巷东风井延深以东的密闭墙下部有水往外流出,该地点从构筑密闭墙开始到现在涌水量基本一致,没有水量增大的情况。
目前六4六东积水详细情况不详,只是对该地点有积水产生怀疑。
现在矿井在六4区东风井延深以东布置巷道,布置的六4七东回风巷开口位置距原六4七东运输大巷50m以下。
平行于原六4七东运输大巷,六4七东回风巷施工到矿井边界时与六4八东切眼贯通,形成采面后开始生产。
根据现在矿井掌握的小煤矿开采情况,矿井每月组织安监、生产、矿乡等科室对小煤矿开采情况进行一次检查。
检查后及时与图纸进行对照。
矿井的掘进巷道,根据掌握小煤矿的开采位置,在掘进至小煤矿开采位置之前按照“有疑必探、先探后掘”的探放水原则进行探放水,切实保证矿井的安全生产。
二、可能发生水灾事故的地点和原因。
1、五2803采煤工作面断层、上回风巷水窝以下地点可能发生水灾事故,采空区断裂带导通断层裂隙带含水层,形成突水事故,采煤工作面邻近上副巷水窝时,无采取排水措施,造成构透水窝,形成短时透水事故。
2、六4803采煤工作面采煤过程中遇到老空区或老巷积水,形成突水事故。
3、六4801采煤工作面采煤过程中遇到老空区或老巷积水,形成突水事故。
4、五2采面上副巷、六4采面上副巷掘进过程中遇上部采空区锅底水,形成突水事故。
三、防治水措施。
教育职工识别透水预兆,可以使我们尽快尽早采取措施,避免发生透水事故,减少国家财产损失和保障职工生命安全。
透水预兆主要有以下几种:
①挂汗;②挂红;③空气变冷;④出现雾气;⑤水叫;⑥顶板淋水加大;⑦顶板来压;⑧底板鼓起或产生裂痕出现渗水;⑨水色发浑;⑩有臭味,水的酸度大,水味发涩等。
(1)矿井的主要水害是采空区水、顶板淋水、小煤矿越界开采渗入到老空区水。
(2)在采掘生产中,特别是施工到矿井边界或接近小煤矿开采边界之前,必须按照“有疑必探、先探后掘”的探放水原则,进行探放水。
摸清小煤矿或采空区积水情况后,方可组织施工或进行密闭注浆。
(3)矿井一旦发生水灾事故,现场人员应尽可能了解和弄清事故的性质、地点、发展程度和影响范围;然后迅速利用工作地点附近的程控电话(按“紧呼”以便其它一切电话都给事故电话让路)向矿调度室如实汇报上述内容。
(4)调度室接到事故电话后,要问清事故地点、类型、严重程度及人员撤离情况,在指挥抢险的同时,立即向矿值班人员和公司调度室汇报事故情况,通知矿救援领导小组人员到矿调度室报到待命。
(5)要有完善的矿井排水系统和排水供电系统图、控制柜原理图和接线图,图纸与现场实际相符,图纸编号要与实际现场设备编号相对照。
矿井排水系统图、排水供电系统图存放在矿调度室或张挂,控制柜原理图和接线图在现场保管存放,并能随时提供。
以上图纸由矿机电科根据现场实际变化情况随时修改提供,始终保持与现场实际相符。
(6)由机电科、机电车间共同负责指定专人对主排水泵司机、维修钳工、电工进行培训,使每个人员熟知整个排水系统结构,各部元件的原理作用,能够具备独立调整排水系统和排除一般性故障的能力。
机电车间主任、机电科长和分管人员必须熟悉排水系统结构、元件的原理作用。
(7)在现场要备齐专用工具、材料、配件、安全用具,设专人保管。
(8)吕沟煤矿一级中央水泵房为六区段泵房,担负全矿井排水任务,泵房内安装3台型号MD155-67×8主排水泵,其中一台工作、一台备用、一台检修,沿副井井筒安装Ф159mm排水管路2趟(一趟工作,一趟备用);二级中央水泵房为八区段泵房,担负六区段以下矿井排水任务,泵房内安装3台型号MD155-30×5主排水泵,其中一台工作、一台备用、一台检修,沿副井井筒安装Ф159mm排水管路2趟(一趟工作,一趟备用)。
三级中央水泵房为九区段泵房,担负九区段以下矿井排水任务,泵房内安装3台型号MD155-30×5主排水泵,其中一台工作、一台备用、一台检修,沿副井井筒安装Ф159mm排水管路2趟(一趟工作,一趟备用)。
(9)每年雨季前必须清挖水仓一次。
(10)水仓入口要安装不少于两道箅子,每班清理不少于两次,清除的杂物不准在倒入水仓内,必须装车运走,两个水仓入口的标高应一致,水可自由流入任何一个水仓。
(11)加强排水设备的维护检修,确保工作水泵、备用水泵和供电系统台台完好。
设备要包机到人。
(12)每年雨季之前,对排水系统的所有设备、管路以及供电线路全面检查一次,对所有零配件应补充齐全,并对全部水泵进行一次同时联合试运转,发现问题及时处理。
(13)主排水泵房密闭门、进水闸门要经常检查,保持完好。
(14)在供应科仓库内备足两套MD155-67×8和MD155-30×5型水泵叶轮、泵轴等主要配件,能够满足应急大泵的抢修需要。
在机电车间设备库内至少要有一台完好的备用主排水泵。
(15)水泵司机每班要对备用水泵盘车一次,做好记录,发现问题及时汇报单位领导进行处理。
(16)主排水泵的排水要坚持低水位排水,为突发故障创造尽可能长的缓冲时间。
(17)减小各采区向外的排水量,缓冲主排水系统的压力。
(18)当具备排水条件后,要尽快启动水泵到最大排水能力,把风险降到最低。
(19)供电系统正常情况下严禁并联运行,故障情况下并联运行必须制定措施经批准后方可进行,但要尽快恢复正常状态。
(20)始终保持一个空仓作为应急水仓使用,不是紧急情况任何时候都不得使用。
(21)要从原头把住杂物关,不准杂物进入水沟和水仓。
(22)积极组织清仓工作,创新清仓工艺,组建专业快速清仓队伍,缩短清仓时间,经常性的保持水仓最大容积。
配足清仓设备和工具。
四、井下采掘工作面突水时采取的措施。
1、采掘工作面一旦发生突水,如有可能,现场人员首先应在队长或班组长的指挥下,尽可能就地取材,采取加固工作面等措施,堵住出水地点,防止事故扩大;并立即向矿调度室汇报突水地点水量和时间等情况。
2、若水势过猛,无法抢救,凡受到水灾威胁的所有地区的人员都必须在本班跟班队干带领下撤出危险区域,撤离时应有组织地避开压力水头,沿着规定的避灾路线迅速撤退;同时迅速通知有可能受到水害威胁区域的人员停止工作,切断电源,快速撤离。
3、撤离时,若迷失方向应朝着风流通过的上山巷道,向水平大巷至地面撤退。
4、当灾区内的人员无法撤离时,要沉着冷静,分析水情,了解周围巷道情况,然后沿着附近巷道向上撤离,若上山巷道顶板完好,支护牢固时,可在此处等待救援。
5、在待救援期间,要树立战胜灾害的信心,不要惊慌失措,尽量少活动或不活动,以减少体力消耗,延长待救时间;没有食物供应,可适量喝些干净水,并注意观察水位情况,如果没有电话,可以通过敲打管道等办法,间断地发出求救信号,及早地让救援人员发现。
6、若突水系老空或巷道积水,还应采取措施,防止涌出的有害气体中毒。
7、调度室接到事故汇报后,应及时通知救护大队前往救护。
8、矿井发生重大水灾事故后,救护队必须首先应对灾区进行全面侦察,准确探明事故性质、原因、范围、遇难人员数量和所在位置,以及巷道通风、瓦斯等情况,为指挥部制订抢救方案提供可靠依据。
救灾指挥部应根据事故的性质和地点,快速确定出井下人员的避灾路线,选定矿山救护队员和抢救人员的行动路线、方法和措施,利用有效的传报方法,通知和引导灾区人员及受灾威胁区域人员迅速从灾区安全撤出。
9、如果通风系统遭到破坏,应积极恢复事故地点的正常通风。
如果暂时不能恢复,可利用水管、压风管路等向被水堵截的人员输送新鲜空气。
当瓦斯和其他有害气体威胁到抢救人员安全时,救护队应独立担负抢救人员和恢复通风的工作。
10、抢险遇难人员是矿山救护的首要任务。
在侦察过程中,发现幸存者佩带自救器或呼吸器,以最快的速度、最短的路线,先将受伤人员送到安全地点进行急救;同时派人员引导受伤人员撤离灾区,然后陆续抬出牺牲者。
抢救人员时,要用呼喊、敲击等方法,判断遇险人员位置,与遇险人员保持联系,鼓励他们配合工作。
必要时,可开掘向遇险人员的专用巷道。
11、恢复被水淹巷道时,必须始终坚持由外向里、由高到低的原则,并由专人检查瓦斯和顶板情况,发现异常,立即撤出人员,加强巷道支护。
五、探放老空水安全技术措施
为消除矿井水患威胁,特制定探放老空水安全技术措施,望各有关单位认真贯彻执行。
采掘工作面或其它地点发现透水预兆时,必须立即停止工作,发出警报,撤出所有受水害威胁地点的人员,到安全地点,并迅速报告调度室及领导,采取措施进行处理。
(一)、探水警戒线
对我矿井田范围内及其东、西两边的老窑和正在开采的小煤矿的情况,必须组织专人认真收集采掘资料、调查核实,并在矿井采掘工程平面图上标出老窑和小煤矿井筒位置、开采范围、开采年限、老空水淹区域和积水量等情况,并根据资料的可靠程度和积水量的多少、水位的高低等因素综合分析,从老空范围往外扩大100m,确定出探水警戒线的位置。
本条由生产科和总工程师共同负责。
(二)、坚持探放水原则
必须坚持“有疑必探,先探后掘”的探放水原则,只要是“有疑”,就必须探水。
探水时应注意:
1、采掘工作面进到探水警戒线的位置时,不管是否有透水预兆,都必须探水。
2、采掘工作面或其它地点发现有透水预兆时,不管是否进入警戒线,都必须探水。
透水预兆中,只要有其中一条,就识为“有疑”。
老空水的透水预兆与活水的透水预兆虽然有区别,但很难识别清楚。
因此,只要是发现透水预兆,又有老空水存在可能,都应进行探放老空水。
在“有疑”的情况下,即使计划停止掘进,也必须按规定探水,只有按计划探水,保持足够的超前距离,才能预防老空水突出,保障安全生产。
本条由矿长、副矿长、总工程师共同负责。
(三)、探放水组织设计
1、探水线位置:
有确定水淹区域资料的,应在水淹区域以外60m处标出探水警戒线;无法确定的应在可能的水淹区域以外100m处标出探水警戒线。
本条由生产科负责。
2、探水眼超前距离的确定:
根据老空水的压力大小、水量多少、煤、岩层厚度和硬度等确定探水眼的距离。
我矿探水设备采用KHYD75dIA型煤矿用岩石电钻,该探水钻可探深度60m。
根据矿井煤岩层赋存情况,设计合理超前距离,直至探出老空积水。
本条由矿长和生产科负责,矿班子领导研究后再定。
3、探水设备:
KHYD75dIA型煤矿用岩石电钻。
4、探水眼布置:
探水眼布置根据探水地点实际情况,设计探水眼个数、夹角等。
预计水压较大的地区,探水钻进之前,必须先安好孔口管和控制闸阀。
布置探水眼时必须考虑周密,使探眼终孔处的眼距必须在煤层之中,以防探不到老空水,留下隐患。
具体到某一个探水工作面,要按上述原则要求,编制出探放水设计图和安全措施。
本条由总工程师和生产科共同负责。
5、探放水
(1)安设孔口管。
按照探水设计,需要安设孔口管时,可先用直径115mm的钻头,按钻孔布置图要求的方向及水平钻进5m,然后停止钻进,安设孔口管和控制闸门。
具体操作方法:
向钻孔内注满425#水泥沙浆,然后将准备好的一根6m长,直径75mm的钢管,钢管前端用木塞塞紧,把有木塞的一头插入注有沙浆的钻孔,找准角度后打紧,安牢固,再安上控制闸门,最后把防喷装置安上。
本条由掘进队负责。
(2)安好孔口管7天后,在确定孔口套管周围水泥凝固牢固的情况下,用直径42mm的钻头,按原方向继续钻进,直至探放出老空积水。
本条由掘进队负责。
(3)放水利用孔口管闸阀控制放水孔流量,使流量保持在30m3/h左右,并设专人监测钻孔出水情况及水压、水量,遇有水量突然变化时,必须进行处理,并立即报告调度室,直至把水放完为止。
若放水孔口的位置较高,要再钻一个低位探水眼放水,直到把水放到近似于巷道底板的平面。
本条由掘进队负责。
(四)、探放水注意事项
1、实行分段下行探放水法,俗称“敲缸沿”探放水法。
由于老空水的水量集中,水位越高,压力越大,透水的危险性也越大。
采用分段下行探放水法,以便逐段探放出老空积水,降低水头压力,减轻高压水威胁。
本条由矿长和生产科负责。
2、探放“缸底水”。
“缸底水”容易被人忽视,麻痹大意,放松警惕。
实践证明,老空透水时来势很强,即使只有十几吨或几十吨水,也容易造成伤亡事故。
因此,对水量不大的“缸底水”也必须认真探放。
本条由生产科负责。
3、探放“圈里水”。
“圈里水”就是四周已被掘进的巷道圈住的水,即圈里边的“锅底水”,也必须认真探放。
本条由生产科负责。
4、严禁在运输大巷、下机巷下帮开掘无用的下山,以防止上部出水时下边的工作人员受害,并且这种独头下山容易积水,影响下一水平安全。
在采掘过程中,接近本矿原来存留的下山水窝时,也必须按老空水探放。
本条由总工程师和生产科负责。
5、掘进巷道遇到地质变化带时,应加强探放水工作。
原因是过去我们开小煤窑,遇到地质变化带就停,现在我们在地质变化带的另一侧掘进巷道,一过地质变化带就是老空区。
本条由总工程师和生产科负责。
6、探水钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或在钻眼中水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,立即向调度室汇报,并派人监视水情。
如果隔水的煤壁较薄或发现其它危险情况时,必须立即撤出所有受水威胁地区的所有人员,然后采取措施进行处理。
本条由掘进队值班长负责。
7、探水眼接近老空时,可能有瓦斯涌出,因此瓦斯检查员在探放水过程中,必须恪尽职守,坚守工作岗位,严禁空班漏检。
如果有害气体超过规程规定时,必须立即停止打钻,切断电源,撤出人员,并报告调度室,采取措施进行处理。
在探放水的全过程中,都应有专职瓦斯检查员加强瓦斯检查。
停风时要及时撤出人员。
本条由生产科、通风队和掘进队各负其责。
8、在放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,遇有水量突然变化或有害气体突然增大等异状时,必须立即报告调度室,进行处理。
本条由安监科和掘进队负责。
9、在坚持深孔探水,保持超前距离的前提下,还要用长煤电钻杆进行补孔,做到“长探”与“短补”相结合。
用“长探”以探放面积大的老空水,用“短补”以探放可能留下的老空窝子水。
本条由生产科、掘进队值班长负责。
(五)、探放水安全技术措施
1、排水设备的维护制度。
本条共分为五条,由机电车间和司泵工负责。
(1)司泵工交接班时,要交接清设备的运转情况。
(2)司泵工接班后,首先要对排水设备进行检查,检查螺栓是否松动,设备基础是否松动,对轮间隙及径向偏差,闸门是否漏水等。
(3)排水设备运行前,要检查水仓水面有无木块、杂物。
设备运行时要检查水泵、轴承温度、电动机温度、电动机运转及各种仪表是否正常,检查各闸门及回路是否漏水,观察电动机及水泵振动是否异常,发现问题要及时检修。
(4)机电车间要抽出专人对排水设备每天进行检查维修,发现问题要及时处理。
(5)机电车间每旬对排水设备进行维修,发现问题要及时处理。
2、水沟、水仓清理制度
(1)修护队每天要清理水沟及沉淀池的淤泥及杂物,保持水沟畅通。
(2)修护队每年对水仓进行清淤,保证水仓的有效容水量不减少。
3、通风方法和瓦斯检查制度。
探放水地区使用局部通风机通风,通风机不得随意开停,并设专人维护,保证正常运行。
设专职瓦斯检查员现场值班检查瓦斯。
本条由安监科和通风队负责。
4、通讯方法和通讯工具。
通讯方法为专用程控电话机和人工联系相结合,用电话能联系的用电话,否则要派人员亲自联系,本条由调度室和施工队共同负责。
5、钻机安装及钻机操作安全措施
(1)钻机安装由调度室指挥,生产、掘进队配合安装,高度及角度符合设计要求。
(2)钻机操作人员由机电科培训后,持证上岗,操作人员严格按操作规程作业。
(3)要有专业探水队,探水作业人员每班不能少于7人。
探放水人员必须现场交接班。
本条由矿长、生产矿长、劳资科、安监科共同负责。
6、探水前,必须先检查探水系统,清理巷道杂物,挖好排水沟,巷道内不许有低洼积水区,本条由施工人员负责。
7、探水前,受水害威胁区域内的所有工作人员,都必须熟悉撤退或避灾路线,在巷道交叉点处,必须设置路标和避灾路线牌,如果超前距、帮距、钻孔间距不符合规定严禁掘进。
本条由安监科、掘进队各负其责。
8、探水前,应清理避灾撤退线路,使其畅通无阻,发生其它特殊情况或突水时,保证工作人员能顺利撤离危险区。
本条由掘进队负责。
9、掘进巷道必须在探水钻孔有效控制的允许范围内施工,本条由生产科、掘进队负责。
10、探放水地点附近的巷道要加固,做到“探前密闭、闭好再探”,探水工作面的迎头要打好3~5根坚固的立柱,并用背板背严,还要背牢正前一棚的顶帮,对附近10m以内的巷道要进行加固,以增强抗压能力,防止老空水压垮煤壁,造成透水事故。
本条由矿长和掘进队负责。
11、严格记录签名制,探水组应有专用的记录本,详细记录钻进情况和交接班情况,特别是每一个钻孔打成后,要准确测量计算出该孔的实际深度,如实记入探水记录薄,并由当班的负责人签名负责到底,探水记录要保存到该区回采结束以后。
本条由生产科、施工队值班长各负其责。
12、严格挂牌制度,每一个探水点按照设计的探水眼数目打够以后,根据各个探水眼的深度和角度以及设计中确定的探水眼超前距离,确定出允许掘进的长度写在特制的木牌上,把木牌挂在探水地点的支架上使每个职工都知道,随时都可以检查对照。
每个探水点挂的木牌都必须长期保存,直到该采区回采结束时为止。
本条由生产科和施工队值班长负责。
(六)、涌水时的应急措施
探水过程中发生透水,应采取以下应急措施,为矿井的撤人救灾工作赢得时间:
1、立即通知泵房水泵司机开启所有能用的排水设备,将水仓水位降低到最低程度,水泵司机在没有接到救灾领导的撤离命令时,不得离开工作岗位。
本条由调度室、机电车间、司泵工各负其责。
2、准备带有笼头的胶皮水管和砌筑临时水窝,便于通路堵塞时使用。
3、排水能力不能负担涌水量时,应将水引入下山巷道(但必须保证下山所有工作人员全部撤出),以争取时间增加排水设备,保住中央变电所及矿井。
4、在发生透水后,现场人员必须立即停止钻进,并迅速向调度室汇报,以便及时采取措施,同时发出警报及时撤出所有遭受水害威胁地区的人员,在场人员应尽量了解和判断事故的灾害程度,在保证安
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 治水 安全技术 措施
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)