STMERP003012厂用电中断事故处置方案.docx
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STMERP003012厂用电中断事故处置方案
湄洲湾电厂
厂用电中断事故处置方案
预案编号:
STM-ERP-003-012
版本号:
B
编制部门:
发电部
修订日期:
2012-8-7
修订人:
黄育春
审核人:
陈明辉阮俊豪
审定人:
龚黎明
签发人:
张聘
颁布日期:
2013-1-1
华电福新能源有限公司湄洲湾电厂运行分公司编制
目录
1总则3
1.1编制目的3
1.2编制依据3
1.3适用范围3
2事件特征3
2.1危险性分析3
2.2事故类型3
2.3事故发生的区域及地点3
2.4事故发生的季节3
2.5危害程度4
2.6事故前可能出现的征兆4
3应急组织及职责4
3.1发电部应急指挥领导小组4
3.2发电部应急组织主要职责4
4应急处置程序5
4.1现场应急处置程序5
4.2现场应急处置措施5
4.3事件报告流程5
5注意事项6
6现场急救结束6
7附件6
7.1有关应急部门、机构或人员的联系方式6
1总则
1.1编制目的
根据《国家处置电网大面积停电事件应急预案》及《福建电网主系统黑启动方案》有关精神,结合我厂实际情况,编制了电网所有机组停机、系统崩溃的极端恶劣的电网全停电情况下,我厂保厂用电、保机组设备安全和恢复#1、2机组正常运行的措施。
1.2编制依据
《中华人民共和国电力法》
《国家突发公共卫生事件应急预案》
《中国华电集团公司突发事件总体应急预案》
电监会《电力突发事件应急演练导则(试行)》
《电力企业综合应急预案编制导则(试行)》
《国家处置电网大面积停电事件应急预案》(国办函[2005]44号)
《电力企业现场处置方案编制导则》
《湄洲湾电厂运行规程》
1.3适用范围
本方案适用于湄洲湾电厂。
本方案可以独立使用也可结合本厂相关《专项应急预案》、《综合应急预案》使用。
2事件特征
2.1危险性分析
2.1.1机组厂用电失去,处置不当造成重大设备损坏(汽机、发电机、空预器等)。
2.2事故类型
厂用电中断事故类型有:
机组厂用电失去或全厂厂用电失去。
2.3事故发生的区域及地点
厂用电中断事故场所包括:
升压站、配电室、配电柜和临时搭接电源的地方。
2.4事故发生的季节
该事故四季均有发生。
特别是雷雨台风天气,容易引发厂用电中断事故。
2.5危害程度
可能造成重大设备损坏。
2.6事故前可能出现的征兆
2.6.1雷雨台风天气;
2.6.2启备变检修期间;
2.6.3启备变因故退出运行;
2.6.4电气设备检修时擅自扩大工作范围;
2.6.5作业时走错间隔或私自移开遮栏;
2.6.6停电设备检修未验电便进行工作。
3应急组织及职责
3.1发电部应急指挥领导小组
组长:
发电部主任
副组长:
发电部副主任
成员:
发电部首席安全工程师、发电部各专工
现场处置指挥:
当班值长
现场处置成员:
当班成员
3.2发电部应急组织主要职责
3.2.1当班值长负责事故发生时的生产指挥工作,采取紧急措施限制事故的扩大,负责组织指挥全班人员进行厂用电中断事故现场处置,并对厂用电中断事故发生后所可能造成的事故预想,以及厂用电中断事故发生后的汇报和厂用电中断事故升级扩大的报警。
3.2.2负责及时、准确地将紧急事故发生的性质、发生的时间、发生的地点向应急指挥小组或应急办公室汇报,并根据指挥部命令果断采取有效措施展开事故处理工作。
3.2.3加强与调度中心的调度联系,及时、准确汇报现场事故情况,并根据其调度指令严格执行有关操作。
3.2.4当班运行值班员负责根据当班值长的指挥,进行现场相关设备的倒闸操作。
3.2.5全面记录事故发生和事故应急处理经过。
3.2.6组织现场恢复工作,尽快恢复受影响设备正常运行。
3.2.7参与事故预案演练和预案的修订工作。
4应急处置程序
4.1现场应急处置程序
4.1.1发生事故后,应立即向调度、发电部主任汇报,并立即展开救援。
厂用电中断必须要坚持保人身、保设备的方针。
4.1.2事故发生后应按相关规程、操作指导、预案进行处置。
4.1.3待厂急应救援指挥人员赶到现场后,应向应急救援指挥人员说明情况并按指挥人员的命令执行。
4.2现场应急处置措施
4.2.1发生厂用电中断事故事故后,为了保机组设备安全,现场人员可自行根据相关规程及操作指导进行事故处理;
4.2.1.1保厂用电措施
1.正常情况下220KV开关站四串开关均应保持成串运行,三条线路均在运行。
2.全厂220KV主变中性点的接地方式按省调下达的方式运行。
3.#1、2机组厂用电由各辅助变供电,#01启备变作为机组厂用电的事故备用电源,1ESES301/302、2ESES301/302母线启备变进线开关应保持热备用状态,在DCS上应投AUTO方式,确认6KV各母线上厂用电同期切换开关在“LINE2”即启备变侧位置,确认厂用电快切装置SUE3000切至“on”,无异常报警,确保机组跳闸时厂用电能成功切换。
4.柴油发电机每周应进行一次手动启动试转。
巡检时应检查柴油发电机控制方式在AUTO方式,燃油箱油位至少在3/4以上,润滑油位及冷却水位正常,24V蓄电池充电器充电正常。
5.确保各继电保护装置及压板投入正常,无异常报警。
6.厂用电母线应保持正常运行方式。
400V负荷中心应保持分段运行,各母联开关应保持在热备用状态。
7.1/2ECEC371母线上柴油机进线开关应在“ELECTRICAL”位置,确保保安段失电时开关能自动合上。
8.公用段OESES601、0ESES701应分别接在#1、2机组6KV母线。
9.若#01启备变发生故障跳闸时,运行人员应将保护动作情况记录准确、完整,同时汇报相关人员并联系检修人员检查处理,尽快恢复正常投入备用,以保证运行机组安全稳定。
10.#1、2发电机组跳闸时,应检查1ESES301/302、2ESES301/302母线自动切至启备变供电。
如果自动切换失败,运行人员应检查无明显故障后,在主控CRT上将厂用电切换方式切至手动,并将SUE3000切至“off”,确认辅助变进线开关已经断开后强投一次6KV母线启备变进线电源开关,同时立即到就地检查柴油发电机运行及带负载情况,保证机组保安段母线电源正常供电。
同时作好发变组保护动作情况的记录工作。
11.运行中的发电机组出现故障需要紧急停机时,应按照电力系统事故处理规程执行,严禁直接拉开发变组出口开关,应通过汽机跳闸联锁启动发变组出口中间继电器跳开发变组出口开关、励磁开关及厂用电工作电源开关,机组厂用电备用电源自动投入。
如果机组发生故障需要停机时,在时间允许的前提下,应先将厂用电切换到备用电源供电,然后再做停机处理,防止单元机组厂用电切换不成功而导致事故扩大。
12.若全厂失电,结合现场实际情况,按照《全厂停电事故应急预案》进行处理。
4.2.1.2启备变检修期间两台机跳闸时事故处理
一、第一个层次事故处理措施
1.#1/2汽机跳闸后,检查直流密封油泵及直流润滑油泵已联锁启动正常,检查汽机密封油油压和润滑油油压指示正常,否则应立即要CRT上手动启动。
注意:
如果CRT上无法启动,应立即在备用盘上启动。
警告:
如备用盘上无法启动应紧急卸发电机氢压至零、同时紧急执行2及3步骤。
2.应立即派人就地检查两台(#1/2)柴油发电机启动情况,确认其自启正常且已向保安段母线供电。
若未自启应确认1EKEK202至1ECEC371母线的开关已断开且2EKEK202至2ECEC371母线的开关已断开后,立即就地手动启动#1/2柴油发电机。
警告:
手动启柴油发电机时应先确认1EKEK202至1ECEC371母线的开关已断开,2EKEK202至2ECEC371母线的开关已断开。
警告:
如果柴油发电机无法手动启动,检查为保护动作未复位,应及时复位后重新启动,如果启动失败,联系值长及时通知电气检修人员。
警告:
如果柴油发电机无法手动启动,且保护未动作,应检查是否紧急停止按纽被按下,空气阀是否被关闭。
如果是空气阀被关闭,应及时打开后重新启动柴油发电机。
警告:
经以上处理仍无法启动柴油发电机,全厂失电。
应由副总及以上领导根据启备变检修情况决定是否中断启备变检修并恢复启备变供厂用电。
3.确认#1/2柴油发电机分别已向保安段母线1/2ECEC371供电。
断开1/2ECEC371上不重要负荷的开关,同时逐步恢复对交流润滑油泵、顶轴油泵、汽机盘车、探头冷却风机、交流事故密封油泵、直流充电器、UPS旁路电源、给水泵辅助润滑油泵送电并启动。
注意:
应监视#1/2柴油发电机负荷不能超500KW。
4.监视#1/#2汽机转速到零后盘车啮合正常且盘车运行正常。
注意:
若无法电动盘车应组织人员断开盘车电源后对汽机转子进行手盘。
注意:
若柴油发机无法启动无顶轴油泵时禁止对汽机手动盘车。
5.CRT上严密监视#1/2机组的各气动阀门动作情况,防止在失气后误动使事故扩大化。
注意:
由于失去仪用气,密封油箱补油阀关闭,在直流密封油泵运行时应就地开启并调整其开度,防止密封油箱油位过高或过低。
注意:
轴封系统进汽阀失气后全开,排汽阀全关。
在凝汽器真空降至95KPA前,应监视轴封压力并可就地调节进汽/排汽阀开度调节至压力正常。
凝汽器真空大于95KPA后应就地关轴封系统进汽阀并全开排汽阀,停轴封系统。
6.确认跳闸机组的汽机高、低压旁路控制阀及隔绝阀均已自动关闭,否则手动关闭。
检查高/中压主汽门及调门均已严密关闭,尽量切断所有进入凝汽器的热水和蒸汽。
二、第二个层次事故处理措施
1.在CRT以及就地均确认1ESES301/302,2ESES301/302母线所有进线开关及接触器均已断开并复位上述开关。
断开0ESES601/701进线开关,断开1ETEK101/102,1ETEK201/202,1ETEK401/402高、低压侧开关,断开2ETEK101/102,2ETEK201/202,2ETEK401/402高、低压侧开关。
断开0ETEK731/732及0ETEK711高、低压侧开关。
2.装上摇柄就地手动连续盘空预器,直至锅炉排烟温度降至121度以下。
注意:
手动盘空预器前应断开空预器电源和气源。
3.就地检查给水泵惰走及停止情况,是否有倒转。
CRT上监视给水泵轴承各点温度上升情况。
三、第三个层次事故处理措施
1.检查交流润滑油泵和交流密封油泵运行正常后停下相应直流油泵。
2.检查厂用直流系统直流电压、电流运行正常;若确认厂用电短时间(2小时内)无法恢复且保安段1/2ECEC371电源已恢复,切换厂用Ⅱ段110VDC母线通过联络开关由Ⅰ段110VDC母线供电。
3.检查网控室110V和48V直流系统正常,直流电压、电流输出正常。
注意:
网控室110V直流充电器2010年1月已改造,改造后#1/2充电器均有两路电源,其中一路为备用电源,由紧急交流配电盘0ECZLP02(电源来自保安段1ECEC371-4FFR)供电,注意检查#1/2充电器是否已自动切至备用电源供电。
网控室48V直流充电器也有两路电源,备用电源由紧急照明配电盘0ELZLP02(由0ECZLP02供电,上级电源来自保安段1ECEC371-4FFR)供电,注意检查充电器是否已自动切至备用电源供电。
4.对#1/2机四台磨分别充惰。
5.启动辅助锅炉运行。
四、第四个层次事故处理措施
1.将1ESES301A母线辅助变进线开关(1ESES301-104B)转为冷备用状态。
2.将1ESES302A母线辅助变进线开关(1ESES302-103B)转为冷备用状态。
3.将2ESES301A母线辅助变进线开关(2ESES301-104B)转为冷备用状态。
4.将2ESES302A母线辅助变进线开关(2ESES302-103B)转为冷备用状态。
5.低压缸防爆膜爆破后当低压缸排汽温度降到40度后,才能许可防爆膜更换工作。
6.若出现盘车跳闸,可重新启动一次,若无法启动,汽机转速至零后汽机就地断开盘车电源后进行手动盘车,盘动轻快后才能投入电动盘车。
注意:
汽机转速至零后顶轴油泵未恢复运行之前汽机就地禁止手动盘车。
五、第五个层次事故处理措施
1.记录汽轮机转子惰走时间,并注意转子在惰走过程中的振动、轴瓦温度上升情况、润滑油回油温度等。
2.监视#1/2柴油发电机负荷不超过500KW及其运行正常的情况,并决定是否对1/2ECEC371保安段上的其他负荷恢复送电。
3.若厂用电恢复比较慢应每半小时监视一次柴油发电机油箱的油位,当油位降到1/2时应及时加油。
4.凝汽器绝对压力至95KPA后,及时切断轴封余汽,停止轴封系统运行。
5.若厂用电无法及时恢复且柴油发电机无法及时供电时,应将发电机氢气压力降至0.5BAR以下,由润滑油系统直接供氢气密封,停运直流密封油泵。
6.就地切断循环水泵出口阀电源后,手动关闭各循环水泵出口阀门。
4.2.1.3启备变检修期间一台机组跳闸时事故处理(以#1机组为例)
一、第一个层次事故处理措施
1.#1汽机跳闸后,检查直流密封油泵及直流润滑油泵已联锁启动正常,检查汽机密封油油压和润滑油油压指示正常,否则应立即手动启动。
2.应立即派人就地检查柴油发电机启动情况,确认其自启正常且已向保安段母线供电。
若未自启应立即就地手动启动。
注意:
若柴油发电机未自启手动启动时应先检查1/2EKEK202至1/2ECEC371开关确已断开。
3.检查1EKEK202至1ECEC371母线的开关已断开、0ECEC371至1ECEC371母线的开关已合上。
确认柴油发电机已向保安段母线1ECEC371供电。
注意:
1、1/2ECEC371之间连接已拆除,无法互为备用供电。
2、若1ECEC371母线无法恢复应及时将升压站交流I段母线供电由2ECEC201母线供电。
4.立即检查公用系统闭式水是否为#2机组供给,否则应立即就地切换至#2机组供给,以保证C空压机的冷却水。
存在风险:
公用系统闭式水切换不及时造成C空压机的冷却水中断跳闸从而机组#2机跳闸。
5.立即就地检查确认C空压机加载运行正常,严密监视#2机的仪用气压力,当压力下降710KPA时派人至就地待命,当压力下降689KPA时#1机的杂用气源及#2机的杂用气源应自动隔离,否则手动隔离,当压力下降600KPA时隔离#1机仪用气源,采取措施防止#2机因仪用气压低而跳机。
存在的风险:
单台空压机运行可能存在仪用气压力低低至490KPA引起机组跳闸。
注意:
隔离#1机仪用气源时应注意检查轴封压力及辅汽压力,当汽机真空较高时严禁隔离#1机仪用气源防止轴封进冷汽。
6.迅速关闭跳闸机组汽机高低压旁路控制阀,检查高/中压主汽门及调门均已严密关闭,关闭所有进入凝汽器的疏水阀(有些疏水不能关闭),尽量切断所有进入凝汽器的热水和蒸汽。
7.通知维修装上#1空预器手动盘车摇柄后,立即派人至空预器就地手动连续盘车空预器,直至锅炉排烟温度降至121℃以下。
8.断开1ECEC371上不重要负荷的开关,同时逐步恢复对顶轴油泵、探头冷却风机A/B、汽机盘车、交流润滑油泵、交流事故密封油泵、直流电充电器、UPS旁路电源、及#1机A/B给水泵辅助润滑油泵送电并启动。
注意:
应监视柴油发电机负荷不能超500KW。
9.CRT查OEKEK731进线开关已断开后,立即合上并派人检查OEKEK731母线和OEKEK732母线之间的联络开关,同时检查运行#2机组的循环水泵出口电动门的状态,检查运行#2机组的循环水泵的润滑水泵运行和备用均正常;同时将#1机组的A循环水泵出口门关闭。
二、第二个层次事故处理措施
1.检查机组跳闸原因,确认#1机组跳闸和6KV母线无关,即确认6KV母线无明显异常;CRT上确认1ESES301/302母线所有进出线开关(含负荷)均已断开。
根据情况进行复位或断开相应的开关。
2.合上2ESES301A母线启备变进线开关(2ESES301-106B),然后再合上1ESES301A母线启备变进线开关(1ESES301-106B)。
检查1ESES301A/2ESES301A母线电压(6.0-6.4KV)、电流正常,否则联系主控调节#2发电机的励磁电流维持6KV母线电压正常。
3.立即派人就地启动跳闸的空压机A运行,维持仪用气正常运行。
4.立即对1EKEK101母线送电,迅速启1A/1B引风机润滑油泵运行。
5.对1EKEK201母线送电,开启汽机真空破坏阀。
6.合上2ESES302A母线启备变进线开关(2ESES302-101B),然后再合上1ESES302A母线启备变进线开关(1ESES302-101B)。
检查1ESES302A/2ESES302A母线电压(6.0-6.4KV)、电流正常,否则联系主控调节#2发电机的励磁电流维持6KV母线电压正常。
7.立即派人至循泵房确认#1机循环水泵出口门均关到位,并确认机组排汽温度不高于60℃后,将循环水联络门开10-15%的开度使凝汽器排汽温度不致过高,防止汽机低压缸防爆膜爆破。
同时派人至就地将#1机凝结器循环水出口门关至5%的开度。
注意:
1、机组排汽温度过高时通循环水可能使用权凝汽器钛管急剧冷却,造成钛管与端部之间出现间隙而产生泄漏。
2、防止运行机组低循环水母管压力和低真空。
8.告诉#2机人员#1机已跳闸注意在燃油泵跳闸后失去燃油后其旁路退为MANU后的运行情况,失去凝补水泵后的凝汽器水位情况,如果连排有开启应立即关闭。
9.启动一台凝泵运行,汽包若有可见水位,可直接向锅炉上水。
若汽包已不见可见水位,则按有规定进行上水操作。
10.注意:
应确认两台给水泵的润滑油泵在运行,若凝泵轴承温度达85℃以上时禁止启动。
三、第三个层次事故处理措施
1.将1ESES301A母线辅助变进线开关(1ESES301-104B)转为冷备用状态。
2.将1ESES302A母线辅助变进线开关(1ESES302-103B)转为冷备用状态。
3.就地启动空压机B运行,维持仪用气正常运行。
并视仪用气压力就地缓慢开启至杂用气的手动阀。
4.根据实际情况将0ESES601或0ESES701母线电源切换至#2机组厂用电供给,并恢复燃油泵运行,通知#2机进行燃油泄漏试验正常后恢复旁路状态至正常。
5.开启凝汽器扩容器的喷水阀、凝结水补水阀(仪用气压力不足时开启以上各阀的旁路阀),将凝结水热井水位补至较高水位(约1100mm),以降低低压缸及凝汽器内的温度。
特别注意:
当凝结器水位达到1200MM后应及时将凝汽器两侧扩容器的喷水阀、凝结水补水阀手动门关闭,防止水位太高汽机热缸及各加热器进冷水造成设备重大损坏的事故。
6.检查#1机油系统交流油泵运行正常后停下相应直流油泵。
7.检查#1机组直流系统直流电压、电流运行正常;若确认厂用电短时间无法恢复,切换#1机的Ⅱ段110VDC母线通过联络开关由Ⅰ段110VDC母线供电;
检查网控室110V和48V直流系统正常,直流电压、电流输出正常。
注:
网控室110V直流充电器2010年1月已改造,改造后#1/2充电器均有两路电源,其中一路为备用电源,由紧急交流配电盘0ECZLP02(电源来自保安段1ECEC371-4FFR)供电,注意检查#1/2充电器是否已自动切至备用电源供电。
网控室48V直流充电器也有两路电源,备用电源由紧急照明配电盘0ELZLP02(由0ECZLP02供电,上级电源来自保安段1ECEC371-4FFR)供电,注意检查充电器是否已自动切至备用电源供电。
四、第四个层次事故处理措施
1.检查并确认#1机400V母线及所有负荷开关所处的状态。
根据情况进行复位或断开相应的开关。
2.检查#1机组6KV母线1ESES301/302确已恢复供电正常后,逐步恢复各400VLC、EC系统母线的供电,为#1机组重新启动作好准备。
同时应监视#2辅助变的负荷不得超过其视在功率(50MVA)、两侧低压侧电流不得超过其额定电流(2291A)。
3.400V负荷中心系统恢复送电后,启动一台闭式水泵运行,另一台置备用位置。
4.#1空预器手盘正常后立即启动空预器电动马达运行。
5.1EKEK202母线恢复供电后,恢复保安段母线1ECEC371的正常供电方式(由1EKEK202母线供电)。
6.切换#1机的Ⅱ段110VDC母线至正常供电。
7.切换网控室Ⅰ段110VDC母线至正常供电。
8.空载运行柴油发电机一段时间后将其手动停下并投自动方式。
9.恢复主密封油泵、定冷水泵、控制油泵运行。
10.若按上述方法处理仍出现低压缸防爆膜爆破,则待低压缸排汽温度降到50度时,开始向凝汽器注冷却水。
当低压缸排汽温度降到40度后,才能许可防爆膜更换工作。
11.若出现盘车跳闸,可重新启动一次,若无法启动,汽机转速至零后汽机就地断开盘车电源后进行手动盘车,盘动轻快后才能投入电动盘车。
注意:
汽机转速至零后顶轴油泵未恢复运行之前汽机就地禁止手动盘车
五、第五个层次事故处理措施
1.记录汽轮机转子惰走时间,并注意转子在惰走过程中的振动、轴瓦温度上升情况、润滑油回油温度等。
2.监视柴油机负荷不超过500KW及其运行正常的情况,并决定是否对1ECEC371保安段上的其他负荷恢复送电。
3.凝汽器绝对压力至95KPA后,及时切断轴封余汽,停止轴封系统运行。
4.监视柴油发电机油箱的油位,当油位降到1/2时应及时加油。
5.根据另一台运行机组的循环水情况且不影响运行机组的情况下,同时在跳闸机组的凝汽器排汽温度低于50℃以下时,关#1机凝结器循环水出口门后开启循环水联络阀5%开度对#1机循环水管注水直至#1机凝结器循环水进口阀后上部排气阀有水排出为止。
6.若1ECEC371无法及时恢复,直流密封油泵又不能长期运行,应将发电机氢气压力降至0.5BAR以下,并用二氧化碳置换氢气,然后退出密封油系统运行。
7.维持锅炉蒸汽压力在较高值,为恢复运行作准备。
8.若厂用电恢复比较慢应每半小时监视一次柴油发电机油箱的油位,当油位降到1/2及以下时应及时加油。
9.断开OEKEK731母线和OEKEK732母线之间的联络开关,恢复OEKEK731母线的正常供电。
10.6KV段母线供电正常后,当循环水系统注水完后开循环水凝结器出口门启1A循泵运行;若此时循环水通路问题闭锁循环水泵的启动,应将循环水通
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