电气排水施工组织设计2222.docx
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电气排水施工组织设计2222
宁夏天地奔牛银起设备有限公司食堂、宿舍场区电气、排水及排水井工程
施工组织设计
编制单位:
银川市第一建筑工程有限责任公司
编制日期:
2011年1月5日
第一章编制说明
一、编制说明
根据招标文件和设计图纸所列要求,我方经过认真阅读、研究、
考察工程施工现场和交通状况,组织了拟任项目经理及主要项目技术负责人、管理人员对工程进行分析,编制本工程施工组织设计。
在编制过程中,充分考虑了各关键重点工序间的衔接与协调和工期紧的问题。
在严格遵守有关技术规范的前提下,按照公路工程的施工与设计管理程序,结合我公司近年的施工经验和目前的施工技术,编制本工程的施工组织设计。
二、编制依据
1、招标文件。
2、施工设计图。
3、工程现场勘察及业主的介绍的情况。
4、道路给排水工程有关施工验收标准及施工技术规范。
5、本公司近年来已承建过类似工程的施工经验。
三、编制原则
1、遵守招标文件中的各项条款要求进行编制。
2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工,严格执行有关的
施工规范和验收标准,按图施工。
3、制定创优计划,严格执行各项施工保证措施,确保工程质量
达到优良。
4、保证重点、兼顾一般、统筹安排,科学合理地安排施工进度
计划。
5、采用先进的施工方案和技术管理措施,确保施工实施方案的
可行性和合理性。
6、制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划,确保
工程施工最合理的平面布置方案。
7、实行经济核算,推广增产节约,努力降低生产、材料成本,
提高经济效益的措施。
8、在施工阶段,我方将在本施工组织设计的基础上,进一步加
以细化,编制详细的实施性施工组织方案。
突出各重要部位的施工节点、工期网络和质量控制措施,经业主、监理和有关部门批准后严格执行施工。
第二章施工部署
一、做好施工前期的准备工作
1、施工前的准备工作
1.1搭建临时施工基地,开辟施工便道,实施三通一平。
1.2组织所有有关技术人员对图纸进行熟悉和学习,并参照图纸对现场进行实际勘测,使每个技术人员对本工程深入了解。
1.3测量放线工作
开工前,我司将积极联系甲方交接测量控制点,按规范复测,立即建立测量控制网,确定中线和施工红线,尽快进行施工放样测量。
项目部组织熟练精干的测量人员对设计提供的基线水准点、施工导线点、曲线要素点进行埋设和复测,其精度必须满足施工测量规范和设计要求;对设计提供的控制点和主要控制点加以保护,按设计图顺序编号布设施工网点及线路桩,并用油漆加以清楚标注和设护桩以校准。
待基线验收后,才能进行桩位置和中线的测量放样工作。
全线的坐标点、水准点在施工过程中经常复核检查并加以保护。
1.4填筑工作便道,并同时接驳水管与电源。
1.5对施工队伍进行技术和安全交底,施工机械进场,并进行调试。
1.6机械、材料的进场准备及劳动力的组织
1.6.1落实相关材料进场,并及时在监理工程师监督下进行取样,送有关检测部门进行分析检测。
1.6.2按照材料及机械计划编制分批进场计划,在中标后即组织材料、机械进场,并合理调配资金,分期分批组织材料进场。
1.6.3安排劳动力进场,并对准备进场的劳动力进行劳动安全教育;对工程所需的各技术工种进行技术培训教育,取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。
1.7建立工地试验室、做好原材料试验
在施工驻地建设进行的同时组织试验室人员进场,组建工地试验室,检测及标定试验设备(设备标定由国家计量局认可的单位进行)。
在试验设备配备齐全并通过标定以后,立即向监理单位申请试验室临时资质。
在试验室建立完成并通过验收以后,由试验员对沿线挖方路段和借土场的土取样进行土工试验,并对沿线周围的砂场、石场进行取样,做好砂、石、土原材料试验及砂浆和混凝土配合比的部分试验,以备送监理单位中心试验室作平行试验,做好开工前准备工作。
1.8施工协助配合工作
我司将办好开工申报手续,加强与各主办单位的联系,为工程的顺利进行提供有利的条件。
经有关部门同意,确定施工临时设施布置方案;及时联系和办理施工用水用电、夜间施工许可、余泥散体物料运输及排放、占用道路、消防等事项。
二、现场施工组织机构及管理职能
1、根据本工程的施工任务特点,我们将实施项目经理负责制,并且按照合同要求的配置进行指挥生产,按计划工期高效、优质的完成工程施工。
2、项目经理部由项目经理、项目副经理及5个职能部门组成,工地实行一级管理,各业务科室主要负责各项业务联系与日常事务,并负责同业主、监理工程师业务及工作上联系,对外事务的处理等。
各施工队主要负责现场施工。
3、主要负责人(部门)主管工作职能:
3.1总公司:
负责检查、监督工程进度计划实施的落实情况,处理工程建设过程中遇到的重大问题,确保投标书中的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标的实现。
3.2项目经理:
负责按照投标书中确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标,按照ISO9001质量管理标准的要求,组织工程全过程的具体实施。
3.3项目副经理:
协助项目经理工作,检查项目经理部各部门按各自工作职能规定工作的落实情况,重点监控施工进度情况。
3.4项目总工程师:
协助项目经理工作,分管施工技术、质量监测工作,对工程实施过程中的关键工序,指导制订详细的施工方案、质量计划及作业指导书,分阶段按照国家规范、规程及设计图纸要求,牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作,实现质量管理目标。
3.5工程技术部:
负责项目全过程实施的具体管理工作,组织施工现场施工调度、技术监控、施工测量、工程试验。
3.6工程质安部:
负责项目工程质量、安全管理、文明施工工作,做好日常的质量检查控制、安全监督管理,施工现场文明施工、环境保护管理。
3.7材料设备部:
按照国家规范及施工设计图纸、施工计划的要求,编制材料设备物资供应计划,具体负责组织材料机械设备物资的采购和进场,并搞好现场材料和设备的管理和调拨工作。
3.8计划财务部:
具体编制详细的经营计划、资金使用计划,做好成本分析、预测和核算工作。
3.9办公室:
负责施工现场日常性各项行政事务及对外沟通联络工作,编制劳动工资计划,做好各项后勤、治安保卫工作。
3.10施工队:
组织各作业班组按照施工计划要求、质量技术要求进行各工序具体施工作业。
第三章施工进度安排及工期保证措施
一、总工期安排
本工程以业主提供的招标文件为基础,以我单位计划投入的人力、物力、机械设备为依据,以保证合同工期并稍有提前为控制目标,运用网络技术、统筹兼顾,合理安排工期。
二、工期保证措施
保证工期,就是要解决影响工程进度的人、机、料等等因素,应做到组织有力而合理,资源供应充足,质量体系快速运作。
1、人员配备
明确各部门各责任职责范围。
根据各工序工程量大小,确定各工种人数,实行两大班连续作业,挑选精兵强将,以保证其技术水平达到要求。
项目部各成员与项目经理部签订承包责任制责任书,实行奖罚分明,充分调动每个人的生产积极性,能充分发挥自己的才智和干劲。
人员及物资设备的进场,总的原则是根据工程施工进度和施工的需要,分期、分批进入施工现场,按照情况的变化随时调整加强。
2、机械设备配置
加强机械设备的超前计划、超前准备、超前服务,及时供应,对大型施工机械严格执行维修和保养,并专人负责操作、维修、保养,关键设备要多配备一台备用,保证不影响施工需要,人歇机不歇,机械正常运转,确保工程顺利施工。
3、材料供应
采购所需要的材料要符合本工程的要求,材料员超前计划、超前准备、超前供应,制订月计划,旬计划,日计划,把工作周密细致化,保证合格的材料供应,不影响进度。
4、技术准备
4.1首批人员进场后,即开始做技术准备工作,技术准备分内、外业技术准备。
4.1.1内业作业包括:
A、认真阅读审核设计文件、施工规范,进行图纸会审。
B、进行机械设备材料堆放平面设计。
C、编写实施性施工组织设计和进度计划。
D、编写各种施工工艺标准及保证措施,结合各项工程特点,写出技术管理办法。
E、对施工人员做技术交底。
4.1.2外业工作包括:
A、现场交接后组织施工前及复工前复测。
B、调查各种工程材料来源,对其合格性能进行测试。
C、进行有关前期标准试验工作。
4.2技术人员在施工操作前,认真做好技术、质量、安全、工期要求等技术交底工作,让每一操作者充分知道自己的作业量及完成任务的各项要求及重要性,做到心中有数。
施工中作业设计、各工序技术交底亦应详细编制,使操作者熟练上岗操作,使他们在良好的施工环境中作业。
4.3编制好施工网络进度计划,以总工期和主要控制点为目标,倒排施工计划,安排施工生产,建立各级责任制实行抵押,加强和提高全体施工人员的紧迫感和责任心,确保目标实现。
4.4按照总网络进度计划,抓主导工程工序,合理利用空间进行结构、装饰、安装立体交叉作业。
4.5积极推广应用新技术,新机械用于该工程上,满足工程施工需要。
第四章主要分项工程施工工艺
一、排水工程施工工艺
1、测量放线
进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸,按施工图纸提供的排水工程的位置和标高,定出沟槽中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。
每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。
测量管沟中心轴线、标高;并放出管沟基槽边线,在边线设置小木桩。
沟渠放线,每隔20m设中心桩,必要时设置控制桩。
沟槽放线抄平后,应绘制沟槽纵断面图。
沟槽测量工作应有正规的测量记录本,认真详细记录,必要时应附示意图,并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录,测量放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
2、沟槽开挖
在施工前采取挖探和钻探的方法查明与施工相关地下情况,调查的主要内容有:
各沟槽段的地下水位和土质情况,地下各种电缆的具体位置,施工沟渠与已建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校对等,以便合理地采取相应的措施。
根据现场实际情况,沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定,采用人工与机械相结合的形式开挖。
即探明管线后,管线密集和机械不能到达的位置采用人工开挖。
开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖(70%),人工辅助配合(30%)。
接近路边的沟槽无法放坡,则采用拉森钢板桩支护。
沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。
在开挖前,现场施工员向司机及土方工详细交底(沟槽的断面,开挖的次序)。
在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。
3、管道安装
3.1沟槽开挖至设计标高,用人工平整,并夯实,如遇流砂、淤泥、松散杂填土等软弱地基时,先进行换填,再夯实至设计要求,经监理工程师验槽后,方可进行管道安装。
3.2管道安装时用涂了漆的龙门板和预先确定的用于单个管道打测平桩的测平杆一起使用以校正管道轴线。
龙门板应在管线上垂直放置。
任何一个坡段上,正在施工的管道长度上应有不小于3块门板。
3.3排水管道施工顺序按先下游、后上游的原则进行,每节涵管应与垫层或基座紧贴。
3.4施工时根据现场情况对各预留管道、检查井及雨水口位置可作适当调整。
接头施工是给、排水管施工的关键,排水管接头采用胶圈接口。
接口施工抹带时先将管外壁混凝土凿毛刷净。
3.5敷设完毕必须清理管内杂物。
管道安装经监理检验合格后,中间的检查井穿插同步施工。
回填石屑应在两侧管腔同时对称进行,用水冲并配合打夯机夯实,满足压实度要求。
3.6考虑到管径较大情况,确定使用机械将管道放入沟槽。
下管时采用软带吊具,平稳下沟,不得在沟壁与沟底激烈碰撞,以防管道损坏。
同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。
4、井室砌筑
4.1砌筑前校核基础尺寸及高程,测放出井中及砌筑边线。
灰砂砖在建筑前用水湿润,含水量为10%~15%,砂浆配合比由实验室确定。
4.2基础砌筑前,基垫层表面应清扫干净,淋水湿润。
4.3砌筑时须挂线施工:
先挂线对中点,砌筑时经常以此垂线对中点,用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。
保证方井砌筑时墙体垂直,井口方正。
4.4砌筑宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的砌法。
砌体应分层,上下错缝,内外搭接,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的应用梯级槎。
4.5砌筑圆形检查井时要注意圆度。
挂线校核内径,收口段每皮检查,看有无偏移。
井下部干管伸入处,特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实,使其不渗漏,收口高度事先算出,按每层缩入2cm,即每圈缩入4cm计算。
4.6水泥砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
4.7砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。
砌筑完成后还要待砂浆终凝后(一般3~4h)才允许中止泵水;
4.8检查井的井环用1:
2水泥砂浆固定。
井环面应与路面标高相同;
4.9污水检查井的井底均应设流槽,井壁内外用1:
2水泥砂浆批刮20mm厚。
4.10应注意的质量问题:
4.10.1井面、井底高程误差超标,测量监控工作不严格。
4.10.2排水井砌筑尺寸误差超标,井筒收口不均匀,砖层不符,末严格按标准图集的要求施工。
4.10.3井环开裂,井盖安装不平稳,车辆通行时跳动。
4.10.4砂浆强度不足,未严格按配比调配砂浆。
5、闭水试验
管道铺设完毕后,作试通试验,试通合格后封好管口,以免泥砂进入管内,堵塞管道。
5.1水试验时,构筑物内注满清水,并达到最设计水位(此时应征得监理工程师的同意临时关闭溢流管或其他墙面的开孔)。
注水的速度应合理恒定并按以下步骤进行:
5.1.1构筑物的蓄水量应注到其深度的三分之一,并监测水位降低情况。
5.1.2如果记录的沉降在24小时内小于1.0mm,则对建筑物内注水到其深度的三分之二,继续监测水位降低情况。
5.1.3如果24小时内记录沉降小于1.0mm,则对构筑物注水到其设计最高水位。
5.2蓄水后,构筑物应保持蓄水状态至少72小时,以便混凝土充分吸水;测试结束后,水高度应精确测定。
如果构筑物满足以下要求,其闭水性能则视为合格:
5.2.1试期间构筑物外壁没有出现渗漏或潮湿现象,并且接缝处没有明显可见的渗漏。
5.2.2试验阶段,构筑物中的水面高度不应有明显的变化。
6、沟槽回填
6.1排水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时进行回填。
6.2沟槽回填施工质量的好坏,直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏,是极其重要的环节。
6.3回填时夯实两边填料,动作不能过猛,以免挤坏管道接口,而且应尽量让两人沿管对称填筑,该部分的密实度应达到95%。
6.4管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填、夯实,严禁使用机械推土滚压回填;管顶0.7m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
6.5填土含水量:
在夯实前应先试验,得到符合密实度要求条件下的最优含水
量和最少夯实遍数。
6.6人工填土方法:
从场地最低部分开始,由一端向另端由下而上分层铺填。
每层虚铺厚度,每层控制在30~50cm,采用蛙式打夯机夯打密实。
6.7填土基底要求:
回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净,并应采取措施防止地表滞水流入填方区。
6.8回填石屑时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块,在抹带接口处周围,应采用细颗粒石屑回填。
回填土时不得损伤管道及其接口,回填石屑应适当高出原地面,以留有自然沉陷的余量。
6.9根据压实工具和要求的压实度确定每层虚铺厚度,厚度可按下表选用。
回填石屑每层虚铺厚度
压实工具
虚铺厚度/cm
压实工具
虚铺厚度/cm
木夯、铁夯
≤20
压路机
20-30
蛙式夯、
火力夯
20-25
振动压路机
≤40
6.10回填石屑每层的压实遍数,应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度,经现场试验确定。
6.11石屑运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:
根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得影响压实的范围内堆料;
6.12分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯;
6.13检查井、雨水口及其它井室周围的回填,应符合下列规定:
6.14砼和砌体水泥砂浆强度应达到设计规定;
6.15路面范围内的井室周围,应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其宽度不宜小于40cm;
6.16井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行;当不便同时进行时,应留台阶形接茬;
6.17井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。
二、电气工程施工工艺
1、工艺流程
施工中采用以下流程:
定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→原有线路及灯具拆除→自检→竣工验收
2、施工方法
2.1定灯位:
按照施工图及现场情况,以灯位间距为40米为基准确定路灯安装位置
2.2挖沟及埋管:
以距路基石50cm为中心,开挖宽60cm深90cm电缆管预埋沟,按照施工图纸预埋相应的电缆管。
2.3浇注路灯基础浇注:
按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
2.4敷设电缆:
应符合下列要求
2.4.1电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰;
2.4.2电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;
2.4.3电缆接头良好,绝缘应符合规定;
2.4.4电缆沟应符合要求,沟内无杂物;
2.4.5保护管的连接、防腐应符合规定;
2.5路灯安装规定
2.5.1同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。
2.5.2基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30~50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
2.5.3灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
2.5.4灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:
2.5.5在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。
2.5.6路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
2.5.7各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。
紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
2.6设备安装(路灯控制箱安装)
2.6.1材料到场后经开箱检验,检验合格后方可进行安装使用。
2.6.2动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密。
2.6.3二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。
2.6.4箱内照明应齐全。
2.6.5配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。
固定电器的支架应刷漆。
2.6.6机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
2.7有隐蔽工程,应检查验收合格后方可进行下一道工序。
2.8用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格,并由专人使用、保管。
2.9施工中配合好其它专业工作,要作好成品保护及各专业协调。
2.10缆敷设前,应进行电气性能试验,合格后方可施工。
电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。
2.11需开孔的配电箱(柜),必须用开孔机开孔,严禁气焊等切割开孔。
电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。
穿线前应有防止外物落入措施。
2.12线在管内不允许有接头和缠绕。
导线在出口处应装有护线套,并用500V绝缘电阻应大于1MΩ。
2.13安装完成后进行检查,确认无误,方可进行分项调试。
2.14各分项调试完成后,可进行系统调试,联动调试,试运行。
第五章质量通病防治措施
一、排水工程常见质量通病及防治措施
1、管道位置偏移或积水
1.1产生原因:
测量差错,施工走样和意外的避让原有构筑物,
在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。
1.2预防措施:
1.2.1防止测量和施工造成的病害措施主要有:
A、施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保
护。
B、施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以
及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工;
C、施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡
测量验收。
D、施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。
2、管道渗漏水,闭水试验不合格
2.1产生原因:
基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
2.2防治措施
2.2.1管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一
般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。
预防措施是:
A、认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。
当地
基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。
B、如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超
挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。
C、地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好抗槽底部排
水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随清除。
2.2.2管材质量差,存在裂缝或局部砼松散,抗渗能力差,容量产生漏水。
因此要求:
A、所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料;
B、管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象;
C、安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应责令退场
或经有效处理后方可使用。
2.2.3管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂。
防治措施:
A、选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺
组织施工;
B、抹带施工时,接口缝内要洁净,必要时应凿毛处理,再按照
施工操作规程认真施工。
2.2.4检查井施工质量差,井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施:
A、检查井砌筑砂浆要饱满,勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿
润表面,抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝;
B、与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,
并座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。
2.2.5规划预留支管封口不密实,因其在井内而常被忽视,如果采用砌砖墙封堵时,应注意做好以下几点:
A、砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷
水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用;
B、砌堵砂浆标号应不低于M7.5,且具良好的稠度;
C、勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。
管径较大时应内
外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。
抹面应按防水的5层施工法施工。
D、一般情况下,在检查井
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