涂装工艺卡片终稿客车.docx
- 文档编号:24058162
- 上传时间:2023-05-23
- 格式:DOCX
- 页数:29
- 大小:39KB
涂装工艺卡片终稿客车.docx
《涂装工艺卡片终稿客车.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《涂装工艺卡片终稿客车.docx(29页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
涂装工艺卡片终稿客车
客车制造用文件编号:
RQ-WI-JS-YZ000
作业指导书
受控:
发布日期:
编制:
校对:
审核:
批准:
如皋客车总厂有限公司
江苏陆地方舟
新能源电动汽车有限公司
喷涂环氧底漆作业指导书
产品型号
客车通用型
车间
涂装
文件编号
RQ-WI-JS-TZ010
部件名称
白车身、型材
工序
10
共1页
第1页
作业内容
简图
工装、工具、设备
1、参数:
环氧底漆:
固化剂:
稀释剂=4:
1:
1,喷涂粘度:
16-22秒(涂-4杯);混合后使用时间:
2-4小时(25℃)喷涂:
压力0.35-0.45Mpa;距离:
250-350mm速度:
30-60cm/s,干燥:
25℃时24小时;60-70℃烘干40分钟
2、喷前准备:
a.确定油漆粘度16-22s是否符合喷涂要求;
c.检查喷枪,确保其已清洗干净,枪内无残漆,喷嘴未堵塞;
d.检查压缩空气,确保其清洁无油、无水,压力范围(0.35MPa-0.45MPa)符合工艺要求;
e.试枪:
确保油漆出枪雾化良好,出漆流保持在(200-400ml/min)。
2.2.喷涂部位:
车身骨架及车身内外表面
2.3.操作要求:
喷枪距离车身25-35cm,垂直于车身喷涂,喷枪运行速度0.3-0.6m/s。
2.4喷涂结束后用天那水清洗喷枪、调漆比例尺,清洗后的废溶剂倒入指定容器。
序号
名称
规格
备注
1
喷枪
2
环氧底漆
定额
3
固化剂
4
溶剂
5
涂4杯
6
喷漆房
7
防静电服
8
防毒口罩
9
调漆比例尺
序号
质量控制内容
检验频次(%)
重要度
管理手段
备注
控制特性
技术要求
自检
首检
1、重要度:
a、关键/G;b、重要/Z;c、一般(可不填)
2、管理手段:
a、记录表;b、控制图
编制(日期)
审核(日期)
批准(日期)
文件版本号
A/0
标记
处数
更改文件号
签字
日期
江苏陆地方舟
新能源电动汽车有限公司
白车身检查作业指导书
产品型号
客车通用型
车间
涂装
文件编号
RQ-WI-JS-TZ020
部件名称
白车身
工序
2
共1页
第1页
作业内容
简图
工装、工具、设备
1、白车身外蒙皮有无松动、明显的凸点、大的波浪。
2、蒙皮对边缝隙要求大小均匀一致,蒙皮与骨架间隙均匀。
3、焊缝、焊点打磨平整,无焊渣、焊瘤、焊丝、飞溅、焊穿、漏等现象。
4、白车身不允许有严重油污,车身内外不能有垃圾杂物。
5、玻璃钢件平整,无气泡、脱层、开裂等现象。
6、随车附件齐全、完整
7、填写《车身涂装作业跟踪卡》。
序号
名称
规格
备注
1
手套
2
记号笔
3
车身涂装作业跟踪卡
序号
质量控制内容
检验频次(%)
重要度
管理手段
备注
控制特性
技术要求
自检
首检
1、重要度:
a、关键/G;b、重要/Z;c、一般(可不填)
2、管理手段:
a、记录表;b、控制图
Z
编制(日期)
审核(日期)
批准(日期)
文件版本号
A/0
标记
处数
更改文件号
签字
日期
江苏陆地方舟
新能源电动汽车有限公司
喷发泡/阻尼胶作业指导书
产品型号
客车通用型
车间
涂装
文件编号
RQ-WI-JS-TZ030
部件名称
白车身
工序
30
共页
第1页
作业内容
简图
工装、工具、设备
1、开启喷漆室及照明装置,并确认运行正常。
2、检查原遮蔽是否完好,破损处重新遮蔽。
同时用塑料薄膜遮蔽窗框四周,防止发泡物飞溅到车外
3、发泡
3.1检查喷枪、用料、温度、气压及底漆干燥情况
3.2调整A、B剂流量及比例,试喷并观察发泡状态和起发时间
3.3按先后顺序均匀喷料,不得漏喷、过喷,发泡完整、厚度符合要求
3.4喷涂位置:
车顶、前后围焊缝、轮罩上部、发动机仓上部及其他要填充部位;
4、阻尼胶喷涂
4.1喷涂部位:
车身下裙部(底板横梁以下)内表面,轮榖下表面,两侧围内表面。
4.2厚薄要均匀,无严重流挂、漏涂,干燥后附着良好,允许轻微开裂。
序号
名称
规格
备注
1
发泡剂A
定额
2
发泡剂B
定额
3
阻尼胶
定额
4
发泡机
5
打胶机
序号
质量控制内容
检验频次(%)
重要度
管理手段
备注
控制特性
技术要求
自检
首检
1、重要度:
a、关键/G;b、重要/Z;c、一般(可不填)
2、管理手段:
a、记录表;b、控制图
编制(日期)
审核(日期)
批准(日期)
文件版本号
A/0
标记
处数
更改文件号
签字
日期
江苏陆地方舟
新能源电动汽车有限公司
喷底盘黑漆作业指导书
产品型号
客车通用型
车间
涂装
文件编号
RQ-WI-JS-TZ040
部件名称
白车身
工序
40
共页
第1页
作业内容
简图
工装、工具、设备
1、底盘黑漆喷涂
1.1、底盘横梁及以下未喷涂阻尼胶部位(行李仓内表面、仓门板及仓立柱不喷),以完全覆盖为标准。
1.2、拆除窗框遮蔽薄膜,铲除多余的发泡物,清除飞溅的阻尼胶及黑漆
序号
名称
规格
备注
1
底盘黑漆
定额
2
喷枪
序号
质量控制内容
检验频次(%)
重要度
管理手段
备注
控制特性
技术要求
自检
首检
1、重要度:
a、关键/G;b、重要/Z;c、一般(可不填)
2、管理手段:
a、记录表;b、控制图
编制(日期)
审核(日期)
批准(日期)
文件版本号
A/0
标记
处数
更改文件号
签字
日期
江苏陆地方舟
新能源电动汽车有限公司
刮第一道原子灰作业指导书
产品型号
客车通用型
车间
涂装
文件编号
RQ-WI-JS-TZ050
部件名称
白车身
工序
50
共页
第1页
作业内容
简图
工装、工具、设备
1、采用1#粗砂布或80#干磨砂纸打磨待刮补表面用棉布配合压缩空气清除表面粉尘
2、焊缝处用钣金灰找刮平整,刮涂时要用力压实焊缝,余灰收刮干净
3、待焊缝找刮灰完成后,对其他不平整部位用普通原子灰反复刮涂
4、原子灰刮涂要求:
4.1焊缝及不平整位置涂刮平整
4.2边角和曲面要过渡圆顺、棱角清晰、线条流畅
4.3原子灰层无砂眼、气泡、碰划伤及漏刮现象
4.4清除各种装配孔及多余的灰渣
5、原子灰调配要求:
5.1主灰与固化剂用量按100:
2-3比例调配
5.2调配过程中不允许添加除原子灰树脂以外的任何物质,根据环境温度适量调配原子灰,调配后的原子灰要在8—10分钟内用完
5.3调配后剩余的原子灰不能放回原桶中,只能倒入指定的容器中,不允许随地乱扔。
序号
名称
规格
备注
1
原子灰
定额
2
刮板
3
砂纸
干磨,80#
定额
4
砂布
1#
定额
序号
质量控制内容
检验频次(%)
重要度
管理手段
备注
控制特性
技术要求
自检
首检
1、重要度:
a、关键/G;b、重要/Z;c、一般(可不填)
2、管理手段:
a、记录表;b、控制图
1
外观质量
大面平整,1米内凹凸误差不大于0.5mm,用
100%
Z
2
外观质量
干燥后无起泡、开裂现象
100%
Z
3
操作要求
实干后才允许打磨
100%
Z
编制(日期)
审核(日期)
批准(日期)
文件版本号
A/0
标记
处数
更改文件号
签字
日期
江苏陆地方舟
新能源电动汽车有限公司
原子灰烘干作业指导书
产品型号
客车通用型
车间
涂装
文件编号
RQ-WI-JS-TZ060
部件名称
白车身
工序
60
共页
第1页
作业内容
简图
工装、工具、设备
1、自然干燥:
25℃时静置2-3小时
2、烘干:
60-65℃烘烤30分钟
3、注意事项:
3.1车身进入烘干室前应对烘干室室内进行认真清理、清洁
3.2按设备操作规程检查,并认设备安全后开启设备。
序号
名称
规格
备注
1
烘烤房
序号
质量控制内容
检验频次(%)
重要度
管理手段
备注
控制特性
技术要求
自检
首检
1、重要度:
a、关键/G;b、重要/Z;c、一般(可不填)
2、管理手段:
a、记录表;b、控制图
1
烘烤温度
60-65℃,保温30min
2
自然干燥温度
25℃,2-3小时
编制(日期)
审核(日期)
批准(日期)
文件版本号
A/0
标记
处数
更改文件号
签字
日期
江苏陆地方舟
新能源电动汽车有限公司
原子灰打磨作业指导书
产品型号
客车通用型
车间
涂装
文件编号
RQ-WI-JS-TZ070
部件名称
白车身
工序
70
共页
第1页
作业内容
简图
工装、工具、设备
1、确认原子灰实干后,用砂纸配合打磨机进行打磨,(第一道原子灰打磨用80#砂纸,第二道原子灰打磨用120#砂纸)
2、打磨时要从一段向另一端渐进式打磨,边打磨边检查车身平整度。
3、打磨后的车身要求大面平整光滑,边角、棱线清晰,圆弧过渡平顺自然。
五楼莫、边角处不允许有原子灰渣残留。
4、打磨完成后用棉布配合压缩空气清除车身内外打磨产生的灰尘。
5、转入下道工序
序号
名称
规格
备注
1
砂纸
80#
定额
2
砂纸
120#
定额
3
气动打磨机
4
碎棉布
定额
序号
质量控制内容
检验频次(%)
重要度
管理手段
备注
控制特性
技术要求
自检
首检
1、重要度:
a、关键/G;b、重要/Z;c、一般(可不填)
2、管理手段:
a、记录表;b、控制图
1
外观质量
无砂眼、磕碰划伤、砂纸痕、开裂
100%
Z
2
外观质量
大的表面平整度1米内需小于0.5mm(1米钢板尺测立测量)
100%
Z
编制(日期)
审核(日期)
批准(日期)
文件版本号
A/0
标记
处数
更改文件号
签字
日期
江苏陆地方舟
新能源电动汽车有限公司
吹灰、擦净作业指导书
产品型号
客车通用型
车间
涂装
文件编号
RQ-WI-JS-TZ080
部件名称
白车身
工序
80
共页
第1页
作业内容
简图
工装、工具、设备
1、将待喷漆车身移至擦净位置
2、对待喷漆的工件先用压缩空气吹尽车身上残留的打磨灰,要求:
吹灰时遵循先里后外、先上后下的原则,如图示。
3、对待喷漆工件,用擦拭纸蘸除油剂擦洗工件表面
4、用粘性纱布对车身进行擦拭,要求:
擦拭时遵循从前到后,从上到下、从里到外的原则,且用除油剂擦拭工件时要一干一湿交替进行。
序号
名称
规格
备注
1
擦拭纸
定额
2
粘性纱布
定额
3
除油剂
定额
序号
质量控制内容
检验频次(%)
重要度
管理手段
备注
控制特性
技术要求
自检
首检
1、重要度:
a、关键/G;b、重要/Z;c、一般(可不填)
2、管理手段:
a、记录表;b、控制图
1
洁净度
车身表面无打磨灰
编制(日期)
审核(日期)
批准(日期)
文件版本号
A/0
标记
处数
更改文件号
签字
日期
江苏陆地方舟
新能源电动汽车有限公司
喷漆作业指导书
产品型号
客车通用型
车间
涂装
文件编号
RQ-WI-JS-TZ090
部件名称
白车身
工序
90
共3页
第1页
作业内容
简图
工装、工具、设备
1.漆料调配参数
1.1中涂漆调配参数:
中涂漆:
固化剂:
稀释剂=4 :
1 :
1
混合后用调漆尺搅合均匀,用150目滤网过滤后,静置待用。
1.2单涂层漆调配比例
原漆:
固化剂:
稀释剂=100:
50:
(10-30),允许根据供应商提供的比例调配,按环境温度选用不同干燥速度的稀释剂混合后用调漆尺搅拌均匀,然后用150目过滤网过滤后静置待用。
1.3双涂层漆调配参数
底色漆:
稀释剂=1:
(0.5-1)混合后用调漆尺搅拌均匀,然后用150目过滤网过滤后静置待用。
1.4双涂层面漆清漆调配参数
清漆:
固化剂:
稀释剂=2:
1:
(10%-20%)混合后用调漆尺搅拌均匀后用320目过滤网过滤后静置待用网过滤后静置待用。
序号
名称
规格
备注
1
中涂原漆
定额
2
中涂固化剂
定额
3
中涂稀释剂
定额
4
单涂层原漆
定额
5
单涂层固化剂
定额
6
单涂层稀释剂
定额
7
双涂层底漆原漆
定额
8
双涂层漆稀释剂
定额
9
清漆原漆
定额
10
清漆固化剂
定额
11
清漆稀释剂
定额
12
调漆尺
13
滤纸
150目
序号
质量控制内容
检验频次(%)
重要度
管理手段
备注
控制特性
技术要求
自检
首检
1、重要度:
a、关键/G;b、重要/Z;c、一般(可不填)
2、管理手段:
a、记录表;b、控制图
编制(日期)
审核(日期)
批准(日期)
文件版本号
A/0
标记
处数
更改文件号
签字
日期
江苏陆地方舟
新能源电动汽车有限公司
喷漆作业指导书
产品型号
客车通用型
车间
涂装
文件编号
RQ-WI-JS-TZ090
部件名称
白车身
工序
90
共3页
第2页
作业内容
简图
工装、工具、设备
2、喷涂工艺参数
2.1中涂喷涂工艺参数:
中涂漆喷涂粘度:
16-22S(涂—4杯)喷漆压力:
3.5—4.5kg/c㎡;距离:
250—400mm;速度:
30—60cm/s混合后使用时间:
25℃时2—4小时
2.2单涂层面漆喷涂工艺参数
喷涂粘度:
16-22S;压力:
3.5-4.5kg/c㎡,距离:
250-400mm,喷涂速度:
30-60cm/s;混合后使用时间:
25℃2-4小时
2.3双涂层面漆喷涂工艺参数
金属底色漆粘度:
14-20S;喷涂压力:
3.5-4.5kg/c㎡;喷涂距离:
250-400mm,喷涂速度:
30-60cm/s
2.4双涂层清漆喷涂工艺参数
清漆喷涂粘度:
16-22S;喷涂压力:
3.5-4.5kg/c㎡,喷涂距离:
250-400mm;喷涂速度:
30-60cm/s,清漆混合后使用时间:
25℃2-4小时
序号
名称
规格
备注
14
涂4杯
15
喷枪
16
喷漆房
17
防静电服
18
防毒口罩
序号
质量控制内容
检验频次(%)
重要度
管理手段
备注
控制特性
技术要求
自检
首检
1、重要度:
a、关键/G;b、重要/Z;c、一般(可不填)
2、管理手段:
a、记录表;b、控制图
1
外观质量
涂膜表面平整光滑、无流挂、色差等
2
膜厚
均匀
编制(日期)
审核(日期)
批准(日期)
文件版本号
A/0
标记
处数
更改文件号
签字
日期
江苏陆地方舟
新能源电动汽车有限公司
喷漆作业指导书
产品型号
客车通用型
车间
涂装
文件编号
RQ-WI-JS-TZ090
部件名称
白车身
工序
90
共3页
第3页
作业内容
简图
工装、工具、设备
3施工方法
3.1检查遮蔽情况,并对破损的遮蔽位置重新进行遮蔽;穿戴好防护用品。
3.2检查压缩空气是否清洁、干燥,并试用喷涂工具,确认其使用正常,状态完好。
3.3以“湿碰湿”喷涂方式喷涂二道,每道间隔5-10分钟;第一道1/2压枪,第二道2/3压枪。
3.4喷涂完成后,静置15-20分钟进行烘干。
3.5喷涂完成后,喷枪及调漆尺及时用天那水或稀释剂清洗干净。
用过的废溶剂倒入指定的容器中,按危险品处理规定集中处理。
序号
名称
规格
备注
序号
质量控制内容
检验频次(%)
重要度
管理手段
备注
控制特性
技术要求
自检
首检
1、重要度:
a、关键/G;b、重要/Z;c、一般(可不填)
2、管理手段:
a、记录表;b、控制图
编制(日期)
审核(日期)
批准(日期)
文件版本号
A/0
标记
处数
更改文件号
签字
日期
江苏陆地方舟
新能源电动汽车有限公司
油漆烘干作业指导书
产品型号
客车通用型
车间
涂装
文件编号
RQ-WI-JS-TZ100
部件名称
白车身
工序
100
共页
第1页
作业内容
简图
工装、工具、设备
1、检查烘房通风设备、燃料、电路、电器等是否能正常工作。
2、烘干温度60-65℃
序号
名称
规格
备注
序号
质量控制内容
检验频次(%)
重要度
管理手段
备注
控制特性
技术要求
自检
首检
1、重要度:
a、关键/G;b、重要/Z;c、一般(可不填)
2、管理手段:
a、记录表;b、控制图
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工艺 卡片 客车
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)