项目各种安全技术交底.docx
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项目各种安全技术交底
郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工项目
安全管理内业资料
B类9卷
类别项目:
安全技术交底
资料整理人:
资料保管人:
施工时间:
年月日至年月日
第一节基础工程安全技术交底
1.1土方开挖及回填
1、对地下管道、电缆、构筑物等,应设明显标志和明确交底,必要时应请有关部门现场指导。
2、工地上跨沟槽的通道应搭设渡桥及栏杆,夜间时须设足够的照明。
3、在机械挖土的工作范围内,不许闲人通行或进行其它工作。
4、深基坑(槽)或管沟上、下人员时,应设梯子或安全斜道以保安全。
5、每天开挖前应检查基槽或管沟内边坡状况;挖土超过规定深度应做好放坡或加设支撑;余土堆放应距离基坑(槽)边沿80厘米以上。
6、冬季不设支撑的挖土作业,只许在土冻结深度内进行,禁止掏挖。
7、坑(槽)内如遇积水及地下水位较高时,应采取降水措施。
8、向沟、槽内回填土方时,应先检查边壁是否安全可靠;用小车向槽内卸土时,不得撒把;回填沟槽土方时,拆除支撑应与回填进度协调一致。
9、使用电动打夯机时,应有专人护线,操作人员应戴好绝缘手套,配电箱应放置在安全、防雨适宜的地点。
10、施工人员要戴好安全帽。
第二节主体工程安全技术交底
2.1砌筑
1、砌筑前要检查基础两侧边坡,发现有裂现象及水浸冰冻有塌方危险时,应对边坡采取加固措施。
边坡上如有可能坠落的危险物,要清除后再操作。
2、砖石及其它材料应在基坑边1米以外堆放,以免落入基坑发生安全事故。
3、砌筑深基础时,应设置工作梯或坡道;不得攀跳基槽,不得站在墙上操作,以免踩空跌伤。
4、砌好的砌体要有防雨水冲击砂浆,致使砌体坍塌。
5、冬季施工注意清扫冰霜、积雪、严防误食防冻阻锈剂——亚硝酸钠代食盐而中毒。
2.2.1模板工程
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。
顶撑要垂直,底平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并有横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用木行架支撑应严格检查,发现严重变形螺母松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上下。
4、支设4m以上的立柱模板四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m的可使用马登操作,立边柱模操作人员必须系安全带。
5、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时要按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放,防止钉子扎脚。
6、拆除薄腹梁、吊车梁、木行架等预制构件模板,应随时加顶撑支牢,防止构件倾倒。
7、外墙窗、扇安装,如外墙面无脚手架或安全网,应挂好安全带工作。
8、支梁模板必须要有牢固的支撑,操作平台上,严禁在梁模板上行走。
2.2.2模板支设与拆除
1、安装、拆除模板时,必须安全操作规程有关规定,当在高度2m以上作业时,尚应遵守高处作业的有关安全规定。
2、安装、拆除高度在3m以上的模板应搭设脚手架,并设护身栏杆,高处危险地方作业应带好安全带;禁止上下同一垂直面操作。
3、传递模板、配件、工具等应用运输工具或绳子系牢,不得乱扔。
高处拆模时,应有专人指挥,下面标出工作区,暂停人员过往,不得在脚手架上堆放大批模板。
4、支模时支撑应互相拉牢,地面底座垫平,坚实无松动;对高度7m以上的现浇梁、板支梁应经验算;支模过程中如需停歇,应将支撑、搭头、柱头板等固定牢,拆模分段拆完,随时应将现场的模板、牵杠、支撑等清除运走或妥善堆放。
支拆模时注意操作安全,防止因用力过猛,撬滑、踏空而发生坠落事故。
5、操作人员不许站在活动的模板或钢管上作业,拆楼角模板时,拆模人员要站在门、窗沿口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
6、雨、霜、雪后应先清扫施工现场,脚下不滑时再进行操作。
施工操作人员均要戴好安全帽。
2.3.1钢筋工程
1、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场面要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要卡牢,低锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。
3、多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋对方要分散、稳当,防止倾斜和塌落。
4、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道。
5、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4m以上,应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
6、绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋、搭设外架或安全防护网,绑扎时挂好安全带。
7、冷拉和张拉钢筋,卷扬机前应设置防护板或防护墙,并应用封闭式导向滑轮,操作时要站在防护挡后面,冷拉场地下不准站人通行。
8、冷拉钢筋要上好夹具,人离开后在发开车信号,发现滑动或其它问题时,要先行停止,放松钢筋后,才能重新进入操作。
9、张拉钢筋两端应设置防护挡板,钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或上面行走。
浇灌砼时,要防止振动器冲击预应力钢筋。
10、后张法预应力钢筋张拉千斤顶支脚必须与构件对准,放置平整,测量拉伸长度,加楔和拧螺栓应下先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
11、使用钢筋切断机要等机械运转正常方对准断料,断料时,手与刀距离不得少于10cm;活动刀片前进时禁止送料.
12、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉.切断短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送.
2.3.2柱、梁、板钢筋绑扎
1、搬运钢筋人员须带垫肩、手套,除锈热闹眼应戴口罩。
2、多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
3、吊运钢筋时必须将钢筋整理整齐,长短分开,吊运预制骨架时不得游摆,其它钢筋若采用架子车吊运时,应与架子车绑牢。
4、绑扎悬臂构件钢筋时,应先检查支撑是否牢固;脚手架上钢筋堆放要分散、稳当,工具、箍筋或钢筋不得随意乱放,以免滑落伤人。
5、绑扎立柱、墙板钢筋时,不得站在钢管上或钢筋骨架上和攀登钢筋骨架上下,严禁操作人员抬钢筋在墙上行走。
6、在高处、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,须搭设脚手架和跑道,禁止站在钢管上或其它危险地方作业。
7、操作人员必须戴好安全帽,高处作用时,尚应遵守高处作业有关规定。
2.4.1砼工
1、浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台,不得直接站在摸板或支架上操作.
2、交捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台应设防护措施;浇捣料仓下口应先进封闭并铺设临时脚手架,以放人员下坠。
3、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
4、用输送泵输送砼、管道接头,安代阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
2.4.2柱、梁、板砼浇筑
1、车的材料倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、搅拌机运转时,严禁用铁鍬伸入搅拌筒内扒料,清理料坑内杂物时,必须固定好料斗,防止料斗下落伤人。
3、进行砼浇筑前先检查脚手架、工作台、跑道是否稳固、平整,如有应及时排除,脚手架应设栏杆,防护严密。
4、采用吊架垂直运输砼时,小车把不得伸出吊笼外,车轮前后要挡牢。
5、使用电动振捣器时,必须穿胶靴,戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电或在钢筋钢管上。
6、预应力构件灌浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
7、现场砼浇筑操作人员必须戴好安全帽。
2.5高处作业
1、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫症、四肢残缺以及其它不适于高处作业的人员,不得从事高处作业。
2、高处作业衣着要灵便、禁止穿硬底和带钉易滑鞋;材料堆放要平稳,工具放入袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。
3、遇有恶劣气候影响施工安全时,禁止进行露天高处起重和打钻作业。
4、梯子不得缺档、垫高使用,梯档间距不大于40厘米,使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施,单面梯与地面夹角60°~70°为宜,禁止两人同时在梯上作业,梯子如需接长使用,应绑扎牢固,人字梯腿脚要拉牢。
在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。
5、没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、檩条、挑梁和未固定的构件上、架子钢管上及石棉瓦上行走或作业。
高层建筑施工作业与地面联系应设通讯装置,并专人负责。
6、对施工过程中的楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口必须有安全防护措施,防止坠落伤人。
7、对施工过程中未安装栏杆的阳台及平台周边,无外沿防护的屋面周边,框架楼层周边,跑道(斜道)两侧边,卸料台的外侧边(五临边),必须有安全防护设施。
8、要正确支设、使用安全网、并符合操作规程要求,在有坠落危险,又无其它安全防护设施的地方作业,必须系好符合要求的安全带。
9、施工人员必须戴好安全帽。
10、高处作业必须遵守建设部颁标准《建筑施工高处作业安全技术规范》有关规定。
2.6瓦工
1、进入施工现场应走安全通道,不准在砖墙上做砌筑、画线,检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、砌筑单面墙应按规范控制砌体高度或临时支撑,防止倒塌。
4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。
5、砌筑架体牢固,支撑间距不大于1.5m,脚手板不少于44块,无探头板,承重架堆砖不超过每平米27公斤,内脚手架堆砖不超过每平米堆砖单排3层,且长度不超过1.2m。
第三节屋面工程安全技术交底
3.1屋面及防水工程
1、进行屋面沥青、油毡防水作业,操作人员应穿戴防护服、防护鞋、长帆布手套、护目镜等劳保防护用品,四肢皮肤不得外露。
2、熬制沥青、油毡铺设操作处附近不得堆放易燃、易爆物品,并注意风向。
装入锅内的沥青不应超过锅容量的3/4,防止溢出锅外,并备有灭火器材,油锅不得在电线的垂直下方。
3、配制冷底子油、下料时应分批、少量、缓慢、不停搅拌,不得超过容器的1/2,温度不超过80℃,并严禁烟火。
4、铁桶、油壶要用咬口,不得用锡焊焊接,桶宜加盖,装油量为桶高的2/3,不准二人抬运热沥青。
5、肩挑或用手推车运料时,道路要平坦,绳系要牢固,吊运时垂直下方不得有人。
6、在屋面周边及高处操作场所应有防止人员坠落的安全防护措施,屋面有冰、霜、雪应清扫后再施工,防止滑倒,并要防止热油从屋面边沿或孔洞中流淌掉烫伤人。
7、禁止直接在石棉瓦上站立或行走,应站在踏脚板上操作。
8、运瓦上屋面要两坡同时进行。
9、遇有六级以上大风应停止屋面作业,屋面作业同时要遵守高处作业有关规定。
第四节装饰、安装工程安全技术交底
4.1室外装饰
1、操作前应全面检查脚手架、吊篮及护身栏杆、安全网等,施工架子要由架子工进行搭设,并经验收合格后方准上架施工。
2、脚手架上操作人员不能集中,材料分散放稳,不得超过限制负载,不得随意拆动架板及护栏等安全设施。
3、所使用工具应平稳的放在操作架子上,以免掉落伤人。
4、外吊篮升降及机械的故障排除,应由专业人员操作维修。
5、垂直运输上料,各层信号必须准确,车子要放平稳,运输道路要平整,进出口不要碰撞栏杆和其它物件。
6、操作人员必须戴好安全帽,操作地点经常清理干净,搞好文明施工。
7、遇有六级以上的大风,不得从事高处(层)作业,冬季施工要清除雪后方可操作。
8、高处作业时,尚应遵守高处作业的有关规定。
4.2室内装饰
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手架跨度不得大于2m。
架子堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板,阳台部位粉刷,外例必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏杆,阳台栏板上进行操作。
3、机械喷涂灰应戴防护用品、压力表、安全阀应灵活可靠,输浆管各部装口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折变。
4、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等应堆放整齐平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
5、使用磨石机应戴绝缘手套,穿胶靴,电源线不得破皮漏电;金刚砂块安装必须牢固经试运转正常,方可开工。
4.3油漆与玻璃安装
1、使用人字梯,梯腿必须设有拉链或拉绳,脚手架不得搭接在梯子上的最上一档,脚手板中间不得同时站二人以上操作。
2、架子高度超过3m或满堂脚手架,应由架子工搭设,不得有空头板,其它人不得随意改动。
3、在有坠落危险作业时,必须栓好安全带。
4、操作地点及库房要保持通风良好,材料间和使用煤油、汽油、松香水、丙酮调配油料时,严禁吸烟及接近火源,并应配有消防器材。
5、沾染油漆及其它易燃物品的棉纱、坡布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属器内,及时处理。
6、截割玻璃,应在指定的场所进行,截下的边角余料集中堆放,及时吃、处理,搬运玻璃时应戴手套或用布及厚纸垫住边口。
7、安装高处玻璃时,应将玻璃放置平稳,垂直下方附近禁止通行或做其它作业。
8、使用的工具要放入袋内不准口含铁钉。
玻璃安装完毕即将风钩挂好或关紧门窗。
9、使用喷浆机、安全闸、压力表应经常检查,保护良好有效。
手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞疏通时,不准对面站人。
4.4门窗安装
1、在二层以上无外架子处安装门、窗时应设安全网或挂好安全带。
2、操作前要先检查所用工具是否牢靠,以免滑脱伤人。
3、安装门窗框、扇应钉牢、契紧,以免因碰撞振动下伤人。
4、门窗分段安装完毕,应随即将临时拆去的脚手架连接杆重新拉接好,并将杂物清处干净,禁止从空口处向下、向外抛掷。
5、手持电动工具,使用前应试运转、并要戴好绝缘手套,防止漏电,不得使用破皮或不符合安全要求的电动工具。
6、配合安装的电焊机等要有专业人员操作,并应配合拉线、看护。
第五节脚手架工程安全技术交底
5.1落地式钢管外脚手架
1、搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材料必须符合安全技术操作规程之规定。
2、外脚手架宽度一般为1.2m,立杆间距不大于2m,垂直偏差不大于1/200,大横杆步距:
砌筑为1.2-1.4m,装修为1.6-1.8m,小横杆间距不大于1.5m,相邻的立杆接头不得在同一步架内。
3、脚手架立杆应有坐垫及扫地杆,外侧应有斜撑或剪刀撑,并在操作层设护身栏杆、挡脚板或挂立网,架子与建筑物的拉结应牢固,拉接点水平距离不于7m,垂直距离不大于4m。
4、脚手架板应铺设严密,不得有空隙和空头板;上下脚手架应设梯子或其它通道,禁止使用钢模代替架板。
5、使用挑式脚手架,里外立杆及大小横杆要互相扣牢,操作层要设栏杆或挂立网。
6、满堂脚手架板应满铺,空隙不得大于20㎝;内脚手架应参照外交售架搭设,保证架体坚固、稳定、能满足操作要求。
7、拆除脚手架时,周围应设护栏或警戒标志,并设专人看管,严禁非作业人员入内,应按顺序由上而下拆除,不准上下同时操作,严禁大片扒倒等冒险作业。
8、拆下的杆件、脚手板、扣件等材料,应向下传递或用绳往下吊,严禁向下抛掷。
拆立杆时应先抱住后,再拆扣件,拆大横杆、剪刀撑时先拆中间扣件,再拆两头扣件,然后由中间作业人员往下顺杆子。
9、搭拆脚手架必须严格遵守安全操作规程,同时操作人员应符合高处作业人员的健康要求。
10、高层建筑外脚手架及烟囱、水塔等特殊构筑物架子的搭设应另行制定专门安全技术措施。
第六节临时用电安全技术交底
6.1临时用电工程
1、施工现场实行电工区域负责制,严禁无证非电工从事电器安装与维修工作,新安装、维修的施工用电线路与电器设备,必须经电气负责人或有关主管检查验收后才准使用。
2、施工现场架空线路、低压配电线路与电器设备的安设应符合《施工临时用电安全技术规范》的要求;在建工程(含脚手架具)与外电架空线路必须保持安全距离,如达不到规定的最小距离时,必须采取增设屏障、遮拦围栏或其它保护措施,并挂警告标志牌。
3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采取TN-S或TN-CS接零保护系统(即3相5线制线路)
4、动力与照明分支线路及开关、插座应分开设置,引入进户或开关箱的支线应有防水弯及保护套;移动性动力与照明电源线,应使用绝缘端子,不得与金属物接触或拖拉与地面;不得使用老化、破皮、绝缘性能差及负载量不够的电源线。
5、配电箱、开关箱应有门、锁、防雨设施,连接电器设备的保护零线应采用绿/黄双色多股铜芯线;零线应连接与配电箱内的端子板上;开关使用铝丝、铁丝或铜丝代替保险丝;电器设备的金属外壳及构架(管)应采取保护接零保护接地。
但同一电系统的用电设备不得采用一部分保护接零,另一部分保护接地。
6、工地所有电动机械(工具)及零时照明线路均应安装使用合格的漏电保护器,实行始级和末级两级保护。
7、使用Ⅰ类手持电动工具及移动式电动机具和照明器具,其金属外壳应有合格的保护接零,操作人员应戴绝缘手套,水中或潮湿地方作业穿绝缘胶鞋。
8、配电室与配电柜应符合规范安全要求,各种仪表灭弧罩等安全装置、避雷装置、防护用具、警告标志牌、值班及维修记录资料,停、送电作业制度等应齐全有效。
第七节垂直运输机械安全技术交底
7.1自升式门架
1、架体结构各部分应经设计验算,满足负荷要求,基底应夯实,架坐垫,直拉杆件应埋入地下不少于50CM,架体各立面应设连续剪刀撑,最底层的剪刀撑应落地,进出料口两侧面的架体应有安全防护网,各杆件应平直并应注意起重滑轮组的方向。
2、架体缆绳应按安全操作规程设置,用钢丝绳,对角45°-60°拉设,一锚一绳,并用花蓝螺丝调节松紧,缆绳禁止栓在树上、电线杆或不牢靠的物体上。
3、金属架体顶部应有避雷装置。
4、架体与建筑物应有良好的牢固拉结,高度超过30m的井字型吊架应搭设双排附架,以确保架体稳定。
5、卷扬机吊盘应有安全门、防护棚,卸料平台口应有安全门,跑道两侧应有栏杆、立网。
卷扬机钢丝绳应有过路保护装置,吊盘升降应有上下联络信号。
7.2塔吊
1、轨道路基应平整、坚实,地耐力符合要求,周围不得积水、开挖,轨道平整度及轨距符合要求,环形重复接地不得少于两组,防止雷击,遇有雷雨,严禁在底架附近走动。
2、塔吊的超高、变幅行走限位、轨端阻挡器装置及力矩限制器、附着式拉撑、吊钩保险器等安全装置应齐全有效。
3、塔吊夜间工作除塔机本身照明外,施工现场必须备有充足的照明设备。
4、司机室严禁存入易燃、易爆品,冬季炉取暖应注意防火。
非机组人员不得进入司机室内,不得在其重作业中调整或维修机械、电气部分。
5、塔吊作业应遵守《塔式起重机安全操作规程》有专人指挥;作业完毕后应开到轨道中间停放,并用轨钳夹紧在轨道上,起重臂转至顺轨道方向,吊钧升起,小车停放在距塔身中心5厘米处。
6、塔吊和井字吊架、龙门架与架空线路应保持安全距离,两台以上塔机工作时,根据工作特点,注意相互间的位置、标高,以免塔机建筑物相互碰撞;遇六级以上大风应停止起吊作业。
7、塔吊和井字架;龙门吊架应经验收与试车合格后,才准交付使用,操作人员应经培训合格持证上岗。
7.3构件(设备)起重吊装
1、操作人员必须经过体检合格和培训合格后持证上岗。
进入现场必须戴安全帽、手套,高处作业人员必须拴好安全带,工具要用绳子扎好,或放在工具包内。
2、电焊工在高处施焊时,应系安全带、防护罩、穿绝缘鞋。
3、吊装前应检查起重设备、工具、吊索及作业环境,保证良好,安全装置齐全有效。
4、构件运输、排队、堆放应符合安全要求,支撑牢固,防止倒塌。
5、起重吊装作业要有专人指挥熟悉指挥信号,吊臂、吊物下方不得有人停留或行走。
6、现场起重机行驶的路面应平坦、坚实;起重机载荷行走时,重物应在正前方,并用绳索带住构件,缓慢行驶,构件离地面不得超过50cm;接近满负荷时,不得同时进行两种操作动作,且不得超过负荷起吊。
7、起重机工作时,起重臂、钢丝绳、重物等与架空线路保持一定的安全距离,严禁碰触架空线路。
8、起重机停止工作时,起重装置要关闭上锁。
吊钩升高,防止摆动伤人,并不得悬挂物件。
9、吊装现场应设置临时围栏,禁止非工作人员入内。
10、遇有雷雨、大风天气,一般不得进行高处及起重作业。
第八节施工机具及设备安全技术交底
8.1金属工件冲剪、磨、切、消加工
1、各种加工机械的机件、工件、夹具、刀具等不得有裂纹、破损或卡装不牢,发现问题妥善处理。
2、机械的传动部分及危险部位防护、保险装置应齐全完好。
3、冲、压、锻、剪机械制动器应灵敏,不得出现连刀、连冲现象、否则应检修。
4、车车削长工件应有支托架;车削产生的长金属屑应有断屑设施。
5、冲压小工件应使用工具,不得用手段投料、取料。
6、机台周围地面应设绝缘木垫板,停机后应将电闸拉掉。
7、机械运转中,禁止戴手套操作,手部未离开刀口、模具部位,不得启动机器。
8、车、削、磨、研作业应戴防护眼镜。
9、装卸重大工件、卡盘,应使用吊具,动作应协调一致。
8.2木工机械
1、木工机械(电锯、电刨)必须安装牢稳,应有良好可靠的防护装置,电机外壳应有保护接零或保护接地,并装设漏电保护器,电器设备应有防尘设施,操作场所有消防器材。
2、机台及操作现场应保持清洁,作业前检查各部坚固情况,各种刀具不得有裂纹破损,刀刃及锯片应保持锋利,锯片不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20㎜,裂縫末端须冲止缝孔。
3、木料加工前应清除铁钉、铁丝等金属物、否则不得加工。
4、启动后、须待转速正常后方可进行锯料和圆料,如发现转动或声音异常,应立即停车查明原因,进行检修。
5、锯料不得将木料左右晃动或高抬,遇木节或斜纹要缓慢推动,锯料长度应不短于500㎜接近端头,应用推棍送料。
6、操作人员不应站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片作业。
7、在手压刨上刨料时,手应按在料面上,手指必须离开刨口50㎜以上,严禁用手在后端推送木料跨越刀轴(刨口)进行切削。
8、被刨木料的厚度小于30㎜、长度小于400㎜时,应用压板推进;厚度在15㎜以下、长度在250㎜以下的木料,禁止在手压刨上加工。
9、被刨木料加工如有破裂或硬节等缺陷时,必须妥善处理再施刨,遇木杈或节疤要减慢推料速度,严禁用手按在节疤上推料。
10、严禁戴手套操作木工机械。
11、作业场所应有防火制度、消防器材。
8.3卷扬机
1、卷扬机安装地点应搭设操作棚要求有良好的视野,能看清指挥人员和吊盘起落情况,卷扬机与导向叶轮之间的距离一般不应小于15米。
卷扬机必须通过钢丝绳与地锚连接牢固。
2、根据钢丝绳的捻向将绳头用卡子固定在卷筒上(左边或右边),钢丝绳必须从卷筒下方引出,以减少倾覆力矩;应当使钢丝绳在卷筒上缠绕排列整齐,导向地轮中心必须与卷筒中心对齐。
计算需用钢丝绳总长时,在卷筒上必须留有三圈以上的余量,钢丝绳应设过路保护装置。
3、卷扬机的传动部分及卷筒后背部位安装防护罩,并应有良好的制动器。
4、卷扬机正式使用前应进行空载与重载试验,不准超载,吊架滑轨必须垂直,吊盘两侧加设嘣轨双夺轮,以防脱轨并减少滑行阻力。
5、操作人员应持证上岗,并经常对卷扬机设备及钢丝绳进行检查保养与润滑,发现故障及时检修处理。
操作中应认真遵守操作规程。
6、卷扬机的电机外应有良好的保护接零或接地,并装漏电保护器。
8.4搅拌机
1、机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置,地面不得有积水。
2、搅拌机的传动部分及搅拌槽筒上盖,必须安装有防护罩。
3、骨料规格与搅拌机的性能应相符,超出许可范围不得使用。
4、工作前,应对电气设备及机械设备进行检查和空轨试运转,确认正常,方可作业。
5、机器运转时,或暂停运转,未拉闸切断电源与保险时,严禁将身体及工具伸入机槽搅拌筒内从事任何作业。
6、搅拌机在运转时,因突然停电或发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,挂“有人工作,禁止合闸”警告标志,锁好配电箱,然后才能将搅拌筒内的混凝土或砂浆清除干净以及检修工作,同时派人在场监护。
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