合卷机称重系统方案.docx
- 文档编号:24054046
- 上传时间:2023-05-23
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:299.96KB
合卷机称重系统方案.docx
《合卷机称重系统方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《合卷机称重系统方案.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
合卷机称重系统方案
工程编号:
项目编号:
文档编号:
保密级别:
XXXX有限公司
合卷机称重系统
方案说明书
XXXXXX有限公司
2008-3
XXXX有限公司
铝材分卷机称重系统
设计方案
说明书
编制:
审核:
批准:
确认:
版权声明:
本资料的版权归XXXXXXXX有限公司所有,XX不得擅自复制或散布其中的内容。
目录
1概述4
2系统组成4
2.1系统组成示意图5
2.2配置清单5
3接口信号6
4称重仪表6
5系统工作流程7
6功能描述8
7性能参数9
8特殊设计9
8.1秤台限位结构。
9
8.1.1横向限位9
8.1.2纵向限位10
8.2传感器加载10
8.3秤台轨道与系统轨道的连接11
9安装地基11
10安装调试12
11售后服务12
1概述
在线式称重系统用于与生产线相配套,并嵌入生产线内部的称重系统,具有生产效率高,无需单独设立称重工序的优点。
一般情况下称重系统安装于传动轨道下方、转输托辊间隙等位置。
具有称量精度高、长期稳定性好、自动化程度高等优点。
广泛应用于钢铁、有色金属加工、钢瓶生产、轨道小车称重等领域。
铝材加工分卷机小车称重系统与生产线轨道、拖车、传动系统配合,形成在线称重系统。
2
系统组成
仪表
限位器
地基
传感器
行程开关
光电开关
小车
2.1系统组成示意图
2.2配置清单
序号
设备名称
规格型号及总量
单位
数量
备注
1
秤体
含下秤台、上秤台、托架、限位等
台
1
大梁式(悬挂),
耐高温油漆
2
传感器
CC21-24T(本体、上下球碗及压板)
只
4
上海大和摇柱式
3
秤重仪表
GS-MET01(含通讯电缆)
只
1
郑州
4
接线盒
EF532(IP67以上)
只
1
郑州
5
大屏幕显示器
CX8M(字高200mm)
只
1
郑州
6
屏蔽电缆
RVVP6*32/0.2;RFFP6*28/0.15
套
100m
耐热硅胶电缆线等
7
光电开关
OMRON
只
2
用于小车上秤台
位置检测
8
行程开关
OMRON
只
2
用于小车到位置
检测
3接口信号
1.系统与上位机选用PROFIBUS、MODUBUS、RS485等协议和4~20mA通讯。
2.与工厂MES或PCS通信可采用上述任一接口实现。
3.正在上秤台结点信号:
用于检测当前小车正在向秤台移动,此时不能读取仪表信号。
4.称重数据准备好结点信号:
称重数据稳定可靠,上位机可从仪表取走称重数据。
5.小车到位结点信号:
用于向主控PLC发出到位控制信号,停止小车移动。
此检测采用双限位方式,以免发生事故。
6.称重数据
4
称重仪表
仪表图:
传感器电源:
DC12V350mA(MAX)
输入阻抗:
10MΩ
零点调整范围:
0.2~20mV
输入灵敏度:
0.5uV/d
输入范围:
0.2~25mV
转换方式:
Sigma-Delta
A/D转换速度:
200次/秒
非线性:
0.01%F.S
增益漂移:
10PPM/℃
最高显示精度:
1/10000
电源:
AC220V50Hz±10%
电源滤波器:
内附
工作温度:
-20~+75℃
最大湿度:
90%R.H不可结露
功耗:
约10W
物理尺寸:
98×151×49(mm)
5系统工作流程
1.小车皮重称量或设置,用于计算铝卷的净重。
在小车皮重没有发生变化的情况下此道工序定期(如一周)进行一次即可。
2.小车上秤台,位置检测开关检测到小车正在往秤台上移动。
此时称重数据不稳定,不允许上位机读取称重仪表信号。
V
3.小车完全移动到秤台上,位置检测开关无信号输出,等待称重数据准备好结点信号输出。
4.经过内部运算,称重数据准备好结点输出信号,上位机读取称重仪表数据。
读取数据
5.毛重-皮重(即小车重)=铝卷净重(包括套筒重量)
=
——
6.小车下秤台,完成整个称重过程。
6功能描述
1.实现分卷机的自动在线称重,整个称重过程无需人工干预。
2.完善的与上位机数据通信接口及与主控PLC的控制通信接口。
3.嵌入式称重仪表设计,便于与控制柜的安装。
7性能参数
误差范围
<5kg
最大称量
30吨
安全过载
150%F.S
极限过载
300%F.S
非线性(含滞后)
0.02%F.S
称重稳定时间
<5s
8特殊设计
为达到客户要求及结合实际现场工况条件,系统在设计上在以下方面重点突出,保证各项功能参数指标。
8.1秤台限位结构。
由于采用齿轮齿条拖动方式,故小车在上秤台时会有几方面力的作用,此时的限位装置对于精度、安全性、长期可靠性至关重要。
本系统采用如下设计方案保证在30吨小车上秤台时不发生偏移、翘头等情况的出现。
此方案已在钢铁厂钢水包轨道称重系统中得到应用。
8.1.1横向限位
8.1.2纵向限位
8.2传感器加载
采用摇柱式传感器加载结构,此种结构具有偏载自复位功能,抗偏载角度大,有利于在秤台产生晃动时自动找心,回复原位,保证受力中心位置,从而确保了系统整体精度。
8.3秤台轨道与系统轨道的连接
由于秤台是一个相对浮动的整体,不能与外界产生摩擦力,在设计与系统的连接时考虑采用如下结构保证小车上下秤台的平稳,并且也不影响称重精度和系统的安全可靠性。
原导轨
称台导轨
过度导轨
原导轨
过度导轨
称台导轨
9安装地基
地沟
10安装调试
我方负责本系统的现场指导安装调试:
内容
人数
天数
地点
安装指导(机械)
1
3
设备所在地
调试指导(电气、标定)
1
1
设备所在地
培训(秤调试、使用维护、限位调试)
1
1
设备所在地
●卖方接到买方设备安装通知书后,一周内派员到现场服务,负责指导安装和调试任务,同时负责对称量装置的操作人员做现场培训。
●售后服务力求及时有效,第一响应时间不超过24小时。
11售后服务
本系统售后服务条款遵循配套方设备相关条款,免费维护期与配套方设备同步。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 合卷机 称重 系统 方案