电力企业成本控制的问题及改进对策研究.docx
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电力企业成本控制的问题及改进对策研究
东北财经大学自学考试本科毕业论文
电力企业成本控制的问题及改进对策研究
作者贾辉
专业公司管理
总考号020406200708
指导教师任博华
答辩日期
成绩
内容提要
摘要:
面对能源的短缺,尤其是火电厂所依赖的煤炭资源的短缺,在目前电力市场中,发电企业正经受着前所未有的考验。
本文从应用先进技术,加强企业的内部管理等几个重要方面,结合其它企业的成功经验,论述了燃煤火电厂要实现低成本生产及利润最大化实现的几个关键问题。
关键词:
火电厂;成本控制;企业管理
Abstract
Inthefaceoftheshortageoftheenergy,especiallytheshortageofcoalresourcesthatthethermalpowerplantrelieson,intheelectricmarketatpresent,theelectricitypowerenterpriseisstandingtheunprecedentedtest.Thistextstrengthenssuchseveralimportantrespectsasthemanagementintheenterprise,etc.fromusingadvancedtechnology,combineothersuccessfulexperienceofenterprise,expoundthefactcoal-firedthermalpowerplantisitrealizelowcostproductionandprofitmaximizeseveralkeyproblemsrealizedtowant..
Keywords:
Thermalpowerplant;Thecostiscontrolled;Businessadministration
目录
一、电力企业成本控制概述…………………………………………………5
二、电力企业成本控制的意义………………………………………………6
三、我国电力企业成本控制存在的问题…………………………………8
提高设备运行的可靠性…………………………………………………………8
提高设备的运行经济性…………………………………………………………8
从原料入手,严把原料关………………………………………………………9
企业自身的管理…………………………………………………………………10
四、我国电力企业成本控制改进对策……………………………………11
热电联产………………………………………………………………………11
锅炉渣的综合利用……………………………………………………………12
五、结束语………………………………………………………………………13
电力企业成本控制的问题及改进对策研究
引言:
火力发电厂是能量转换的工厂,它的产品是无形的电力。
它的利润就是售出的电力减去燃料费用,材料费用,水资源费用,人工工资等等各种管理费用。
一个发电厂经营的好坏,除了看其所生产的社会效益外,就是看其一年运行下来所创造的利润大小。
随着我国电力体制改革的不断深入,特别是实施"厂网分开,竞价上网"的新措施后,发电企业作为独立的法人实体进入电力市场开展生产经营活动,这就要求各个发电企业准确掌握发电成本,以高质量、低成本的策略去开拓发电市场。
面对厂网分开,竞价上网的新的电力市场形势,降低发电成本,保持低成本运营是每个发电企业都须考虑的重要问题。
本文主要以大连火电厂为例并从以下几个方面对保持燃煤火力发电厂的低成本及利润最大化的实现谈一下。
一.电力企业成本控制概述
电力企业建立成本控制长效机制的思路
成本控制长效机制旨在基于企业持续性发展,着眼于发现成本、开发成本、生产成本之间持续动态的平衡,在企业持续经营中能够长期发挥作用,并且具有内在自我成本管理完善功能的风险管理运行机制。
企业成本是企业为了实现企业经营目标而发生的价值牺牲。
企业成本的组成部分既包括营业成本、期间费用等当期费用,也包括经营过程中发生的最终将计入各期费用的经营费用等等。
经营费用是经营过程中发生的费用支出。
企业当期发生的支出包括费用性支出、非费用性支出。
发生于经营过程各方面、各环节的各项费用性支出就是经营费用,这是企业当期发生支出的主要部分。
经营费用本质上是经营过程中发生的最终应当计入费用要素的各种支出。
经营费用通过成本费用等账户的汇集、分配、计算、结转等加工处理而计入各期费用要素。
成本费用即成本性质的费用,也即将要计入某个成本计算对象账户的费用。
成本费用有多种。
以工业企业为例,有材料采购中的成本费用、生产过程中的成本费用、设备安装中发生的成本费用等。
通过对它们分别进行成本费用的核算,确定应该计入材料采购成本、产品生产成本、设备购置成本的数额,从而确定库存材料、产成品、固定资产等资产的成本。
可见,经营费用发生后,经过成本费用归集,形成各种资产的成本,将或早或晚被确认为费用要素。
经营费用主要通过成本费用核算后而或早或晚被确认为费用要素。
费用要素中的各项费用是企业为了实现本期目标而发生的价值牺牲。
会计上的费用要素是企业在日常活动中发生的、会导致所有者权益减少的、与向所有者分配利润无关的经济利益的总流出。
计入当期费用要素的主要包括主营业务成本、主营业务税金及附加;销售费用、管理费用:
财务费用、其他业务支出等账户汇集的数据。
作为与收入相配比的费用要素各个项目,其核算的真实、公允对确定财务成果具有十分重要的意义;其控制效果对企业提高经济效益具有十分重要的意义。
从企业控制整个成本的角度看,营业外支出是不用计划其发生但是要控制其发生的企业成本的组成部分。
二.电力企业成本控制的意义
科学技术是第一生产力。
在燃煤火力发电厂中,要想降低生产成本,提高其运行的经济性,必须要注重应用先进的科学技术。
火力发电厂是电力生产企业,同时又是能源消耗的大户。
必须要坚持开发与节约并重,提高能源利用率。
在火电机组改造方面,国家有明确的指导方针,要对200-300MW级火电机组进行更新改造,提高机组等效可用能力和调峰能力,降低煤耗。
积极应用新技术,对一些机组容量相对较小,投运年代比较早的火力发电厂尤为重要。
这些发电企业的机组效率低,煤耗高,人员多,企业的负担特别重。
在电力市场进入激烈竞争的今天,一些单机容量在300MW一下的火力发电长如果不注意并切实进行新技术应用的话,必将被激烈的市场竞争所淘汰。
实践证明,一些火力发电厂由于注重新技术并切实应用,就取得了明显的效益。
以下是淮北燃煤发电厂通过应用新技术在降低成本方面取得了巨大经济效益的实例。
(1)增容改造大幅度提高机组的效率,降低煤耗,进而降低发电厂的生产成本。
该厂1996便积极进行了一台200MW气轮机组的通流部分改造,通过改造使该机组在不增加锅炉蒸发量的情况下,发电容量增加了5%即该机组实现了无本容量10MW,使该机组供电标煤耗下降达15g/kWh以上。
仅此项改造工作,当时一年便为该厂多增加利润一千万元以上,而改造工程仅两年便全部回收。
接着,该厂又进行了其它几台200MW及125MW机组的增容改造工作,非常有效的降低了生产成本。
而今,随着煤价的日渐走高,技术革新带来的好处就更为明显了。
(2)全面改造锅炉机组喷燃器,提高了低负荷稳燃水平并大幅度降低燃油消耗量。
1997年,该厂获悉某科研单位研制并投入了一种新型节油点火燃烧器;某大学研制了一种新型低负荷稳定燃烧装置。
该厂立即进行锅炉机组喷燃器的全面改造,仅用一年左右的时间便对全厂数台锅炉机组进行了全部改造。
通过此项技术的应用并加上合理可行的政策,便使该厂启停用油,低负荷调峰用油消耗量大幅度降低。
虽然2000年前后发电厂负荷率不高,调峰任务艰巨,但由于该厂积极应用节油新技术,起燃油消耗量仍然维持在极低的水平上。
此项改造当时投入仅300万元,但每年给该企业带来的直接效益却达2000万元以上,在当前这种电力资源紧缺,机组高负荷工作的情况下,此技术的作用仍为不小。
积极应用节电新技术,节约自用电量,降低生产成本近几年该厂不仅注重大科技项目的应用,对一些中小科技项目(对节能降耗,降低成本有利的项目)也十分重视。
例如:
对负荷变化较大的电机,尽量采用变频调节技术,不能采用变频调节技术的就尽量采用液力偶合器变速调节技术。
机组一台凝结水泵采取变频调节之后在同样的负荷下,起电流下降约100A,每年可节电40万kWh以上。
目前,该厂大部分锅炉机组风机,给水泵都采用了液力偶合变速调节技术,其节能降耗效果十分明显。
以上事例足见科学技术对生产力的贡献之大。
当然,发电企业还要采用其他各种可以节约能源消耗,资源消耗,材料消耗的先进技术,从而使成本降到接近的最低水平。
科学技术的应用不仅仅是能为企业带来效益,更是企业在当今社会存活并发展的关键。
大连火电厂为了降低成本,提高燃煤火电场的运行的经济性,企业加大技术改造及新技术的应用,96年就有重大技改项目15个,投入资金400多万,发电标煤耗大大下降至550G/KWH,低于小火电的目前国家平均煤耗水平。
东电二厂由于其装机容量小,按国家标准规定原应于2000年底关停,但企业响应国家政策的号召,走热电联产之路,使之符合国家产业政策要求,目前东厂两台机组已通过省发改委资源综合利用机组认定,西场四台机组已通过热电联产机组认定等待发证。
三.我国电力企业成本控制存在的问题
(一)提高设备运行的可靠性
不同的企业都有其自身的设备,但要想在竞争中获胜就要在物质设备方面有优势。
作为火力发电厂的设备而言就要求起在应用过程中能适应负荷的变化,在其额度内能可靠的工作,所以,发电设备的可靠性是非常重要的。
虽然电力市场的供给在目前来说比较紧张但其市场仍是由买方决定的,针对电力时常的供求关系变化,发电厂一方面要向电力调度部门承诺,保证机组的随调随启,以取的良好的信誉;另一方面,对一些设备陈旧的老厂要把工作放在设备的治理更新上,通过全面诊断,规划,循序渐进的分片,分阶段治理,增加设备的科技含量,提高设备的可靠性,提高煤炭资源的利用率。
(二)提高设备的运行经济性
加强运行管理,采取有效的极力措施,激发工作人员的工作积极性和工作责任感提高着被运行的经济性,对实现发电厂低成本生产意义重大。
例如,某厂实行优化运行管理,开展同岗竞赛,使生产成本立即的到明显降低,取得了客观的经济效益,实行竞赛前后进行比较,每年为该企业降低成本达1000万元。
发电厂的运行管理职能部门要按照“既要电量,又要经济”的指导思想,深入生产现场去发现现场存在的问题,并切实加以解决。
如某厂针对机组真空严密性普遍较差,便立即成立了攻关小组,并同其他电厂的技术部门共同研究解决问题的办法,结果问题得到了有效的控制,提高了机组运行的经济性。
又如某厂发现其汽水损失较大,便对疏水放水系统进行了分析和调整,并规范和细化了有关操作,使补水率剧降,由1998年的2.3%降为现在的1%。
给水湿度温度偏低也是发电厂普遍存在的问题,某厂针对设备的先天不足,加强攻关,从而使给水湿度达到或接近设计值,为降低煤耗起到了关键作用。
通过设备治理和加强运行管理,他们的供电煤耗也由1995年的403g/kWh降至361g/kWh,足见,加强设备治理,提高设备可靠性和加强运行管理可为发电厂带来巨大的作用。
(三)从原料入手,严把原料关
燃煤火力发电的成本主要取决于煤炭的价格。
目前随着国家对小煤窑的关闭和对大型煤矿厂的限产,煤炭的价格在逐渐上涨,这无疑对燃煤电厂的成本造成巨大的影响。
所以,在目前煤炭市场煤炭资源紧缺的条件下,火力发电厂要在煤炭采购方面下大力气,找准煤炭这个非常重要的外部市场,准确地降自己定位在其中,并和一些大的煤炭生产企业建立长期友好商业合作伙伴关系。
有些有远见的火力发电企业领导在这方面做的非常好,在降低生产成本方面取得了明显的效果。
当然,这体现出了一个企业领导者对市场脉搏把握的准确性的水平,当然,这也是要冒一定风险的。
既然煤炭是火力发电厂的最重要的成本组成,那么,发电企业一定要认真选择,做到货比三家,虽然在目前煤炭卖方市场的行情下,但市场是有机遇的,既然有机遇就要去努力。
除了货比三家,更重要的是“因厂制宜”,即结合本厂实际,本着“不一定要最好,但一定要最结合本厂的实际”的原则去操作。
然而,这一点在许多发电厂都被忽视了,在采购煤炭时对适合原则不予考虑,曾有一段时期,某厂各台机组的飞灰含碳量普遍超过设计值,有时要超过一倍以上。
这引起了企业领导的高度重视,立即召开分析会。
经过分析发现,造成飞灰含量过高的主要原因既不是运行人员操作问题,也不能说煤质差,而是购买的煤种与设计煤种偏差教大的原因,产生了不该有的浪费。
煤炭是按质论价的,发热量高的就为是高质煤,其价格就贵一些。
由于锅炉炉膛的设计燃烧空间和时间不充足,使相当一部分碳元素不能完全燃烧。
据对某厂燃用这种相对高热值的煤炭后飞灰含碳量的变化情况进行计算,其飞灰含碳量由正常情况下的3%-4%,增大到6%-7%。
该厂一台200MW机组每小时会因此至少损失约0.8吨原煤,一年下来多损失在4500吨以上,折合人民币约100万元。
实践证明,这不仅造成经济损失,而且增大设备负担,加速设备磨损,另外,还加大了环境蘧然。
所以,燃煤发电企业一定要加强煤炭的采购选择管理工作。
柴油是燃煤火力发电厂机组启动,停运过程中及一些非正常工况下必须使用的助燃物质,其质量高低,直接影响发电厂的安全运行及生产成本。
如果采购的燃油杂质含量不符合要求,将造成油枪喷嘴运行中堵死,发生锅炉熄火事故;如果油中含水量大,将使投油助燃失败而发生锅炉熄火事故,由此造成的损失是十分巨大的。
如一台200MW机组发生一次熄火,在处理比较好的情况下,直接经济损失在1-1.5万元,但在处理过程中机组参数及状态大幅度变化给设备带来的冲击损失却是更为隐蔽和严重的,可见,助燃油质量的高低对发电厂的影响很大。
对助燃油质量把关主要就是控制油中杂质(水)的含量,同时要通过正当途径尽可能的采购价格较低的燃油。
(四)企业自身的管理
俗话说:
管理出效益。
就是说管理不只来自降低成本,还来自内部管理。
一方面,企业要实行安全技术指标承包,并要出台与之配套的经济技术指标承包管理办法,使发电厂的安全指标,发电量指标,煤耗,厂用电率和设备可靠性等各项生产技术指标细化到部门,班组。
另一方面,企业要加强成本,利润,费用指标控制,出台与之配套的费用承包管理办法,以此来细化,量化,深化和强化各项费用管理。
目前,煤炭市场已经完全转化为卖方市场,煤炭价格大幅度上涨,这对燃煤火力发电厂的生存和发展带来了极为严峻的考验,燃煤发电厂必须想方设法降低一切消耗,真正实现低成本运行,才可能取得自己的发展空间。
多年来大连市热力公司一直将企业管理放在重要位置,引进高级管理人员,引进先进的管理概念,改进企业管理制度。
例如,严格业务考核制度,定期组织人员参加业务知识学习,组织人员出外学习参观。
加强宣传,树立职工以企业为家的意识,进而树立起成本控制意识,从而促进成本降低。
企业要严格执行奖励考核制度,放弃严格的考核,就等于放弃原则。
要采取各种办法如举办成本控制培训班,外出参观学习等,加速宣传,让广大职工树立起成本控制意识,从而进一步促进成本降低。
在企业中,大到设备维护检修,小到纸张使用,都要进行控制,使成本得到全方位的控制。
举例来说,在办公用纸方面,应做到可不打印的就不打印;可在网上运行的就在网上运行,必须按规定打印的之外,能缩小打印符号的就缩小打印符号,能双面打印的就双面打印。
这就是强化成本管理的概念。
四.我国电力企业成本控制改进对策
为提高经济效益,企业不仅仅是向管理要效益,更注重综合利用来增加效益。
结合热电厂的生产特点,目前对热电厂来说可进行综合利用的主要是生产过程产热及燃煤炉渣。
(一)热电联产
1.热电联产的可行性
为了更有效的节约能源、保护环境、缓解电力紧张,中央和地方均采取一系列政策,积极鼓励和支持发展热电联产。
最近几年中国热电联产事业得到了迅速的发展,经过40多年来热电建设的经验积累,目前已形成一条中国式的热电联产发展道路。
最近几年热电厂的建设主要是在已有的工业区内搞热电联产,代替分散运行的小锅炉,因而热负荷比较落实,资金易于筹集,建成后能较快的形成供热能力,发挥出较好的经济效益。
热电厂建设强调要服从城市总体规划和城市热力规划,并明确没有城市热力规划的热电项目不予审批,因而现在很多城市和县镇均编制有热力规划。
将热电建设纳入长期发展计划。
热电建设中以区域热电厂为主,也发展一个企业为主兼供周围企业的联片供热的热电厂和企业自备热电厂,以发挥各自的优越性。
由以上各种条件综合分析可得知:
热电联产技术的大规模利用不仅仅是可能的而切是必需的。
对于企业来说,走热电联产之路不仅能为企业带来收益,更是某些中小型燃煤发电厂存活的发展途径。
2.热电联产可带来的收益
80年代初期,由于电力市场需大于供的矛盾十分突出,我国建设了大批50MW以下的小火电,以缓和电力供应紧张的局面,在当时的特殊情况下,为我国的电力发展,缓和电力供需矛盾作出了很大贡献,但这些企业不仅占用了宝贵的城市用地,而且热效率极低,能源浪费严重,烟气直接排放大气,污染极大。
因此按照国务院国办发[1999]44号和国家经贸委《关于关停小火电机组有关问题的意见》的规定此类企业应予以关停。
进行热电联产改造不仅能带来社会效益更能带来不小的经济效益。
又如2001年,大连市热电厂热电联产改造完成后,面对日益增长的供热需求,企业按照大连市的城市规划,西厂区负责市区西部供热,东厂区负责城区东部供热。
目前西厂区供热范围内已实现供热30t/h,东厂区已对造船、大连市集中供热有限公司等单位实现供热,每小时供热量近40吨,尚有260t/h没有开发利用,供热发展潜力巨大。
该项目实施的投资为4996万元,目前的热力价格为90元/t,项目投资回收期为8年。
(二)锅炉渣的综合利用
锅炉渣的综合利用首先要考虑其特性及其利用技术的可行性,然后才能依据具体情况来开展项目。
1.锅炉渣的来源及组成
炉渣是以煤为燃料的锅炉燃烧过程中产生的块状废渣。
炉渣的产生量仅少于尾矿和煤矸石而居第三位。
燃煤工业锅炉使用较多的部门有纺织、化工、轻工和食品工业等,另外,企事业单位的食堂、北方冬季采暖均产生炉渣。
沸腾炉渣是沸腾锅炉燃烧时产生的废渣。
我国沸腾锅炉一般使用低热值燃料,如石煤、煤矸石、劣质煤、油母页岩等。
沸腾炉渣容重轻、颗粒小、粉状物含量多。
沸腾炉渣的化学成分和普通炉渣相似,以Si02和A1203为主,但含碳量少,不能像炉渣那样作制砖内燃料。
但其活性高且易磨。
2.锅炉渣的处理利用技术的可行性
炉渣可用作制砖内燃料,作硅酸盐制品的骨架,用于筑路或作屋面保温材料等。
制砖内燃料是将炉渣粉碎到3mm以下,与粘土掺合制成砖坯,在焙烧过程中,炉渣中的未燃碳会缓慢燃烧并放出热量。
由于砖的焙烧时间很长,这些未燃碳可在砖内燃烧得很完全。
采用内燃烧技术可收到显著的节能效果。
通常生产万块砖耗煤1.2-1.6t,而利用炉渣作内燃料后每万块砖仅需煤0.1-0.2t。
据统计辽宁省凌源县几十个砖厂利用炉渣后煤耗降低了80%。
炉渣由于容重较轻,可作屋面保温材料和轻骨料。
四川、河南等地用炉渣代替石子生产炉渣小砌块;北京、武汉等地用炉渣作蒸养粉煤灰砖骨料。
炉渣作蒸养制品骨料可提高产品强度,降低产品容重。
沸腾炉渣有一定活性,可作为水泥的活性混合材,也可以与少量水泥熟料混合,磨细配制砌筑水泥,或与石灰、石膏混合磨细配制无熟料水泥。
沸腾炉渣易磨性好,作混合材可起到助磨作用,降低水泥生产电耗。
各地沸腾炉渣的成分和性能差别很大,能否作水泥混合材及掺量多少需通过试验确定。
沸腾炉渣还可用于生产蒸养粉煤灰砖和加气混凝土,其用法和粉煤灰在这些产品中的应用相似。
3.炉渣的利用可带来的收益
炉渣在进行综合利用前处于废弃状态,其处理方式主要有堆积、填埋以及一些体育厂跑道的铺设。
原有的处理方式不仅不能为企业带来收益,反而会增加企业的生产成本。
例如,堆积方式不仅占用大量的城市用地而且会造成环境污染,填埋方式不仅浪费一定的运输费及人力资源而且要缴纳一定的环境治理费用。
由此可以看出原有的处理方式基本上是没有收益的。
大连火电厂发电所产的炉渣先以基本用做小野田水泥厂及砖厂的生产原料,此项应用不仅节省了以前所需的处理费,而且带来了经济效益和环境效益,有利于企业和社会发展。
目前炉渣价格约为40元/t,热电厂每台锅炉每小时产炉渣3吨左右,每天可产180吨左右的炉渣,依此计算可知每天仅炉渣方面就可创收7200元。
五.结束语
1.热电厂的成本控制及利润最大化实现是受多方面的因素影响的,而且由于各电厂的具体情况不同,本文所涉及的方法是依据新郑热电厂为参考的并以其所处的外部条件考虑的,事实证明以上的方案是可行的。
2.该方案能为一些中小型的燃煤发电企业给予指导,为其发展提供了一些可行的办法、
参考文献
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《经营透视:
企业分析与评价》、中文1版,大连,东北财经大学出版社,1998年
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3.刘宝家、李素梅,《节约能源1000例》6,科学技术文献出版社
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火电行业可能出现巨额亏损”》,2012年2月22日第30版
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