电柜制作验收标准.docx
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电柜制作验收标准.docx
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电柜制作验收标准
1.
电柜制作验收标准
电柜:
1.1嵌壁型电柜:
箱体全部嵌装于壁内,面板与墙面齐平。
1.2挂壁型电柜:
箱体全部露装于壁面,并固定于墙面。
1.3落地型电柜:
箱体以本身之结构为支持,立装于地面上。
2.制作要求:
2.1柜体材质要求:
3.1室内干燥场所电柜使用冷轧钢板制作。
3.2室外或潮湿场所电柜使用SUS304发纹不锈钢材料并作防水处理。
(恒压供水要求电柜材质:
SUS304不锈钢拉丝,水泵房电柜要做成室外防水型(两层门)。
3.3箱体内部支架:
冷轧钢板箱体使用50mm×50mm×4mm角钢构成,不锈钢板箱体使用40mm×40mm×4mm角钢构成。
3.4落地式箱体基础:
采用50mm×100mm×50mm×5mm厚槽钢制作或用高100mm±30mm可调脚垫制作,脚垫元盘直径100mm,用SUS314材料制作。
3.5箱体采冷轧钢板时,板材厚度:
箱体正面宽度<1M,厚度为2mm,箱体正面宽度≥1M:
门板3.0mm,两侧、底板2.5mm,顶盖、后盖、隔离板2.0mm。
3.6箱体采SUS304不锈钢板材料时,板材厚度:
箱体正面宽度<1M,厚度为1.5mm,箱体正面宽度≥1M:
门板2.5mm,两侧、底板、顶盖、后盖、隔离板2.0mm。
3.7嵌壁型及挂壁型箱体采用2mm厚冷扎钢板或1.5mm厚不锈钢板制作。
2.2电柜结构尺寸及外观要求:
5.2.1电柜柜体制作外形图如下:
5.2.2
嵌壁型电柜挂壁型电柜落地型电柜
图1图2图3
防尘型电柜侧视图防水型电柜侧视图
图4图5
正视图侧视图
室外防水型电柜(图6)
单开门正视图双开门正视图侧视图
PLC箱体外观图
图7
5.2.3电柜制作尺寸要求:
(1)控制箱尺寸大小,除另注明外,皆按能容纳器件之数量、大小及配线空间而定。
(2)同一区域电柜外的外观尺寸(长、宽、高)、颜色宜保持一致。
(3)挂壁型箱体深度视元件尺寸大小宜为300mm。
(4)落地式电柜除有特别要求外,不含电柜基础,高度为2100mm。
(5)除有大型元器件不能安装需加大尺寸外,落地式电柜深度为600mm。
(6)落地式电柜设置门楣,高度150mm。
5.2.4箱体的漆层应完整,无损伤,固定电器的支架等应刷漆。
5.2.5电柜柜门铰链采用隐蔽式,并能方便的拆卸。
5.2.6落地型电柜底板顶板视进出线方向整块裁为四等份,用角钢固定,并能拆卸,以便开孔穿线。
5.3电柜元件布置要求:
.3.1电柜厂商在制作前必须提供柜体图、盘内器件配置图、动力线图、控制图等,给业主确认后才可施工。
.3.2箱内有角铁、安装板组成之构架,以供安装空气断路器、无熔丝断路器、变压器、电容器等元器件,并于各开关上方,装设压克力名称牌,标示各元件之用途,出线端子排标示回路名称。
.3.3有内门之电柜的外门须开观察视窗。
.3.4如电柜活动门或面板处有元件安装,必须在面板元件开孔之间安排足够的线槽安装筋。
.3.5有发热元器件之控制箱需使用风扇或电柜专用空调冷却,通风孔内层加装过滤丝网,以防灰尘及昆虫进入。
.3.6箱面装设3mm厚之有机玻璃名称牌,标明箱名或编号及使用电压,门上各操作器件、分路开关之负载名称或回路编号,所有名称牌均白底反刻黑字标。
.3.7电柜柜门上应安装接地螺丝,以便接保护接地线。
.3.8控制盘附A4资料盒,用于放置图纸资料,现场图纸需过塑。
.3.9箱体上下附有适当数量之预留孔,需以机械加工成型及开孔。
.3.10箱内器具及导体的相序配置之排列,以面对控制箱之配线为准,交流A-B-C之相别,直流正—负极之相别,均应由左至右,由上而下,或由前而后。
.3.11电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方,安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。
.3.12柜内的PLC等电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器,不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。
.3.13低压电器的安装应符合产品技术文件的规定,无明确规定时,宜垂直安装,其倾斜度不应大于5°。
.3.14按钮之间的距离宜为50~80mm。
.3.15断路器和漏电断路器等元件的接线端子与线槽直线距离30mm。
.3.16连接元件的铜接头过长时,应适当放宽元件与线槽间的距离。
.3.17接触器和热继电器的接线端子与线槽直线距离30mm。
.3.18其他载流元件与线槽直线距离30mm。
.3.19控制端子与线槽直线距离20mm。
.3.20动力端子与线槽直线距离30mm。
.3.21中间继电器和其他控制元件与线槽直线距离20mm。
5.5控制箱配线:
.5.1配线需依照工程详细图,按图施工,接线正确。
.5.2配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,无损伤。
.5.3汇流排除接触部分外,用PVC色套(或绝缘漆)套护并分色,用绝缘子支持固定,其安培容量不低于连接开关或导线之容量。
.5.4汇流排采用有机玻璃护罩隔离并做危险标示。
.5.5箱体下方安装接地(PE)铜排,应与中性点(N)汇流排绝缘,并附上与分支回路相同数目之栓紧端子及主端子外,预留适当数量之备用端子。
.5.6接地(PE)铜排及中性点(N)铜排25mm×6mm厚,长度需贯穿整个柜面。
.5.7箱内所有设备之接地及中性点接地均须引接至接地铜排上。
.5.8汇流排之排列方式:
(a)水平排列于盘面上方,见下图。
(b)直立排列于盘面中,见下图。
(c)横向排列于盘面中,见下图。
图1图2图3
.5.9电流、电压互感器之二次侧中性点,不得在电流、电压互感器就地接地,待线路引至端子排上时,始由端子排引至接地铜排。
.5.10低压配线每一线两端必须用压着接线鼻及套入号码管,导线成束时应外加一软套,外露的导线应使之最少,导线中间不得有接线。
.5.11导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。
.5.12面板至底板的控制线用多芯型软线。
.5.13箱内控制线之进出,必须经过端子排,端子排中间应有标志装置,端子排应留有至少10%备用端子。
.5.14端子排设置原则:
(1)三相380VAC15HP(不含)以下之动力线需引至端子台,其排列方式为由左至右、由上至下顺序为U、V、W、N。
(2)端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好。
(3)端子应有序号,端子排应便于更换且接线方便;离地高度宜大于350mm。
(4)强、弱电端子宜分开布置,当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
(5)正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间,宜以一个空端子隔开。
(6)潮湿环境宜采用防潮端子。
(7)接线端子应与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线。
(8)每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。
(9)对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上。
(10)对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片。
.5.15箱内线槽安装要求:
(1)线槽应平整、无扭曲变形,内壁应光滑、无毛刺。
(2)线槽的连接应连续无间断,每节线槽的固定点不应少于两个,在转角、分支处和端部均应有固定点,并紧贴底板面固定。
(3)线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。
(4)固定线槽的螺钉或其他紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。
(5)线槽敷设应平直整齐,并列安装时,槽盖应便于开启。
.5.16箱内配线线径规范:
i.开关跨接线路最小线径2.5mm2。
ii.进入变压器初级绕组最小线径为1.5mm2。
iii.控制线路电源跨接线最小线径为1.5mm2。
iv.控制线路最小线径为1.0mm2。
v.连接电源指示灯导线线径为1.5mm2。
vi.电压表导线连接导线用1.5mm2。
vii.电流互感器导线连接线用1.5mm2。
viii.面板备用线用1.5mm2黄色导线。
ix.柜内照明用线1.0mm2。
x.PLC输入输出控制线最小线径0.5mm2PVC多芯铜绞线。
xi.仪表信号线使用0.5mm2屏蔽线。
.5.17配线之色别规定如下:
(1)三相交流进线:
A相黄色,B相绿色,C相红色。
(2)中性线(N)为蓝色或黑色,接地线(PE)为黄绿双色线。
(3)主回路工作电压为220V及以上的电源线用黑色线。
(4)DC24V回路:
红色(+),白色(-)。
(5)PLC输入控制线使用蓝色线,输出控制线使用棕色线。
(6)电压互感器二次回路:
红色。
(7)电流互感器二次回路:
黑色。
(8)交流控制回路:
黄色。
5.6电柜电气元件配置要求:
5.6.1功率在7.5KW及以上的马达须使用软启动控制器或变频器启动。
(恒压供水泵必须配变频器)
5.6.2功率在30KW及以上的电机热保护须用电流互感器检测电流。
5.6.3如电机反向运转会造成设备的损伤,电柜控制回路中必须加装相序保护控制器。
5.6.4对于均质机、高速溶解机、锅炉鼓引风机、空压机、冷冻机等大功率电机,控制回路应装运转时间累积计时器,以便定时保养。
5.6.5功率大于75KW(含)的变频器一次侧加装电抗器,两只变频器间的距离要符合变频器厂商的安装规范。
5.6.6变频器要依负载特性选用,重载启动时,变频器容量≥1.5倍负载容量,对于380V电机,变频器额定电压等级为400V。
5.6.7各马达均需配置单独的无熔丝开关、接触器、热继电器。
5.6.8电器元件的安装应牢固,并可便于拆卸。
5.6.9落地式电柜内均装配20W日光灯一组,照明电源取至MCCB一次侧,并附微动开关控制。
5.6.10落地式电柜至少预留4只框架电流为125A系列MCCB之安装空间,以便扩充。
5.6.11系统电源采白色LED指示灯。
5.6.12电机使用LED指示灯:
静止时红灯亮,运转时绿灯亮。
5.6.13安全指示灯:
正常时不亮,异常时红色闪烁。
5.7控制箱电气元件品牌选型规范:
5.7.1无熔丝开关:
三菱/施耐德/西门子。
5.7.2电磁接触器:
三菱/施耐德/西门子/台安。
5.7.3过载继电器:
三菱/施耐德/西门子。
5.7.4时间继电器、行程开关、中间继电器:
OMRON。
5.7.5电压、电流表:
数显进口产品/苏州铨盛。
5.7.6电源供应器:
合资产品或国产名牌。
5.7.7电流、电压互感器:
合资产品或国产名牌。
5.7.8切换开关(AS、VS)、选择开关、指示灯、蜂鸣器:
施耐德或进口品。
5.7.9按钮开关:
施耐德。
5.7.10变频器:
三菱/富士/丹佛斯/西门子。
5.7.11PLC:
三菱/西门子/OMRON/AB/松下。
5.7.12温控器:
富士/OMRON
5.8电柜温控要求:
电柜须设计自动温控抽风系统或电柜制冷机,抽风扇装在顶部/侧面/正面/后面(以实际电柜尺寸摆放美观为准),蜂鸣器安装电柜正门中,风扇直径在20CM-30CM之间(以电柜实际尺寸为准),一个温控器控制电柜风扇自动启停,当低于设定温度时蜂鸣器响。
要求:
柜内环境温度需低于40度。
.9电柜送到甲方公司,外观不得变形,元器件不得破损、脱落,油漆无刮痕。
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