淬火油冷却性能检测报告.docx
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淬火油冷却性能检测报告
淬火油冷却性能检测陈述之蔡仲巾千创作
送样单位
热处理车间
送样日期
样品名称
快速淬火油
检验日期
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-01
设备号
SY-8-2
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40℃±2℃
温度——时间曲线
检验结果
最大冷却速度
℃/S
最大冷速所在温度
℃
特性温度
℃
温度(℃)
时间(S)
冷速(℃/S)
600
400
10
300
200
3.8
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
样品名称
快速淬火油
检验日期
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-02
设备号
SY-6-2
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40℃±2℃
温度——时间曲线
检验结果
最大冷却速度
110℃/S
最大冷速所在温度
℃
特性温度
℃
温度(℃)
时间(S)
冷速(℃/S)
600
400
300
200
3.5
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
样品名称
快速淬火油
检验日期
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-03
设备号
SY-8-1
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40℃±2℃
温度——时间曲线
检验结果
最大冷却速度
114℃/S
组大冷速所在温度
℃
特性温度
℃
温度(℃)
时间(S)
冷速(℃/S)
600
400
300
200
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
2011.09.09
样品名称
快速淬火油
检验日期
2011.09.10
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-04
设备号
SY-6-3
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40℃±2℃
温度——时间曲线
检验结果
最大冷却速度
℃/S
最大冷速所在温度
℃
特性温度
℃
温度(℃)
时间(S)
冷速(℃/S)
600
400
12
300
200
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
样品名称
快速淬火油
检验日期
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-05
设备号
SY-8-3
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40℃±2℃
温度——时间曲线
检验结果
最大冷却速度
℃/S
最大冷速所在温度
℃
特性温度
℃
温度(℃)
时间(S)
冷速(℃/S)
600
400
300
200
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
样品名称
快速淬火油
检验日期
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-06
设备号
SY-6-1
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40℃±2℃
温度——时间曲线
检验结果
最大冷却速度
℃/S
最大冷速所在温度
℃
特性温度
℃
温度(℃)
时间(S)
冷速(℃/S)
600
400
300
200
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
样品名称
快速淬火油
检验日期
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-07
设备号
UBE-1000-1
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40℃±2℃
温度——时间曲线
检验结果
最大冷却速度
℃/S
最大冷速所在温度
℃
特性温度
℃
温度(℃)
时间(S)
冷速(℃/S)
600
400
10
300
200
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
样品名称
快速淬火油
检验日期
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-08
设备号
SY-3-2
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40℃±2℃
温度——时间曲线
检验结果
最大冷却速度
105℃/S
最大冷速所在温度
592.4℃
特性温度
℃
温度(℃)
时间(S)
冷速(℃/S)
600
400
300
200
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
样品名称
快速淬火油
检验日期
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-09
设备号
UBE-1000-3
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40℃±2℃
温度——时间曲线
检验结果
最大冷却速度
107℃/S
最大冷速所在温度
℃
特性温度
℃
温度(℃)
时间(S)
冷速(℃/S)
600
400
300
200
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
样品名称
快速淬火油
检验日期
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-10
设备号
UBE-1000-2
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40℃±2℃
温度——时间曲线
检验结果
最大冷却速度
110℃/S
最大冷速所在温度
℃
特性温度
℃
温度(℃)
时间(S)
冷速(℃/S)
600
110
400
300
200
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
样品名称
快速淬火油
检验日期
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-11
设备号
UBE-1000-4
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40℃±2℃
温度——时间曲线
检验结果
最大冷却速度
℃/S
最大冷速所在温度
℃
特性温度
℃
温度(℃)
时间(S)
冷速(℃/S)
600
400
12
300
200
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
样品名称
快速淬火油
检验日期
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-12
设备号
WX-1
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40℃±2℃
温度——时间曲线
检验结果
最大冷却速度
104℃/S
最大冷速所在温度
℃
特性温度
℃
温度(℃)
时间(S)
冷速(℃/S)
600
400
300
200
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
山东高强度紧固件有限公司
质量体系三级文件
文件名称:
淬火油冷却性能检测操纵规程
文件号:
TS/SGQM3-12-20
受控状态:
受控
版本号:
A
编制:
审核:
批准:
2011年11月1日发布2011年11月1日实施
山东高强度紧固件有限公司
发布日期:
2011年11月1日
三级文件
文件编号:
生效日期:
2011年11月1日
淬火油冷却性能操纵规程
版本号:
A修改号:
0
操纵规程类别:
淬火油冷却性能检测操纵规程受控状态:
受控
文件分号:
版本号:
A修改号:
0
1.主机连接:
连通电源插座,然后按下按钮开关,主机进入程序
操纵界面。
2.加热炉准备:
开启电源开关,设置加热炉炉膛温度为860℃。
3.探头准备:
除去淬火介质残留物松散的氧化皮,然后将探棒
拔出加热炉中。
4.向容器中注入淬火油,其体积很多入1000ML,油温应控制在
40℃±2℃(JB/T7951-2004推荐),淬火油加热时,应不竭搅动。
连续检测时,应坚持每次淬火油温的一致性及包管淬火油体积
很多于1000ML。
5.按测试仪操纵方法进行试验:
①按下丈量键,进入丈量程序,仪器显示默认的丈量设置。
按
确定键进入丈量的参数设置。
即设置探头系数K值,设置丈量
日期,设置丈量编号,设置丈量起始温度(本机设定为850℃),
设置丈量时间为60s。
仪器界面进入丈量等待状态。
山东高强度紧固件有限公司
发布日期:
2011年11月1日
三级文件
文件编号:
生效日期:
2011年11月1日
淬火油冷却性能操纵规程
版本号:
A修改号:
0
操纵规程类别:
淬火油冷却性能检测操纵规程受控状态:
受控
文件分号:
版本号:
A修改号:
0
②当探头温度超出设定的丈量起始温度时(为包管丈量的顺利
进行,探头温度应大于丈量起始温度5°以上),将手柄探棒
组件迅速垂直拔出待测油中,且坚持静止。
同时按动丈量手柄
的按钮开始冷却特性丈量。
丈量结束后,仪器自动显示本次测
量的测试曲线和特征值且自动储存。
③按绘图键进行绘图。
按功能键完成测试数据传输工作。
即可
在PC端进行数据编辑。
6.出具实验陈述。
编制:
审核:
批准:
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
2011.11.03
样品名称
快速淬火油
检验日期
2011.11.03
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-11-04
设备号
SY-6-3
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40℃±2℃
温度——时间曲线
检验结果
最大冷却速度
110℃/S
最大冷速所在温度
℃
特性温度
温度(℃)
时间(S)
冷速(℃/S)
600
400
300
200
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
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- 淬火 冷却 性能 检测 报告