206信号电缆接续作业指导书doc.docx

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206信号电缆接续作业指导书doc

宁启铁路海安至南通段复线电气化改造工程

编号：

XXX

信号电缆接续

作业指导书

单位:

编制：

审核：

批准：

XXXX年XX月XX日发布XXXX年XX月XX日实施

宁启铁路海安至南通段复线电气化改造工程

信号电缆接续作业指导书

1.适用范围

使用于宁启铁路海安至南通段复线电气化改造信号工程电缆接续施工。

2.作业准备

2.1内业技术准备

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2・2外业技术准备

施工材料、工具、测试仪器准备、检定、校核。

3・技术要求

3.1电缆接续采用的接续材料型号、规格以及接续位置应符合设计要求。

3.2电缆接续的埋深、防护以及电缆电气特性必须符合《铁路信

号施工质量验收标准》（TB10419-2003）的要求。

3・3电缆接续时应邀请监理工程师旁站监理，接续完成后填写电

缆接续卡，并报监理工程师签认。

4.施工程序与工艺流程

4.1施工程序

施工程序为：

施工准备〜电缆接续〜检验验收。

4.2工艺流程

接续准备

可变密封档环的加工及安装

开剥电缆

I

安装铝护套屏蔽网（人）及内屏蔽四线组屏蔽网（小）

电缆芯线及导流线接续

接续盒安装

灌注密封胶前对接续电缆进行电气特性测试

灌注密封胶

対被接续电缆进行电气特性测试

5・施工要求

5.1接续准备

5.1.1开挖电缆接续坑

开挖电缆接续坑（与电缆沟同深）成半圆状，坑直径1.5-2米，以便于电缆备用量盘放和接续操作。

电缆备用量不得小于2米。

5.1.2待接续电缆外观检查、电气特性测试及A、B端确认

接续工具、材料放在工作台布上。

检查待接续电缆外护套是否损伤；对待接续电缆进行电气特性的测试，电气参数达到标准方可接续。

确认电缆A、B端，调整A、B端电缆外圈红色飘带四芯组所在方位，使其相对应。

5.2施工工艺

5.2.1可变径密封挡环的加工及安装

1根据被接续电缆的外径，用美工刀削挖可变径密封挡环，使密封挡环内径略小于电缆的外径。

2削挖好的密封挡环分别套在两根待接续电缆上（大约距电缆端头300mm处），并对密封挡环以内（靠电缆端头方向）约150mm范围内的电缆外护套打毛清洗。

5.2.2开剥电缆

1距电缆端头220mm处用电工刀剥掉电缆外护套，露出钢带。

2分别套入钢带固定框，抖开两条钢带并使其呈1800,打毛、清洗钢带，距电缆外护套切口20-3Omni范围向外折钢带，使钢带就位于固定框和固定框压片之间，固定钢带后，将多余钢带剪除。

（做此项工作应注意两端钢带固定框的宽面水平向上，A、B端电缆四芯组组序的方位一致。

）

3距电缆外护套切口50mm处，用钢锯环锯铝护套一周，当锯深为铝护套厚度的三分之二时，折断铝护套，并将其抽出，露出电缆芯线（或内屏蔽四芯组。

）

4距电缆外护套切口20-30mm处，用电工刀环切并剥除电缆内护套，露出铝护套并打毛、清洗铝护套。

电缆剥头尺寸如图所示。

图5.2.2电缆剥头示意图

外护套钢带内护套铝护套内屏蔽层芯线

20〜30

5030-40

220

5电缆芯线防护层留5-1Omm,将其余部分剥掉，露出芯线和内屏蔽四芯组。

芯线组飘带绑扎于芯线组根部，做为芯线组接续标识。

6剥去内屏蔽层上聚乙烯复合层，露出内屏蔽层铜箔，清除铜箔上杂质。

7以铝护套口为基准，里圈内屏蔽层留40m叫外圈内屏蔽层留30mm,将其余铜箔剥除，露出芯线。

8用软纱布条塞堵铝护套与电缆芯线护套间的空隙，用脱脂棉塞堵电缆芯线或内屏蔽四芯组间空隙，以防止胶液流失。

5.2.3安装铝护套屏蔽网（大）及内屏蔽四线组屏蔽网（小）

1屏蔽网（大）套入电缆一端的铝护套上，并将屏蔽网（大）全部推向一边，露出电缆芯线和内屏蔽四芯组。

2屏蔽网（小）套入一端电缆的内屏蔽四芯组中，用易拉得固定于内屏蔽铜箔上；待内屏蔽四芯组电缆芯线接续気毕后，再将屏蔽网（小）拉向另一端用易拉得固定于内屏蔽铜箔上。

3当电缆为铝护套铠装的非内屏蔽型数字信号电缆接续时，取消内屏蔽四芯组屏蔽网（小）；电缆为综合护套铠装（无铝护套）型，取消铝护套屏蔽网（大）。

其它操作同上。

5.2.4电缆芯线及导流线的接续

1将一边固定框连接杆安装就位，并以此做为芯线接续的长度基准。

2用剥线钳剥出长为7.5mm或15mni仃5mm为搭接时剥头长度）裸铜线，待接续两根芯线分别从两端穿入压线环内，检查裸铜线部分全部进入压线环内，用专用压线钳两端分别压接。

全部芯线接续完成后，检查核对线组线对，确保接线正确、牢固。

3芯线接续的顺序为：

先里圈后外圈，先四线组后导流线、单芯芯线。

4导流线采用通信接头法接续。

并将接头倒向一边，用PVC胶带防护.

5芯线接续完成后，将屏蔽网（大）沿电缆芯线推至中间后，再向两端拉伸，用喉箍固定在电缆铝护套上，完成电缆铝护套的屏蔽连接。

5.2.5接续盒的安装

1填写位于固定框连杆上的质量卡片。

2安装钢带固定框连杆。

调整可变径密封挡环位置，使可变径密封挡环准确放入接续盒框内，钢带固定框落在止档台阶上。

接续盒上瓣与接续盒下瓣就位，用包箍紧固密封（包箍螺丝必须位于壳体上瓣与下瓣接缝处）。

5.2.6灌注密封胶前对接续电缆进行电气特性的测试

1测试项目：

1）在A型电缆中，屏蔽四线组的测试项目包括：

导线直流电阻、工作线对导体电阻不平衡、绝缘电阻、工作电容；普通四线组及对绞

组、单芯线的测试项目包括：

导线直流电阻、绝缘电阻。

2）在B型电缆中，单芯线的测试项目与A型电缆中单芯线的测试项目相同；四线组全部为内屏蔽四线组，因此与A型电缆的屏蔽四线组测试项目相同。

2电缆电气特性测试标准

表2电缆电气特性测试标准

序号

项H

单位

标准

换算公式

1

导体直流电阻20°C吋（芯线直径

①1.Omm）

Q/km

W23.5

L/1000

2

工作线对导体电阻不平衡20°C时

%

3

绝缘电阻（所有芯线间，芯线对屏蔽层及金属护套间）

MQ«km

$10000

1000/L

4

工作电容（0.8kHz〜1.OkHz）

nF/km

28±2

L/1000

5.2.7灌注密封胶

1将接头盒水平放置，保持注胶孔与地面垂直呈900。

2调胶：

密封胶为双组份，戴好一次性手套，将2#胶（小桶）倒入1#胶（大桶）内，用拌胶棒搅拌均匀，使胶液充分混合（搅拌时间不少于3-5分钟）。

3将两个注胶孔帽拧开，注胶时两个注胶孔一个用于注胶，一个用作排气，把已按要求混合配制好的胶液由注胶孔注入。

盒内空间全部灌满后，须等待（约15分钟）胶液全部渗入屏蔽网内，胶面回落稳定后，再次补齐胶面，补胶后再将两个注胶孔螺帽拧上。

5.2.8对被接续电缆进行电气特性测试1电缆接续后必须进行电气特性测试，电气特性测试应电缆接

续24小时后进行。

2测试项目和标准同5.2.6节。

5.2.9收尾

1打扫施工现场，密封胶桶回收，统一处理，确保环境不受污染。

2将接续盒水平放入电缆接续坑底部，注胶孔与地面垂直。

接续盒两端300mm内不得弯曲，接续盒用复合槽进行防护，接续盒两端电缆余留盘放整齐.

3复合槽顶部200mm范围内，取软土防护，然后将接续坑全部回填，埋设接续标桩，填写电缆接续卡。

在施工图上做好电缆接续标识，注明坐标。

6.劳动组织

电缆接续施工一般配备2人，电缆接续操作人员应为中级信号工以上等级，必须持证上岗。

表6作业人员配备表

序号

工种

人数

职责分工

备注

1

中级信号工

1

接续操作

持证上岗

2

初级信号工

1

协助操作

7・材料要求

电缆接续材料应符合设计要求，接续材料生产许可证.产品合格

证应齐全。

7.1接续盒配件明细表（套）

表7.1接续盒配件明细表

序号

材料名称

规格

单位

数量

备注

1

接续盒盒体

©78mm

（

（1）70mm）

套

1

ABS工程塑料

2

可变径密封挡环

个

2

硅橡胶

3

钢带固定框

套

1

钢带屏蔽连接用

4

金属屏蔽网

大

条

1

铝护套屏蔽用

5

金属屏蔽网

小

条

4（8）

四芯组屏蔽用

6

包篩

个

5

盒体紧固用

7

密封胶

1#

桶

1

大桶

8

密封胶

2#

桶

1

小桶

9

压接端子

个

36（52）

10

易拉得

个

8（16）

11

喉箍

<|>18-32mm

（4>21-44mm）

个

2

固定大屏蔽网用

12

软纱布条

300mm

根

4

密封芯线与铝护套间隙

13

脱脂棉

kg

若T

密封芯线间隙

14

PVC绝缘胶带

盘

1

15

清洗剂

份

2

16

清洗纸

条

2

17

砂布条

条

2

18

美工刀

把

1

19

一次性手套

副

1

20

拌胶棒

根

1

21

小毛巾

块

1

22

注胶漏斗

个

1

23

质量卡片

张

1

填写电缆编号、施工者及检验者姓名、接续时间

7.2自备材料

表7.2自备材料

序号

名称

单位

数量

备注

1

棉纱

kg

若干

清洁电缆外部用

2

复合槽

块

1

3

接续标桥

块

1

8.工具配置

电缆接续施工工器具见下表：

表8工器具表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

工作台布

lX2m

块

1

2

钢锯

把

1

3

克丝钳

把

1

4

偏口钳

把

1

5

尖嘴钳

把

1

6

剥线钳

把

1

7

螺丝刀

大号

把

1

十字型

8

螺丝刀

小号

把

1

9

白铁剪刀

把

1

10

电工刀

把

1

11

固定扳手

10mm

把

1

12

钢卷尺

2m

个

1

13

压线钳（专用）

把

1

14

兆欧表

PC27-6G

台

1

9.质量控制及检验

9.1质量控制

电缆接续时必须注意以下几点：

9.1.1接续前中后，必须对被接续电缆进行电气特性的测试，并做好记录。

9.1.2可变径密封挡环削挖孔时，孔径宜稍小于被接续电缆的外径，以保证电缆穿入后密封。

9.1.3钢带正反面，铝护套表面打毛清洗处理彻底，保证屏蔽连接可靠和胶液的浸润结合良好。

9.1.4内屏蔽四芯组的屏蔽层打毛清洗应仔细操作，保证内屏蔽四芯组屏蔽网可靠连通。

9.1.5电缆内屏蔽四芯组，电缆芯线与铝护套间及芯线与芯线间的缝隙用软纱布条和脱脂棉塞堵，防止灌胶时胶液流失。

9.1.6芯线压接时，要保证芯线在压接端子内，位置正确，压线钳与压接端子呈垂直状，并一次压接成功。

严禁对压接后的端子进行二次压接。

9.1.7密封胶1#与2#混合后，应充分搅拌使其混合均匀。

密封胶凝固前严禁放在有水的电缆沟内。

9.1.8冬季施工气温较低时，可先将密封胶1#（大桶）加热,加热至胶液呈水状，但加热温度不能高于60°C,再将2#（小桶）胶倒入，充分搅拌混合均匀。

严禁对混合后的胶液进行加热。

9.1.9密封胶灌注时，应待胶液全部渗入屏蔽网内，胶面回落

稳定后，再次补齐胶面。

胶液凝固后，胶面允许有回落，但必须完全覆盖芯线及屏蔽网。

9.1.10刮风、下雨、大雾及沙尘天气天气，一般不要接续。

必须接续时，务必做好相应防护措施。

9・2质量检验

电缆接续检验项目及质量要求、检验数量、检验方法应执行《铁路信号施工质量验收标准》（TB10419-2003）的有关规定。

9.2.1电缆接续材料进场应进行验收，其规格、型号及质量应符合相关行业标准的规定及设计要求。

检验方法：

检查质量证明文件，观察检查。

9.2.2各种扭绞信号电缆在进行接续时，应A端与B端相接，相同芯组内相同颜色的芯线相接。

检验方法：

观察检查。

9.2.3电缆穿越铁路、公路、便道时，在距铁路、公路、便道边缘的2m内不得进行地下接续；在距地下热力、煤气及燃料管道2m范围内不应进行电缆地下接续。

检验方法：

观察检查。

9.2.4电缆的地下接续头应水平放置，接头两端各300mm内不得弯曲。

检验方法：

观察检查。

9.2.5铝护套及钢带屏蔽连接时连接部位应去除氧化层，使屏蔽网与铝护套或连接杆与钢带牢靠连接。

电缆芯线开剥绝缘层长度为68mmo

检验方法：

观察、测量检查。

10.安全及环保要求

10.1安全要求

本作业指导书执行《铁路营业线施工安全管理办法》（铁办（2008）190号）及《铁路通信信号电力电力牵引供电工程施工安全技术规程》（TB10306-09）o同时还应遵守以下安全注意事项：

10.1.1在铁路营业线附近施工时，必须进行施工登销记，车站行车室必须设驻站联络员，现场设安全防护员，并配备必要的通讯工具。

作业人员必须穿防护服，佩带安全帽，并系好帽带。

10.1.2开挖电缆接续坑时应探明地下是否有既有电缆，防止损伤既有电缆影响行车。

10.1.3施工材料、器具、挖出的泥土摆放不得侵入线路限界以确保铁路行车安全。

10.2环保要求

10.2.1开挖电缆接续坑应尽量减少对地表植被的损坏。

10.2.2为防止污染道床，电缆接续坑开挖前，先铺好彩条布。

10.2.3电缆接续时产生的电缆外皮、钢带、包装袋等废弃物应收集运到当地环保部门指定的地点弃置。