钻孔桩施工组织设计.docx
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钻孔桩施工组织设计
宝安区松岗溪头排涝工程钻孔灌注桩
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:
阳新县鑫源水利水电建筑工程有限公司
编制日期:
目录
第一章编制说明和编制依据
第一节编制说明
宝安区松岗溪头排涝工程是一个重要市政工程整治项目,工程位于深圳市宝安区松岗街道办溪头居委会。
溪头社区位于宝安大道东侧,社区原天然排水系统横穿宝安大道自东向西流至鱼塘及低洼地带,再经沙浦南排洪渠流入松岗河。
宝安大道的修建侵占了原有的鱼塘及低洼地带,造成原有的调蓄水功能丧失,致使溪头社区水浸。
溪头社区的雨水流至宝安大道后没有了出路,且宝安大道的路面程比社区地面高程高出1米多,雨水不可能漫过宝安大道排走,该处雍水后雨水再倒流。
因此,建设较高标准的防洪(潮)排涝工程体系,有效降低该区域的洪涝灾害。
本工程在溪头社区宝安大道东侧桩号K12+180至K12+620红线外的新工业区大道新建一条雨水箱涵,用于收集涝区沿途各街道的雨水,最终排入位于南侧的松岗河。
由于松岗河是一条潮汐河,为实现自排与抽排相结合,故在新工业区大道与河滨北路相交的绿化带上新建一座排涝泵站。
并在宝安大道东侧绿化带坡角处设置雨水边沟,接入宝安大道雨水系统,以防止宝安大道绿化带雨水进入溪头社区。
本工程是由深圳市宝安水务局进行公开招标,中国市政工程东北设计研究院设计的项目。
我公司从施工方案、人员设置、机械配置、材料供应和工程服务等方面全力进行施工,并将此工程列为本公司的重点工程,以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾,优质高速地完成本次招标工程的施工,交出让业主满意的精品。
在本工程施工中,我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨,本着对建设单位高度负责的态度,保证在20天的施工工期内按招标文件中的质量标准和有关要求完成本工程施工,并以力争以优良样板工程交付给建设单位。
同时在施工过程中,我们公司将积极与质量监督部门、安全监督部门等单位密切配合,协调好关系,通过有效地对工序、材料、人员进行环保措施,使声、光、尘污染得到有效控制,创建安全文明施工的示范工地。
在本工程施工中,我们将按ISO9001-2000质量管理体系、ISO14000-1996环境管理体系、GB-T28001-2001职业健康安全体系来管理本工程项目,以达到“质量第一、安全第一”,以样板工程交付业主的目标。
在施工中本公司将充分发挥总承包效能、本公司的优势,开展“增收节支、开源节流”活动,通过对各类消耗的挖潜、控制,做到增效益、少花钱、多办事、办实事,将业主的每一分钱花到实处,以达到有效控制投资的目的。
本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件,编制时对各分项工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工、环境保护措施及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做到充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。
第二节编制依据
编制本施工组织设计依据:
1.宝安区松岗溪头排涝工程的招标文件;
2.中国市政工程东北设计研究院设计的《宝安区松岗溪头排涝工程施工图》;
3.国家现行施工验收规范、标准及广东省和深圳市的有关施工规定;
4.根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析;
5.本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验;
6.本公司质量管理体系有关文件;
7.本公司创优质工程的质量手段与技术经验;
8.本工程的施工总体目标。
第三节施工总目标
1.工程质量:
确保合格,力争优良样板工程。
2.工程进度:
在确保工程质量的前提下,按期完成施工任务。
3.安全生产:
防止重伤,杜绝死亡,按“一标三规范”达标。
4.文明施工:
创建市级文明安全工地,通过做好现场规划管理,使场容场貌达到一流水平。
5.降低成本:
通过优化方案,使本工程总体投入最少,通过成本划分、分析、控制管理,使本工程最大限度地合理用工、用料,进而达到有效控制施工成本的目的,把管理效益通过投标回报给社会。
第二章工程概况
第一节工程基本情况
1.工程名称:
宝安区松岗溪头排涝工程
2.工程范围及规模:
包括排洪土建工程、泵站工艺设备安装工程、泵站电气仪表安装工程、铁艺围墙工程、绿化工程、行车路面工程和人行道路面工程;施工总承包,但电气设备及工艺设备甲供。
本工程在溪头社区宝安大道东侧桩号K12+180至K12+620红线外的新工业区大道新建一条雨水箱涵,用于收集涝区沿途各街道的雨水,最终排入位于南侧的松岗河。
由于松岗河是一条潮汐河,为实现自排与抽排相结合,故在新工业区大道与河滨北路相交的绿化带上新建一座排涝泵站。
并在宝安大道东侧绿化带坡角处设置雨水边沟,接入宝安大道雨水系统,以防止宝安大道绿化带雨水进入溪头社区。
本工程是由深圳市宝安水务局进行公开招标,中国市政工程东北设计研究院设计的项目
第二节工程技术要求
1、岩石工程勘察规范(GB50021-2001)
2、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)
3、城市道路中基工程施工及验收规范(CJJ44-91)
4、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)
5、深圳地区建筑深基坑支护规范(SJG05-96)
6、深圳地区地基处理技术规范(SJG04-96)
7、深圳经济特区建设工程施工安全条例
8、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)
9、工程测量规范(GB50026-93)
10、深圳市建设工程现场文明施工管理办法(深建施[1998]41号)
第三节工期及质量要求
1.工期要求:
计划工期20日历天
2.质量要求:
质量等级合格
第三章施工部署
第一节综合管理目标
1.工程质量:
确保合格,争创优良样板工程,保证资料齐全完备。
2.工期:
20天
3.安全与消防:
在整个施工期间,无重大伤亡事故;防护检查达标,杜绝发生火灾事故。
4.机械利用率:
80%,机械完好率:
95%。
5.场容管理:
文明施工检查达标,争创安全文明模范工地。
第二节施工部署
1.施工指导思想
1)我公司将对宝安区松岗溪头排涝工程的招标文件和设计图纸中有关要求进行总体部署,工期以网络计划进行控制,施工技术进行动态管理,施工质量以ISO9001:
2000质量管理体系进行控制。
运用先进的施工技术,采取科学的施工管理,进行精心施工。
同时,我们将本着再增信誉,再立新功的思想,创出一流的水平、一流的工程,达到让业主满意、社会放心的施工总目标。
为确保施工总体目标的实现,我们的指导思想为:
加强领导、强化管理、科技引路、技术先行、设备一流、严格监控、优质安全、确保工期、文明施工、争创一流。
2.管理措施
在施工过程中,为顺利实现以上目标,我们采取如下管理措施:
1)将该工程列为本公司重点工程之一。
发挥我公司传统优势,在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策,确保工程顺利完成。
2)组建高效、精干、强有力的施工组织管理机构——宝安区松岗溪头排涝工程项目经理部,选配高素质勇于打攻坚战的项目经理和管理人员,实行项目经理负责制,合理调配人、材、物等生产要素,优化施工程序。
3)发挥设备优势,我们公司拥有先进的施工机械设备,施工作业的机械化程度高为加快工程进度及确保工程质量提供强有力的后勤保障。
4)用技术熟练,纪律严明,经多个大型污水治理、市政工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍在该项目工程进行施工。
5)发挥我公司管理上的优势,特别是善于进行工程总承包现场管理的丰富经验强化职能统筹协调,综合管理。
第四章施工准备与施工总平面布置
第一节施工准备
一、技术准备
技术工作直接关系到工程质量的好坏,在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。
技术准备主要有:
1.调查工作
1)对气象地形和水文地质进行调查。
掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定雨季、台风天气的施工措施。
2)现场社情调查。
由于施工段穿越多条道路、街道,与当地的居民及来来往市民联系甚密,对当地的影响也非常大;因此做好施工现场的各种关系是非常必要的。
2.做好与设计的结合工作
1)由业内技术组协助项目有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,以便在施工阶段保证正确无误地施工。
2)通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求及施工所应达到的技术标准,明确工艺流程。
3)进行自审,组织各工种的施工管理人员对一工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。
4)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
5)组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。
6)认真做好现场的勘察,了解施工重点、难点,制定每个施工重点、难点的施工方案。
3.编制施工组织设计与作业设计
由技术部认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。
4.培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。
5.进行工程测量及有关的施工技术资料交接、审核、确认。
二、施工机具准备
由于该工程的施工段长、工期较紧,需要的施工机具设备种类与数量较多,为确保工程的顺利进行,具体准备进场机具详见附表。
根据该计划,具体落实好设备配置,提前做好维修工作,确保所有机械设备处于正常状态,机械性能良好,完全能够满足施工的需要。
确保工程施工的进度和质量。
1.混凝土施工机械:
混凝土采用预拌商品混凝土,保证混凝土专用运输车满足施工现场的需要,商品混凝土运输车每车容量为7立方米,其供应能力至少为35立方米/小时。
可满足混凝土浇筑要求。
2.备用发电机:
准备2~3台30KW/台的小型发电机,小型发电机移动方便。
现场市政电网停电时,启动柴油发电机带动急需用电的机械设备。
3.土、石方施工机械:
沟槽的挖填应准备充足的挖掘机、装载机、压路机、推土机及泥头车等。
4.钢筋、木工机械等小型机具的准备:
本工程有钢筋混凝土井施工及其它结构部位的钢筋混凝土施工,因此要准备充足的钢筋、模板加工机械及混凝土振捣等小型机具。
三、劳动力的组织
1.根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求,确定工作队形式,并建立队伍领导体系,确保施工队伍的工人技术等级比例合理,并满足劳动力组合优化的要求。
2.根据劳动力需要量计划,组织劳动力进场,并安排好工人进场院后的生活,然后组织上岗前的培训。
对工人进行必要的技术和安全交底、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。
主要劳动力需要量计划详见附表。
四、现场准备
1.在工程开工前,我们将以积极的态度协助甲方向有关行政主管部门报送有关申请资料,争取以最快的速度办齐所有开工手续。
其主要手续如下:
1)向甲方提交开工报告,并进一步协助甲方办理《施工许可证》;
2)向施工安全监督站报送《项目安全监督登记表》及有关安全管理资料,取得安全受监资格;
3)向建设局、环保局报送《工程项目施工噪声登记表》及办理《夜间施工许可证》等。
2.施工现场临时用电设计
为保证安全生产、文明施工,据JGJ46-2005、建设部部标《施工现场临时用电安全技术规范》编制本临时用电组织设计。
1)现场勘探情况
A.根据现场供电情况,电源进线接市网;根据所需用电量设置相应的变压器,供应整个施工现场和临时生活用电。
B.根据现场地理条件,整个供电系统采用三相五线制供电,以保证施工现场临时用电的安全和可靠性。
C.现场有钢筋制作扬、钢结构加工场、预制场等。
五、防雨、防汛和消防准备
1.施工期间,要注意做好雨季施工和防汛的准备工作。
深圳属雷击区,且每年都受台风影响,在施工期间应收集天气预报情况,取得市气象台的服务,以便安排工作或采取相应的措施。
机械设备要备齐自身的避雷装置,直接引入接地体。
2.浇灌混凝土时突遇大雨,应在大雨来临前搭好防雨棚,防雨水冲刷混凝土。
雷雨到来之前及时使作业人员撤离到安全区,注意保护好电源设备,并作好设备、机具的防雨工作。
3.平时准备足够数量的雨布,小雨时对浇灌完而初凝的板面进行遮盖,为现场操作工人备足雨衣。
准备足够的潜水泵,及时排除基坑内的积水。
4.台风季节要特别提高警惕,随时做好防台风袭击的准备,台风到来之前,应对基坑内的机械设备移至地面以防水淹。
5.做好防火工作也是施工现场应十分注意的问题,在施工现场应准备一定数量的灭火器、沙箱、铁铲等消防设施及工具,指派专人负责,消防设施及工具供消防专用,任何人不得以任何借口挪用。
第二节施工总平布置
施工现场的平面布置及管理得当与否,直接影响工程的施工质量及工程进度,同时亦反映出一个企业的技术水平和管理水平,是企业形象最直接的表现。
所以,规划一个比较合理的施工布局,并且严格地进行统一管理,为节约人物力和文明施工创造一个有利的条件,也是确保施工进度所不可缺少的一个环节。
一、现场办公室
根据施工现场的需要,在施工现场附近设置现场办公室,主要负责各区域间的施工协调,解决施工中存在的问题,监督施工进度,施工质量,保持与甲方和监理工程师的协调;严密监控各施工工序,配合好各分项工程的交接工作,坚决按施工计划、施工规范进行施工。
二、材料堆放
根据施工现场区域间的材料所需,在施工现场设立甲供材料堆放间;乙供材料堆放间、制作材料堆放间、易燃品材料堆放间。
第三节平面管理
为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用平面位置,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。
1.设立现场领导小组。
现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图、气象统计表及质量控制图等。
做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。
2.要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。
不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。
确实需要损坏这些设施时,要征得现场负责人同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。
3.施工现场的水准点和控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。
4.所有材料应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放场地,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费或堵塞交通运输等事故的发生。
5.因施工场地的特殊性,在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作布置必要的污水处理设施。
6.所有临时设施必须按照施工平面规划要求办,按质量标准办,不能马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。
7.对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。
第五章施工方案与施工方法
第一节地质概况
1、第四系人工堆积层
人工填土:
褐红色,灰色,紫红色,湿,松散状,未完成自重固结,主要由砂土、粘性土及强风化碎块堆填而成,局部含较多建筑砼块及生活垃圾,顶部含有建筑砼块。
2、第四系海相沉积层
淤泥质粘土:
灰黑色,深灰色,湿,流塑~软塑状,含有机质及腐殖质,有臭味,可见较多贝壳。
本次勘察共有33个孔揭露本层,其中:
层厚1.9~11.5m,平均厚度6.02m。
3、第四系冲积层
粘土:
褐红色,灰色,褐黄色,湿,软可塑-硬塑状,以软塑为主,主要由粉粒及粘粒组成,局部土中含有结核体。
本次勘察共有21个孔揭露本层,其中:
层厚2.30~7.00m,平均厚度4.74m;
4、第四系残积层
残积亚粘土:
浅黄色间灰白色,此紫红色间浅黄色,稍湿,可塑~塑状,由混合岩风化残积而成,石英砾含量10%-20%,砂砾呈次棱角状,原岩结构清晰可辨。
本次勘察共有32个孔揭露本层,其中:
层厚1.50~9.20m,平均厚度4.22m;
5、震旦系混合岩:
钻探深度范围内根据风化程度不同,可分为全、强、弱三个风化带。
全风化混合岩浅黄色,褐黄色,浅黄色间灰白色,稍湿,岩芯遇水易散。
本次勘察共有2个孔揭露本层,其中:
层厚5.60~17.70m,平均厚度11.65m;
第二节现场实际情况处理
1、施工现场松岗河边坡已有部份塌陷,必须先做好河内围堰,然后用挖机挖下4~5米,把大的石块清走,再购买沙土砂土回填到与现场相平,作为施工平面。
2、高压线高度约为10.3米,桩机高度为9米,为安全起见在钻机顶上安装一块绝缘板
3、应桩与桩间距小,采用跳一跟钻一跟的方式。
第三节钻孔灌注桩施工工艺
(一)、钻孔灌注桩施工工艺流程
钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→拔钢护筒。
(二)、技术要求
1.
(1).钻孔机就位:
钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测记录。
钻孔灌注桩的施工垂直度容许偏差为0.5%,单桩位容许偏差为+5cm,条形桩沿垂直轴线方向或群桩基础边柱的容许偏差为±5cm,条形桩基沿轴线方向或群桩基础中间柱的容许偏差为±10cm,
(2).钻孔及注泥浆:
调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况)停钻,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。
(3).按套管(护筒):
钻孔深度到3m左右时,提钻下套管。
套管内径应大于钻头100mm。
套管位置应埋设正确和稳定,套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。
套管埋设深度:
在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。
(4).继续钻孔:
防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,直钻至设计标高。
施工中应经常测定泥浆相对密度。
(5).孔底清理及排渣:
在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁。
排渣泥浆的相对密度应控制在1.1~1.2。
在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在1.1~1.3;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度应控制在1.3~1.5。
(6).吊放钢筋笼:
钢筋笼放前应绑好砂浆垫块;吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定,防止上浮。
(7).射水清底;
在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置),通过软管与高压泵连接,开动泵水即射出。
射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。
清孔后孔底沉渣应小于10cm。
(8).浇筑混凝土:
停止射水后,必须清除孔底沉渣,清孔后沉渣厚度不得大于10cm,应立即浇筑混凝土,随着混凝土不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一同排回贮浆槽内。
水下浇筑混凝土应连接施工;导管埋入混凝土的深度不得小于1.0m,不宜超过6.0m。
(9).拔出导管:
混凝土浇筑到桩顶时,应及时拔出导管。
但拔导管的速度不宜过快,要与混凝土落入量相适应,以免管底离开混凝土面时被水渗入而造成质量事故。
混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。
施工时应按桩顶的设计标高掌握好混凝土的灌注量,使之既保证凿除桩顶浮浆层后混凝土的质量,又不至于凿去太多而造成浪费。
灌注混凝土完成面之标高比桩顶的设计标高高出800mm为宜。
(10).同一配合比的试块,每班不得少于1组。
每根灌注桩不得少于1组。
2、质量标准
(1).保证项目:
灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
实际浇灌混凝土量,严禁小于计算的体积。
浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。
成孔浓度必须符合设计要求。
以摩擦力为主的桩,沉渣厚度严禁大于300mm,以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100mm。
(2).成品保护
钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。
吊入桩孔内,应牢固确定其位置,防止上浮。
灌注桩施工完毕进行基础开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。
并应检查每根桩的纵横水平偏差。
在钻孔机安装,钢筋笼运输及混凝土浇筑时,均应注意保护好现场的轴线桩,高程桩,并应经常予以校核。
桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断。
桩头的混凝土强度没有达到5MPa时,不得碾压,以防桩头损坏。
3.应注意的质量问题
(1).泥浆护壁成孔时,发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况,应停止钻进。
经采取措施后,方可继续施工。
(2).钻进速度,应根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。
当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象,应立即停车检查
(3).水下混凝土面平均上升速度不应小于0.25m/h。
浇筑前,导管中应设置球、塞等隔水;浇筑时,导管插入混凝土的深度不宜小于1m。
(4).施工中应经常测定泥浆密度,并定期测定粘度、含砂率和胶体率。
泥浆粘度18~22s,含砂率不大于4%~8%。
胶体率不小于90%。
(5).清孔过程中,必须及时补给足够的泥浆,并保持浆面稳定。
(6).钢筋笼变形:
钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,必须加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的技术措施。
(7).孔底虚土过多:
钻孔完毕,应及时盖好孔口,并防止在盖板上过车和行走。
操作中应及时清理虚土。
必要时可二次投钻清土。
(8).塌孔缩孔:
注意土质变化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况,应会同有关单位研究处理。
(9).桩身混凝土质量差:
有缩颈、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。
严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。
(10).钻孔进入砂层遇到地下水时,钻孔深度应不超过初见水位,以防塌孔。
(11).混凝土浇到接近桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多截桩或补桩。
4.质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
(1).商品砼的出厂证明及复验证明。
(2).钢筋的出厂证明或合格证,以及钢筋试验单抄件。
(3).试桩的试压记录。
(4).补桩的平面示意图。
(5).灌注桩的施工记录。
(6).混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
(7).混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
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- 钻孔 施工组织设计