二采区一区段回风石门揭c3煤层揭煤设计论文学位论文.docx
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二采区一区段回风石门揭c3煤层揭煤设计论文学位论文
二采区一区段回风石门
揭C3煤层揭煤设计
设计名称:
二采区一区段回风石门C3煤层揭煤设计
编制单位:
富源一矿通防科
编制人:
李克相
设计编号:
通F-JM-2011-0915
2011年9月15日
公司审批意见:
通防部:
副总工程师:
总工程师:
通防部:
年月日
副总工程师:
年月日
总工程师:
年月日
会审意见
通防科:
年月日
工程科:
年月日
机电科:
年月日
安检科:
年月日
安全副总:
年月日
总工程师:
年月日
第一章概况
第一节工作面概况
二采区一区段回风石门巷道设计宽5m、高3.8m,沿180°方位、以+3‰坡度掘进,前方将与20201工作面回风巷连接。
设计巷道底板标高+1500m,地面标高为+2075m~+2105m之间,巷道埋深为-605m至-575m之间,地面无任何建筑。
巷道正西方向为已施工的二采区进风井回风联络巷,巷道正北方和西北方向为二采区一区段回风石门和进风井集中进风巷(详见二采区上部车场平面图)。
根据工程科提供地质长探成果分析,预计巷道将在RH011点向一区段回风石门工作面139m处开始揭C3煤层。
为确保安全揭C3煤层,特编写此揭煤设计。
第二节地质概况
C3煤层平均厚度2.15m,以亮煤为主,暗煤次之,少量镜煤条带或透镜体,少量为似层状,丝炭呈透镜状、似层状;块煤夹粉煤,煤质较好,煤层顶部岩层可见,节理垂直层面,其节理面上可见白色钙质沉淀;其煤岩类型以半亮型为主,半暗型、光亮型次之,主要为粉砂岩,顶部为深灰色至浅黑色,含粉砂岩,中部为黑色粉砂岩,含炭,污手,下部为泥质粉砂岩,从上至下颗粒由粗渐细,颜色由浅变深,硬度由硬变软,节理由发育至不发育。
C3煤层上部有C2煤层,C3煤层与C2煤层平均间距16.37m。
C2煤层以暗煤为主,亮煤次之;其煤岩类型主要为半暗至半亮型,少量为暗淡型和光亮型。
C3煤层下部有C4煤层,C3煤层与C4煤层平均间距7.94m。
C4煤层以暗煤为主,亮煤次之,单一结构,粉块状,易碎,极污手,显层理,较松散,煤质号,煤层厚度一班0.95米;其煤岩类型以半暗型为主,半亮、暗淡型次之,主要为粉砂岩,呈黑色,薄至中层状,泥质粉砂岩,含炭,污手,含豆、卵状砂质结核。
第三节煤层瓦斯情况
根据重庆煤科院2008年3月提供《云南滇东煤电工程白龙山煤矿矿井初步设计优化说明书》得C2煤层、C3煤层和C4煤层瓦斯含量及修正后的瓦斯含量见下表:
白龙山煤矿地勘钻孔瓦斯含量修正表
煤层号
地勘原煤瓦斯含量
(m3/t)
修正后的原煤瓦斯含量(m3/t)
最小
最大
平均
最小
最大
平均
C2
1.82
15.07
5.6
5.47
20.87
12.22
C3
1.97
17.52
6.73
5.92
20.15
13.69
C4
1.42
17.3
7.61
4.26
19.8
13.98
第四节瓦斯抽放系统概况
目前,富源一矿在二采区建有地面临时瓦斯抽放泵站。
地面临时瓦斯抽放泵站安装两台2BEC-303真空泵,详细参数见下表:
富源一矿二采区临时瓦斯抽放泵主要技术参数
真空泵主要技术参数
型号
极限压力
最大流量
配套功率
电压等级
生产厂家
2BEC-303
33hPa
60m3/min
110KW
660v
扬州长江
水泵有限公司
目前直径315mm的临时瓦斯抽放管路已接到一区段回风石门工作面,在揭煤期间可利用临时抽放泵站对C3煤层瓦斯进行预抽。
第二章揭煤期间通风系统保障措施
1、二采区一区段回风石门采用压入式通风方式,进风井回风联络巷、进风斜井到地面,局扇采用两台2×37KW的对旋式局部通风机(吸风量490m3/min,工作面实际风量310m3/min)进行供风,一台工作,一台备用,详见二采区一区段回风石门避灾路线图。
2、工作面已实现双风机、双电源、风电、瓦斯电闭锁。
3、工作面瓦斯实现实时监控并与调度室主控机联网。
第三章揭突出煤层设计
第一节揭穿突出煤层设计原则、依据、目的
按《煤矿安全规程》第一百九十九条规定“石门揭穿突出煤层前,必须编制揭煤设计,采取综合防治突出措施”的原则,特编制二采区一区段回风石门揭C3煤层设计。
依据《防治煤与瓦斯突出规定》第六十二条石门工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作业,揭煤作业前应编制揭煤的专项防突设计。
为了安全、顺利揭穿C3煤层并在技术上得到保障,按照《防治煤与瓦斯突出规定》第八十条进行设计。
第二节10米法距探煤及测压钻孔设计
为准确探清工作面与C3煤层位置,已于9月11日在工作面布置有4个探煤钻孔,准确掌握煤层与巷道前进方向夹角12°、煤层倾角10°,平均厚度1.6米,施工钻孔期间无异常动力现象(详见二采区一区段回风石门地质长探钻孔成果图)。
第三节揭C3煤层区域综合防突措施设计
1、区域突出危险性预测
当C3煤层距工作面法向距离7米时,将依托瓦斯实验室采用测定揭煤区域煤层瓦斯含量(小于8m3/t为无突出危险)或采用钻屑瓦斯解吸指标对区域防突措施进行预测预报。
若各项指标值均小于《防治煤与瓦斯突出规定》规定的临界值,且在施工钻孔过程中未发现异常现象,则认定揭煤区域无突出危险性,严格执行工作面“四位一体”措施后正常掘进。
若所测指标值有一项大于《防治煤与瓦斯突出规定》规定的临界值,或在施工钻孔过程中发现异常现象,则认定揭煤区域有突出危险,必须立即采取区域防突措施。
2、区域防突措施
根据工程科2011年9月11日提供地质长探钻孔分析,二采区一区段回风石门巷道顶板在RH011点向一区段回风石门工作面139m处距C3煤层法向距离为5.0米。
若区域突出危险性预测为有突出危险性,则一区段回风石门工作面依据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十九条规定执行穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施。
3、区域防突措施效果检验
采取区域防突措施后,为准确掌握区域防突措施效果,将依托瓦斯实验室采用测定预抽区域煤层残余瓦斯含量(小于8m3/t为无突出危险)或采用钻屑瓦斯解吸指标对区域防突措施进行效果检验。
若各项指标值均小于《防治煤与瓦斯突出规定》规定的临界值以下,且在施工效验钻孔过程中未发现异常现象,则认定预抽区域无突出危险性,采取工作面“四位一体”措施后正常掘进。
若所测指标值有一项大于《防治煤与瓦斯突出规定》规定的临界值,或在施工钻孔过程中发现异常现象,则认定区域措施无效,继续采取区域措施直至有效。
4、区域验证
为进一步验证区域防突措施效果,在工作面进入区域防突措施控制范围内时,立即连续进行2次区域验证。
工作面每推进10-50m至少进行2次区域验证。
区域验证方法选用钻屑瓦斯解吸指标法。
其验证所用钻孔由工作面施工单位施工,钻孔数据由当班效检员根据揭煤设计并结合工作面实际提供。
钻孔布置不少于3个,所施工钻孔至少包含一个钻孔开孔位置位于掘进巷道断面中心,终孔点平行于掘进方向的钻孔,二个钻孔开孔位置距巷道两帮0.5m,终孔点位于巷道断面两侧轮廓线外2-4m处的钻孔。
钻屑瓦斯解吸指标法预测工作面突出危险性的临界指标
煤样
K1指标临界值
△h2指标临界值
干煤样
0.5ml/(g·min1/2)
200pa
湿煤样
0.4ml/(g·min1/2)
160pa
当所有实测的指标值均小于临界值,且未发现异常情况,方可认定为无突出危险允许掘进。
否则,只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现突出预兆,则该区域以后的掘进作业必须执行局部综合防突措施。
第四节揭C3煤层局部综合防突措施设计
1、工作面突出危险性预测
工作面掘进时,当区域危险性预测无突出危险或采取区域防突措施及效果检验无突出危险后,区域措施验证只要有一次为突出危险后,每循环必须按《防治煤与瓦斯突出规定》第七十一条规定采用钻屑瓦斯解吸指标法对C3煤层进行工作面突出危险性预测。
2、工作面防突措施
当预测的各项指标都在《防治煤与瓦斯突出规定》的临界值以下,且未发现其他异常情况,在保留不小于2m的突出预测超前距和5m的措施超前距的前提下,方可按照揭煤循环进尺要求爆破掘进。
当有校检指标超过临界值或发现有异常情况,则依据《防治煤与瓦斯突出规定》第八十一条对工作面实施超前排放或抽放钻孔防突措施(根据工作面实际情况另行设计)。
超前排放钻孔排放半径初步确定为1m(若排放效果达不到要求,则减小排放半径或采取抽放措施,直至措施有效为止)。
钻孔采用风煤钻或防突钻机施工,钻孔直径为42mm或75mm。
巷道最外缘的钻孔终孔点位于巷道轮廓线外5m处,钻孔在控制范围内均匀布置。
3、工作面防突措施效果检验
超前排放钻孔排放8—24小时后,依据《防治煤与瓦斯突出规定》第九十九条规定采用钻屑瓦斯解吸指标法对防突措施进行效果检验。
其检验钻孔由工作面施工队施工,钻孔数据由当班效检员根据揭煤设计、揭煤安全技术措施并结合工作面实际提供。
钻孔孔径42mm,钻孔布置不少于3个,所施工钻孔至少包含一个钻孔开孔位置位于掘进巷道断面中心,终孔点平行于掘进方向的钻孔,二个钻孔开孔位置距巷道两帮0.5m,终孔点位于巷道断面两侧轮廓线外2-4m处的钻孔。
若效检指标都在临界值以下且未发现其他异常情况,方可在预留5m的措施孔超前距和2m的效检孔超前距后按照允许进尺掘进;反之,则判定措施无效,继续采取工作面防突措施(补充施工瓦斯排放孔、抽放孔或加长排放时间、连抽时间)直至工作面消突后方可恢复掘进。
4、安全防护措施
(1)监测监控系统
我矿按《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)要求,安装有北京仙岛新技术有限责任公司生产的KJ66监测监控系统,能对井下所有工作面瓦斯浓度变化进行实时监控。
当工作面瓦斯浓度超过规定值时,系统能自动警报或按规定切断相应非本质安全型电源。
在矿地面工业广场和二采区已建立监测监控中心,实行24小时值班制度。
当监控系统发出瓦斯超限、断电、馈电等报警信息时,二采区调度能够迅速调度井下断电、撤人、停工等应急处置措施,充分发挥安全避险的预警作用。
每周监测组将对系统设备和井下传感器进行调试、校正,保证设备性能完好,系统灵敏可靠。
(2)入井检身及出井清点制度
在二采区有严格执行出、入井人员登记制度,在进风井井口有严格检身,随时能清楚入井人员数目、姓名及所属单位。
确保在人员出入井管理和应急救援中能发挥作用。
(3)井下紧急避险系统
①自救器。
我矿已严格按照《煤矿安全规程》的要求,为所有出入井人员配备有隔离式自救器。
所有人员入井时都携带有完好的自救器。
②避难硐室。
目前已在进风井内按《防治煤与瓦斯突出规定》砌筑有避难硐室。
工作面掘进前必须按要求在避难硐室内配齐各项设施、设备、仪器及生活用品并保证完好。
(4)井下压风自救系统
我矿按照《煤矿安全规程》要求已建立有压风系统。
空气压缩机安置在地面,工作面掘进前必须先安设压风自救装置。
工作面压风自救装置安设在距工作面25-40米范围内的压缩空气管路上,要求自救袋个数必须大于包括瓦检员在内的工作面最多作业人员总和,并且在进风斜井避难硐室内安设一组压风自救装置。
掘进时必须随时保证压风自救系统有风,平均每个自救袋的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。
压风自救系统无风时,工作面立即停止工作进行处理。
(5)井下供水施救系统
我矿已按照《煤矿安全规程》的要求,建立有井下供水施救系统,该系统完全覆盖井下所有工作面。
系统除按照《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门外,还设置有供水阀门及喷雾装置,保证各工作面的粉尘防治效果和在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。
工作面在开工前施工单位必须对工作面供水施救管路进行一次全面检查,确保系统完好有效。
施工中施工单位要加强供水管、防尘喷雾管路维护,不得出现跑、冒、滴、漏现象,保证阀门开关灵活。
(6)井下通信联络系统
我矿已按照《煤矿安全规程》的要求,建立有井下通信系统。
除在二采区一区段回风石门工作面有一部电话外,在工作面附近的进风井井底信号硐室和进风井避难硐室内均设有电话。
各部电话均能直通井下工作面和二采区调度室。
遇灾变时地面调度室能及时联系井下各作业地点,在第一时间了解灾变情况和组织人员撤离危险区。
第五节远距离爆破
1.根据巷道设计及现场实际情况,本设计采用远距离爆破的方式揭开煤层。
2.放炮地点:
进风井井口靠进风井侧20m处(详见附图)。
3.撤人范围:
撤井下所有人员和井口20m范围所有人员。
4.停电范围:
停井下所有非本质安全型电源和井口20m范围(除风机电源)内所有非本质安全型电源。
5.放炮期间井口20m范围内严禁有明火。
6.远距离爆破揭煤中,若未能一次揭穿至煤层顶板,则仍然按照远距离爆破的要求执行,直至完成揭煤全部作业。
其它严格按照《华能富源一矿二采区一区段回风石门放炮管理措施》执行。
第六节其他
1、二采区一区段回风石门自RH011点向一区段回风石门工作面139m处(巷道顶板距C3煤层法向距离5m)开始,每循环必须向煤层施工探孔,边探边掘,保证工作面到煤层的距离满足远距离爆破揭开煤层前的要求。
未揭开C3煤层前每循环施工单位必须在巷道顶板向C3煤层施工一个上探孔,孔深以见煤0.5m为准;若C3煤层进入巷道底板后,每循环施工单位必须在巷道底板向C3煤层施工一个下探孔,直至C3煤层进入巷道底板法向距离2m以下为止。
2、二采区一区段回风石门自RH011点向工作面139m处(巷道顶板距C3煤层法向距离5m)开始,必须严格控制循环进度,必须保证至少留有《防治煤与瓦斯突出规定》要求距煤层1.5m法向距离的岩柱,以保证远距离爆破揭煤时的安全防护。
根据工作面实际情况,当岩石松软、破碎时,必须增加此间距。
第四章防治煤与瓦斯突出岗位责任
第一节揭煤领导小组
为顺利揭C3煤层,加强二采区一区段回风石门掘进防突工作管理,矿和施工单位成立揭煤领导小组。
矿揭煤小组在揭煤期间派专人到现场监督浙江中宇实业发展有限公司白龙山煤矿项目部(以下简称浙江中宇项目部)开展工作。
揭煤期间各揭煤小组相关人员严禁脱岗,若确需离开则必须指定其工作代理人,代理人全权负责被代理人的工作。
1、矿揭煤领导小组
组长:
周延明
副组长:
潘飞立、蔡昌伟、王海军
成员:
刘秋根、朱光华、赵东、唐万众、刘健、张波、石明富、张俊峰、谭家贵、唐保忠、蒋宝义、程卓等
领导小组办公室设在通防科,由刘健具体负责协调防突的日常相关工作。
2、浙江中宇项目部揭煤领导小组
浙江中宇项目部必须成立揭煤领导小组,负责整个揭煤期间的所有工作,编制专项揭煤防突设计和措施,并严格执行。
揭煤领导小组由浙江中宇项目部经理任组长,技术负责人担任副组长,其它所有管理人员任成员。
浙江中宇项目部经理是该掘进工作面防突的第一责任者,负责掘进期间的一切安全工作。
负责解决防突工作所需的人力、财力、物力,保证防突各项工作的实施。
浙江中宇项目部的技术人员对该掘进工作面负技术责任,负责贯彻、传达措施,检查措施的落实和实施情况。
3、北京康迪建设监理咨询有限公司(以下简称监理公司)防突领导小组
由监理公司负责人任组长,其余人员任成员。
负责工作面掘进防突全过程的监管。
第二节职责范围
(1)矿长:
①对防治突出工作负全面责任;
②定期检查防治突出工作;
③解决防治突出工作所需要的人力、财力、物力,保证防治突出各项工作的实施。
(2)总工程师:
①对防治突出工作负技术责任;
②负责组织编制、审批、检查防突工作规划、计划和措施。
(3)机电副矿长:
①在矿长领导下,对防治突出工作负电气设备管理领导责任;
②负责防治突出工作所需机电设备的可靠运行;
③组织检查电气设备管理工作,杜绝电气设备失爆。
(4)安全副总工程师:
①在总工程师领导,对防治突出工作负全面的监督检查责任;
②参加防治突出设计及措施的审查;
③深入现场,对突出隐患,要求限期解决;对威胁安全生产可能造成突出事故的作业场所,有权令其停止作业,撤出人员;
(5)通防科:
①现场监督防突设计及措施的落实,监督落实放炮管理制度。
②负责本工作面防突设计及措施的编写、防突钻孔的设计工作。
③负责监测监控系统运行维护。
④负责落实防突设计及技术措施,落实现场安全防护措施。
⑤及时分析防突工作,收集处理和分析各种资料,排查防突工作安全隐患。
(6)工程科:
①跟据现场掘进岩石情况及时组织探煤及分析煤层和断层的产状;对煤厚和巷道之间的法线距离向有关领导及科室汇报。
②及时分析工作面顶、底板距突出煤层的法向距离及揭煤位置,提前做好地质预测预报。
紧跟工作面施工动态及围岩变化情况,及时验证取得的地质资料并定期通报通防科、浙江中宇项目部。
若有较大变化时,随时通报;
③及时设计长探及短探钻孔,必须确保安全法向距离。
④负责下达长探或短探通知书,防止误揭(穿)煤层;
(7)机电科:
①负责对工作面及回风流中所有电气设备进行防爆检查;
②负责掘进工作面供电可靠性的检查;
③负责督促每班的防爆检查工作;
④负责风电闭锁的断电实验工作;
⑤负责工作面耙装机的防爆检查工作。
耙装机上的各种安全设施必须完好,否则不准使用。
(8)安检科:
①负责监督措施的落实及施工过程中的安全工作;
②负责检查项目部防突设计及措施的学习及落实情况
(9)通风工区:
定期对该工作面风量、粉尘浓度进行测量,确保该工作面有足够的风量,粉尘不超标。
(10)救护队:
负责揭煤期间的现场监护和紧急救援。
(10)施工单位:
①负责具体防突工作的执行操作及落实,发现通防安全隐患立即停止施工处理并向相关领导汇报;
②严格按照防突设计及措施的要求和放炮管理制度执行;
③负责每班对工作面电气设备进行检查,杜绝电气设备失爆;
④负责按照防突设计及措施的要求,完善安全防护措施;
⑤负责短探钻孔及预测预报(效果检验)钻的施工,认证收集钻孔资料并详细分析;
⑥负责对所有施工人员(含管理人员)的防突设计及措施的学习考试工作;
(11)浙江中宇项目部经理是该掘进工作面防突的第一责任者,负责掘进期间的一切安全工作。
负责解决防突工作所需的人力、财力、物资,保证防突各项工作的实施。
(12)浙江中宇项目部的技术人员对该掘进工作面负技术责任,负责贯彻、传达措施,检查措施的落实和实施情况。
(13)当班班长:
①负责放炮前,安排、监督放炮员检查装药、联线情况并安排电工落实停电;
②经现场揭煤领导小组同意后下达放炮命令;
③负责协助瓦检员处理好炮后工作面风筒;
④负责当班现场的安全工作。
(14)当班职工:
①负责按揭煤设计及措施的要求进行现场施工;
②负责爆破时警戒,阻止人员进入警戒区。
(15)当班瓦检员:
①负责落实“一炮三检查”和“三人联锁”放炮工作;
②负责工作面局扇管理,对风筒脱节、破口等及时处理;
③负责监督工作面装药、装水炮泥工作;
④负责监督工作面措施孔的施工;
⑤负责放炮前按规定保护好传感器,放炮后移到规定位置;
⑥负责放炮前打开工作面放炮水幕降尘。
(16)当班电工:
①负责对工作面的电气设备每班进行检查和维护,杜绝电气设备失爆;
②负责按措施及设计要求落实放炮前后的停送电工作。
(17)当班放炮员:
①负责按规定进行装药,不装药的眼孔按规定充填炮泥;按大串联的方法进行联线工作,连线严禁出现明接头;
②负责接到放炮命令后进行起爆工作;
③负责协助瓦检员处理好炮后工作面风筒。
(18)当班防突效检员:
①负责每班效检前对防突措施进行一次全面的检查落实,措施未落实到位不得进行效检工作;
②严格按操作规程和仪器说明书认真操作。
第五章揭煤管理
第一节揭煤组织管理
矿通防科及浙江中宇项目部必须加强对参加揭煤工作人员的揭煤知识培训。
所有参加揭煤工作人员,必须接受揭煤知识培训,并经考试合格后,方准上岗。
第二节揭煤技术管理
一、揭煤措施制定与实施
1.要结合揭煤巷道的具体情况制定揭煤措施。
2.由揭煤防突专门机构编制防突措施及设计,经有关部门批准后执行。
3.揭煤措施的内容必须按照《防治煤与瓦斯突出规定》进行编制。
4.揭煤措施在施工前应向施工队伍下发。
由施工单位对其干部、工人进行宣贯,宣贯后进行考试,合格者方可上岗作业。
5.实施揭煤工作应有详细、准确的记录。
因地质条件变化或其它原因不能执行措施时,施工队伍应先停止作业,由矿防突专门机构提出修改补充措施并经矿总工程师批准后,方可继续施工。
6、揭煤前必须对井下瓦斯传感器进行断电实验、校正,并做好记录。
7、揭煤前必须对井下所有电气设备进行防爆检查,杜绝失爆,并做好记录。
二、揭煤工作面安全报告与审批制度
揭煤工作面要建立严格的安全情况报告与审批制度,要建立专门的工作面揭煤预测报告单、揭煤措施施工报告单和揭煤措施效果检验单,由矿防突部门详细填报预测结果、揭煤措施施工情况和效果检验结果,有关部门负责人审批后提出下一步工作的具体意见(可否掘进、允许的安全进尺及补充采取措施等),报矿总工程师批准后下达执行。
三、揭煤资料的收集、整理分析,填报突出卡片制度
1.在实施揭煤措施过程中,工作面施工单位必须认真收集现场地质资料、瓦斯资料及揭煤措施的有关资料,并汇报矿调度。
2.若发生突出,相关单位必须按要求收集、计算和描述突出的煤量、涌出瓦斯量、煤炭的抛出、堆积情况及突出孔洞的形状等,认真填写突出记录卡片,突出记录卡片见附表。
3.相关单位要及时对揭煤措施的实施情况和突出情况及时总结分析,掌握突出的特征和规律。
四、揭煤工作面挂牌管理制度
在有突出危险的揭煤工作面显著位置,挂牌告示该工作面采取的揭煤防突措施及重点(钻孔数、钻孔深度、开孔位置等),当班预测或效果检验的结果,允许的安全进尺等信息,以便职工监督,避免违章冒险施工。
五、日常技术管理工作
矿要加强的日常技术监督和施工单位必须加强的技术管理工作包括以下内容:
1、工作面地质测量工作;
2、电气设备的防爆管理与定期检查工作;
3、揭煤段井巷支护;
4、揭煤期间爆破工作管理;
5、揭煤期间局部通风管理。
第六章揭煤仪器、装备及揭煤工程量及揭煤费用估算
第一节揭煤仪器、装备
根据实际情况,防治煤与瓦斯突出的仪器和装备见下表
防治煤与瓦斯突出的仪器和装备表
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
瓦斯突出参数仪
WTC
台
2
2
钻孔瓦斯涌出初速度测定装置
ZWC-2
套
2
3
轻便型防突钻机
QFZ-22
台
2
4
钻机
ZY—750
台
2
5
煤钻屑瓦斯解吸仪
MD-2
台
2
6
压缩氧自救器
AZY-40
台
30
7
压风自救器
ZY-J
组
2
8
瓦斯抽放泵
2BE1-303
台
2
9
瓦斯抽放管
DN150mm
米
150
第二节揭煤工程量及揭煤费用估算
一、揭煤工程量
1、揭煤工程量估算范围包括与揭煤工作有关的钻孔工程量和接瓦斯抽放管路工程量。
揭煤工程量预算结果见下表:
揭煤工程量预算表
序号
工程地点
探煤工程量
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