6kV中压开关柜.docx
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6kV中压开关柜
第二热电厂2×300MW
6kV中压开关柜
招标文件
第四卷技术规范书
招标编号:
二OO五年五月
附件1技术规范
1.总的要求
1.1一般规定
1.1.1本规范书适用于第二热电厂2×300MW空冷供热机组扩建工程的6kV中压开关柜。
它包括6kV中压开关柜及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。
1.1.2供方所报6kV中压开关柜及其附属设备,应是已设计、制造和供货的技术先进设备,且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下,至少经过三年以上电厂工程成功运行实践,证明其是成熟可靠并国家级鉴定的产品。
如发现有不真实的情况,需方有权拒绝该投标。
1.1.3由供方提供的设备的技术规范应与本技术规范书中规定的要求相一致,供方也可以推荐满足本技术规范要求类似的定型产品,但必须提出详细的规范偏差。
1.1.4本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本规范书和有关工业标准,并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.1.5如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管是多么微小都应在《差异表》中加以详细描述。
1.1.6供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。
供方应提供所使用的标准。
本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.1.7合同签订后1个月内,按本规范3、4要求,供方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方,供需方确认。
1.1.8设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.1.9在签定合同之后,需方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。
1.1.10规范书经买卖双方确认后,作为合同的附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.1.11本规范书中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的《商务部分》有矛盾时,以《商务部分》为准。
1.1.12本规范书未尽事宜,由需方和供方在合同技术谈判时双方协商确定。
1.1.13供方必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.1.14投标商应对本招标书进行逐条应答。
应答为“满足”,则不应与招标书有任何差异,否则即应详细说明。
1.1.1投标商应在投标书技术部分的首页,简要说明投标设备的名称、型号、特点。
1.1.16要求只提供近三年300MW~600MW机组配套高压开关柜的业绩。
1.1.17本工程采用KKS标识系统。
供方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有KKS编码。
具体标识要求由设计院提出,需方确定后供方执行。
1.2投标商应提供的资格文件
供方在投标文件中应提供下列有关资格文件,否则视为非响应性投标。
1.2.1供方或供货厂(人)最近3年内同类设备的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。
1.2.2供方或供货厂(人)拥有的有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.2.3供方具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
1.2.4供方有能力履行合同设备维护保养、修理及其它服务义务的文件。
1.2.5供方提供的同类设备的型式和例行试验报告及产品鉴定报告。
1.3工作范围
1.3.1供方的工作范围为本工程所订主厂房及保安6kV中压开关柜(简称高压开关柜或开关柜)及其辅助设备和有关备品备件的功能设计、结构、性能、安装、检修和试验及专用工具、仪器仪表等设备的技术性能要求、供货以及现场技术服务。
1.3.2供方除满足技术规范书要求外,还应满足设计院的一次配置图﹑二次元件要求﹑柜体要求及柜体尺寸等基本要求,若供方与本要求不同,需书面澄清其典型配置及不同之处。
1.4标准和规范
1.4.1合同设备包括供方向其他厂商购买的所有附件和设备,这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别说明,将包括在投标期内有效的任何修正和补充。
1.4.2除非合同另有规定,均须遵守最新的国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。
如采用合资或合作产品,还应遵守合作方国家标准,当上述标准不一致时按高标准执行。
1.4.3执行的标准:
GB39063~35kV交流金属封闭开关设备
GB1984交流高压断路器
GB1985交流高压隔离开关和接地开关
GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的公用技术要求
GB3309高压开关设备常温下的机构试验
GB311.1高压输变电设备的绝缘配合
GB/T16927高电压试验技术
GB263交流高压电器在长期工作时的发热
GB2706高压电器动热稳定
GBJ149电气装置安装工程施工及验收规范
GBJ50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB4208外壳防护等级
GB191包装储运图示标志
DL-404户内交流高压开关柜订货技术条件
DL402交流高压断路器订货技术条件
DL486交流高压隔离开关订货技术条件
DL/T539户内交流高压开关柜和元器件凝露及污秽试验技术条件
DL/T5153火力发电厂厂用设计技术规定
SD-318高压开关闭锁装置技术条件
SDGJ14导体和电器选择设计技术规定
SDJ5高压配电装置设计技术规定
SDJ9电测量仪表装置设计技术规定
DL/T620电力设备过电压保护设计技术规程
SD334高压带电显示装置技术条件
GB5582高压电力设备外绝缘污秽等级
GB2900电工名词术语
GB1208电流互感器
GB1207电压互感器
IEC255继电器
IEC-60298额定电压1KV以上52KV及以下高压交流金属封闭开关设备和控制设备
IEC60632-1高压电动机启动器
IEC60470交流高压接触器和接于接触器的电动机启动器
IEC60282-1高压熔断器
GB/T14598.9辐射静电试验
GB/T14598.10快速瞬变干扰试验
GB/T14598.14静电放电试验
以上标准应执行最新版本。
1.4.4所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。
1.4.4签订技术协议时投标商应提供上述标准,共两套,需方及设计院各一。
1.5必须提交的技术数据和信息
1.5.1每个供方应提供附录A中列举的技术数据,供方提供的技术数据应为运行数据,这些数据将作为合同的一部分。
1.5.2对于任何提交的技术数据和信息,如与招标文件的要求有偏差,供方都应详细列入差异表中。
1.5.3供方产品特性参数和其他需要提供的信息。
1.6备品备件
1.6.1供方应提供安装时必需的备品备件,费用应包括在投标总价中。
1.6.2需方根据需要提出附件2中备品备件,供方应按项目分项报价,备品备件价格应含在投标总价中。
1.6.3供方应推荐可能使用的备品备件,并分别列出其单价和总价供需方选购。
1.6.4所有备品备件应为全新产品,与已经安装设备的相应部件能够互换,具有相同的规格材质和制造工艺。
1.6.5所有备品备件应装在箱内,防尘、防潮、防止损坏等与主设备一并发运,并标注“备品备件”以区别本体。
1.7专用工具与仪器仪表
1.7.1供方应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表,费用应包括在投标总价中。
1.7.2需方根据需要提出的专用工具和仪器仪表放入附件2中,供方应分项列出其单价和总价,价款包含在投标总价中。
1.7.3供方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表,并分别列出其单价和总价,供需方选购。
1.7.4所有专用工具与仪器仪表必须是全新的、先进的且须附详细使用说明资料。
1.7.5专用工具与仪器仪表应装于箱内,注明“专用工具”“仪器仪表”,并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样,同主设备一并发运。
并标注“备品备件”以区别本体。
1.8安装、调试、性能试验、试运行和验收
1.8.1合同设备的安装、调试将由需方根据供方提供的技术文件和说明书的规定在供方技术人员指导下进行。
1.8.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范书规定的标准、规程规范进行。
1.8.3完成合同设备安装后,需方和供方应检查和确认安装工作,并签署安装工作证明书,共两份、双方各执一份。
1.8.4验收时间为安装、调试、性能试验和试运行完成后三个月内。
在此期间,如果所有的合同设备都已达到各项技术指标,并稳定运行168小时,买卖双方应签署合同设备的验收证明书,该证明书共两份、双方各执一份。
1.8.5对于安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求,买卖双方共同分析原因,分清责任,如属供方的原因,涉及索赔部分按商务条款执行。
1.8.6供方应保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装、和运行中能经得起环境变化,并且没有损坏和失灵,能长期满容量连续运行。
2工程概况
2.1建设规模
本工程建设规模为2×300MW,留有再扩建的余地,本期为2×300MW燃煤空冷凝汽式供热机组。
2.2交通条件
铁路:
大型国有企业较多,为了便于铁路运机厂和二机厂共用的铁路专用线从包环线的新贤城站接轨,电厂铁路专用线从电厂北侧接入厂区,电厂的铁路运输较为便利。
公路:
公路交通除了市内的交通体系外,对外公路主要有东西和南北两条干线公路:
东西。
第二热电厂位于
2.3气象条件
多年平均大气压力
895.5hap
多年年平均气温
6.6℃
多年极端最高气温
39.2℃
多年极端最低气温
-27.9℃
多年年平均相对湿度
52%
最大风速
22m/s
最大冻土层
1.75m
3.使用条件
3.1正常使用条件
海拔高度:
1068m(黄海高程)
抗震烈度:
8度
设计基本地震加速度:
0.2X2g
地震动反应谱特征周期为0.35s。
室内最高环境温度:
40℃
室内最低环境温度:
-10℃
日平均温度:
25℃
3.2其它使用条件
多年年平均相对湿度:
52%
污秽等级:
Ⅲ
室外泄漏比距:
2.5cm/kV(最高运行电压)
系统额定频率:
50Hz
系统最高运行电压:
7.2kV
中性点接地方式:
低电阻接地
安装地点室内
电源进线柜连接方式:
共箱封母上进线(保安段为电缆下进线)
馈线柜连接方式:
电缆
电源:
交流电源供电电压:
380V;
直流电源供电电压:
110V(控制和操作)
4.技术参数和性能要求
以下各种电流值均为考虑温度降容后,产品应提供的保证值
4.1中压开关柜的参数要求
4.1.1额定电压6.3kA
4.1.2最高工作电压7.2kV
4.1.3额定频率50Hz
4.1.4主母线额定电流4000A1600A(保安)
4.1.5母线短路热稳定电流≥40kA4s
4.1.6母线动稳定电流(峰值)≥125kA
4.1.7额定绝缘水平:
1min工频耐受电压(有效值):
42kV(相对地、相间、断口)
雷电冲击耐受电压(全波、峰值):
75kV(相对地、相间、断口)
4.2真空断路器回路参数及技术要求
4.2.1额定电流1250A(馈线)、4000A(进线)1600A(保安进线)
4.2.20秒短路电流周期分量有效值≥42kA
0.07秒短路电流周期分量有效值≥40kA
4.2.3额定短路开断电流(有效值)≥40kA
4.2.4额定短路开断次数(电寿命)≥100次(40kA)(提供4.5.1款要求的方案的参数及试验报告)
4.2.5最大关合电流(峰值)≥125kA
4.2.6动稳定电流(峰值)≥125kA
4.2.74s热稳定电流(有效值)≥40kA
4.2.8额定绝缘水平:
1min工频耐受电压(有效值):
42kV(相对地、相间、断口)
雷电冲击耐受电压(全波、峰值):
75kV(相对地、相间、断口)
4.2.9机械寿命:
≥20000次(提供4.5.1款要求的三种方案的参数及试验报告)
4.2.10额定短路开断电流的直流分量应不小于45%(按分闸时间允许值下限)
4.2.11断路器操作时间(提供4.5.1款要求的三种方案的参数值及试验报告)
合闸时间:
<70ms
分闸时间:
<50ms
4.2.12真空断路器应符合GB、DL及IEC有关标准。
采用厦门ABB产品(VD4)或相当的产品。
试验报告要求相对集中地附在投标书的明显位置。
4.2.13断路器应具有弹簧贮能操作机构,该机构控制和操作回路电压为直流110V,电压波动范围为+10~-15%。
4.2.14除断路器自身控制回路(如跳合闸、储能等)所用辅助接点外,其余辅助接点全部外引,二次插头为64芯。
至少应提供10常开,10常闭辅助接点供外部联锁用。
如辅助接点不够用,由供方用中间继电器扩展辅助接点数量不多于10常开,10常闭,这些辅助接点必须引至开关柜内接线端子上。
辅助接点的允许载流量不小于5A。
4.2.15真空断路器开关柜为金属铠装式或金属铠装移开式开关柜。
断路器布置为中置式。
运载断路器小车应灵活轻便,能准确地将断路器推到试验或工作位置。
当断路器处于“试验”位置时,小车应自动与柜内接地母线相联接,接地母线不小于60x10铜母线。
4.2.16开关柜内所配一次设备(含接地开关),都应与断路器参数相配合,各元件的动、热稳定性必须满足要求。
接地开关应具有关合能力。
4.2.17真空断路器开关柜内,要求其母线、断路器、出线和仪表等均有单独的隔离小室,小室与小室间隔离。
按金属铠装结构制造。
4.2.18断路器应具有“防跳”功能,在一次合闸指令下只能合闸一次,高压开关柜除应具有防止误分、合断路器、防止带负荷分合隔离插头、防止带接地开关送电、防止带电合接地刀、防止误入带电柜内等“五防功能”外,还应实现整体联锁,投标商在投标书中应详细描述开关柜的联锁型式。
4.2.19每一段高压配电装置均设置一套母线接地小车(接地小车宽度与电源进线柜匹配,接地小车能且只能接入进线间隔)。
4.2.20为防止过电压,负荷侧应根据负荷性质(如变压器回路、电动机回路)配备合适的限制操作过电压的装置(所有回路均配置),限制过电压装置选用复合式过电压保护器。
4.2.21投标商应根据招标附图,将进线柜的配置方案,在投标书中单独给出。
真空断路器开关柜尺寸:
宽:
mm,深:
mm,高:
mm。
4.2.22断路器小车的推进与抽出应灵活简便,安全,同一类型的小车(断路器或F-C回路)具有良好的互换性,供方应按照每个配电间至少配两个运载小车。
4.3限流熔断器和真空接触器回路柜参数及技术要求
4.3.1限流熔断器参数(限流熔断器采用西安熔断器厂产品)
4.3.1.1额定电流:
63A、80A、100A、125A、160A、200A、224A、250A、315A
4.3.1.20秒短路电流周期分量有效值42kA
4.3.1.3预期短路电流(有效值)50kA
4.3.1.4额定短路开断电流的直流分量应不小于45%
4.3.1.5限流特性在预期电流(有效值)为50kA时,经熔断器限流后的短路电流值,应不超过允许半波峰值电流40kA和热稳定电流4kA·4s。
4.3.1.6动作特性以时间轴为常数。
熔断电流误差不大于10%,动作时间不大于0.01s。
4.3.1.7熔断器在360º以内任何方位安装,都不应影响其熔断特性。
4.3.2接触器参数(采用厦门ABB产品V7或相当的产品)
4.3.2.1额定电流400A
4.3.2.2额定接通能力4kA
4.3.2.3额定开断能力4kA
4.3.2.4半周波内允许通过最大电流(峰值)40kA
4.3.2.5热稳定电流4kA(4s)
4.3.3由熔断器与接触器组成的回路(以下简称F—C回路)开关柜,必须保证在电气参数及机构等诸方面配合协调并满足要求。
4.3.4F—C回路开关柜为单回路布置。
F—C回路开关柜与真空断路器开关柜之间不应有专用的母线转接柜。
开关柜尺寸:
宽:
mm,深:
mm,高:
mm。
4.3.5F—C手车上,熔断器应便于抽出更换。
动静触头应具有足够的强度,并保证抽插准确到位。
4.3.6为防止过电压,F—C回路负荷侧应根据负荷性质(如变压器回路、电动机回路)配备合适的限制操作过电压的装置(所有回路均配置),限制过电压装置选用复合式过电压保护器。
4.3.7F—C回路的控制和操作回路电压为直流110V,电压波动范围为+10~-15%。
4.3.8F—C回路中接触器应为机械保持型,即合闸后由机构闭锁,待接触器跳闸线圈励磁后才跳闸。
对于熔断器断相,应具有三相分别的电气、机械保护和指示。
4.3.9F—C回路开关柜内应设有独立的接地母线,运载小车应灵活轻便。
当断路器处于“试验”位置时,小车应自动与柜内接地母线相联接,接地母线不小于60x10铜母线。
4.3.10熔断器应带有撞针,当单相熔断器熔断后,联动三相一同跳闸,并能联动跳开接触器,且应有较高的可靠性。
跳开接触器后应有相应的电气信号接点和机械指示。
4.3.11供方应提供F—C回路中接触器、熔断器适合各种负荷(如变压器、电动机)的参数配置表。
4.4开关柜技术性能要求
4.4.1高压配电装置由两部分组成,一部分为真空断路器的手车式开关柜,另一部分为由熔断器和真空接触器(F-C)组成的单回路手车式开关柜。
两部分组成的高压配电装置应能统一协调,不应有过渡转接柜,并且可以任意排列,开关柜外型尺寸和色标应统一。
要求真空断路器及F-C元件单独分项报价,价格含在总价中。
真空断路器及FC回路组件均是通过正式鉴定的产品。
4.4.2开关柜均应符合五防要求及关门操作功能:
防止误分合断路器、接触器
防止带负荷抽出小车
防止带地刀送电
防止带电分合接地刀
防止误入带电间隔
4.4.3开关柜应为组装式框架结构,用平整的钢板(敷铝锌板)覆盖框架结构,使开关柜密封性能良好,并具有良好的互换性、密封性,防护等级不低于IP42,断路器室门打开时不低于IP22。
所有部件有足够的强度,能承受运输、安装和运行时短路所引起的作用力而不致变形、损坏。
4.4.4开关柜的前门应为铰链门(门的开度应大于110°),且在开关“试验”位置时,也能关闭,开关柜背后有可拆卸的盖板。
4.4.5开关柜内的保护仪表小室应牢固、防震,并便于设备的调试和维修。
4.4.6开关小车的推进、抽出应灵活方便,对仪表小室无冲击影响。
同一类型的的开关小车应有互换性。
供方应根据需要配套运载小车,每种开关柜型式至少两个。
4.4.7开关柜低压室内保证设备安装美观,操作方便。
4.4.8开关柜内应设照明,灯泡电压为交流~220V,照明灯的开关在柜门外。
4.4.9开关柜应有良好的通风条件,如通风设有百叶窗或其他通风口时,有防小动物进入的措施,并符合有关标准。
4.4.10开关柜应允许在-25℃的温度下运输及储存。
如不满足制造厂家提出的周围空气温度、湿度时,厂家应提供相应的防范措施。
4.4.11所有断路器应为弹簧储能机构并应在所有位置上灵活地进行电气、机械跳闸。
所有操作机构和辅助插头的接线除有特殊要求外,均采用相同接线,以保证互换性。
4.4.12手车在柜体中应有明显的工作位置、试验位置和断开位置之分,各位置均能自动锁位和安全接地,为保证检修安全,在开关柜静触头上装有触头盒及挡板,并能自动进行开闭。
断路器手车由试验位置向工作位置移动的操作可在关门情况下进行。
4.4.13开关柜内各小室应隔离,为防止母线发生故障时波及邻柜,要求在母线小室柜间加装阻燃性隔离套管。
4.4.14开关主回路隔离触头的表面应镀银且触头型式应是有利于良好接触的(如指状型式),避免开关不对正时接触电阻的增加。
主母线和母线引线应采用铜排,采用螺栓连接,搭接面应镀银。
柜内采用绝缘母线,绝缘材料由供方推荐给需方选择,并应具有防潮和阻燃性能及足够的介电强度,其对母线载流容量的影响由供方考虑。
4.4.15柜内相间、对地的空气间隙应不小于125mm,如达不到,应采取措施加强绝缘,若采用隔板隔离,其隔板必须具有优质的防潮耐电弧阻燃性能。
4.4.16开关柜内设电加热器,交流220V,150W。
各开关柜的加热器应均匀接至加热器回路小母线上。
加热器可在柜外由开关控制其投入或切除。
加热器电源电压~380V。
4.4.17所有螺栓固定的主母线和分支母线接头应镀银,并保证温升不超过标准值。
在长期使用期间,从标准环境温度到额定满负荷温度,固定螺栓的初始接触压力值不应降低,每个连接点不应少于两个螺栓。
4.4.18供方对母线的每个接点进行接触电阻测试,需达到标准:
630A<30微欧、800-1000A<20微欧、2500A<15微欧、3000A<10微欧、4000A<10微欧以保证母线接触可靠。
4.4.19母线应标明相别的颜色,A、B、C相分别为黄、绿、红色。
站在柜前观看,A、B、C相序应为从上至下、从左至右、从后至前。
4.4.20开关柜内除配置主母线外,柜内还应设置直流和交流小母线,直流小母线(控制、储能马达共用一回)为带绝缘护套4mm2多芯铜导线。
交流小母线为带绝缘护套4mm2多芯铜导线。
还应设置控制电源回路,加热器回路小母线。
4.4.21高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的绝缘爬电比距(高压电器组件外绝缘的爬电距离与最高电压之比)应按纯瓷绝缘不小于1.8cm/kV,有机绝缘不小于2.0cm/kV考虑。
4.4.22主母线支承绝缘子的吸潮性能应很低,在设备使用期间,不应降低介质强度。
4.4.23开关柜中的接地母线应能承受断路器的瞬时及短时额定电流而不超过额定温升。
接地母线应由铜排螺栓连接,截面应满足GB3906的要求,最小截面为60X10mm2。
4.4.24开关柜中的电流互感器技术数据应满足设计要求,其二次绕组按设计要求在端子排上进行连接。
电流互感器布置在电缆间隔内应便于维护和检修。
4.4.25电压互感器放在单独的间隔内,并配有一次熔断器,当允许检查和进入开关柜内更换一次熔断器时,电压互感器与一次熔断器要完全隔离,为防止铁磁谐振过电压,采用电压互感器二次开口三角加装消谐电阻进行消谐。
每段母线设一组氧化锌避雷器。
该避雷器可与电压互感器组合在同一柜中。
4.4.26每个馈线回路电流互感器准确级应按保护级和测量级分别设置以满足不同变比(保护用CT变比与测量用CT变比之差大于2:
1)、不同二次负担的要求。
具体变比、相数以施工图为准,投标商应将电流互感器分项报价,但应包在总价中。
应提供其10%误差曲线。
6kV配置接线图中没有标注电流表的回路装设一只电流变送器。
电压互感器柜考虑一只电压变送器。
4.4.27开关柜前门上应设有断路器或接触器合分闸位置状态指示器,在不开门的情况下应能方便地监视断路器或接触器的分合闸状态。
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