降低内墙砌体抹灰空鼓开裂不合格率QC成果报告.docx

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降低内墙砌体抹灰空鼓开裂不合格率QC成果报告

湘桂.盛天名城一期项目部

QC小组活动成果报告书

课题名称：

降低内墙砌体抹灰空鼓开裂不合格率

类型：

现场型

QC小组注册号：

QC课题注册号：

发表单位：

中天建设集团有限公司

小组名称：

湘桂.盛天名城一期项目部QC小组

发表人：

熊延斌

二零一八年二月五日

降低内墙砌体抹灰空鼓开裂不合格率

一、工程概况

本工程位于广西钦州市灵山县长岗岭，由广西湘桂房地产开发投资有限公司投资开发，广西蓝天建筑设计有限公司设计、大连泛华工程建设监理有限公司监理、中天建设集团有限公司总承包施工，总建筑面积约146666.3m2，共有8栋楼组成，其中1#~7#楼为地下一层，地上18+1层，8#楼为地下1层、地上26层，1#~5#楼1~2层为商铺，3层以上为住宅，6#、7#、8#楼均为住宅，所有外围护隔墙以及卫生间隔墙砌体采用烧结页岩多孔砖，其它内隔墙砌体采用水泥砖砌筑。

本工程的主要结构类型为剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，结构基础为桩基础。

住宅工程中内墙砌体抹灰空鼓、开裂等现象一直是建筑行业的一个质量通病，也是业主使用后投诉的热点问题，因此项目部成立QC课题小组对内墙砌体抹灰空鼓、开裂进行分析研究、解决。

二、QC小组概况

小组简介：

我们QC小组成立于2016年11月，属现场问题解决型，编号。

我QC小组在公司QC办公室的正确领导下，各领导及相关部门的大力支持下，长期坚持活动，不断解决施工中的疑难问题，并注重成果整理，取得了可喜的成绩。

我们注重活动和人员培训，每月开展活动，培训内容包括业务素质和业务技能两方面，地点位于施工现场会议室。

我QC小组共有12名成员，平均年龄32岁，其中有中级职称的4人，初级职称5人，工人代表3人。

详细情况见小组成员表

表1小组简介

小组名称

湘桂.盛天名城一期QC小组

课题名称

降低内墙砌体抹灰空鼓开裂不合格率

小组注册号

课题注册号

成立日期

2016年11月

活动日期

2016年11月~2017年5月

课题类型

现场型

QC教育时间

48学时

活动次数

16次

成员参加率

100%

小

组

成

员

组内职务

姓名

学历

性别

职称

职务

组内职责

组长

熊延斌

本科

男

工程师

项目经理

负责小组全面工作

副组长

吴田中

本科

男

工程师

项目技术负责

制定技术方案、措施、及技术交底

组员

朱钧

本科

男

工程师

公司技术主管

技术顾问

组员

刘彬

本科

男

工程师

公司质量主管

技术顾问

组员

黄忠

大专

男

助工

项目质量负责

现场质量跟踪检查

组员

单法民

大专

男

助工

安全员

现场安全监督检查

组员

黄正聪

本科

男

助工

施工员

现场施工跟踪检查

组员

罗俊亮

本科

男

助工

材料员

材料采购

组员

吴源

本科

女

助工

资料员

资料收集、整理

组员

王轻松

高中

男

工人

砌筑班组长

具体实施

组员

吕维华

高中

男

工人

水电班组长

具体实施

组员

廖朝辉

高中

男

工人

粉刷班组长

具体实施

表2小组活动记录表

活动

活动内容

次数

应出勤人数

出勤人数

出勤率

1

选择课题

1

12

12

100%

2

现场调查

1

12

11

91.6%

3

提出方案并确定目标

2

12

11

91.6%

4

原因分析

2

12

12

100%

5

确定要因

1

12

11

91.6%

6

制定对策

1

12

12

100%

7

对策实施

1

12

11

91.6%

8

效果检查

2

12

12

100%

9

总结与打算

1

12

12

100%

10

合计

12

144

139

96.5%

制表人：

吴田中时间：

2018年1月25日

三、选课理由

①、加强工序控制，减少内墙砌体抹灰空鼓开裂，节约人工、材料成本，提高经济效益。

②、住宅工程中内墙砌体抹灰空鼓、开裂等现象一直是建筑行业的一个质量通病，也是业主使用后投诉的热点问题，本工程共有763户业主，为了树立公司良好形象、减少投诉，提高公司信誉，强化质量管理，创精品工程。

③、为了满足业主对质量的高要求以及本工程创建“广西区优质工程”的要求。

四、现状调查

2016年11月QC小组成员对已施工完成湘桂.盛天名城一期1#、2#楼抹灰工程进行抽样检查，共检查128户512个房间，为了弄清抹灰空鼓开裂的具体原因，本QC小组调查统计如下：

序号

缺陷名称

细部缺陷

不合格点数

抽查点数

不合格率

累计不

合格率

1

墙

面

空

鼓

砌筑墙面空鼓

30

1000

3%

4%

混凝土墙面空鼓

5

1000

0.5%

不同墙体材料交接处空鼓

5

1000

0.5%

2

墙

面

开

裂

砌筑墙面开裂

28

1000

2.8%

4.1%

混凝土墙面开裂

6

1000

0.6%

不同墙体材料交接处开裂

7

1000

0.7%

抹灰质量缺陷数据统计表

序号

缺陷名称

细部缺陷

頻数

频率%

累积频率%

1

墙面

空鼓

砌体墙面空鼓

30

37%

37%

混凝土墙面空鼓

5

6.2%

43.2%

不同墙体材料交接处空鼓

5

6.2%

49.4%

2

墙面

开裂

砌体墙面开裂

28

34.6%

84%

混凝土墙面开裂

6

7.4%

91.4%

不同墙体材料交接处开裂

7

8.6

100%

根据抹灰质量缺陷数据统计表我们绘制頻数直方图如下：

调查结论：

通过对以上调查结果分析，可以得出墙面空鼓开裂情况主要集中在砌体墙面空鼓开裂和不同墙体交接处墙面空鼓开裂，在施工过程中加强上述部位的质量控制，可以有效降低墙面空鼓开裂不合格率。

五、目标确定

1、目标确定：

经项目部QC小组讨论，本次QC活动的目标设定为：

内墙砌体抹灰空鼓开裂不合格率降低至2%以内。

2、可行性分析：

1）、公司派技术工程师朱均、质量工程师刘彬进行技术质量创新指导，项目部成立以项目经理熊延斌为组长的QC攻关小组，该管理团队年轻化，敢于拼搏，有创新精神，是实现预定目标的有效保证。

2）砌筑墙体抹灰空鼓开裂问题一直是建筑行业的一个质量通病，为了给业主一个满意、放心的工程。

QC小组成员针对本工程特点，结合钦州灵山县的实际情况，认真分析研究，认为要完全解决此项问题有一定的难度，但经过QC公关小组的努力，内墙砌筑墙体抹灰空鼓开裂合格率可以降低至2%，是完全可以实现的。

综上所述，小组成员一致认为该目标可以实现。

六、原因分析

小组成员召开了原因分析会，并通过头脑分暴法、现场验证等形式，分析确定了内墙砌筑墙面空鼓开裂的主要原因，并绘制了如下因果分析图：

天气温度较高基层处理不到位墙体上线管、强弱电箱安装

粉刷后未养护不同墙体材料结合处未开槽随意

采取加强措施砌体未按要求设置拉结筋

原材料机具搅拌不均匀管理缺失施工人员素质差

（砂浆强度不够施工技术水平不齐

技术交底不细奖罚措施不明

从上述因果图可知影响内墙砌体墙面抹灰空鼓开裂的原因有11个。

七、要因确认

根据因果分析图，本QC小组经过反复讨论、对内墙砌筑墙体抹灰空鼓、开裂的所有因素进行调查、分析，形成要因确认表：

序号

末端因素

验证情况

验证方法

结论

1

施工人员素质差、施工技术水平参差不齐

对工人进行素质考核、现场提问、现场操作均能通过

调查分析、现场检验

非要因

2

管理缺失

现场管理人员未严格按公司要求履行三检制度

现场检验

要因

3

技术交底不细

经检查资料，技术交底比较抽象未具体到如何去施工

调查分析

要因

4

奖罚措施不明

项目部只有对各班组罚款措施，没有奖励措施。

现场检验

要因

5

机具搅拌不均匀

现场检查搅拌机搅拌情况，砂浆搅拌符合要求。

现场检验

非要因

6

原材料砂浆强度不够

经检查砂浆按设计比例进行搅拌，砂浆使用时间有时会超过规定时间，导致强度降低。

调查分析

要因

7

天气温度较高、粉刷后未及时派人养护

温度、湿度达不到正常养护条件、导致墙面出现空鼓、开裂

调查分析

非要因

8

墙体上线管、强弱电箱开槽随意

经现场检查墙面线管开槽处、电箱开槽周边均存在不同程度的空鼓、开裂现象

现场检验

要因

9

砌体未按要求设置拉结筋

经现场检查剪力墙与砌体交接处均设置了拉结筋，但部分拉结筋设置不规范

现场检验

要因

10

不同材料结合处未采取加固措施

经现场实际检查及调查分析，不同材料结合处均已设置钢丝网，但部分区域钢丝网粘结不牢固。

现场检验及调查分析

要因

11

墙面未涂刷界面剂

现场检查对抹灰前砼墙面是否进行界面处理

现场检验

要因

八、对策制定

根据已经确认的8条要因，小组成员经过讨论，制定了相应的对策措施。

序号

要因

对策

目标

措施

责任人

时间

1

管理缺失

要求各班组、现场质量员严格遵守“三检”制度

自检、互检、交接检工作落实率达100%

加强对班组考核，严格落实“三检”制度，对不服从管理者，实行罚款。

黄忠

吴田中

2016年11月12日

2

技术交底不细

针对施工工艺制定详细的技术交底

工人熟悉施工工艺及要点

制定详细的技术交底，并对工人进行培训交底

吴田中

2016年11月13日

3

奖罚措施不明

针对班组补充相应的奖罚措施

调动班组积极性，砌体、抹灰实测值达85分以上

建立班组奖罚制度，并对班组工人进行交底

熊延斌

吴田中

2016年11月14日

4

原材料砂浆强度不够

加强采购、搅拌计量管理

砂浆强度达到设计要求

加强原材（水泥、砂）采购管理，搅拌按实验室设计配合比计量。

罗俊亮

黄忠

廖朝辉

王轻松

2016年11月10日起

5

墙体上线管、强弱电箱开槽随意

采用砌体包管砌筑、强弱电箱预制构件与砌体施工同步安装

砌筑墙体上水电安装免开槽、免打凿。

强弱箱实行预制、砌体施工提前进行排砖、配砖实行切割，管线电箱安装与砌体施工同步进行

吴田中

黄忠

黄正聪

吕维华

王轻松

2016年11月10日起

6

砌体未按要求设置拉结筋

根据砌体（页岩砖、水泥砖）高度设置拉结筋

拉结筋设置规范

砌体拉结筋高度根据砌体模数由500mm一道调整为400mm一道

黄正聪

黄忠

2016年11月10日起

7

不同材料结合处未采取加强措施

不同材料交界处使用保温钉张挂钢丝网

不同材料交接处抹灰前均采取加强措施

砌体与主体结构交接处全部使用保温钉张挂300mm宽钢丝网

黄正聪

黄忠

廖朝辉

2017年3月10日起

8

墙面未涂刷界面剂

涂刷基层界面处理剂

抹灰施工前所有墙面涂刷基层界面处理剂

将801胶水与水泥浆掺合，涂刷在基层墙体上，随即进行抹灰施工。

黄正聪

廖朝辉

2017年3月10日起

九、对策制定

根据制定的各种对策措施，本小组成员严格按照对策表中列出的具体措施加以实施，对每个要因都采取了具体的措施和方法，确保各要因目标的实现，各对策实施后进行了检查，结果汇总如下：

1、要求各班组、现场质量员严格遵守“三检”制度

项目部于2016年11月12日组织管理人员、班组长、班组主要成员进行学习，要求各班组长、质量员严格按公司制定的“三检”制定进行执行，班组结算工程量必须提供由质量员签字交接检的单据，否则项目部不认可相关工程量，同时要求对“三检”制度执行不力的质量员及班组长进行经济处罚。

2、针对施工工艺制定详细的技术交底

由项目技术负责吴田中针对砌筑、抹灰两大施工工艺制定比较详细的操作要点及质量要求，同时对砌体、水电安装、抹灰进行集中加工、流水作业、穿插施工的施工要求，对所有相关班组工人进行技术交底，并组织相关的质量培训。

3、针对班组补充相应的奖罚措施

由项目经理熊延斌根据实际情况，重新制定相关奖罚措施，当砌筑、抹灰实测实量工作达到85分以上，项目部对相关作业区工人、班组长均给予奖励，同时签订相关经济责任状，明确责任人。

4、加强采购、搅拌计量管理

由材料员罗俊亮负责加强原材（水泥、砂）采购管理，水泥进场必须有出厂合格证，进场试验报告，砂子采用要求中细砂，不得含有杂质。

由质量员黄忠负责监督水泥砂浆搅拌按实验室设计配合比计量，现场设称重设备，严格控制好水泥、水的用量，使砂浆的和易性和保水性达到最佳，同时要求各班组长加大现场协调力度，所有搅拌好的砂浆全部在2小时内使用完毕。

5、采用砌体包管砌筑、强弱电箱预制构件与砌体施工同步安装

砌体包管砌筑和强弱电箱预制构件与砌体施工同步安装原理:

通过对水电管线和砌体的深化设计，采用强弱电箱预制构件等在墙体砌筑时将二次配管、强弱电箱包入砌体当中，取消墙体开槽打凿工序，从而较少墙面空鼓开裂等质量通病的产生。

优点分析：

①、杜绝水电安装二次配管打凿引起的墙体松动，避免开槽、补槽后造成墙面及配电箱周边抹灰层产生空鼓、开裂现象，配电箱部位免过梁施工；②、节约资源（强弱电箱等预制块利用主体施工时建筑余料回收制作，节材环保），实行集中加工、配送（加工并配送配砖、强弱电箱预制块等），减少了工序（传统抹灰施工时水电管线开槽部位安装钢丝网），节约施工成本；③、加快施工进度，砌体施工完成后即可进入抹灰装饰施工，节约工期。

6、根据砌体（页岩砖、水泥砖）高度设置拉结筋

砌体拉结筋高度根据砌体模数由500mm一道调整为400mm进行设置，同时现场施工员在每道剪力墙上画出植筋位置线，并对植筋班组工人进行交底，植筋人员按画出的线进行植筋。

7、不同材料交界处使用保温钉张挂钢丝网

调查中我们发现先前施工时班组均挂有钢丝网，但钢丝网粘贴存在不平整、疏松且钢丝网宽度不统一（部分只有180mm）现象。

因此我们要求各班组在施工时必须满粘保温钉（间距按200mm一个），同时固定牢固钢丝网（钢丝网宽度300mm）.

8、涂刷基层界面处理剂

实施对策：

我们在调查中发现发现混凝土和砌体基层均存在粘结力不足情况，按传统我们只在混凝土墙面喷涂界面处理剂，容易在砌体墙面产生空鼓现象，为了增强基层粘结力，我们采取涂刷界面处理剂的办法，减少裂缝。

具体做法：

在砌体墙面上先将墙体洒水湿润，再用滚涂1道掺入108胶水水泥浆，厚度2mm，在胶未完全干时，开始抹底层灰。

这一措施的加强，增强了基层粘结力，大大降低了后期墙面的空鼓开裂现象。

十、效果检查

1、通过小组成员7个月的努力，我们在抹灰完成后对湘桂.盛天名城一期3#~8#楼635户中2000个房间4000个点的内墙砌体抹灰空鼓开裂进行了检查与统计，砌体抹灰空鼓开裂点合计有60个，不合格率为1.5%，达到预期目标。

砼余料收集池余料制作强弱电箱预制构件

培训学习技术交底

砌体包管砌筑砌体墙面无水电开槽

墙面粉刷效果钦州建筑行业交流学习

2、经济效果评估

采用砌体包管砌筑和水电强弱电箱预制构件与砌体同步施工经济效果比对，此处采用3#楼标准层为例进行分析：

项目名称：

湘桂.盛天名城3#楼标准层面积：

523m2

砌体包管+强弱箱预制与砌体施工同步

传统工艺砌体+水电安装

序号

作业工序

人工费核算

作业工序

人工材料费核算

1

强弱电箱预制加工、配送

1层需1个工计150元

水电安装墙面开槽

开槽及垃圾清理1层需2.5个工、计450元

2

砌体加工、配送（包管所需非标砖、半砖）

1层需2个工计300元

线管及强弱箱安装

1层需2个工共计360元

3

电线同步预埋施工

1层需2个工共计360元

墙面补槽

1层需1个工（粉刷工180元）+2袋水泥（42元），费用合计222元

4

抹灰前开槽墙面粘贴保温钉、张挂钢丝网

保温钉+钢丝网材料费1层约30元+安装人工费150元，合计180元

合计

810元

1212

直接成本对比分析：

砌体包管+强弱电箱预制与砌体施工同步增加成本810元，而传统工艺水电开槽、墙面修补、抹灰挂网施工材料+人工费成本1212元，每层约节省402元。

间接成本分析：

不会因水电开槽引起砌筑墙面空鼓开裂质量问题，造成返工成本，砌体施工时避免砍砖现象，节省材料，砌体施工完成后直接可以进入抹灰装饰施工，节约工期。

十一、巩固措施

为使活动成果能显著有效把持，2017年5月我们对各项实施后的效果制定了一系列的巩固措施：

1、全员齐抓共管，人人参与质量管理，加强工序控制，完善工序交接，做好各项记录。

2、对砌体包管砌筑、水电强弱箱预制构件与砌体施工同步纳入作业指导书。

十二、总结和今后打算

1、通过本次QC开展，解决了砌筑墙体空鼓开裂的基本问题，特别是砖包线管和水电强弱电箱预制件与砌体同步施工，节约资源、加快工期，产生了显著的经济效果。

2、使项目管理团队和操作工人质量意识提高了，工程质量也上了一个新台阶，为公司树立了良好的质量形象。

3、今后打算：

我们在总结中发现新规范对工程质量要求在不断提高，对我们也提出了更高的要求，下一步我们将继续开展QC活动，用QC方法持续改进工程质量，解决施工难题，我们相信，只要我们团结一心，勇于拼搏，敢于创新，我们的梦想就一定会实现。