盾构机调试验收报告.docx
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盾构机调试验收报告.docx
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盾构机调试验收报告
盾构机调试验收报告
1、盾构机所穿越地质概况
根据翠田左线区间地质纵断面图,盾构机所穿越的地层主要为:
<6-2>粉质粘土、<6-3>碎石土、<11-1>全风化花岗片麻岩、<11-1-2>全风化花岗片麻岩、<11-2>强风化花岗片麻岩、<11-3>中等风化花岗片麻岩、<11-4>微风化花岗片麻岩。
2、调试验收内容
根据S-356盾构机的结构组成和性能参数、结合上一个工程收集整理的相关资料,在设备生产厂家提供的验收项目之上,制定出盾构机的具体调试验收项目,内容包括盾构机机的结构尺寸验收;各个系统的组成完整情况;盾构机相关部将的功能验收、液压系统、注脂系统、润滑系统、冷却系统、压缩空气系统的密封情况;主要零部件的功能;调试验收过程中由专业人员按项目逐个验收、详细记录。
具体验收项目和内容如下表:
01盾体
02刀盘
03主驱动
04拼装机
05回路系统
06拖车
07人闸
08螺旋机
09皮带机
10泡沫系统
11电气
12控制面板
01盾体
01.1外观检查所有耐磨措施
额定
测试
合格
工厂
工地
合格
合格
01.2外观检查盾体润滑口(2’’球阀)
额定
测试
合格
工厂
工地
合格
合格
01.3推进油缸功能检查
功能
额定
测试
工厂
工地
行程[mm]
2000mm
2000mm
2000mm
掘进模式伸出时间[min]
25min
24min
26min
安装模式单组油缸全行程收回时间[s]
75s
72s
78s
安装模式单组油缸全行程伸出时间[s]
200s
196s
195s
01.4铰接油缸功能检查
功能
额定
测试
工厂
工地
行程[mm]
150mm
150mm
收回油缸
合格
合格
01.5土压传感器功能检查
功能
额定
测试
合格
工厂
工地
合格
合格
02刀盘
02.1刀盘运行偏心检查
额定
测试
合格
工厂
工地
合格
合格
02.2刀盘对盾体的超挖检查
额定
测试
合格
工厂
工地
合格
合格
02.3外观检查耐磨措施
额定
测试
合格
工厂
工地
合格
合格
02.4超挖刀功能检查
功能
额定
测试
工厂
工地
超挖刀
合格
合格
合格
超挖刀收回
合格
合格
合格
02.5备注
1、铰接油缸只能在掘进过程中伸缩,所以调试时未伸缩铰接油缸。
03主驱动
03.1主轴承齿轮油功能检查
额定
测试
工厂
工地
309lmp./min
310lmp./min
350lmp./min
309lmp./min
310lmp./min
350lmp./min
合格
合格
合格
径向滚柱润滑油流量
轴向滚柱润滑油流量
泄油腔
03..2主轴承润滑油脂功能检查
额定
测试
工厂
工地
合格
合格
合格
合格
合格
合格
液位控制“空”
自动加注
03.3主轴承润滑油脂分配器功能检查
额定
测试
工厂
工地
合格
合格
合格
合格
合格
合格
功能
可进入通道
03.4刀盘驱动功能检查
功能
额定
测试
工厂
工地
液压驱动供油压力
>16bar
20bar
28bar
最高转速
4.5rpm
4.5rpm
4.5rpm
左转1档
合格
合格
最高2.5rpm
右转1档
合格
合格
最高2.5rpm
左转2档
合格
合格
最高4.5rpm
右转2档
合格
合格
最高4.5rpm
保养控制面板点动操作
合格
合格
合格
03.5备注:
04安装器
04.1安装器功能及互锁功能
功能
额定
测试
工厂
工地
最大转速(无负载)
35s
32s
38s
转角限位,及限位种类
±200°
±200°
±200°
红伸缩油缸行程
1200mm
1200mm
1200mm
蓝伸缩油缸行程
1200mm
1200mm
1200mm
伸缩油缸伸出/收回时间
11s/11s
10s/10s
12s/12s
行走油缸行程
1800mm
1800mm
1800mm
行走油缸行程伸出/收回时间
15s/15s
13s/12s
14s/15s
安装头旋转
合格
合格
合格
安装头侧转
合格
合格
合格
管片抓举系统
合格
合格
合格
管片控制抓取防误操作措施
合格
合格
合格
04.2备注:
05回路系统
05.1球阀功能检查
功能
额定
测试
工厂
工地
盾尾密封前后腔1至4号气动球阀
合格
合格
合格
05.2膨润土
功能
额定
测试
工厂
工地
膨润土液位控制
合格
合格
合格
气泡搅拌装置
合格
合格
合格
05.3排污系统
功能
额定
测试
工厂
工地
盾体排污泵
合格
合格
05.4工业空气
功能
额定
测试
工厂
工地
空压机功能
合格
合格
合格
电缆卷筒功能
合格
合格
合格
05.5备注:
06拖车
06.1管片小车功能
功能
额定
测试
工厂
工地
伸出时间
30s
收回时间
20s
行走油缸行程
1760mm
操作安全性
合格
检查管片可送到安装器
合格
管片输送小车牵引油缸功能检查
合格
06.2管片吊车功能检查
功能
额定
测试
工厂
工地
纵向行走无碰撞可能
无
无
无
纵向行走时止动撞块位置
合格
合格
合格
运行到轨道限制或危险位置时的快慢转换
合格
合格
合格
纵向全行程时间
55s
52s
56s
电缆保护
合格
合格
合格
升降时间
28s
30s
28s
抓取工具防意外打开
合格
合格
合格
起重能力
4.5t
5t
5t
06.3外观检查油脂泵
额定
测试
工厂
工地
合格
合格
合格
功能
06.4HBW油脂泵功能检查
额定
测试
工厂
工地
合格
合格
合格
功能
06.5盾尾油脂泵功能检查
额定
测试
工厂
工地
合格
合格
合格
功能
06.6注浆泵功能检查
功能
额定
测试
工厂
工地
最快行程
4.2lmp/min
5lmp/min
5lmp/min
清洁保养可能性
合格
合格
合格
06.7砂浆罐功能检查
功能
额定
测试
工厂
工地
搅拌操作
合格
合格
合格
泄浆可能性
合格
合格
合格
06.8悬臂吊机功能检查
功能
额定
测试
工厂
工地
工作区域可防止与机车碰撞
合格
合格
合格
06.9风机外观检查
功能
额定
测试
工厂
工地
风机
合格
合格
合格
消音器
合格
合格
合格
风管储存筒
合格
储存容量
06.10备注:
07人闸
额定
测试
工厂
工地
合格
合格
合格
合格
合格
合格
5
5
3+2
07.1外观检查
通道
座位
检测数量
07.2外观检查封锁装置
额定
测试
工厂
工地
合格
合格
合格
合格
合格
合格
仓门间无干涉
仓门摆动正常
07.3外观检查密封
额定
测试
工厂
工地
合格
合格
合格
07.4外观检查压缩空气装置
额定
测试
工厂
工地
合格
合格
合格
07.5备注
08螺旋机
08.1螺旋机功能检查
功能
额定
测试
工厂
工地
输送土时最大速度
22rpm
22rpm
22rpm
反转最大速度
最大速度
11rpm
11rpm
伸缩行程
1000mm
1000mm
1000mm
紧急关闭仓门时间
15s
12s
13s
仓门行程测量功能
合格
合格
合格
仓门紧急功能
合格
合格
合格
仓门关闭后压力
>100bar
>100bar
100bar
08.2螺旋机前闸门功能
功能
额定
测试
工厂
工地
前闸门开、关
合格
合格
合格
前面闸门导向
合格
合格
合格
08.3备注
09皮带机
额定
测试
工厂
工地
合格
合格
合格
无
无
无反转模式
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
09.1外观检查皮带机功能
输送模式
反转
平滑启动,制动操作
急停
检查工作区域的安全性
09.2备注
10泡沫系统
10.1外观检查泡沫系统
功能
额定
测试
工厂
工地
泡沫泵流量调节
合格
合格
合格
压缩空气流量计1至4
合格
合格
合格
压缩空气流量调节阀1至4
合格
合格
合格
泡沫流量计1至4
合格
合格
合格
泡沫流量调节阀1至4
合格
合格
合格
泡沫压力传感器1至4
合格
合格
合格
泡沫发生器1
合格
合格
合格
泡沫发生器2
合格
合格
合格
泡沫发生器3
合格
合格
合格
泡沫发生器4
合格
合格
合格
10.2备注
1、在刀盘上所有泡沫管喷嘴已经清洗,并更换新橡皮垫。
11电气
11.1监控与停机
功能
额定
测试
工厂
工地
主驱动供油压力监测
合格
合格
合格
达到供油压力最低时停机
合格
合格
合格
齿轮油分配器脉冲监控
合格
合格
合格
在齿轮油流量最小时停机
合格
合格
合格
齿轮油泵故障时停机
合格
合格
合格
齿轮油液位监控
合格
合格
合格
齿轮油位最低时停机
合格
合格
合格
齿轮油温高时停机
合格
合格
合格
齿轮油温65℃时停机
合格
合格
合格
油位低时报警
合格
合格
合格
油箱最低油位时停机
合格
合格
合格
液压油温高时报警
合格
合格
合格
油箱油温65℃时停机
合格
合格
合格
主驱动泄漏油温75℃时停机
合格
合格
合格
螺旋机泄漏油温75℃时停机
合格
合格
合格
铰接油缸行程监测
合格
合格
合格
后配套牵引力监测
合格
合格
合格
11.2滤清器监控,故障信息
功能
额定
测试
工厂
工地
控制油滤清器堵塞故障信息
合格
合格
合格
供油滤清器堵塞故障信息
合格
合格
合格
安装器滤清器堵塞故障信息
合格
合格
合格
旁路滤清器堵塞故障信息
合格
合格
合格
回油滤清器堵塞故障信息
合格
合格
合格
注浆滤清器堵塞故障信息
合格
合格
合格
齿轮滤清器堵塞故障信息
合格
合格
合格
11.3压力开关、接近开关功能
功能
额定
测试
工厂
工地
螺旋机后移接近开关
合格
合格
合格
螺旋机前进接近开关
合格
合格
合格
前闸门开接近开关
合格
合格
合格
前闸门关接近开关
合格
合格
合格
后闸门开接近开关
合格
合格
合格
后闸门关接近开关
合格
合格
合格
11.4安全措施功能检查
功能
额定
测试
工厂
工地
前闸门关,螺旋机不能伸出
合格
合格
合格
螺旋机伸出,前闸门不能关
合格
合格
合格
后闸门关,螺旋机不能旋转
合格
合格
合格
11.5备注
12控制面板
12.1刀盘控制面板
功能
额定
测试
工厂
工地
操作室钥匙闭锁
合格
合格
合格
转动保养开关时操作室显示报警信息
合格
合格
合格
刀盘急停时操作室有报警信息
合格
合格
合格
显示液压操作准备完毕
合格
合格
合格
刀盘旋转点动操作
合格
合格
合格
12.2管片小车控制面板功能检查
功能
额定
测试
工厂
工地
紧急停机时操作室有报警显示
合格
合格
支撑架前进/后退
合格
合格
起升架升/降
合格
合格
链条张紧/放松
合格
合格
盾体与后配套拉紧/放松
合格
合格
12.3注浆控制面板功能检查
功能
额定
测试
工厂
工地
转动保养开关控制室有报警信息
合格
合格
合格
液压泵启动/停止
合格
合格
合格
转换手动/自动模式
合格
合格
合格
行程计数器
合格
合格
合格
泵速度调节
合格
合格
合格
压力显示
合格
合格
合格
手动模式下的单管选择
合格
合格
合格
搅拌器启动/停止功能
合格
合格
合格
12.4备注
1、尚未安装管片小车。
3、调试验收总结
S-356盾构机于2009年8月15日组装调试完成,盾构机调试运行状态良好、各项参数正常,自检情况设备良好,可满足翠竹站~田贝站左线盾构区间盾构始发要求。
翠田区间左线工区
2009-8-15
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- 盾构 调试 验收 报告
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