换流站检评规程第5部分交流滤波器.docx
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换流站检评规程第5部分交流滤波器
ICS×××
CCS×××
Q/GDW
国家电网公司企业标准
Q/GDW×××—2008
±800kV换流站施工质量检验及评定规程
第5部分:
交流滤波器施工质量检验
Codeforconstructionqualitycheckoutandevaluation
of±800kVconverterstation
Part5:
ACfilter
(报批稿)
2008年-××-××发布2008年-××-××实施
中华人民共和国国家电网公司发布
目次
前言249
1电容器安装250
2电抗器安装251
3电阻器安装252
4电流互感器安装253
5避雷器安装256
6支持绝缘子安装257
7管母线安装258
8设备连接线安装259
9记录与签证260
前言
《±800kV换流站施工质量检验及评定规程》是用于±800kV换流站土建工程及电气安装工程施工质量检查、验收及评定的系列标准,由如下8个部分组成:
1)第1部分:
通则
2)第2部分:
换流阀施工质量检验
3)第3部分:
换流变压器施工质量检验
4)第4部分:
直流高压电器施工质量检验
5)第5部分:
交流滤波器施工质量检验
6)第6部分:
母线装置施工质量检验
7)第7部分:
屏、柜及二次回路接线施工质量检验
8)第8部分:
阀厅施工质量检验
本部分是该系列标准中的第5部分:
交流滤波器施工质量检验。
本部分是《±800kV换流站交流滤波器施工及验收规范》Q/GDW×××的表格化表现形式。
本部分由国家电网公司科技部归口。
本部分由国家电网公司基建部提出并负责解释。
本部分负责起草单位:
湖南省电力公司。
本部分参加起草单位:
湖南电力建设监理咨询有限责任公司、湖南省电力公司超高压管理局、湖南省送变电建设公司。
本部分主要起草人:
刘卫东、张寒、邓维、毛震侃、彭剑辉、王焕新、黎刚、刘盛祥、王中和、李浙、张国帆。
1电容器安装
1.0.1电容器组安装检查见表1.0.1
表1.0.1电容器安装分项工程质量检验表
工程编号:
表号:
安装位置
产品型号
生产厂家
出厂编号
工序
检 查 项 目
性
质
单位
质 量 标 准
质量检验结果
单项
评定
支架安装
支架安装水平误差
mm
≤3
支架立柱间距离误差
主要
mm
≤5
电容器支架固定及
镀锌防腐
主要
固定牢固,镀锌防腐层完整
绝
缘
子
安
装
外观检查
主要
清洁,瓷件、法兰完整
瓷铁胶合处检查
主要
粘合牢固,无缝隙,
胶合处填料完整
螺栓连接
主要
紧固
爬电距离
主要
mm
符合设计要求
电
容
器
检
查
电容器瓷套管
无掉瓷、无裂纹
电容器套管芯棒
无弯曲、无滑扣
电容器出线铜螺丝垫圈
齐全
电容器外观
主要
无变形、无锈蚀、无裂缝渗油
单支电容器电容量检查
主要
符合产品技术规定
爬电距离
符合设计要求
电
容
器
组
安
装
电容量
主要
三相中最大与最小的差值不应超过三相平均值的5%,并应符合设计要求
H型接线的电容器组
电容量检查
符合设计要求
电容器端子的连接线
主要
符合产品技术规定
不与地绝缘的每个电容器的外壳及支架
主要
接地可靠
与地绝缘的每个电容器的外壳
主要
可靠地接到固定的电位上
铭牌、编号
在通道侧
均压环安装
外观检查
光洁,无变形和毛刺
滴水孔
冰冻地区的均压环底部应钻φ6mm的滴水孔
施工单位
检查结果
班组长:
年月日
项目专业质量检查员:
年月日
公司质检部门
专业技术负责人:
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师:
年月日
2电抗器安装
2.0.1电抗器安装检查见表2.0.1。
表2.0.1电抗器安装分项工程质量检验表
工程编号:
表号:
安装位置
产品型号
生产厂家
出厂编号
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
单项评定
支
柱
绝
缘
子
安
装
外观检查
主要
清洁,无裂纹
瓷与法兰胶合处检查
主要
粘合牢固,无缝隙
防水胶层完整
找平用钢垫片检查
主要
固定
橡胶垫片
(电抗器
叠装时)
位置
主要
在绝缘子顶帽上
大小
与顶帽相同
厚度
mm
≤4
螺栓连接
紧固
爬电距离
主要
mm
符合设计要求
电
抗
器
安
装
线圈外观检查
主要
清洁,无损伤、变形
电抗器风道检查
主要
通畅
编号
符合产品技术规定
三相水平排列
三相线圈绕向相同
重叠安装
各相中心线应一致
接线端子与母线连接
牢固,接触面足够,涂有导电膏
螺栓材料
主要
非磁性金属材料
(额定电流≥1500A)
磁性材料各部件
固定牢固
连接螺栓
齐全,紧固
绝
缘
子
接
地
重叠安装
底层的所有支柱绝缘子可靠接地,其余的支柱绝缘子不接地
接地线连接
牢固,导通良好
接地回路
主要
不构成闭合回路
其他
防雨降噪装置检查
主要
固定牢固
围栏距电抗器中心距离
符合设计要求
在距离电抗器中心2倍直径的周边及垂直位置内
不形成金属闭合回路
各部位油漆
均匀、完整
施工单位
检查结果
班组长:
年月日
项目专业质量检查员:
年月日
公司质检部门
专业技术负责人:
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师:
年月日
3电阻器安装
3.0.1电阻器安装检查见表3.0.1。
表3.0.1电阻器安装分项工程质量检验表
工程编号:
表号:
安装位置
产品型号
生产厂家
出厂编号
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
单项评定
支
柱
绝
缘
子
安
装
外观检查
主要
清洁,无裂纹
瓷铁胶合处检查
主要
粘合牢固,无缝隙,
防水胶层完整
螺栓连接
紧固
爬电距离
符合设计要求
电
阻
器
安
装
电阻器外观检查
主要
清洁,无损伤和变形
铭牌标识
完整,清晰
接线端子与母线连接
牢固,接触面足够,
涂有导电膏
电阻值检查
主要
符合产品的技术规定
防雨罩检查
安装正确,牢靠
外壳
固定牢靠
风道检查
通畅
支柱
绝缘子
接地
接地连接
可靠
施工单位
检查结果
班组长:
年月日
项目专业质量检查员:
年月日
公司质检部门
专业技术负责人:
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师:
年月日
4电流互感器安装
4.0.1六氟化硫电流互感器安装检查见表4.0.1。
表4.0.1六氟化硫电流互感器安装分项工程质量检验表
工程编号:
表号:
安装位置
产品型号
生产厂家
出厂编号
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项评定
本
体
检
查
铭牌标志
完整,清晰
绝缘外套
主要
完整,无损伤、裂纹
密封检查
主要
无泄漏
密度继电器校验
主要
报警、闭锁压力值符合产品技术规定
SF6气体湿度
主要
按制造厂规定
SF6气体压力
主要
按制造厂规定
二 次
接线板
引线端子
连接牢固
绝缘检查
主要
绝缘良好
变比及极性检查
主要
正确
互
感
器
安
装
极性方向
三相一致
所有连接螺栓
齐全,紧固
均压环
安装
外观检查
光洁,无变形和毛刺
滴水孔
冰冻地区的均压环底部应钻φ6mm的滴水孔
爬电距离和干弧距离
主要
mm
符合设计要求
接
地
外壳接地
牢固可靠
备用二次绕组接地
主要
短路后可靠接地
其他
相色标志
齐全,正确
施工单位
检查结果
班组长:
年月日
项目专业质量检查员:
年月日
公司质检部门
专业技术负责人:
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师:
年月日
4.0.2光电型电流测量装置安装检查见表4.0.2。
表4.0.2光电型电流测量装置安装分项工程质量检验表
工程编号:
表号:
安装位置
产品型号
生产厂家
出厂编号
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
单项评定
本
体
检
查
铭牌标识
完整,清晰
绝缘外套
主要
完整,无损伤、裂纹
保护盒外观
主要
完整,无破损
变比及极性检查
主要
正确
所有连接螺栓
齐全,紧固
压敏电阻
主要
连线正确、牢固
相色检查
齐全、正确
光
电
模
块
及
光
纤
安
装
动力光纤与数据光纤连接位置
正确
本体、接续盒与光纤的连接
主要
导通、可靠
接续光纤弯曲半径
主要
mm
符合产品技术规定
缆弯曲半径
主要
mm
≥缆径的10倍
接续盒进口和穿电缆的
保护管的封堵
主要
良好
光纤本体表面
干净、干燥
保护盒的密封
主要
良好
所有连接螺栓
齐全、紧固
爬电距离和干弧距离
主要
mm
符合设计要求
接地
接续盒
主要
按产品技术规定,
可靠接地
均压环
安装
外观检查
光洁,无变形和毛刺
滴水孔
冰冻地区的均压环底部应钻φ6mm的滴水孔
施工单位
检查结果
班组长:
年月日
项目专业质量检查员:
年月日
公司质检部门
专业技术负责人:
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师:
年月日
4.0.3干式电流互感器安装检查见《电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分:
电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验》DL/T5161.3的表3.0.1。
4.0.4油浸式电流互感器安装检查见《电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分:
电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验》DL/T5161.3的表3.0.2。
5避雷器安装
5.0.1避雷器安装检查见《电气装置安装工程质量检验及评定规程第2部分:
高压电器施工质量检验》DL/T5161.2的表6.0.2。
6支持绝缘子安装
6.0.1支持绝缘子安装检查见《±800kV换流站母线装置施工质量检验及评定规程》Q/GDW×××的表2.0.2。
7管母线安装
7.0.1管母线安装检查见《±800kV换流站母线装置施工质量检验及评定规程》Q/GDW×××的表5.0.1。
8设备连接线安装
8.0.1设备连接线安装检查见《±800kV换流站母线装置施工质量检验及评定规程》Q/GDW×××的表6.0.1。
9记录与签证
9.0.1本条适用于电容器组安装后的签证。
表9.0.1电容器组安装签证
工程编号:
表号:
安装位置
产品型号
生产厂家
出厂编号
检查项目
性质
标准
检查结果
A
B
C
电容器规格核对检查
主要
符合设计要求
电容器外观检查
主要
无渗漏凹凸不平
电容器出线套管芯棒检查
主要
无弯曲滑扣
电容器外壳间距检测值
主要
符合设计要求
电容器编号检查
清晰一致
电容器铭牌布置检查
便于查看
整组电容量检测值
主要
符合设计要求
绝缘子检查
无掉瓷,无裂纹
母线支线安装检查
符合设计要求
电容器支架检查
连接紧固
均压环检查
符合设计要求
施工单位
检查结果
班组长:
年月日
项目专业质量检查员:
年月日
公司质检部门
专业技术负责人:
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师:
年月日
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