公差等级及配合表.docx

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公差等级及配合表

自由尺寸公差

公差等于上下偏差的绝对值

旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。

取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。

将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。

在自由尺寸公差的注解中提示；

①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。

即；IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。

并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条；

①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，

②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）?

IT（即Js或js）。

必要时，可不分孔、轴或长度，均采用?

IT（即Js或js）。

50~80mm

IT10.002mm，IT20.003mm，IT30.005mm，IT40.008mm，IT50.013mm，IT60.019mm，IT70.030mm，IT80.046mm，IT90.074mm，IT100.12mm，IT110.19mm，IT120.3mm，IT130.46mm，IT140.74mm，IT151.2mm，IT161.9mm，IT173mm，IT184.6mm

80~120mm

IT10.0025mm，IT20.004mm，IT30.006mm，IT40.01mm，IT50.015mm，IT60.022mm，IT70.035mm，IT80.054mm，IT90.087mm，IT100.14mm，IT110.22mm，IT120.35mm，IT130.54mm，IT140.87mm，IT151.4mm，IT162.2mm，IT173.5mm，IT185.4mm

一、GB/T1804－2000线形尺寸的极限偏差数值

公差等级基本尺寸分段

0.5～3＞3～6＞6～30＞30～120＞120～400＞400～1000＞1000～2000＞2000～4000

精密f±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5

中等m±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2

粗糙c±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4

最粗v±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8

二、（GB/T1804－2000）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值

公差等级基本尺寸分段

0.5～3＞3～6＞6～30＞30

精密f±0.2±0.5±1±2

中等m

粗糙c±0.4±1±2±4

最粗v

注:

倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4

三、（GB/1804－2000）角度尺寸的极限偏差数值

公差等级长度分段

～10＞10～50＞50～120＞120～400＞400

精密f±1°±30′±20′±10′±5′

中等m

粗糙c±1°30′±1°±30′±15′±10′

最粗v±3°±2°±1°±30′±20′

四、（GB/T1184－1996）直线度和平面度的未注公差值

公差等级基本长度范围

≤10＞10～30＞30～100＞100～300＞300～1000＞1000～3000

H0.020.050.10.20.30.4

K0.050.10.20.40.60.8

L0.10.20.40.81.21.6

五、（GB/T1184－1996）垂直度未注公差值

公差等级基本长度范围

≤100＞100～300＞300～1000＞1000～3000

H0.20.30.40.5

K0.40.60.81

L0.611.52

六、（GB/T1184－1996）对称度未注公差值

公差等级基本长度范围

≤100＞100～300＞300～1000＞1000～3000

H0.5

K0.60.81

L0.611.52

七、（GB/T1184－1996）圆跳动的未注公差值

公差等级圆跳动公差值

H0.1

K0.2

L0.5

配合

基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。

孔的尺寸减去相配轴的尺寸所得的代数差称为间隙或过盈。

此差值为正时是间隙，为负时是过盈。

按间隙或过盈及其变动的特征，配合分为间隙配合、过盈配合和过渡配合。

过度配合：

可能轴的直径比轴承的内径大也可能小。

过盈配合：

轴的直径比轴承的内径大。

（你会问轴大怎么装，这时方法很多。

常见的加热轴承使轴承内径变大）

间歇配合：

就是轴的直径比轴承的内径小。

（举个例子像车轮和车轴的配合，要好滚动）

公差与配合（摘自GB1800～1804－79）

1．基本偏差系列及配合种类

.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值

标准公差值（基本尺寸大于6至500mm）

基本尺寸mm

公差等级

IT5

IT6

IT7

IT8

IT9

IT10

IT11

IT12

>6～10

>10～18

>18～30

>30～50

>50～80

>80～120

>120～180

>180～250

>250～315

>315～400

>400～500

6

8

9

11

13

15

18

20

23

25

27

9

11

13

16

19

22

25

29

32

36

40

15

18

21

25

30

35

40

46

52

57

63

22

27

33

39

46

54

63

72

81

89

97

36

43

52

62

74

87

100

115

130

140

155

58

70

84

100

120

140

160

185

210

230

250

90

110

130

160

190

220

250

290

320

360

400

150

180

210

250

300

350

400

460

520

570

630

孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm

公差带

等

级

基本尺寸mm

>0～18

>18～30

>30～50

>50～80

>80～120

>120～180

>180～250

>250～315

D

8

+77

+50

+98

+65

+119

+80

+146

+100

+174

+120

+208

+145

+242

+170

+271

+190

▼9

+93

+50

+117

+65

+142

+80

+174

+100

+207

+120

+245

+145

+285

+170

+320

+190

10

+120

+50

+149

+65

+180

+80

+220

+100

+260

+120

+305

+145

+355

+170

+400

+190

11

+160

+50

+195

+65

+240

+80

+290

+100

+340

+120

+395

+145

+460

+170

+510

+190

E

6

+43

+32

+53

+40

+66

+50

+79

+60

+94

+72

+110

+85

+129

+100

+142

+110

7

+50

+32

+61

+40

+75

+50

+90

+60

+107

+72

+125

+85

+146

+100

+162

+110

8

+59

+32

+73

+40

+89

+50

+106

+60

+126

+72

+148

+85

+172

+100

+191

+110

9

+75

+32

+92

+40

+112

+50

+134

+60

+159

+72

+185

+85

+215

+100

+240

+110

10

+102

+32

+124

+40

+150

+50

+180

+60

+212

+72

+245

+85

+285

+100

+320

+110

F

6

+27

+16

+33

+20

+41

+25

+49

+30

+58

+36

+68

+43

+79

+50

+88

+56

7

+34

+16

+41

+20

+50

+25

+60

+30

+71

+36

+83

+43

+96

+50

+108

+56

▼8

+43

+16

+53

+20

+64

+25

+76

+30

+90

+36

+106

+43

+122

+50

+137

+56

9

+59

+16

+72

+20

+87

+25

+104

+30

+123

+36

+143

+43

+165

+50

+186

+56

H

6

+11

0

+13

0

+16

0

+19

0

+22

0

+25

0

+29

0

+32

0

▼7

+18

0

+21

0

+25

0

+30

0

+35

0

+40

0

+46

0

+52

0

▼8

+27

0

+33

0

+39

0

+46

0

+54

0

+63

0

+72

0

+81

0

▼9

+43

0

+52

0

+62

0

+74

0

+８７

0

+100

0

+115

0

+130

0

10

+70

0

+84

0

+100

0

+120

0

+140

0

+160

0

+185

0

+210

0

▼11

+110

0

+130

0

+160

0

+190

0

+220

0

+250

0

+290

0

+320

0

K

6

+2

－9

+2

－11

+3

－13

+4

－15

+4

－18

+4

－21

+5

－24

+5

－27

▼7

+6

－12

+6

－15

+7

－18

+9

－21

+10

－25

+12

－28

+13

－33

+16

－36

8

+8

－19

+10

－23

+12

－27

+14

－32

+16

－38

+20

－43

+22

－50

+25

－56

N

6

－9

－20

－11

－28

－12

－24

－14

－33

－16

－38

－20

－45

－22

－51

－25

－57

▼7

－5

－23

－7

－28

－8

－33

－9

－39

－10

－45

－12

－52

－14

－60

－14

－66

8

－3

－30

－3

－36

－3

－42

－4

－50

－4

－58

－4

－67

－5

－77

－5

－86

P

6

－15

－26

－18

－31

－21

－37

－26

－45

－30

－52

－36

－61

－41

－70

－47

－79

▼7

－11

－29

－14

－35

－17

－42

－21

－51

－24

－59

－28

－68

－33

－79

－36

－88

轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）

公差带

等

级

基本尺寸mm

>10～18

>18～30

>30～50

>50～80

>80～120

>120～180

>180～250

>250～315

d

6

－50

－61

－65

－78

－80

－96

－100

－119

－120

－142

－145

－170

－170

－199

－190

－222

7

－50

－68

－65

－86

－80

－105

－100

－130

－120

－155

－145

－185

－170

－216

－190

－242

8

－50

－77

－65

－98

－80

－119

－100

－146

－120

－174

－145

－208

－170

－242

－190

－271

▼9

－50

－93

－65

－117

－80

－142

－100

－174

－120

－207

－145

－245

－170

－285

－190

－320

10

－50

－120

－65

－149

－80

－180

－100

－220

－120

－260

－145

－305

－170

－355

－190

－400

f

▼7

－16

－34

－20

－41

－25

－50

－30

－60

－36

－71

－43

－83

－50

－96

－56

－108

8

－16

－43

－20

－53

－25

－64

－30

－76

－36

－90

－43

－106

－50

－122

－56

－137

9

－16

－59

－20

－72

－25

－87

－30

－104

－36

－123

－43

－143

－50

－165

－56

－186

g

5

－6

－14

－7

－16

－9

－20

－10

－23

－12

－27

－14

－32

－15

－35

－17

－40

▼6

－6

－17

－7

－20

－9

－25

－10

－29

－12

－34

－14

－39

－15

－44

－17

－49

7

－6

－24

－7

－28

－9

－34

－10

－40

－12

－47

－14

－54

－15

－61

－17

－69

h

5

0

—8

0

—9

0

—11

０

—13

０

—15

０

—18

０

—20

０

—23

▼6

0

—11

0

—13

0

—16

０

—19

０

—22

０

—25

０

—29

０

—32

▼7

0

—18

0

—21

0

—25

0

—30

0

—35

0

—40

0

—46

０

—52

8

0

—27

0

—33

0

—39

0

—46

0

—54

0

—63

0

—72

0

—81

▼9

0

—43

0

—52

0

—62

0

—74

0

—87

0

—100

0

—115

0

—130

K

5

+9

+1

+11

+2

+13

+2

+15

+2

+18

+3

+21

+3

+24

+4

+27

+4

▼6

+12

+1

+15

+2

+18

+2

+21

+2

+25

+3

+28

+3

+33

+3

+36

+4

7

+19

+1

+23

+2

+27

+2

+32

+2

+38

+3

+43

+3

+50

+4

+56

+4

M

5

+15

+7

+17

+8

+20

+9

+24

+11

+28

+13

+33

+15

+37

+17

+43

+20

6

+18

+7

+21

+8

+25

+9

+30

+11

+35

+13

+40

+15

+46

+17

+52

+20

7

+25

+7

+29

+8

+34

+9

+41

+11

+48

+13

+55

+15

+63

+17

+72

+20

N

5

+20

+12

+24

+15

+28

+17

+33

+22

+38

+23

+45

+27

+51

+31

+57

+34

▼6

+23

+12

+28

+15

+33

+17

+39

+20

+45

+23

+52

+27

+60

+31

+66

+34

7

+30

+12

+36

+15

+42

+17

+50

+20

+58

+23

+67

+27

+77

+31

+86

+34

p

5

+26

+18

+31

+22

+37

+26

+45

+32

+52

+37

+61

+43

+70

+50

+79

+56

▼6

+29

+18

+35

+22

+42

+26

+51

+32

+59

+37

+68

+43

+79

+50

+88

+56

7

+36

+18

+43

+22

+51

+26

+62

+32

+72

+37

+83

+43

+96

+50

+108

+56

注：

标注▼者为优先公差等级，应优先选用。

形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）

形位公差符号

分类

形状公差

位置公差

项目

直线度

平面度

圆度

圆柱度

平行度

垂直度

倾斜度

同轴度

对称度

位置度

圆跳动

全跳动

符号

圆度和圆柱度公差μm

主参数d（D）图例

公差等级

主参数d（D）mm

应用举例

>6～10

>10～18

>18～30

>30～50

>50～80

>80～120

>120～180

>180～250

>250～315

>315～400

>400～500

5

1.5

2

2.5

2.5

3

4

5

7

8

9

10

安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。

6

2.5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

7

4

5

6

7

8

10

12

14

16

18

20

千斤顶或压力油缸的活塞，水泵及减速器的轴颈，液压传动系统的分配机构

8

6

8

9

11

13

15

18

20

23

25

27

9

9

11

13

16

19

22

25

29

32

36

40

起重机、卷扬机用滑动轴承等

10

15

18

21

25

30

35

40

46

52

57

63

直线度和平面度公差μm

主参数L图例

公差等级

主要参数Lmm

应用举例

≤10

>10～16

>16～25

>25～40

>40～63

>63～100

>100～160

>160～250

>250～400

>400～630

5

2

2.5

3

4

5

6

8

10

12

15

普通精度的机床导轨

6

3

4

5

6

8

10

12

15

20

25

7

5

6

8

10

12

15

20

25

30

40

轴承体的支承面，减速器的壳体，轴系支承轴承的接合面

8

8

10

12

15

20

25

30

40

50

60

9

12

15

20

25

30

40

50

60

80

100

辅助机构及手动机械的支承面，液压管件和法兰的连接面

10

20

25

30

40

50

60

80

100

120

150

平行度、垂直度和倾斜度公差μm

主参数L、d（D）图例

公差等级

主参数L、d（D）mm

应用举例

≤10

>10～16

>16～25

>25～40

>40～63

>63～100

>100～160

>160～250

>250～400

>400～630

5

5

6

8

10

12

15

20

25

30

40

垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘，装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩

6

8

10

12

15

20

25

30

40

50

60

平行度用于中等精度钻模的工作面，7～10级精度齿轮传动壳体孔的中心线

7

12

15

20

25

30

40

50

60

80

100

垂直度用于装F、G级轴承之壳体孔的轴线，按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线

8

20

25

30

40

50

60

80

100

120

150

平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴

同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm

主参数d（D）、B、L图例

公差等级

主参数d（D）、B、Lmm

应用举例

>3～6

>6~10

>10～18

>18～30

>30～50

>50～120

>120～250

>250～500

5

3

4

5

6

8

10

12

15

6和7级精度齿轮轴的配合面，较高精度的快速轴，较高精度机床的轴套

6

5

6

8

10

12

15

20

25

7

8

10

12

15

20

25

30

40

8和9级精度齿轮轴的配合面，普通精度高速轴（100r/min以下），长度在1m以下的主传动轴，起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面

M

12

15

20

25

30

40

50

60

表面粗糙度

表面粗糙度Ra值的应用范围

粗糙度代号

光洁度代号

表面形状、特征

加工方