高炉突然断水应急预案.docx
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高炉突然断水应急预案
高炉突然断水应急预案
编制人:
校对人:
审核人:
审批人:
XXXXXX项目部
XXX年XXX月
中铁2350立米高炉系统主要冷却介质是水,在生产过程中,因停电而水泵停止运转、水泵故障、输水管破裂、供水系统操作失误、过滤器或管道堵塞等原因,而导致高炉供水系统水压降低或停水,而导致高炉冷却系统瘫痪,将烧坏大量冷却设备,甚至将炉壳烧变形,如处置不当会给公司造成巨大的经济损失。
因此,一旦发生停水事故后,各相关岗位必须在最短时间内采取正确的处置方法,避免事态进一步恶化,把事故损失降到最低程度,特制订本应急处置规程。
1、主题内容
本规程规定了沧州中铁装备2350立米高炉系统紧急停水事故的应急处置程序。
2、适用范围
本规程适用中铁2350立米高炉
3、职责
3.1值班室、看水工、热风工、鼓风工、水泵房和炉前工切实掌握本应急规程,一旦发生紧急停水事故,听从统一指挥,按规程认真操作。
3.2各班调度主任和工长必须熟悉本规程,正确指挥应急操作并及时汇报。
3.3分厂领导负责组织指挥,组织事故原因的调查、分析、提出改进措施。
4、紧急停水事故的预防
4.1加强对电路系统的检查工作,确保水泵房的两路电源供电正常。
4.2水泵工要坚守岗位,严密监视电脑画面的显示状况,加强现场巡检、对故障隐患要及时发现、及时处理,杜绝后患。
4.3水泵工要保证各备用泵处于完好状态,故障修复必须迅速完成,确保随时能进入正常运行状态。
4.4看水工加强对现场的巡检工作发现问题及时汇报、处理,确保各冷却设施的进出水阀门正常。
5、紧急停水事故的应急处置
高炉正常生产时突然断水必须及时发现,发现的早晚对事故的损失影响较大,因此相关工种应加强责任心,及时发现、查明原因,并第一时间汇报当班工长,听从工长的统一指挥。
工长要全面了解情况,并采取正确的处理方法,防止事态进一步扩大;同时工长要迅速将情况汇报给当班调度主任和厂部领导,听从相关领导的统一指挥,把事故的损失减小到最低范围。
5.1工业净化水开路循环系统停水
5.1.1风口系统停水(因停电或水泵故障造成的)
(1)正常时,冷却水进水压力大于风压50Kpa,低于此值时应立即设法提高水压,若水压不能提高,则应减风降压直至紧急休风。
(2)停水时应尽快组织炉前出铁。
(3)看水工听从工长指挥迅速关小风口小套的出水阀(关到不断水即可)以便增加事故水塔的供水时间。
在风口小套保持不断水的前提下,把进水总阀关小,以防止突然来水造成蒸汽爆炸带来不必要的损失。
(4)休风后将风口全部堵死。
(5)如风口冒汽,应设法灌水(可以用消防车往里灌水),避免烧干。
(6)组织炉前等相关岗位更换被烧坏的设备。
(7)可以供水后,水泵房要及时与工长和看水工取得联系,待工长同意后才可以送水。
看水工稍开进水总阀门,对风口应缓慢逐个通水,通水时由小到大,避免冷却设备急冷或猛然产生大量蒸汽而炸裂。
检查风口是否漏水,若漏水必须及时更换,防止大量水漏入炉内而导致炉冷或炉缸冻结。
全部冷却设备出水正常后,再恢复正常水压。
(8)水压正常后,经检查后再由工长通知相关工种进行复风操作。
5.1.2风口系统停水(因输送水管破裂造成的),立即按照紧急休风程序操作。
5.1.3INBA系统停水时,应立即转事故水箱供水,并迅速将炉渣拨入干渣坑内,停止炉渣粒化作业。
5.1.4炉顶和炉顶洒水系统停水,可酌情减风降压至合适水平。
5.1.5热风炉系统停水
(1)当供水水泵全部出现故障时,由事故水塔自行供给事故水,但必须及时汇报工长,并作好应急操作。
(2)及时检查所属设备,发现问题及时处理。
(3)检查热风阀、倒流休风阀进出水压、流量和出水温度。
(4)掌握事故水塔供给时间及供水状况,听候工长指令。
(5)燃烧时遇热风阀断水,立即撤炉在闷炉准状态后,开均压阀均压后,全开热风阀,再关均压阀。
热风阀阀座停水,应立即撤炉。
(6)送风炉如遇热风阀断水,立即换其它热风炉送风,停止该炉送风,但热风阀不关。
如热风阀阀座停水,立即换其它热风炉送风,然后该炉停止送风,关热风阀,开废气阀,同时关小热风阀出水阀门。
5.2净化水闭路循环系统停水
5.2.1无钟炉顶齿轮箱停水,应将密封氮气开至最大,并酌情减风降压,控制齿轮箱温度不大于70℃。
如短时间内不能恢复供水,齿轮箱温度不大于95℃则应立即停止溜槽工作并至于垂直状态,同时尽快组织休风。
5.2.2软水系统的二次水停水,应酌情减风降压,控制软水进水温度尽量不超出规定范围,否则应组织休风。
5.2.3INBA系统(液压油冷却、水泵密封、转鼓清扫)净化水停,应立即停止炉渣粒化作业,将炉渣拨入干渣坑。
5.3软水系统停水
5.3.1当工作水泵停转,备用水泵应在15秒内自动启动。
5.3.2当备用水泵在规定时间内无法启动,高炉事故水塔自动向冷却壁和炉底供水,可维持30︿40min事故供水。
同时应做好汽化冷却的准备。
在此期间应尽快组织休风。
5.3.3当软水闭路循环各个系统冷却水压、水量下降,低于规定值,出水温度大于规定值应酌情减风降压,直至休风。
5.3.4组织有关人员检查并处理烧坏的冷却设备。
5.3.5若因输送水管破裂造成的软水系统停水,立即按照紧急休风程序操作。
5.3.6停水事故排除后,由看水工详细检查和工长确认各冷却设备无问题后,方可慢慢送水(由小到大)先恢复中压送水,后恢复高压送水,待供水正常后再由工长通知相关工种进行复风操作。
6、有关要求
6.1高炉突然断水,应在第一时间内向本班工长及调度主任汇报,并严格按照紧急停水应急处置规程处置。
6.2一旦发生停水事故,当班调度主任应加强组织,统一指挥,不慌不乱,调度好全班人员。
当班工长应沉着应战,安全的把风休下来,确保送风及煤气系统的安全。
水泵房、看水工极其相关人员应加强检查,争取在最短的时间内恢复送水;炉前工要发扬拼搏与奉献精神,处理好灌渣风口的清理与更换工作。
6.3高炉断、送水的操作必须果断、谨慎,严格按照操作程序进行操作,保证人身、设备的安全。
6.4开好事故分析会,分析事故原因,落实事故责任,吸取事故教训,总结处理过程中的经验,并教育广大干部职工,让全体干部职工在事故处理中得到学习提高。
高炉鼓风机是整个高炉的动力心脏,一旦鼓风机停风或停机或热风炉换炉操作错误造成停风,极可能造成高炉风口大面积灌渣;同时,煤气系统与送风系统可能有爆炸的危险,处置不当会给公司造成巨大的经济损失。
因此,一旦发生停风事故后,各相关岗位必须在最短时间内采取正确的处置方法,避免事态进一步恶化,把事故损失降到最低程度,特制订本应急处置规程。
1、主题内容
本规程规定了中铁装备2350立米高炉紧急停风事故的应急处置程序。
2、适用范围
本规程适用于中铁装备2350立米高炉
3、职责
3.1各班鼓风工、值班工长、热风工、炉前工切实掌握本应急规程,一旦发生停风事故,听从统一指挥,按规程认真操作。
3.2各班调度主任要熟悉本规程,正确指挥应急操作并及时汇报。
3.3分厂领导负责组织指挥以及与其他单位的协调,组织事故原因的调查、分析、提出改进措施。
4、停风事故的预防
4.1高炉工长精心操作,确保炉况长期稳定顺行,一旦炉况不顺,必须控制送风风压,防止风机喘振而自动放风;在切煤气过程中,应先打开炉顶煤气放散阀后关重力除尘器煤所遮断阀;在引煤气过程中,应先开重力除尘器煤气遮断阀,再逐步关闭炉顶煤气放散阀,严禁反向操作。
4.2鼓风工应熟练掌握鼓风机的性能及操作要领,杜绝误操作。
鼓风工在风机运行过程中应加强设备的点检,发现问题及时处理并向当班工长汇报。
鼓风工发现风机工况曲线向喘振曲线靠近时,应及时同当班工长联系,防止风机出现喘振。
4.3鼓风机在运输过程中要防止转子变形,加强鼓风机的安装质量,根据厂家提供的各种参数,严格对鼓风机进行热调试,确保鼓风机能够长期稳定连续工作。
4.4空压站必须保证压缩空气管网压力稳定,防止压力下降而使风机防喘阀自动打开放风,造成高炉停风。
鼓风机站各气动阀门气源须配置两路气源。
4.5保证风机轴瓦的冷却油压油量稳定,防止滤网堵塞;水泵房应加强对水泵及管路的点检与维护,确保鼓风机组的冷却水能够长期稳定的供应,防止机组轴瓦温度升高。
4.6三座热风炉的热风阀与冷风阀采取连锁保护,正常情况在联锁保护下进行操作,解除联锁后,热风工操作一定要精心,防止三座热风炉的热风阀或冷风阀全部关闭。
热风工及鼓风工应不定期检查冷风管道的工作状况,发现变形漏风的应及时汇报值班工长联系处理。
热风工严禁操作冷风放风阀。
5、日常准备工作及抢救设备、设施配备
5.1备用风机要时常处于待机状态,一旦一座风机出现故障,另一座风机能够迅速启动送风。
5.2风机房必备一些日常检修工具:
扳手4把,起子4把,手电筒2把。
5.3风口平台东西各有一个氧气接头,南北方向各有水管接头一个,橡胶皮管4根(10m)。
5.4换风口叉车一辆,管钳4把,3吨手拉葫芦2只,滑锤2只,小榔头4把,大榔头6把,风口堵耙6个,长短扁嘴钎10根,手电筒2把。
5.5搞好风口的相关设施的备品备件工作,日常应备有风口直吹管30套,风口小套15只,风口中套8只,风口大小销子及螺栓螺帽若干,风口顶杆、拉杆15套。
6、停风应急处置
高炉工长应依靠冷风压力、热风压力及冷风流量表进行判断是鼓风机停风还是换错炉停风,并及时与热风工及鼓风工取得联系,了解情况,查明原因,并采取正确的处理方法,防止事态进一步扩大。
6.1突然停风,但未发生灌渣事故,且风压未降至正常值的20%以下,又立即回升时,可继续送风。
6.2当冷风流量瞬时降为0,热风压力瞬时降为0,而冷风压力瞬时攀升时,工长及时与热风工取得联系,确认是否换错炉。
当确认换错炉后,工长应迅速关闭混风切断阀并打开放风阀放风,防止鼓风机防喘阀自动打开,并同煤气调度、炉前、看水、上料等岗位取得联系,热风工迅速打开送风炉冷风阀、热风阀恢复送风。
若1~2分钟内不能恢复送风,工长应联系按紧急休风程序进行休风操作并视情倒流,看水工检查风口,发现有灌渣风口时,确认风已休下来后,应迅速打开风口大盖,让熔渣流出来,炉前工用吹氧管或长钢钎将风口内熔渣尽量都耙出来,并组织准备更换已灌死的风口风管。
若是鼓风机送风阀的逆止阀突然关闭,风机的防喘阀自动打开,此时鼓风工应迅速打开逆止阀,关闭防喘阀恢复送风,若短期内不能恢复,操作同上。
6.3当冷风流量突然降为0,冷风压力与热风压力均大幅度下降,工长应及时与鼓风工取得联系,确认是否停风,当确认停风后,应按如下步骤操作:
6.3.1工长迅速关闭混风切断阀,并同煤气调度、炉前、看水、上料等岗位取得联系,短期内不能恢复的(1~2分钟)按紧急休风程序处理,若煤气已窜入冷风管道应用送过风的热风炉(废气温度低)先开烟道阀,再开冷风阀,将煤气从烟囱抽走。
6.3.2鼓风工应迅速查明停风原因,力争在最短时间内恢复送风,若是一座风机故障,备用风机立刻投入使用,在炉前无灌渣时,可在一小时内恢复送风。
6.3.2.1若是风机防喘阀自动打开放风,应查明放风原因,确认是人为误操作的,应将防喘阀切换到手动,将阀关闭,恢复送风后,逐一将两个防喘阀投入自动;确认为压缩空气压力低(≤400kpa而造成防喘阀自动打开的,鼓风工应迅速与空压站取得联系,了解压缩空气管网压力降低的原因,能迅速恢复的,鼓风工应将防喘阀切换到手动,将阀关闭,恢复送风后,逐一将两个防喘阀投入自动,不能迅速恢复的,应通知当班工长进行紧急休风。
6.3.2.2若是机组轴瓦温度升高而造成鼓风机跳机的,鼓风工应检查轴瓦冷却油的油压、油量、油温是否符合要求,不符合要求的应迅速处理,油温过高时,应检查冷却水的流量、压力,并与水泵房取得联系,若是水泵房停水或是管道破裂漏水的应迅速联系处理,争取在最短时间内恢复供水,短时间内不能恢复的,应联系工长进行紧急休风处理。
6.4若是冷风管道破裂而造成停风的,应立即紧急休风处理。
6.5鼓风机停电而造成停风的,应立即按紧急休风程序处理。
6.6停风后风口没有灌渣或灌渣很少的,可以立即复风,若大面积灌渣时,看水工应在风休下来后迅速打开风口吹管大盖,炉前工用吹氧管或长钢钎将风口内熔渣尽量都耙出来,并组织准备更换已灌死的风口风管。
6.7停风事故应急情况下的汇报程序
6.7.1停风只影响到分厂生产范围的汇报程序
鼓风工2分钟内本班调度主任5分钟内分厂主管领导10分钟内生产协调部15分钟内项目主管领导、主要领导。
如中夜班发生停风事故除执行以上汇报程序外,还应在10分钟内向条线值班领导汇报。
6.7.2停风影响到本条线及公司相关车间(工段)的汇报程序
鼓风工2分钟内本班调度主任5分钟内分厂主管领导、主要领导10分钟内生产协调部、生产总调办15分钟内项目主管领导、主要领导、公司主管领导30分钟内公司主要领导。
如中夜班发生停风事故除执行以上汇报程序外,还应在10分钟内向项目和公司值班领导汇报。
6.7.3分厂内部人员由分厂内部通知,条线领导、公司领导和相关处室的汇报由分厂主要领导直接汇报。
须协助抢险的由生产协调部通知,中夜班由值班室通知,相关部门及分厂在接到通知后要全力以赴迅速组织人员予以抢险。
6.8停风事故组织抢险指挥网络
6.8.1停风只影响到本分厂生产范围的抢险指挥网络:
最高指挥:
分厂厂长
配合指挥:
生产协调部领导
现场指挥:
各班调度主任
现场操作:
各班工长岗位操作工
6.8.2停风影响到条线外及公司相关车间(工段)的抢险指挥网络
最高指挥:
项目主管领导或公司分管领导
配合指挥:
生产协调部或职能处室领导
现场指挥:
分厂领导
现场操作:
各班工长、岗位操作工
6.9有关要求
6.9.1各班鼓风工要加强工作责任心,加强对鼓风机设备的点检与维护工作,确保鼓风机能够长期稳定地运行,发生停风事故时,应在第一时间内向本班工长及调度主任汇报,并严格按照停风应急处置规程处置。
6.9.2一旦发生停风事故,当班调度主任应加强组织,统一指挥,不慌不乱,调度好全班人员。
鼓风工应加强检查,争取在最短的时间内恢复送风;当班工长应沉着应战,安全的把风休下来,确保送风及煤气系统的安全。
炉前工要发扬拼搏与奉献精神,处理好灌渣风口的清理与更换工作。
6.9.3做好停风事故处理后的收尾工作:
各种工具材料归位,风口平台残渣铁清理干净,为及时恢复生产创造良好的条件。
6.9.4开好事故分析会,分析事故原因,落实事故责任,吸取事故教训,总结处理过程中的经验,并教育广大干部职工,让全体干部职工在事故处理中得到学习提高。
目的和适用范围
1.1煤气设施和煤气管道着火,处理正确,能迅速灭火,若处理错误,则能引发煤气爆炸事故,为确保在发生煤气着火事故时,迅速处理,防止事故扩大,特制定本预案。
1.2本预案适应于炼铁厂发生煤气着火事故的应急响应处理。
2、炼铁厂概况
炼铁厂是沧州中铁装备制造材料有限公司下属的基本生产单位,高炉消化公司采购的原燃料,通过高炉这个反应容器经过一系列的还原反应后,向炼钢提供足够优质的铁水,满足后面生产工序的需要。
炼铁厂目前由高炉车间、运转车间、设备科、生产科组成。
炼铁厂现有2350m3高炉3座,高炉配套有9座热风炉和36个布袋除尘箱体、3个重力除尘器,配套供上料设施和动力设施、喷煤设施等。
铁水日产量大约在15000t/d,煤气产生量约1200000m3/t。
3、危险预分析
3.1、危险源确定
热风炉、布袋除尘箱体、烟气炉、TRT、重力除尘器以及各种煤气管道设施及各种阀门由于质量或保养、操作问题导致的泄露。
4、应急响应:
4.1应急报告程序
4.1.1事故发生后,当事人或目击者应迅速报告厂应急指挥领导小组(厂调度主任),目击者在保证自身安全的前提下,应实施有效的抢救,争取抢救时间。
4.1.2厂应急指挥领导小组办公室如果最先接到事故报告后首先要确认事故地点、受伤人数,火灾、火势情况,确认后迅速组织最近抢救小组成员,严格按照应急抢救措施组织有效抢救,避免事故扩大。
4.1.3厂应急指挥领导小组在组织救援的同时根据事故发生、进展情况,依次通知煤气防护站、消防队、医院、指挥领导小组组长、公司生产安环部、公司综合办公室、公司总调度室、保卫部等有关部门或有关人员。
4.1.4厂应急指挥领导小组应安排熟悉炼铁厂区域分布情况的有关人员到厂比较醒目的路口接迎救护车、消防车等事故救援队伍。
4.1.5厂应急指挥领导小组在保卫部门未到达事故现场之前,应当组织人员做好事故现场警戒和有关人员的安全疏散工作。
4.1.6应急响应部门和有关人员接到报告后,应迅速赶赴事故现场。
4.1.7援救人员到达事故现场后,应按照应急救援措施,实施有效抢救,避免事故扩大。
4.1.8指挥领导小组组长未赶到事故现场前,以最先到达事故现场的最高行政领导行使抢救指挥权。
4.1.9指挥领导小组组长到达事故现场后应迅速了解事故发生、进展情况,实施全盘指挥救援。
4.2应急抢救、控制措施
4.2.1热风岗位煤气管道着火事故应急处理措施
4.2.1.1管径小于100mm等细微小漏着火,可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处,待火熄灭后再按规定补好泄漏处。
4.2.1.2管径大于或等于100mm管道着火应当逐步关闭煤气进口蝶阀,使煤气压力逐步降低,但不能低于100Pa。
4.2.1.3立即打开氮气或蒸汽吹扫管,进行稀释吹扫。
4.2.1.4随着火势逐步减小,用灭火器等灭火设施进行灭火。
4.2.1.5待火熄灭后,要可靠隔断煤气来源,不能停送蒸汽或氮气,应继续吹扫,直到吹扫置换合格。
4.2.1.6事故处理完后,查找着火原因及泄漏处,并立即进行抢修。
4.2.1.7全部处理完后,请煤防站人员进行现场确认,合格后方能引煤气操作。
4.2.2布袋除尘岗位着火事故应急处理措施
4.2.2.1管径小于100mm等细微小漏着火,可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处,待火熄灭后,再按规定补好泄漏处。
4.2.2.2荒、净煤气管道着火,联系高炉值班室切煤气操作,同时通入大量氮气(蒸汽),在着火点随时采用灭火器等灭火设施进行灭火。
4.2.2.3除尘箱体着火关闭箱体进出口眼镜阀,同时通入大量的蒸汽或氮气,这时严禁打开人孔,在着火点随时采用灭火器等灭火设施进行灭火。
4.2.2.4当灭火后,氮气(蒸汽)继续吹扫,经煤气防护站人员检查确认吹扫合格后,对泄漏设施进行抢修。
4.2.2.5煤气设施烧红时,不得用水骤然冷却,以防煤气设施急剧收缩变形,破裂而泄漏煤气。
4.2.2.6火险解除,抢修完毕,恢复通气前,应仔细检查,保证管道和煤气设施完好,并进行置换操作后,才能允许通入煤气。
4.2.3喷煤岗位着火事故应急处理措施
4.2.3.1管径小于100mm等细微小漏着火,可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处,待火熄灭后再按规定补好泄漏处。
4.2.3.2管径大于或等于100mm的管道着火逐步关闭煤气进口蝶阀,使煤气压力逐步降低,但不能低于100Pa。
4.2.3.3立即打开氮气或蒸汽吹扫管,进行稀释吹扫。
4.2.3.4随着火势逐步减小,用灭火器等灭火设施进行灭火。
4.2.3.5待火熄灭后,要可靠隔断煤气来源,不能停送蒸汽或氮气,应继续吹扫直到吹扫置换合格。
4.2.3.6事故处理完后,查找着火原因及泄漏处,并立即进行处理。
4.2.3.7全部处理完后,请煤防站人员进行现场确认,合格后方能引煤气操作。
4.2.4.烧结机看火岗位着火事故应急处理措施
4.2.4.1管径小于100mm等细微小漏着火,可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处,待火熄灭后再按规定补好泄漏处。
4.2.4.2管径大于或等于100mm的管道着火逐步关闭煤气主管电动调节蝶阀,使煤气压力逐步降低,但不能低于100Pa。
4.2.4.3立即打开氮气或蒸汽吹扫管,进行稀释吹扫。
4.2.4.4随着火势逐步减小,用灭火器等灭火设施进行灭火。
4.2.4.5待火熄灭后,要可靠隔断煤气来源,不能停送蒸汽或氮气,应继续吹扫直到吹扫置换合格。
4.2.4.6事故处理完后,查找着火原因及泄漏处,并立即进行处理。
4.2.4.7全部处理完后,请煤防站人员进行现场确认,合格后方能进行引煤气操作。
4.2.5竖炉看火岗位着火事故应急处理措施
4.2.5.1管径小于100mm等细微小漏着火,可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处,待火熄灭后再按规定补好泄漏处。
4.2.5.2管径大于或等于100mm的管道着火应立即通知煤压站、风机房作紧急放风操作逐步降低煤气管道、及竖炉燃烧室压力,但不能低于100Pa。
4.2.5.3立即打开氮气或蒸汽吹扫管,进行稀释吹扫。
4.2.5.4随着火势逐步减小,用灭火器等灭火设施进行灭火。
4.2.5.5待火熄灭后,要可靠隔断煤气来源,不能停送蒸汽或氮气,应继续吹扫直到吹扫置换合格。
4.2.5.6事故处理完后,查找着火原因及泄漏处,并立即进行处理。
4.2.5.7全部处理完后,请煤防站人员进行现场确认,合格后方能进行引煤气操作。
4.2.6.竖炉煤压机岗位着火事故应急处理措施;
4.2.6.1管径小于100mm等细微小漏着火,可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处,待火熄灭后再按规定补好泄漏处。
4.2.6.2管径大于或等于100mm的管道着火应首先通知主控联系相关岗位作紧急放风操作,随后逐步关闭煤压机进口调节阀使煤气压力逐步降低,但不能低于100Pa。
4.2.4.3立即打开氮气或蒸汽吹扫管,进行稀释吹扫。
4.2.4.4随着火势逐步减小,用灭火器等灭火设施进行灭火。
4.2.4.5待火熄灭后,要可靠隔断煤气来源,不能停送蒸汽或氮气,应继续吹扫直到吹扫置换合格。
4.2.4.6事故处理完后,查找着火原因及泄漏处,并立即进行处理。
4.2.4.7全部处理完后,请煤防站人员进行现场确认,合格后方能进行引煤气操作。
5.1应急报告程序
5.1.1事故发生后,当事人或目击者应迅速报告区域负责人(组长或副组长)或应急指挥领导小组(厂调度主任),目击者在佩戴空气呼吸器后可进入事故现场,对中毒人员实施有效的抢救,争取抢救时间。
5.1.2区域负责人如果最先接到事故报告后首先要确认事故地点、中毒人数,确认后迅速组织最近抢救小组成员,严格按照应急抢救措施组织有效抢救,避免事故扩大。
区域负责人在组织抢救的同时,应立即报告厂应急指挥领导小组(厂调度室)。
5.1.3厂应急指挥领导小组如果最先接到事故报告后首先要确认事故地点、中毒人数,确认后迅速组织最近抢救小组成员,严格按照应急抢救措施组织有效抢救,避免事故扩大。
5.1.4厂应急指挥领导小组办公室在组织救援的同时根据事故发生、进展情况,依次通知煤气防护站、医院、指挥领导小组组长、公司生产安环部、公司综合办公室、公司总调度室、保卫部等有关部门或有关人员。
5.1.5厂应急指挥领导
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