东一采区回风作业规程.docx
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东一采区回风作业规程.docx
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东一采区回风作业规程
第一章工程概况
1、工程概况
根据《大水头煤矿东一采区开拓方案设计说明书》、《东一采区回风施工图》,在东一采区回风平巷内,以1180回风石门与东一采区回风平巷中线相交实测导线点Dh向东55.000米(平距,中-中),开口施工东一采区回风巷,巷道方位及坡度:
开口以方位237°19′37″,坡度以+4‰向前掘378.603m,再以坡度+20°向前掘进193.081m(平距、斜长205.473m),然后坡度以+4‰向前掘进23.820m时,东一采区回风巷施工到位。
再以方位304°14′22″,坡度以+4‰向前掘进32.125m(平距、中~中)与边界上山
(一)贯通,然后以方位334°14′22″,坡度以+4‰向前掘进20.305m(平距、中~中)时,与边界上山
(二)贯通。
开口见附巷道工程平面图。
2、工作面位置关系与四邻采掘关系
(1)地面位置:
东一采区回风石门位于F40断层以北,地表为基岩裸露的荒山沟壑区、农民耕种的旱田沙地,主要以旱田沙地为主。
(2)井下位置及四邻采掘情况:
东一采区回风石门东以采区回风石门为界;西以西二采区运输石门为界;北部以井田边界线为界,南部以东二采区运输大巷为界。
(3)工程用途:
通风、运输、行人。
(4)服务年限:
东一采区回采结束。
巷道工程平面示意图(图1-1)
工程设计数量、参数一览表表1-1
巷道名称
工程量
煤岩类别
后期工程量
段号
方位
平距(米)
斜长(米)
坡度
备注
东一采区回风
378.603m
岩/煤
Ⅰ
237°19′37″
378.603m
378.603m
+4‰
193.081m
岩/煤
Ⅱ
237°19′37
205.473.m
205.473.m
+20°
23.820m
岩/煤
Ⅲ
237°19′37
23.820m
23.820m
+4‰
32.125m
岩/煤
Ⅳ
304°14′22″
32.125m
32.125m
+4‰
20.305m
岩/煤
Ⅴ
334°14′22″
20.305m
20.305m
+4‰
第二章地质说明书
第一节施工巷道围岩特性
东一回风及回风联巷石门顶、底板情况:
东一回风及回风联巷区域范围煤层顶板由泥岩、泥质粉砂岩、砂质泥岩、粗砂岩组成。
其直接顶板为泥岩及砂质泥岩互层、老顶大部分为粗砂岩及粉砂岩组成,煤层直接底板为粉砂岩,老底为含砾粗砂岩,岩石致密坚硬。
东一回风及回风联巷在煤层中掘进。
顶、底板岩石物理力学性质如下表:
1层煤底板岩石物理力学性质试验成果表
孔号
采样深度
岩石名称
单向抗压强度(kg/cm3)
单向抗拉强度(kg/cm3)
单向抗切强度(kg/cm3))
普氏系数
71
351.5-353.5
砂质泥岩
376.3
4
86
262.0-267
粉砂岩
579.3
216.3
6
91
593.39-598.39
细砂岩
371.3
213
9
P93
537.00
石英粉砂岩
638
32
P93
557.00
粉砂岩
582
29
P93
577.00
粉砂岩
1118
54
P97
461~471
粗砂岩
561
26
P97
471~194
粗砂岩
603
21
P97
491~511
粗砂岩
416
P115
382
炭质泥岩
157
6
P115
402
细砂岩
227
32
P115
4222
含泥粗砂岩
598
33
1层煤顶板岩石物理力学测试成果
孔号
采样深度
岩石名称
单向抗压强度(kg/cm3)
单向抗拉强度(kg/cm3)
单向抗切强度(kg/cm3))
普氏系数
61
395.00-412.00
砂质泥岩
427.7
92.2
4
86
243.15-252.21
砂质泥岩
477.3
70.5
5
91
572.00-577.66
砂质泥岩
399.7
4
P93
509.00
粗粒砂岩
671
17
P93
515.00
炭质泥岩
19
P102
308.50
粗粒砂岩
213
22
P102
327.00
铝质泥岩
195
P102
352.40
细粒砂岩
269
P102
373.08
砂砾岩
488
P115
300.00
含砾粗粒砂岩
472
36
P115
326.00
炭质泥岩
46
第二节地质构造
西二采区回风石门走向与F40、DF26、DF27、DF32四大断层分别穿过落差为40~70m、0~83m、0~87m、0~37m,受断层应力牵引作用,西二采区回风石门区域范围煤层及其顶、底板岩石破碎,裂隙发育,具揉皱现象,预计次生小断层断层发育,对掘进工作影响较大,掘进期间必须加强顶板管理。
附:
巷道施工区域工作面地质构造表(表2-1)
地质构造表表2-1
构造名称
走向
倾向
倾角
性质
落差(m)
对掘进影响程度
F40
N10°W
SW
72°
正断层
40~70m
断层导致工作面岩石及煤层松软破碎,给掘进造成一定影响。
DF26
N28°W
W
79°
正断层
0~83m
断层导致工作面岩石及煤层松软破碎,给掘进造成一定影响。
DF27
N28°W
W
80°
正断层
0~87m
断层导致工作面岩石及煤层松软破碎,给掘进造成一定影响。
DF32
N30°W
W
68°
逆断层
0~37m
断层导致工作面岩石及煤层松软破碎,给掘进造成一定影响。
西二采区运输石门煤系地层综合柱状图(图2-1)
系
组
柱状
层厚(m)
岩石名称
岩性描述
J
J2x
3.5
粗砂岩
浅灰色,灰白色,含少量矿物碎屑,块状较坚硬,分选中等,成份以石英为主,次为长石,部分区域为粉砂岩与泥岩互层,波状层理。
J2y
3.77
泥质粉砂岩
紫褐色,灰绿色,中夹1.4米左右灰绿色粉砂岩,底部为1米左右厚的炭质粉砂岩。
2.8
砂质泥岩
紫红色,团块状裂隙面具光滑感,底部渐变为浅灰色,含铝质,较松软。
1.95
泥岩
灰色含铝质、光泽强,裂隙面有滑感染手,含大量煤屑及煤线,不分区域底部有薄层炭质泥岩。
6.5
一层煤
黑色,多为粉沫状。
8.39
粉砂岩
灰黑色,含炭质,块状,具缓波状层理,由上到下含煤量逐渐加少,底部1.5米左右为灰色粉砂岩,最底部0.2米左右为灰色坚硬石英砾岩。
1.66
含砾粗砂岩
致密,坚硬,波状层理,含石英砾岩30﹪左右,含植物化石印痕,硅质胶结。
第三节水文地质条件
水文地质条件较简单,煤层之上有Ⅱ、Ⅲ两个含水层,煤层底板为Ⅰ含水层,均为富水性极弱的含水层,正常涌水量1.2m3/min,最大涌水量3m3/min。
但由于西二采区运输石门穿大断层构造,断层裂隙带易疏通各含水层,给掘进带来一定危害,掘进期间应加强防治水工作。
第四节瓦斯、粉尘及其它情况
1、瓦斯:
属高瓦斯区域,预计吨煤瓦斯含量在12.91m³/t左右,绝对瓦斯涌出量42.82m3/min,无瓦斯突出危险。
2、粉尘:
煤尘具强爆炸性,爆炸指数34.52%。
煤层具自然发火特征,发火期3—6个月,但也有21天的发火历史。
3、地温、地压:
均属正常地区。
第三章巷道断面及支护
第一节巷道断面
巷道断面形状及尺寸
1、巷道断面形状设计为半圆拱形,掘高3700mm,净高3600mm,掘宽46000mm,净宽4400mm,S掘=14.69m2,S净=13.75m2,墙高1400mm,拱高2200mm。
附:
巷道断面特征表(表3-1)
巷道断面特征表表3-1
围岩
类别
普氏系数
断面积(m2)
净尺寸(m)
断面
形状
支护方式
净
掘
宽
高
岩石
6~8
3600
3700
4400
1600
半圆拱形
锚网、喷浆
2、在巷道的左帮底部距帮100mm处挖掘并捣制水沟,水沟坡度与巷道坡度相同,水沟净尺寸为:
宽×深=300×350mm,捣制厚度100mm。
第二节支护方式及支护参数
1、支护方式:
采用锚网索喷联合支护。
支护参数及材料:
巷道断面形状为半圆拱型,墙高1400mm、拱高2200mm采用锚网、喷浆联合支护。
顶、帮部均使用Ø22×2600mm左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆,风钻Ø32钻头打眼时,每根顶锚杆使用1节S2860和1节Z2860型树脂药卷锚固,每根帮锚杆使用2节Z2860型树脂药卷锚固;锚杆钻机Ø28或Ø30钻头打眼时,每根顶锚杆使用1节S2360和1节Z2360型树脂药卷锚固,每根帮锚杆使用2节Z2360型树脂药卷锚固;顶、帮部托板均使用不规则铁托板加125㎜×125㎜×12mm小铁托板;巷道全断面挂金属网;顶帮部锚杆螺帽使用快装螺母加半球垫加减磨垫片进行快速安装。
锚杆均按矩形布置,间、排距800×800mm。
喷浆厚度100mm。
当工作面揭煤或岩石松软破碎,遇构造带时,必须及时缩小锚杆间排距至700×700㎜,并且每隔4网(2.8米),在巷道正中施工一根Ø17.8×7000mm深的锚索加强支护,每根锚索采用4节Z2360型树脂药卷锚固,锚索托板使用300×300×80mm木托板加200×200×16mm铁托板,并由技术副队长补充相应安全技术措施,审批贯彻后实施。
2、工程质量要求
(1)严格工程质量管理,工程质量达到一级,优良品率达100%。
(2)巷道断面:
中线至两帮的误差不大于100mm,最大超挖量不大于150mm,宽度不得小于设计宽度,巷高误差控制在0~+250mm。
(3)锚杆间、排距误差为±50mm,角度尽量垂直岩面,与岩面夹角为90°±15°,锚杆外露长度20~70mm。
(4)金属网搭接不得小于100mm,联网间距不得大于100mm,每米联网扣数不少于11扣,要求铺设到位,巷道底角基础深度100mm,每根底角锚杆必须打注在两网片搭接位置,严禁底角“赤脚、穿裙”现象,且托板紧贴岩面,金属网拉紧,无掉包、鼓包。
(5)锚固力:
顶、帮锚杆初期锚固达5T,终期达8T,且定期做锚杆锚固力试验。
(6)托板要求:
紧贴岩面,不得有杆体和托板松动现象,并且用风动扳手及时紧固锚杆螺母,帮顶锚杆预紧力扭矩不小于450N·M。
(7)喷浆厚度必须达到设计厚度100mm,且砂浆均匀地按配合比配制,水泥标号不低于425号,回弹率不大于15%。
喷射角度尽量与帮、顶垂直,喷射距离以1.2—2m为宜,喷射顺序先墙后顶,先凹后凸,对风筒背后及底角的喷厚必须达到要求,喷浆后,墙体表面要求光滑、平整,无露网现象。
(8)管路、缆线、设备、设施在喷浆时要防护,不得有浆皮。
(9)完善喷雾阀门及供水供风管路,杜绝跑冒滴漏现象。
(10)锚索:
要求锚固力大于10吨(预紧30MPa),外露不大于260mm。
(11)质量验收:
验收员(跟班队长)严格按标准验收,并认真填写验收台账,技术员做好矿压观测,并将收集的数据每三天上报生产部。
同时做好隐蔽工程记录和素描工作,掘进施工过程中必须做好顶板下沉量及两帮移近量的观察,及时向生产部反馈有关信息。
(12)文明生产严格按《掘进文明生产标准》执行。
附:
岩掘机机掘巷道验收检查标准表及掘进巷道文明生产检查表,其中每次检查工程质量得分占60%,文明生产得分占40%。
3、中腰线位置及标设要求
(1)生产部测量人员负责对巷道开口位置、方位进行标定及导线的测量。
(2)中线按地测部门标定中线标定,腰线标定在巷道左帮,距离巷道底板1.2米。
巷道每掘进30米放一组中、腰线,每组中、腰线不少于3个点。
(3)腰线由生产部地测组每30米设置一组后,由跟班队长班班复核,并向前延伸。
(4)中、腰线要求人人保护,发现有意破坏者,要进行处罚,并尽快与生产部联系,重新标定中腰线。
(5)工作面激光指向仪距工作面不小于50米。
根据巷道掘进实际情况,前移激光指向仪并校正光束及方位。
每班交接班完毕后,由跟班队长负责根据放置的中线校正激光光束,其他人员不得乱动、乱调激光指向仪。
合格
优良
拱基
墙中
墙脚
拱基
墙中
墙脚
拱基
墙中
墙脚
基
本
项
目
1.巷道净宽
mm
–50~+200
0~+150
中线
左(上中下)
1、2小项用尺量,检查点数不少于3点,间距不大于20米,一处不合格该项不得分。
8
右(上中下)
2.巷道净高
mm
–50~+250
0~+250
腰线
顶(左中右)
8
底(中)
3.喷层厚度
mm
合格:
不小于设计值的90%;优良:
不小于设计值。
打孔用尺量,在检查断面内均匀选3个测点。
4
4.表面质量
合格:
表面基本平整密实,墙基无明显裸露;
优良:
表面平整密实,墙基无裸露;
用尺量,水平方向凹凸不得超过150MM,铅垂方向不得超过150MM。
4
5.锚杆锚固力
T
合格:
最低值不小于设计值的90%;优良:
最低值符合设计值。
用锚杆拉力计做抗拔力实验,取样不得少于1组,每组不得少于3根,一根不合格,扣1分。
30
6锚杆安装质量
锚杆安装布置必须符合《作业规程》要求,矩形布置的锚杆相邻两排为直线,“三花”布置的间隔一排为直线。
拉线用尺量,误差不得超过150MM。
一处不合格,扣1分。
3
7.锚索锚固力
T
合格:
最低值不小于设计值的90%;
优良:
最低值符合设计值。
用锚杆拉力计做抗拔力实验,取样不得少于1组,每组不得少于3根,一根不合格,被检查工程全部不达标。
3
8锚索安装质量
托梁安装成一条直线(误差不超过±150MM)且紧贴煤(岩)面。
拉线用尺量,误差不得超过150MM。
一处不合格,扣1分。
3
9.基础深度
mm
合格:
达到设计规定的90%;优良:
全部达到设计值。
9.10.11小项用尺量,在检查断面内均匀选3个测点。
一处不合格,扣0.5分。
3
10.金属网搭接长度
mm
合格:
最低值不小于设计值的90%;优良:
最低值符合设计值。
3
11.联网间距
mm
合格:
100~120,优良:
≤100
3
12.托板安装
安装牢固,托板要紧贴煤(岩)面、其后无空隙、不松动,
扳动检查,检查点数不少于3点,间距不大于20米,一处不合格,扣1分。
3
允许偏差项目
检验项目
许偏差(mm)
合格
优良
锚杆间、排距
±100
70%及以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用。
90%及以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用。
该项15分
用尺量,检查点数不少于3点,间距不大于20米,一处不合格,扣1分。
3
锚杆孔深度
0~+50
3
锚杆角度
与轮廓线夹角≥75°
挂线用坡度尺量,检查点数不少于3点,间距不大于20米,一处不合格,扣1分。
3
锚杆外露长度
50≥L≥20
用尺量,检查点数不少于3点,间距不大于20米,一处不合格,扣1分。
3
锚索外露长度
L≤350
3
保证
项目
锚杆、托板、金属网、锚索、锚固剂、托梁的材质、规格、强度及沙灰配合比等符合《设计》、《作业规程》要求。
该项10分
10
说明
1.掘进安全质量标准化总分为100分,其中工程质量占60分,文明生产占40分。
2.掘进安全质量标准化分为三个等级:
一级,总分为90分,优良品率60%及以上,没有不合格工程;二级,总分为80分,优良品率50%及以上,没有不合格工程;三级,总分为70分,优良品率40%及以上,没有不合格工程。
存在问题
锚网巷道工程质量检验评定表
巷道名称:
施工单位:
工程量:
米总分:
(其中工程质量得分:
分,文明生产得分:
分)评定等级年月检查人员:
井下工业卫生检查评分情况表1(基层连队)
被检查单位:
工作面名称:
得分:
分
检查人员签名:
检查日期:
年月日
检查项目及标准
评分方法
标准
分
扣分
实得分
一、材料
码放
1、锚杆要求上架码放,丝头齐整;2、树脂药卷装箱管理;3、木托板、不规则铁托板、小铁托板按同一类型归类集中码放、排列整齐;4、板皮、金属网码成四方形;5、道木、圆木码放平整,一头齐,并有防滚落措施;6、各材料边沿棱角呈直线,与矿车安全距离符合要求;7、支护钻机等立放整齐,拴联可靠;8、各类物料挂牌管理,牌板吊挂成直线,数字准确,卫生干净。
各类材料未归类统一集中挂牌码放管理,一处扣2分,未按要求码放整齐,牌板名称和材料不符一处扣2分,扣完为止。
15
二、皮带卫生
1、皮带下及巷帮侧无浮煤(渣),皮带机头、机尾下无积煤(泥浆),皮带机头大架无积尘煤泥等,机尾和转载机上无回弹和积尘;2、三联托辊、平托辊要求上架码放,H架、架杆码放整齐,一头齐;3、皮带卷要求用铁丝捆绑、码放整齐,间距均匀,边沿呈直线;4、钉扣机、备用滚筒放到机头、机尾指定位置,便于更换;5、皮带配件挂牌管理。
6、皮带架杆编号清晰,定期补喷。
一处浮煤(渣)、积煤(泥浆)扣2分,机头、机尾有积煤一处扣2分,未按标准挂牌码放一处扣2分,皮带架杆编号模糊不清一处扣1分,扣完为止。
10
三、管线吊挂
及码放
1、管路悬挂整齐一条线,表面无积尘;2、采用矿标准管钩吊挂,吊挂排列顺序自下而上为由粗至细;3、回采巷道管钩间距5000mm,距离巷道底板1600mm,管路平直,30m范围内高低差小于100mm;4、大于90°的安设弯头,不准拐死弯;5、各类钢管按型号分类码放,要求一端齐,两端和中部用木板垫平,并用铁丝捆绑于巷帮防止滚动伤人。
6、管路编号清晰,定期补喷。
管路悬挂不符合要求,一处扣2分,未按要求码放,一处扣2分,各类管路混放,一处扣5分,管路上未降尘扣5分,管路编号模糊不清,一处扣1分,扣完为止。
10
四、电缆吊挂
1、缆线悬挂整齐,一条线,表面无积尘,无交叉缠绕;2、采用矿标准电缆钩吊挂,吊挂间距符合矿标准(1500±50mm);3、电缆吊挂高度1.8m;4、电缆与电缆之间距离符合《煤矿安全规程》相关规定。
未按要求悬挂,一处扣2分,缆线上积尘,一处扣5分,扣完为止。
10
五、巷道清扫降尘
1、巷道底板要求平整,无凹凸不平现象,清扫干净;2、巷道内铺有彩砖的巷道,要求彩转表面干净整洁、无污渍;3、墙面粉刷的巷道要求做到巷壁无积尘,干净、整洁,巷壁无乱涂乱画和手印;4、其它巷道内无乱写乱画;5、巷壁无悬挂或塞存塑料袋等杂物;6、巷内无大便;7、巷道按规定定期降尘。
巷道内有杂物,一处扣1分,乱涂乱画、大便一处扣2分,巷壁塞有杂物一处扣1分,巷道未清扫一次扣5分,未按规定彻底降尘一处扣5分,扣完为止。
15
六、水沟清理
1、水沟畅通,无淤泥、沟内无杂物;
2、有水沟盖板则盖板铺设平整、牢固、完好,行人踩上去无响声。
1小项一处不合格扣2分,2小项一处不合扣1分,扣完为止。
5
七、灯箱、牌板悬挂
1、作业场所有规范的、符合现场实际的施工灯箱及图表牌板、照明灯要求整洁明亮,无积尘;2、各类施工灯箱、图表牌板图文清晰、正确、保护完好、干净整洁;3、牌板悬挂位置合理,整齐,便于作业人员观看;4、矿压观测顶板离层观测仪安设符合《作业规程》及《大水头煤矿顶板管理制度》,现场悬挂有管理牌板,数据、日期填写正确;5、材料牌板要求按规定尺寸统一制作,挂牌高度一致,呈一条直线;6、标志牌齐全,牌板内容和现场实际相符;7、用铁丝拉线悬挂牌板,铁丝垂度要求不大于50㎜。
无灯箱扣5分;缺牌板一处扣1分,未按要求悬挂一处扣1分,扣完为止。
10
八、配件码放
1、工具箱、材料配件等集中摆放整齐,间距均匀,整体呈一条直线;2、单体柱按不同型号归类立放并拴绑牢靠,柱根部衬垫木板齐全;3、部分备用件要求沿巷道走向上架或衬垫木板摆放整齐,安全间隙够,不得影响行人及车辆通行。
一处不合格扣1分,扣完为止。
10
九、“三无”管理
1、无淤泥、无积水、无浮渣杂物;2、运输巷道道木外露为1/3位置;3、易积水处挖砌水沟,并在最低处设泵排水,淤泥、积水标准为连续长度超过5米,深度超过50㎜。
一处垃圾杂物扣5分,一处淤泥、积水扣5分,扣完为止。
15
得分合计
100
备注
1、工业卫生与质量标准化同时考核,每次奖罚标准:
队长、支部书记各100元;
2、工业卫生得分在85~95之间,不奖不罚,95分及以上奖励,85分及以下处罚;
3、安全检查发现一处管路跑冒滴漏、大便或塑料袋、塑料瓶等垃圾,加罚队长、支部书记各50元;一处淤泥积水处罚责任单位队长、支部书记各100元。
附:
支护参数表(表3-2)
锚网支护
长度
(㎜)
直径
(㎜)
排列方式
间排距
(㎜)
外露
长度(㎜)
锚固剂
网子
材料
网孔规格(㎜)
喷层
厚度(㎜)
2600
22
交错
800×800
20~70
S2360
Z2360
12#
铅丝
30×30
100
附:
每米支护
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- 采区 回风 作业 规程