40000吨年柠檬酸生产系统节约电能节约热能改造项目节能改造奖励申请报告.docx
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40000吨年柠檬酸生产系统节约电能节约热能改造项目节能改造奖励申请报告
40000吨年柠檬酸生产系统节约电能节约热能改造项目
节能改造奖励申请报告
1.企业基本情况表和项目基本情况表
1.1.企业基本情况表
企业基本情况表
单位:
万元
企业名称
甘肃雪晶生化有限责任公司
法人代表
企业地址
甘肃省临泽县东关街832号
联系电话
企业登记
注册类型
有限责任公司
职工人数(人)
408
其中技术人员(人)
224
隶属关系
地方
银行信用等级
AA
有无国家认定的技术中心
无
企业总资产
14965万元
固定资产原值
9262
固定资产净值
8267
资产负债率
58.00%
企业贷款余额
7799
其中:
中长期贷款余额
3000
短期贷款余额
4799
主要产品生产能力,国内市场占有率,2007年水、能源及相关资源消费量
公司现有生产能力:
年产柠檬酸40000吨,玉米淀粉50000吨,各类副产品15000吨。
其中柠檬酸出口40多个国家和地区,生产规模居国内第5位。
2007年柠檬酸生产耗水120万吨,耗煤64000吨,耗电52000000度。
年度(近三年)
企业经营情况
2005年
2006年
2007年
备注
销售收入
11202
14147
14714
利润
417
324
317
税金
987
837
1388
1.2项目基本情况表
项目基本情况表
单位:
万元
企业名称
甘肃雪晶生化有限责任公司
所属行业
生化
所属工程类别
技改
项目名称
40000吨年柠檬酸生产系统节约电能节约热能改造项目
建设年限
一年
项目责任人及联系电话
项目建设必要性(企业资源消耗的现状、存在的主要问题)
为实现公司制定的节能减排目标,落实科学发展观,建设资源节约型、环境友好型的新型企业,充分利用公司先进的管理经验和生产技术,进行节能改造。
项目实施后,有利于降低产品的综合经营成本,对增加企业的发展后劲和市场竞争能力,具有十分重要的意义。
项目建设内容
本项目主要针对年产4万吨柠檬酸生产线上的发酵罐和干燥机进行技术改造,同时采用两步酸解法新工艺、节能型离心式透平空压机和节能型四效蒸发器等新型设备,改造锅炉燃烧系统,提高能量的有效利用率,达到节能目的。
建成后达到目标(节能情况,污染物减排放情况)
项目实施后,每年可节约标准煤26864吨,单位产品综合能耗降低不少于500kg标煤,节能效果显著。
项目不增加新的污染物,减少了燃煤污染物排放量;生产线产生的各类污染物经治理后均可达标排放。
项目总投资
1995.38
固定资产投资
1900.38
银行贷款
自筹及其他
1995.38
新增销售收入
新增利税
600
新增税金
新增出口创汇
项目前期工作情况
已完成项目所有施工方案的技术论证工作。
2.企业能源管理情况
甘肃雪晶生化有限公司地处甘肃临泽县工业园区,位于312国道旁,占地面积30万m2,固定从业人员408人,拥有一条年产5万吨玉米淀粉生产线,一条年产4万吨柠檬酸生产线,及配套污水处理站,生产用燃煤蒸汽锅炉55吨,大小电动机567台(淀粉180台,柠檬酸320台,动力67台)。
为合理利用能源,对公司的水、电、气等能源、资源进行科学管理,落实管理职责,公司成立专门管理机构,配备专职管理人员,制定相应的管理制度,行使能源管理职责。
配备计量器具和设施,所有物料、燃料、动力等进行公司、车间、班组三级计量。
同时,针对公司生产现状开展节能减排研究和技术改造工作。
2.1.企业能源管理目标
2.1.1.总体目标:
能源利用效率显著提高,主要污染物排放总量明显降低。
到2010年,公司万元工业产值、万元工业增加值能耗比“十五”末降低20%左右。
2.1.2.到2010年,万元工业增加值能耗14吨标煤,万元工业产值能耗1.68吨标煤,单位产品能耗1.00吨标煤。
从2008年开始,通过不断采取节能措施,实施能量系统优化改造项目,每年逐步降低12.5%的标煤能耗。
最终达到行业能耗最先进水平。
2.1.3.提高污水处理效果和水的循环利用率,以节约用水和逐步实现零排放。
2.1.4.年节约电10%,逐步达到行业最先进消耗水平。
2.2.企业能源管理机构、人员及职责
2.2.1.公司成立节能减排工作委员会负责公司能源管理、节能减排工作;下设工程技术部统一部署和落实节能管理工作。
工程技术部根据人员职责,分别设立电气节能管理员、设备节能管理员、给排水节能管理员、仪表节能管理员、工艺节能管理员等。
公司节能减排工作委员会
机 关 部室
动 力 部
柠檬酸制造部
淀粉制造部
给排水节能管理员
供热节能管理员
电气节能管理员
仪表计量管理员
设备节能管理员
工艺节能管理员
工程技术部
2.2.2.各生产制造部设立专职设备、电气管理技术员负责配合工程技术部开展实施节能工作。
2.2.3.能源管理工作职责:
2.2.3.1.公司节能减排工作委员会负责下达能源消耗总量指标,将生产制造部能源消耗情况纳入经济责任制考核,增减部门当月工资;
2.2.3.2.安全质量管理部负责能源消耗日常、月度、年度计量统计,编制月、年能源消耗报表;
2.2.3.3.工程技术部负责全公司水、电、汽等指标的制定、调整;定期进行能源管理检查和考核工作,定期进行能源使用消耗审计。
对存在的问题提出整改意见,并监督实施。
2.2.3.4.生产制造部负责落实分解能源消耗指标,落实完成节能减排目标。
2.2.3.5.综合部、财务部负责办公能源、资源管理控制。
2.3.企业能源管理规章制度
2.3.1.为加强能源管理工作,提高节能意识,合理降耗,减少浪费,保障生产,科学实施能源管理,特制定本制度。
2.3.2.能源:
在公司范围内是指水(自备井水)、电(包括自发电)、蒸汽、煤、沼气。
2.3.3.能源管理遵循国家有关法规和政策,厉行节约、效能统一的原则,加强节能宣传教育,积极推广应用节能新技术、新设施。
2.3.4.能源日常管理由工程技术部配备专(兼)职能源管理员开展管理工作。
根据生产实际和行业水平科学合理核定各生产制造部能源消耗总额和单位产品能源消耗定额,逐月核算能源利用率,分析能源使用效果,制定能源消耗奖惩办法。
2.3.5.生产制造部负责各自能源的使用、消耗、排放管理工作。
依据公司核定的消耗总额制定切实可行的水、电、汽等能源消耗、节约目标;并分解下达到各工段、班组执行,定期考核完成情况。
2.3.6.生产制造部配合工程技术部制定年度工艺改造、设备改造节能降耗计划和方案,上报公司节能减排委员会讨论批准后适时组织实施。
2.3.7.生产制造部配合工程技术部、安全质量管理部统筹规划能源计量工作,合理配备各类能源计量器具,有效开展能源使用、消耗的核算。
2.3.8.为形成节能减排长效机制,各单位(部门)第一责任人要主抓能源管理工作,安排专人负责本单位的节能减排工作的实施。
1)杜绝长流水、长明灯;
2)生产线上因设备故障,在维修设备过程中(生产不能正常生产的情况下)应及时关闭生产线上其它运转机械。
3)工作结束后,由专人负责各能源开关的检查。
4)机关各部门办公人员离开办公室20分钟以上时,应关闭公用(本人)相应的电器设备的电源(如:
电脑、空调等)。
5)各生产部门应积极提高节能工作推进效率,相应提高能源的利用率。
2.3.9.加强能源计量设施的维护与保养,规定能源计量器具所控区域范围,准确的显示生产制造部各岗位、工序的能源用量,提供准确的能源记录数据,科学合理确定损耗范围,为准确反映各生产部门能源使用、消耗提供有效的依据。
2.3.10.科学合理核算公司能源的利用率和耗损率。
分析能源的记录及消耗情况,为节能创效提供科学合理的分析数据。
2.3.11.奖惩:
按照公司年度能源或资源消耗总额目标指标,逐月或逐季对各生产单位的实际消耗量、排放量、节约量,依据公司内部经济责任制考核兑现工资;同时对部门第一责任人按照节约奖励,浪费处罚的原则实施奖惩。
2.4能源计量器具的配备及管理情况
能源计量器具的配备主要是对蒸汽、沼气、煤、电能的计量器具进行配置,根据生产需要主要配有电子汽车衡、蒸汽流量计、沼气流量计、电度表、锅炉进煤计量衡。
能源计量器具的管理由公司计量中心专人负责,下设专职仪表维修及计量人员。
公司按照GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求,合理配备能源计量仪器、仪表,建立健全计量器具档案,完善计量仪器、仪表管理,制定能源计量器具量值传递或溯源图。
公司对能源计量器具配备情况进行检查,指导各部门合理配备计量器具,并按照计量法律法规的要求,督促相关部门按时对所配备的计量器具进行检定、校准,保证所有计量器具的准确可靠。
3.项目实施前用能状况
3.1项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模(文字图表说明)
3.2项目实施前消耗的能源种类、数量
能源种类
电
煤
沼气
能源数量
1300kwht产品
1.6t煤t产品
300000nm3月
3.3项目实施前能源计量措施(文字图表说明)
3.4项目实施前产品种类、数量和统计方法
产品种类
柠檬酸
淀粉
副产品
其他
产品数量
40000ta
50000ta
15000ta
统计方法:
按当年实际生产能力统计。
4.项目拟采用的的节能技术措施
本项目是在现有能量供应和消耗系统的基础上,通过新型节能技术、新设备、新工艺的建设和实施,对原能量供应和消耗系统的主要部分:
发酵罐、空压机、干燥、蒸发、酸解、锅炉等工序和系统进行节能改造,达到节约能源,减少污染,降低生产成本的目的
4.1项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置﹙用文字和图表说明﹚
··
4.2项目改造后拟使用的能源种类、数量
能源种类
电
煤
沼气
能源数量
850kwht产品
0.88t煤t产品
300000nm3月
4.3项目改造后能源计量措施(文字图表说明)
4.4项目改造后产品种类和数量
产品种类
柠檬酸
淀粉
副产品
其他
产品数量
40000ta
50000ta
15000ta
5.项目节能量测算和监测方法
5.1项目节能量测算的依据和基础数据
5.1.1项目节能量测算的依据
5.1.1.1《综合能耗计算通则》GB2589-90
5.1.1.2、常用能源与耗能工质当量值与等价值标煤系数表
5.1.1.3、《常用节能技术指导目录》
5.1.1.4、《企业能量平衡通则》GB3484一93
5.1.2项目节能量测算的基础数据
5.1.2.1一年按330天生产计算
5.1.2.2蒸汽按过热蒸汽,压力0.15~0.2MPa,温度220℃计算;
5.1.2.3煤的低位发热量为5000千卡千克,折标准煤系数按0.7143千克标准煤千克计算
5.1.2.4电折标煤系数按发电煤耗350克千瓦时计算;
5.1.2.5标准吨煤产汽按7.3T计算.
5.2项目节能量测算公式、折标系数和计算过程
5.2.1.发酵罐
公司柠檬酸生产线共有大小20台发酵罐容量共计3900m3,发酵罐装机容量为3900kw,该项目实施后,发酵罐装机容量为1996kw,按照年运行330天计算,每天运行24小时计,年节电约电量为:
计算需要系数取0.7
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