铝合金门窗技术文件.docx

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铝合金门窗技术文件

目录

第一部分铝合金型材

第二部分建筑玻璃

第三部分铝合金门窗设计

第四部分铝合金门窗制作

第五部分铝合金门窗安装

第六部分隔热断桥铝合金门窗制作安装

第一部分铝合金型材

1.适用范围

本技术要求适用于成都置信实业有限公司所有铝合金门窗、幕墙、栏杆、百页等工程采用的铝型材的材料招标和现场安装指导。

若本标准与甲方提供的设计图纸不符的，以设计图纸为准。

2.依据

2.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：

Ø《工程建设标准强制性条文》2002年版

Ø《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

Ø《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）

Ø《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

Ø《铝合金门》（GB/T8478-2003）

Ø《铝合金窗》（GB/T8479-2003）

Ø《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）

Ø《铝合金门窗设计、施工及验收规范》（DBJ15-30-2002）（广东省标准）

ØGB/T5237.1-2004铝合金建筑型材第1部分基材

ØGB/T5237.1-2004铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材

ØGB/T5237.1-2004铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材

ØGB/T5237.1-2004铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材

ØGB/T5237.1-2004铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材

ØGB/T3880-1997铝及铝合金轧制板材

ØGB/T3190-1996变形铝及铝合金化学成分

ØGB/T16475-1996变形铝及铝合金状态代号

ØGB/T12967.4-1991铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定。

2.2若供应商对以下要求有任何疑义，应立即向置信实业公司提出，由置信房产做最终决定。

3.各种型材种类及技术要求

3.1基材的技术要求

3.1.1建筑铝型材一般采用6063－T5。

牌号为6063或6063A

3.1.2型材的最小实测壁厚：

Ø门主要受力杆件型材的最小实测壁厚应≥2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚≥1.4mm；

Ø窗主要受力杆件型材的最小实测壁厚应≥1.4mm；

Ø幕墙用受力杆件型材的最小实测壁厚应≥3.0mm，如钢结构为受力构件，则外包铝型材最小实测壁厚应≥2.0mm。

Ø栏杆、百页的壁厚一般以计算为准，受力杆件壁厚应≥1.2mm，但其他装饰板百叶壁厚应≥0.8mm

3.1.3力学性能：

σ≥

3.1.4外观质量：

表面应整洁，不允许有裂纹、腐蚀和气泡等缺陷存在。

3.2阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂铝合金建筑型材技术要求

3.2.1基材质量和力学性能：

符合3.1部分

3.2.2各种漆膜的要求：

Ø阳极氧化膜的厚度≥AA15，即单件的平均膜厚≥15μｍ，局部膜厚≥12μｍ。

Ø电泳涂漆复合膜的厚度采用B级≥16µm，其中阳极氧化膜的平均膜厚≥10μｍ，局部膜厚≥8μｍ，漆膜的局部膜厚≥7μｍ。

Ø粉末喷涂厚度符合最小局部厚度≥40μｍ

Ø氟碳喷涂的厚度：

二涂的平均膜厚≥30μｍ，局部膜厚≥25μｍ；三涂的平均膜厚≥40μｍ，局部膜厚≥34μｍ。

3.2.3各种漆膜的其他技术标准详规范GB/T5237.2-2000～GB/T5237.5-2000。

3.2.4外观质量：

涂层应平滑、均匀，不允许有流痕、皱纹、气泡、脱落和其它缺陷。

3.2.5包装、运输和储存：

符合GB/T3199的规定。

4.设计、制作、安装及施工要求

4.1设计要求

表面处理方式一般由建筑师确定。

外观尺寸由建筑师确定，必须经计算并满足受力要求。

具体根据各构件的技术标准。

4.2工序要求

详见各构件的工序要求。

4.3样品

在投标报价期间,承包方需提交带剖面的成品样板一份留公司封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。

5.成品保护

5.1型材应采用规定的保护胶纸包好，妥善捆扎，门窗樘与樘之间用非金属材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，门窗之间不允许相互摩擦、滑动，挤压扭曲变形。

现场防止水泥砂浆、灰浆、喷涂材料等污损门窗型材表面。

5.2外露构件连接部分以利于现场拼装。

安装完成后保护胶纸不能马上拆除，应在所有土建泥水活完成后并分项工程验收前拆除。

安装完毕至交工前整个过程中如发现有保护胶纸破坏，应及时恢复。

5.3清除表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤面层。

5.4栏杆、竖杆、扶手运输过程中必需有防碰保护措施,加强扶手的保护措施。

5.5其余未尽技术标要求,以后工作中进一步完善。

第二部分建筑玻璃

1、适用范围

本技术要求适用于成都置信房产公司所有铝合金门窗、幕墙、栏杆、百页等工程采用的玻璃的材料招标和现场安装指导。

若本标准与甲方提供的设计图纸不符的，以设计图纸为准。

2、依据

2.1除另有注明外，本材料须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：

Ø《工程建设标准强制性条文》2002年版

Ø《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

Ø《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）

Ø《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）

Ø《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）

Ø《铝合金门》（GB/T8478-2003）

Ø《铝合金窗》（GB/T8479-2003）

Ø《铝合金门窗设计、施工及验收规范》（DBJ15-30-2002）（广东省标准）

Ø《建筑用安全玻璃防火玻璃》（GB15763.1-）

Ø《浮法玻璃》（GB11614-1999）

Ø《钢化玻璃》（GB/T9963-1998）

Ø《中空玻璃》（GB11944-2002）

Ø《夹层玻璃》（GB9962-1999）

Ø《夹丝玻璃》（JC433-1991（1996））

Ø《防弹玻璃》（GB17840-）

Ø建筑安全玻璃管理规定国家发改运行[2003]2116号

2.2若供应商对以下要求有任何疑义，应立即向置信房产公司提出，由公司做最终决定。

3、材料要求

3.1玻璃种类

3.1.1浮法玻璃：

即普通平板玻璃（白玻），一般有本体蓝、本体灰、本体绿（不常用）。

着色浮法玻璃：

本体着色玻璃（吸热玻璃）----在浮法玻璃的配合料中添加少量的着色剂，就可生产出不同颜色的本体着色玻璃。

它能吸收更多的太阳辐射热，从而减少红外线、可见光和紫外线的透过，降低室内空调能耗。

3.1.2钢化玻璃，是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近玻璃的软化点，再进行快速均匀冷却而制得，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。

特点：

破碎后呈小颗粒，强度高,抗热冲击,安全性。

缺点：

在使用过程中有引起自爆的可能。

自爆率理论上控制在3‰~4‰范围内（免赔破碎率）。

现因市场变化，已无法达到。

半钢化玻璃，又称热增强玻璃，是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点后进行较快的冷却（但冷却速度比钢化玻璃慢），形成半钢化玻璃。

其表面压应力比钢化玻璃要小，它具有良好的抗弯和抗热冲击强度，玻璃光畸变小，破碎后碎片成大片不易掉出框架，其强度是普通退火玻璃的二倍。

性能和特点：

强度大，为普通退火玻璃的2倍,光畸变小，抗热冲击，不属于安全玻璃。

均质钢化玻璃，热浸钢化玻璃（钢化玻璃的防爆处理）----玻璃本体存在的某种缺陷（如硫化镍结石等），在使用过程中有引起自爆的可能，将此种钢化玻璃再进行热处理，诱发有自爆可能的钢化玻璃在防爆炉内破碎，降低或排除在使用过程中的自爆率，保证长期使用的安全性。

性能和特点：

防爆处理过的钢化玻璃在热冲击下一般不易引发自爆，是加工安全玻璃的重要环节。

3.1.3中空玻璃：

是由两片或多片玻璃组合，由主密封剂（丁基胶）和次密封剂（硅酮结构密封胶）进行密封。

玻璃中间充有干燥空气或惰性气体。

性能和特点：

极好的隔热性能，具有明显的节能效率中间的空气层可防止结露，隔声量30～40分贝。

3.1.4夹层玻璃，将二片或二片以上的玻璃用一层或几层聚乙烯醇缩丁醛薄膜（PVB）经过加压和加热组合而成，是一种安全玻璃。

选择不同的PVB薄膜，可生产出用于防紫外线、防X射线、防电磁波、以及防火等不同类型的夹层玻璃。

性能和特点：

安全、富有弹性，能抵抗冲击力、防盗，并且能够隔音、隔热、阻挡紫外线。

但它的机械强度和热稳定性不如钢化玻璃。

3.1.5热反射玻璃----在线镀膜----当玻璃在锡槽成形过程中，以热分解的方法在玻璃的表面镀上一层硅质薄膜，这样最终的玻璃产品具有较高的光反射率并具有银色的镜面外观，从室内向室外观察则呈现茶色（以透明玻璃为基片），而且这种玻璃的膜层十分牢固，不易脱落，能够进行各种热处理的加工。

性能和特点：

节能,防眩目,镜像效果。

具有反射性、半透明性和多色性。

特点：

和LOW-E玻璃相比，有光污染，目前较少使用。

高性能热反射镀膜玻璃——离线镀膜----在高质量的透明或本体着色浮法玻璃上通过磁控溅射的方法镀上一层或几层均匀的金属或金属氧化物、金属氮化物薄膜，由此形成各种视觉效果和具有不同光学和热学性能特点的镀膜玻璃。

性能和特点：

颜色丰富,镜面反射效果,内部环境舒适,节约能源,隐蔽性。

3.1.6低辐射玻璃（LOW-E玻璃）是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，是一种镀膜玻璃。

产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能。

低辐射玻璃不同于热反射镀膜玻璃，它对可见光的反射率很低，比普通玻璃的反射率略高，因此它的透明性很好。

起到保温、隔热、节能作用。

LOW-E一定是中空玻璃。

3.1.7防火玻璃，耐高温，目前只有南玻、汕头金刚和国外如法、日、德等国能生产，强度（表面应力）达到500Kpa，是浮法的6～12倍。

3.1.8防弹防盗玻璃（即多层夹胶玻璃）由多片不同厚度的透明浮法玻璃和多片PVB胶片科学地组合而成的安全玻璃。

3.1.9镀银玻璃：

银镜是在一片浮法玻璃表面镀上一层银，在该银层上再镀上一层电解铜和二层特殊保护漆。

性能和特点：

高反射率,镜像高保真,膜层附着力强,耐腐防潮力强,经深加工，尺寸精度高,背面贴膜制成安全镜子。

3.1.10彩釉玻璃是在退火玻璃的表面镀上一层陶瓷釉料，再经过钢化或半钢化热处理所得到的产品。

有良好的机械性能和抗热冲击性能，还具有很高的装饰性。

彩釉具有无吸收，无渗透的特性并易于清洁，易于接受用来隔绝拱肩背的非硬性粘胶。

彩底不会褪色，彩釉以成品供应，不能以任何方式再切割，磨制或加工。

3.1.11热弯玻璃----它是将玻璃加热到接近软化点，并通过各种特定的模具使玻璃成为具有非平面形状的产品。

应用在建筑工程室内外装修。

3.1.12其他组合玻璃。

3.2常见玻璃的技术标准

种类

项次

浮法玻璃

钢化玻璃

半钢化玻璃

中空玻璃

夹层玻璃

简介

详见第二部分

规格

400*500～3050*10000

200*200～2440*5480

200*400～2500*3600

300*500～2440*3660

强度

大面

28.0N/mm2

84.0N/mm2

56.0N/mm2

同原片

同原片

侧面

19.5N/mm2

58.8N/mm2

39.0N/mm2

抗风压调整系数

1.0

2.0～3.0

1.6

1.5

0.8

安全性

非安全玻璃

安全玻璃

非安全玻璃

同原片

安全玻璃

隔声量（dB）

25~35

25~35

25~35

30~40

35~45

隔热性能

传热系数

单层玻璃为5～6W/㎡.k；

中空玻璃（空气层为8～10mm）3～3.5W/㎡.k；LOW-E玻璃（空气层为12mm）1.46~1.80

W/㎡.k

遮蔽系数

一般玻璃为0.80~0.90，镀膜玻璃为0.16~0.50，LOW-E玻璃（空气层为12mm）为0.22~0.50

破坏状态

破碎后成小碎片，要掉出框架

破碎后呈小颗粒

破碎后碎片成大片，一般不易掉出框架

状态同原片

破碎后颗粒（或碎片）粘在PVB膜上

价格（元/㎡）

40～200

贵30～80

比钢化便宜

2x单片＋40~50

300～800

优点

使用广泛

强度高

强度中等，光畸变小

隔声好，防结露玻璃不易自爆

隔声好、安全

缺点

强度低，非安全

易自爆

非安全玻璃

价格稍贵

价格贵

使用范围

普通窗或其他深加工玻璃的原片

强度高或安全玻璃的部位：

如门、隔断、栏杆、浴屏；其他深加工玻璃的基片

其他深加工玻璃的基片

隔声要求高的门窗

栏杆、天窗、雨蓬或其他任何部位

4、设计、制作、安装及施工要求

4.1设计要求

4.1.1建筑要求：

颜色由建筑师确定。

4.1.2安全要求：

4.2.1安全玻璃种类：

钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组合加工而成的其他玻璃，如安全中空玻璃。

半钢化玻璃、单片夹丝玻璃不属于安全玻璃。

4.2.2安全玻璃使用部位：

♦门玻璃；

♦倾斜窗；

♦7层及7层以上建筑物外开窗；

♦面积≥1.5㎡的窗玻璃或玻璃底边离最终完成面≤900mm的落地窗；

♦幕墙（全玻幕墙除外）；

♦倾斜装配窗、各类天棚（天窗、采光顶）、吊顶；

♦观光电梯及其外围护；

♦室内隔断、浴室围护和屏风；

♦楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内栏板，受水平荷载时玻璃的公称厚度≥12mm；

♦用于承受行人行走的地面板；

♦水族馆和游泳池的观察窗、观察孔；

♦公共建筑物的出入口、门厅等部位；

♦易受撞击、冲击而造成人体伤害的部位

4.2.3安全玻璃品种、厚度要求

♦无框玻璃门：

公称厚度≥10mm的钢化玻璃；

♦无框玻璃的室内隔断：

公称厚度≥10mm的钢化玻璃；

♦浴室的无框玻璃门：

公称厚度≥10mm的钢化玻璃；

♦承受水平荷载的栏杆：

公称厚度≥12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃，当玻璃离地≥5米时，应采用≥6+0.76+6的钢化夹胶玻璃；

♦屋面玻璃，当玻璃离地≥5米时，使用≥5+0.76+5的夹胶玻璃（胶厚≥0.76mm）。

4.2样品

在投标报价期间,供应商需提交成品样板一份留公司封存,且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。

5、成品保护

5.1玻璃运输时，包装应坚固。

边角、表面应有防碰撞措施，但不准有漏钉、透钉。

底部要内垫泡沫塑料，箱内垫塑料布，玻璃片要双面贴保护膜，玻璃片之间应有保护材料隔断。

5.2玻璃搬运：

根据重量和大小，选择合适的搬运或吊装方式，并应留有一定的安全系数。

搬运大面积玻璃时应注意风向,以确保安全。

5.3玻璃堆放：

不应搁置和倚靠在可能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体上，玻璃之间应用不与玻璃起反映的纸片或棉线隔开，并应防止玻璃被风吹倒。

5.4玻璃安装：

裁割玻璃时，边缘不得出现缺口和斜曲，裁割压花玻璃和彩色玻璃时，应使图案一致，接缝应吻合。

安装材料应与接触材料相容，并注意玻璃安装的朝向。

严禁用酸性洗涤剂和含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。

当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时,应采取措施予以保护。

严禁焊接等火花溅到玻璃上。

5.5安装在易于受到人或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃门、玻璃隔断等，应采取保护措施，保护措施根据建筑玻璃安装的具体部位不同，可以采取警示（在视线高度设置警示标志）或防碰撞设施（设置护栏）等。

对有可能发生高空人体或玻璃坠落的情况，必须采取可靠的护栏。

第三部分铝合金门窗设计

门窗作为建筑外围护结构的组成部分，无论是高档建筑、还是普通住宅，都给予了不同的建筑功能和要求，如要满足建筑效果、防雨、采光、通风、视

野、保温隔热、隔声等多种功能，才能为人们提供舒适、宁静的室内环境，实现社会可持续发展的要求。

 一、门窗的建筑设计

    1．门窗立面分格要符合美学特点，分格设计时，要考虑如下因素

（1）分格比例的协调性。

就单个玻璃板块来说，长宽比接近黄金分格比，不宜设计成正方形和长宽比达1:

2以上的狭长矩形。

（2）门窗立面分格既要有一定的规律，又要体现变化，在变化中求规律；分格线条疏密有度；等距离、等尺寸划分显示了严谨、庄重、严肃；不等距自由划分则显示韵律、活泼和动感。

    （3）至少同一房间、同一墙面门窗的横向分格线条要尽量处于同一水平线上，竖向线条尽量对齐。

    （4）门窗立面设计时要考虑建筑的整体效果要求，比如建筑的虚实对比、光影效果、对称性等。

 2．门窗颜色的选配（包括玻璃和型材的颜色）

    门窗的颜色的选配是影响建筑最终效果的重要一环。

在确定颜色时要与建筑设计师、业主等多方共同商定，最终要有建筑设计师的签字确认。

3．门窗的个性化设计

    门窗的个性化设计可以根据原建筑风格如：

仿古、欧式、现代等不同的审美观点，设计出独特的门窗造型。

    4．门窗的通透性

门窗立面在主视部位的视线高度范围内（1.5m～1.8m左右）最好不要设置横框和竖框，以免遮挡视线。

有些门窗需要采用高透光率的玻璃或者要求具有较大的开阔视野，便于观看室外风景如观景凸窗，落地窗等。

5．门窗的采光和通风

    门窗的通风面积和活动扇数量要满足建筑通风要求；同时门窗的采光面积也应满足《建筑采光设计标准》的规定和建筑设计图的要求。

《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）第4.2.4条规定：

建筑外窗每个朝向的窗墙面积比均不应大于0.70。

当窗墙面积比小于0.40时，玻璃的可见光透射比不应小于0.4。

 二、门窗安全性设计

 1．门窗铝型材壁厚要求（详第一部分铝合金型材），部分门窗主受力杆件须进行计算。

 2．门窗玻璃安全设计

（1）玻璃的选择：

玻璃厚度经计算确定，并不宜小于5mm。

建筑下列部位的门窗必须采用安全玻璃（钢化玻璃或夹层玻璃）：

   （a）7层及7层以上建筑外开窗扇玻璃；

   （b）面积大于1.5㎡的窗玻璃；

   （c）玻璃底边离最终装修面小于900mm的落地窗；

   （d）与水平夹角小于75°倾斜屋顶且距室内地面大于3m的倾斜窗；

   （e）玻璃面积大于0.5㎡的有框玻璃门；

   （f）无框玻璃门应采用厚度不小于10mm的钢化玻璃。

   （g）倾斜窗。

（2）玻璃与槽口搭接量和其它配合尺寸应符合《铝合金窗》（GB/T8479）中表5和表6的规定。

   （3）玻璃与铝合金框槽应采用橡胶垫片柔性接触。

   （4）玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上。

3．五金配件的选择和设计。

4．推拉门窗窗扇与上下框导轨搭接量应不小于10mm，并且必须安装防脱落块和防撞块等安全措施，防止窗扇掉落和开启时碰撞伤人。

    5．建筑外墙面玻璃窗活动扇下框距室内地面高度应不低于900mm。

特殊情况下如果低于900mm时应采取其它防护安全措施（如增加防护栏杆等）。

    6．铝合金门窗连接固定采用的螺钉、螺栓必须采用优质不锈钢制品，以防止电化腐蚀产生螺钉松动。

不锈钢螺钉尽量采用机制螺纹，尽量避免使用自攻钉，螺钉连接最好设计成受剪状态。

    7．门窗应与墙体可靠连接固定

    门窗与墙体连接方法主要有钢附框连接、燕尾铁脚焊接连接、燕尾铁脚与预埋件连接、固定钢片射钉连接（混泥土结构）、固定钢片金属膨胀螺栓连接等几种。

燕尾铁脚厚度应≥3mm。

固定钢片厚度≥1.5mm，宽度≥15mm。

所有燕尾铁脚和固定钢片表面应进行热浸镀锌处理。

门窗连接固定点间距一般在300mm～600mm之间，不能大于600mm。

（1）钢附框适用于门窗与各种墙体的连接，安装精度高，连接可靠，但成本较高。

（2）门窗与钢结构的连接可采用燕尾铁脚焊接连接方法。

燕尾铁脚与钢结构的连接用钢条或钢角码焊接调节。

 （3）门窗与轻质墙体的连接宜采用燕尾铁脚与预埋件焊接连接方法。

燕尾铁脚与预埋件之间用钢条或钢角码焊接调节。

 （4）门窗与钢筋混凝土墙体的连接可用固定钢片（或燕尾铁脚）射钉或金属膨胀螺栓连接等。

当采用固定钢片连接固定门窗时，门窗四周边框与墙体之间的缝隙应采用水泥砂浆塞缝。

水泥砂浆塞缝能使门窗外框与墙体牢固可靠地连接，并对门窗的框料起着重要的加固作用。

当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时，固定钢片应采用燕尾铁脚代替，以保证门窗与墙体的连接固定可靠度。

  （5）门窗与砖墙的连接可用固定钢片（或燕尾铁脚）金属膨胀螺栓连接。

在砖墙上严禁采用射钉固定门窗。

同钢筋混凝土墙体一样，当采用固定钢片时缝隙应采用水泥砂浆塞缝，当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时，应采用燕尾铁脚固定。

三、铝合金门窗的防水密封设计

       1．门窗结构防水设计

（1）铝合金门窗结构设计时积极采用等压原理，是提高门窗防水密封性能的最有效途径。

（2）活动扇与窗框的搭接量不能过小。

平开窗活动扇与窗框的搭接量不宜小于7--8mm。

    （3）尽量采用平开型门窗结构形式，少用或不用推拉型门窗结构形式。

由于推拉型门窗活动扇与上下滑轨间存在较大缝隙、且相临的两个窗扇不在同一个平面上，两个窗扇之间没有密封压紧力存在，仅仅依靠毛条进行重叠搭接，而毛条之间存在缝隙，密封作用非常微弱，所以推拉门窗防水密封性能很差。

而平开型门窗窗扇和窗框间均设有2～3道密封橡胶胶条密封，在窗扇关闭锁紧后密封橡胶条压得很紧，而且中间空腔很容易形成等压腔，因此可以设计出密封性能非常优越的门窗。

 （4）门窗安装玻璃的铝合金玻璃压线宜设计在室内方向，避免玻璃压线与窗框之间的细微缝隙渗水。

 （5）推拉类型门窗下滑室内侧要设计足够高的挡水板，否则当室外雨水有一定压力时，雨水将越过挡水板流入室内。

 （6）门窗活动扇上部应设置披水板，下部设置排水孔。

 （7）组合门窗尽量减少外露拼缝，因为细微缝隙无法采用密封胶密封而产生渗漏。

因结构原因无法避免外露拼缝时，则拼缝处型材两接触面形成90°，便于注密封胶密封。

第四部分铝合金门窗制作

（一）铝合金门窗制作的施工准备

1、铝合金门窗加工前，应对所用材料和附件进行检验，其材质应符合现行国家标准或行业标准，所选用的型材形状、尺寸及壁厚应符合设计和使用要求。

选用的附件，除不锈钢外，应做防腐处理，以防止与铝合金型材发生接触腐蚀。

2、认真检查门窗洞口的实际尺寸，并根据土建施工图核实洞口的实际尺寸与设计要求是否相符，若有出入，应会同土建部门共同处理。

3、施工工具、机具。

（二）铝合金门窗的制作方法

1、断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。

材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸主型材下料采用双角锯下料。

下料公差控制在：

料长L≤2000㎜的，公差≤1㎜；料长L＞2000㎜的，公差≤2㎜。

一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。

2、钻孔。

铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。

型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；