施 工 方 案海纳.docx
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施工方案海纳
施工方案
一、工程概况
1.1本工程名称和地点
工程名称:
青海盐湖海纳化工有限公司聚氯乙烯一体化项目水泥子项目配套
硅酸铝纤维毡(毯)及高温玻璃棉保温材料供应及安装工程
工程地点:
青海省西宁市湟中县甘河工业园。
1.2建设单位:
青海盐湖海纳化工有限公司
1.3承包单位:
河南省宏瑞防腐安装有限公司
1.4施工现场气候条件
1.4.1气温
年平均气温:
3.1℃
年平均最高气温:
11.4℃
年平均最低气温:
-2.7℃
气温平均年较差:
23.5℃
气温日较差:
14.1℃
极端最高气温:
32.4℃
极端最低气温:
-33.1℃
最热月平均气温:
14.6℃
最冷月平均气温:
-8.9℃
地面平均温度:
6.4℃
地面极端最高温度:
66.6℃
极端最低地面温度:
-33.4℃
降雨、降雪量
平均年降雨量:
566.9mm
最丰年为:
696.4mm
最欠年为:
364.2mm
雨季集中在:
5-9月份,占年降水的80%以上
日最大降水量:
58.2mm
全年雨日:
123.7天
最大降雪量:
52.1mm
最大积雪深度:
23cm(但无长时积雪)
全年降雪日数:
57.8天
风向、风速
平均风速:
1.5m/s
最大风速:
20.0m/s
年主导风向:
西南风
壤最大冻结深度:
130cm
1.4.2地震烈度
根据《中国地震烈度区划图》,本地区属7度区,地震加速为0.10g,地震分组为第三组,该场地特征周期采用0.45s。
本工程将据此进行抗震设防。
1.4.3供电电压及配套电气设备的基本要求
高压电源10,000V±7%交流三相三线制,中性点不接地
低压电源380V±7%/220V±10%交流三相四线制,中性点,直接接地
频率50Hz±0.5Hz
工厂受电电压AC110kV
高压配电电压AC10.5kV
低压配电电压AC400/230V
高压电动机额定电压AC10kV
低压电动机额定电压AC380V
直流电动机额定电压DC660V,DC440V
直流操作电压DC220V
照明供电电压AC400/230V
照明使用电压AC220V
检修照明使用电压AC36/12V
电机绝缘等级要求:
F
防护等级要求:
IP54。
1.5保温材料技术参数及数量表
1.5.1保温材料技术参数
序号
产品名称
技术参数
厂家响应
使用部位
1
高温玻璃棉
加热永久线变化(%)
C1出口到余热锅炉
最高使用温度
538℃
导热系数
≤0.058w/(m.k)
热面温度350℃
抗拉强度(MPa)
0.04
理论体积密度(kg/m3)
38
产品规格(mm)
包装形式
纸箱
2
硅酸铝纤维毡(毯)
加热永久线变化(%)
950℃×24h≤-3
见下表
最高使用温度
500℃
导热系统
≤0.153w/(m.k)
热面温度500℃
抗拉强度(MPa)
≥0.04
理论体积密度(kg/m3)
128
产品规格(mm)
包装形式
纸箱
1.5.2、保温材料数量表:
序号
材料名称
规格
面积
保温层
图号
最高使
用温度
化学
成分
使用部位
M2
厚度mm)
体积(m3)
1
硅酸铝纤维毡(毯)
13213.5
100
1321.4
N489-41,54-PNS
原料粉磨及废气处理理
2
硅酸铝纤维毡(毯)
848.7
100
84.9
N489-66-PNS
熟料储存及输送
3
硅酸铝纤维毡(毯)
6070
100
607
N489-84-PNS
水泥粉磨及输送
4
硅酸铝纤维毡(毯)
123
100
12.3
N489-83-PNS
水泥配料站及输送
5
硅酸铝纤维毡(毯)
1750
100
175
N489-73,75-PNS
煤粉制备
6
硅酸铝纤维毡(毯)
136
100
13.6
N489-42,52-PNS
生料均化库及生料入窑
7
硅酸铝纤维毡(毯)
411.7
50
20.59
N489-66-PNS
熟料储存及输送
8
硅酸铝纤维毡(毯)
284
50
14.2
N489-83-PNS
水泥配料站及输送
9
硅酸铝纤维毡(毯)
34.6
50
1.73
N489-73,75-PNS
煤粉制备
10
硅酸铝纤维毡(毯)
1.9
50
0.95
N489-42,52-PNS
生料均化库及生料入窑
11
硅酸铝纤维毡(毯)
3250
100
325
N489-57-PC-BW
烧成窑头
12
高温玻璃棉
2150
100
215
N489-51-PNS
烧成窑尾
1.5.3、外表面材料
序号
材料名称规格
厚度
重量
备注
mm
(Kg)
1
铝板
0.6
31951.45
2
镀锌铁皮
0.6
28614
3
镀锌钢板
0.6
8936.82
4
1.5.4、钩钉
序号
材料名称规格
数量
重量
备注
个
(Kg)
1
6*130
12032.4
按重量验收
2
4*80
3947
30.71
3
4
1.5.5、螺柱、螺母、垫圈
序号
材料名称规格
数量
重量
备注
个
(Kg)
1
螺柱(M6*125)
6787.9
按重量验收
2
螺柱(M6*75)
3947
65.78
3
螺母(M6)
3419.6
按重量验收
4
垫圈(6mm)
816.1
按重量验收
5
拉铆钉
1.5.6、其它
序号
材料名称规格
数量
重量
备注
个
(Kg)
1
镀锌低碳钢丝14#
19494.41
2
章丹漆
3308.61
3
银粉漆
6617.03
二、编制依据
2.1电安生[1994]227号电业安全工作规程(热力和机械部分)
2.2《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93
2.3《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93
2.4《设备管道保温技术通则》GB4272-84
三、施工准备
3.1施工组织机构准备
3.1.1根据本工程特点,成立强有力的项目部,对工程全过程进行领导、指挥、监督和控制。
姓名
性别
年龄
职务
主要职责
联系电话
林石铎
男
49
项目负责人
主持项目全面工作;主管工程质安与工程协调。
李长林
男
44
施工负责人
施工进度、施工现场管理
史洪岭
男
35
技术负责人
施工技术、工程质量管理;工程资料管理。
刘建青
男
47
安全负责人
安全技术和现场安全管理与监督。
冯亚
男
22
技术员、
现场施工技术管理;技术资料管理
崔庆彪
男
25
质检员
现场质量管理与控制;施工质量资料管理。
李宗林
男
36
会计
财务管理、成本分析与核算。
孙永杰
男
32
材料员
施工机具、材料供应;后勤保障。
3.1.2项目部主要管理人员一览表表3
3.1.3项目部组织机构图(见下页图)
3.2施工技术准备
3.2.1组织施工人员认真学习相关规范,熟悉和掌握施工图要求。
积极组织职工进行的健康、安全、质量、环境HSE教育培训并全员通过考核。
3.2.2准备齐全自检记录、气象记录、施工日志等施工记录。
3.2.3与监理公司联系,确定本工程所需的施工报验及验收表格。
3.2.4编制合理有效实用的施工方案,报监理公司和业主审批实施。
3.2.5结合本工程特点,对所有参加施工人员进行技术交底和技术培训。
3.2.6根据相关规范和设计文件及HSE精神,结合本工程特点,制定《施工技术要求》和《施工操作规程》,全员学习掌握。
做到人手一册。
3.3施工人员组织
3.3.1选派专业对口的管理人员进行施工管理(见表1)。
3.3.2充分利用我公司青海项目部现有防腐保温技术骨干,并由公司抽调多次参加类似工程、业务熟练的技术工人参与本工程施工。
人员计划见表4,视工程进展需要,可随时增加相应的施工人员。
3.3.3拟投入施工人力计划表(单位:
人)表4
工种
保温施工
架子工
12
15
保温工
40
勤杂工
8
8
电焊工
5
电工
1
司机
2
炊事员
2
四、施工方法
4.1脚手架的搭设与拆除
4.1.1脚手架材料的选用:
4.1.1.1脚手架搭设之前,架设人员应对所用各类材料进行检验,确认合格后方可使用。
4.1.1.2如有下列情况禁止使用:
钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝,扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。
4.1.1.3脚手架钢管外径48mm,壁厚度≥3.5mm;脚踏板宽度为200-300mm、长度为3米的坚韧木板,腐朽破裂、大横透节的木板严禁使用。
4.1.1.4捆绑脚手板用的镀锌铁丝为10~12#。
4.1.2脚手架搭设
4.1.2.1脚手架搭设前,使用者应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求,再组织搭设作业班组实施。
4.1.2.2从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。
4.1.2.3搭设脚手架前,应做好准备工作,明确作业要求,确认工作环境、安全防护用品配备整齐并安全可靠。
4.1.2.4搭设脚手架,离电线应有一定的安全距离,当安全距离不足时,必须采取可靠的安全措施后实施。
4.1.2.5脚手架搭设过程中,作业人员要严格执行安全操作规程,附近和下方不得有人作业和通行,作业区域应设置警示标志牌,非作业人员不得入内。
4.1.2.6在搭设脚手架过程中,如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣,不得中途停止作业。
4.1.2.7脚手架搭设必须符合以下要求:
设备保温使用的脚手架,采用双排架,架间宽度1m,同排立杆间距2.5~3m。
内侧架与设备间距400㎜。
每步架高1.5~1.7m。
地面部位设置扫地杆,架高超过6米时,沿设备圆周在外侧架设置4对以上的剪刀撑。
设备本体没有旋梯的,必须设置爬梯及扶手,爬梯每步高400㎜。
脚手架的作业面使用并排双块200~300㎜宽板并用10#或12#镀锌铁丝绑扎牢固。
避免空头板。
作业面面积应满足作业要求,作业面四周高1米处用绳锁设置围栏;
4.1.3脚手架的交接验收与使用
4.1.3.1脚手架搭设完毕,架设作业班组需按施工要求进行全面自检,合格后通知项目部有关人员共同进行检查验收,检查确认合格后,填写脚手架交接验收单,并在验收单上签字确认,挂牌后方可使用。
4.1.3.2验收后的脚手架任何人不得擅自拆改,特殊情况下需作局部修改时,须经安全负责人同意,由原架设班组操作,修整后仍需履行检查交接验收手续。
4.1.3.3脚手架的使用
作业人员应从设备旋梯或专用梯子至作业层,不得攀登脚手架;脚手架必须定期检查,如松动、折裂或倾斜等情况,应及时进行紧固或更换;脚手架在使用过程中,不得随意拆除架杆和脚手板,更不得局部砌割和损坏。
4.1.4脚手架的拆除:
4.1.4.1脚手架使用完毕应及时拆除
4.1.4.2临时性脚手架,实行一次性搭设,使用和拆除管理,不许搁置。
4.1.4.3脚手架需拆除时,拆除人员应填写脚手架拆除单。
4.1.4.4拆除脚手架,周围应设警戒标志,设专人监护,禁止他人入内。
4.1.4.5拆除时,应按顺序由上而下,不准上下同时作业;严格整排拉倒脚手架。
4.1.4.6拆下的架杆、连接件、脚手板等材料应采用溜放,严禁向下投掷。
4.1.4.7拆除脚手架时,作业人员,架杆及作业面等与电线的安全距离不足时,应切断电源或采取可靠的安全措施。
4.1.4.8卸(解)开的脚手杆、板、应一次全部拆完。
4.2保温固定件的安装
4.2.1钩钉的制作与安装
4.2.1.1钩钉选材:
设计要求采用“7”字型钩钉(Ф6*130、Ф4*80)焊接到设备。
4.2.1.2钉钩布置:
先用粉线在设备壁及管线壁上错行或对行画出每个钩钉的位置。
使钉钩均布。
钩钉间距≤350㎜,钩钉数量:
设备侧部≥6个/㎡,钉钩焊接点避开焊缝距离<100㎜时,则调整焊点避让。
4.2.1.4钉钩安装
允许动火焊接的设备及管线,选择4.2.1.2.a预制长度适当的钉钩,用ø3.2普碳钢焊条将钉钩90°弯一端垂直牢固焊接在设备本体上。
焊接点牢固可靠,焊点密实。
熔钉咬肉须换钉,假焊和夹渣须补焊。
焊完的钉钩保持顺直,与设备本体垂直。
4.2.1.5螺栓的安装
将螺栓焊接到设备筒体及管线外壁部位,侧“7”字型钩钉右端紧靠。
焊接完毕后用毛刷涂刷
4.3绝热层施工
4.3.1保温层的施工,必须在设备、管段安装完成并经验收合格后进行。
4.3.2设备保温采用硅酸铝绝热毡,按照设计要求保温厚度为60~120㎜的,采用一层,V4603浓密机保温层厚度为160㎜,则采用80㎜厚硅酸铝绝热毡两层。
4.3.3保温层缝隙不得大于5㎜,硅酸铝绝热毡块间缝隙用供货商配套的涂抹料填实抹平。
4.3.4同层毡间的纵缝与环向缝错开不小于100㎜。
外层毡覆盖内层毡缝。
4.3.5预定每块板尺寸1000×600㎜。
4.3.6工艺管线保温使用硅酸铝绝热管壳。
管壳缝隙>5㎜时,用供货商配套的涂抹料填实抹平。
4.3.7管线保温后其表面与相邻的管及其他障碍物表面净距应≥80㎜。
4.3.8设备接管与设备同时施工;管道弯头、阀门、三通、法兰等部位,在设备、管道绝热施工完毕后单独进行。
将管壳材料加工成不少于三段的虾米腰用于弯头部位,其它管件用板材按需裁剪包覆。
不规整处用保温涂抹料糊严;螺栓连接处的一侧留出超过螺栓长度25~30㎜的螺栓拆卸间隙;管道堵头部位采用绝热材料封闭,其厚度与绝热层厚度相同。
法兰连接部位绝热层端面用保温涂抹料封闭。
4.3.9ø≤133管道的保温管壳捆扎用18#镀锌铁丝;ø>133管道的保温管壳捆扎用18#镀锌铁丝。
4.3.10保温管壳捆扎镀锌铁丝的环向平面与绝热纵向垂直,将铁丝拉紧后接头拧2~3劲并且压平。
每根管壳捆扎镀锌铁丝2道。
4.3.11设备及管道上的标记,铭牌应留出,不能留出的应在保护层外面另行标出。
七、施工安全管理
7.1安全管理组织机构
项目负责人:
于金山
安全负责人:
刘建青
施工队长:
崔付学
脚手架班
保温班组
保护层班组
涂装班
7.2安全组织措施
7.2.1施工安全要点
7.2.1.1高处作业一般要求
7.2.1.1.1高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。
7.2.1.1.2施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。
施工前,逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
7.2.1.1.3高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。
7.2.1.1.4攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
7.2.1.1.5施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
7.2.1.1.6施工作业中所有坠落可能的物品,应一律先进行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
随手用工具应放在工具袋内。
作业中的走道内余料应及时清理干净,不得任意乱掷或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
7.2.1.1.7雨雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
7.2.2悬空作业
悬空作业处应有牢固的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
7.2.2.1悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可作用。
7.2.2.2悬空作业人员,必须戴好安全带。
7.2.2.3交叉作业
7.2.2.3.1结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外,不符合以上条件时,应设置安全防护层。
7.2.2.3.2结构施工,凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口)均应搭设安全防护棚。
7.2.2.3.3由于上方施工可能坠落物件或处于起重机起重臂回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。
7.2.2.4防止高空坠落和物体下伤人
1)为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。
安全带一般高挂低用,即将安全带绳端挂在高的地方,而人在较低处操作。
2)在雨季、冬季里,构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒,采取清扫积雪后再安装,高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。
3)高空操作人员在脚手板上操作时,应该思想集中,防止踏上探头板而从高空坠落。
4)地面操作人员必须戴安全帽。
5)高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩带的工具袋内,不可随便向下丢掷。
6)在高空用电焊焊接或切割时,应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。
7)地面操作人员,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊构件下停留或通过。
8)设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人入内。
7.2.2.5防止触电
1)电焊机的手把线质量应该是很好的,如果有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。
电焊机的外壳应该接地。
2)使用长吊杆的其它类型起重时,应有避雷防触电设施。
轨道式起重机当轨道较长时,每隔20m应加装一组接地装置。
3)各种起重机严禁在架空输电线路下面工作,在通过架空输电线路时,应将起重臂落下,并确保与架空输电线的垂直距离符合下表规定。
4)电气设备不得超铭牌
5)使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。
6)严禁带电作业。
7.3具体安全措施
7.3.1施工中必须遵守高处作业安全技术的管理规定和中华人民共和国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-90的有关规定。
7.3.2凡参加本工程施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,应坚持工作岗位,严禁酒后操作。
7.3.3对每一个职工必须经过三级安全教育,对特殊工种如电工、架子工、设备操作工必须持有安全操作合格证。
表9
输电线电压(KV)
与架空线的垂直距离(m)
与水平安全距离(m)
备注
1
1.3
1.5
1~20
1.5
2.0
35~110
2.5
4
154
2.5
5
220
2.5
6
7.3.4开工前要认真组织施工人员进行安全技术交底,交底人员及施工班组负责人要签字见证。
7.3.5坚持安全周活动,每天施工安全技术责任工程师根据当天施工特点交待安全注意事项,集体操作的工作,操作个人应分工明确,操作中应有专人统一指挥,协调配合。
7.3.6所有机具设备必须安全可靠,并设专人负责,定期检修。
雨季、露天所存放的设备,要上有盖,不漏雨,下有垫不水淹,操作者使用前检查电的接地情况,电修检查员定期检查绝缘情况。
7.3.7现场内的电气线路(临时线路)和电气设备,装拆和接线等工作,应由电工负责,他人不得乱动。
使用电动工具必须装设漏电保护器。
室外的电动机具的外壳接地必须良好,并采取防雨、防潮措施,使用时必须站在绝缘板上,生活区设置足够数量的防火设施。
7.3.8操作人员佩戴安全带、安全帽,下设安全网。
7.3.9从事高空作业,要定期体检,经医生诊断,凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高空作业的,不得从事高空作业。
高空作业者,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
7.3.10遇有恶劣气候(如风力六级以上,风速10.8m/s,温度39度以上)影响操作安全时,禁止进行露天高空作业,吊车禁止行驶。
7.3.11高空作业时,临时搭设的脚用架,梯子一定要牢固,且有防滑措施,禁止二人同时在梯子上作业,打闹嘻笑,梯子马道应设有监护围栏。
7.3.12高空作业时所用工具应随手放入工具袋内,作业中走道、通道和登高用具,应随时清扫干净,拆卸下的物料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。
传递物禁止抛掷。
7.3.13没有安全防护措施,禁止在屋架上、支撑上、桁架上等未固定的构件上行走或作业,高空作业与地面联系,应设通讯装置,并设专人负责。
7.3.14吊装时,还要注意吊点的合理,平衡,经常检查索具、夹扣等,各固定绳索一定要拴牢固,可靠。
7.3.15钢丝绳在卷扬上,应按顺序排列,并符合GB1102-74《圆股钢丝绳》标准,使用时电修安全员应防止打结或扭曲,经常驻工地检修,包括对端部的固定和连接,平衡滑栓处的检查。
7.3.16电气焊注意勤换手套,防止汗多触电,同时注意温度变化,保证焊接质量。
7.3.17若遇有暴雨、台风前后,高空作业安全员要检查工地临时设施,如脚手架、机电设备及临时线路,发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修补加固,有严重危险的立即排除。
7.3.18施工时与现场施工的无关闲杂人员,不得进入现场。
7.3.19严格安全责任制,保证事故零目标的实现。
7.4针对工程所在地的特殊安全措施
7.4.1对高原反应人员的急救措施
a症状:
在海拔2500-3000米的高度,24小时内出现头疼、头晕、眼花、耳鸣、全身乏力、行走困难、难以入睡等症状,严重者出现腹胀、食欲不振、恶心、呕吐、心慌、气短、胸闷、面色及口唇发紫或面部水肿等症状,逐渐神志恍惚、定向力差、个别人出现抽搐的症状。
b急救:
绝对半卧位休息,两腿下垂,解开衣服领口的口子,保持呼吸顺畅,立即充分吸氧。
注意保暖,严禁大量饮水。
在缺氧的环境中,人们会利用加快、加深呼吸来改善缺氧状况,这样就使二氧化碳呼出量增加,导致呼吸性硷中毒。
呼吸性硷中毒不仅使脑血管收缩,还可因此造成意识丧失,引发高原脑水肿。
预防呼吸性硷中毒最有效的方法就是用报纸卷成圆锥状,在锥尖处撕开一个直径1-2厘米的小孔,将圆锥状的报纸紧贴面部,使呼出的气体再度吸回来,也就是将呼出的二氧化碳再次吸回来,改善体内的酸碱度,纠正呼吸性硷中毒。
c药物:
优洛芬能减轻高海拔造成的头疼,口服50毫克,3~4次/日。
硝苯地平(心痛定)扩张小动脉,可以减轻
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