长岭岗2#隧道出洞方案.docx
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长岭岗长岭岗2#隧道出洞方案隧道出洞方案目录1工程概况21.1地形地貌21.2地层岩性22水文地质特征22.1地表水22.2地下水23出洞施工方案23.1洞口断面勘测23.2施工方法83.3施工要求及有关注意事项104监控量测104.1洞内监测104.2地表监测115隧道施工围岩坍塌突发事故抢险预案116人员组织及机械设备136.1人员组织136.2机械设备14长岭岗二号隧道出洞方案1工程概况长岭岗2#隧道位于云南省玉溪市境内,隧道进口里程D2K35+680,出口里程为D2K35+865,全长185m。
隧道为双线隧道在缓和曲线段内,左线曲线半径3000,右线曲线半径3004.654。
线间距4.656m。
隧道纵坡为12,单面下坡。
进出口均采用用帽檐斜切式洞门,洞口永久边仰坡采用砼骨架护坡,骨架内植草防护。
1.1地形地貌该段属低中山剥蚀丘陵地貌,地形起伏,地势左低右高,地面高程16701720,相对高差5150m,自然横坡525。
1.2地层岩性该段上覆上第三茨营组(N2)弱膨胀土(黏土)、松软土,下伏前震旦系昆阳群大龙口组(Pt1d)灰岩夹板岩、泥质灰岩。
2水文地质特征2.1地表水地表水系不发育,大多数沟槽沟水属季节性水流,受大气降水补给。
施工期间未见地表水流。
2.2地下水隧道穿越区为上第三系茨营组(N2)黏土,地下水不发育,施工中显示,隧道洞身仅含少量空隙潜水。
施工中发现该地层局部夹透镜状褐煤,地下水酸性腐蚀,等级为H1。
3出洞施工方案3.1洞口断面勘测根据现场实际勘测,长岭岗二号隧道出口处中线俩侧3m左右为以前取土深沟,现已植被茂盛,土体稳定,具体勘测断面见下图:
3.2施工方法由于长岭岗二号隧道出口端永久及临时用地征迁存在问题,大型机械设备无法进场,经五方现场研究确定由进口向出口掘进。
在对出口地表段量测并多次现场勘查分析后,结合长岭岗二号隧道设计图,考虑到D2K35+840D2K35+848埋设太浅,为确保隧道顺利、安全出洞,决定该段采用暗洞明挖施工。
洞内施工:
为了尽量少扰动岩层严格按照“短进尺,强支护,快封闭”的原则进行施工,严格控制上台阶每循环不大于1榀钢架。
当上台阶施工至距离贯通面15m时(掌子面里程:
D2K35+825),上台阶每循环进尺不大于1榀钢架纵向间距0.5m,加快中台阶、下台阶、仰拱、二衬施工,尽早支护封闭成环。
具体支护参数为:
拱部打设25中空锚杆,边墙打设22砂浆锚杆,长度4m,环、纵向间距为1.2m1.0m,挂设8钢筋网,间距20cm20cm,喷射C25耐腐蚀混凝土,I20b型钢全环支护,间距0.5m,钢架单元之间用螺栓连接,拱脚边墙设置垫脚槽钢,钢架之间环向间距1m设置22纵向连接筋。
超前支护采用42小导管,每2m一环,环向间距0.3m,每根长4m。
当上台阶施工至距离贯通面8m时(掌子面里程:
D2K35+832),上台阶每循环进尺不大于1榀钢架,并加强支护参数,钢架纵向间距0.5m变为0.4m,上台阶小导管纵向间距2m变为1m,中台阶增加小导管支护。
具体支护参数为:
拱部打设25中空锚杆,边墙打设22砂浆锚杆,长度4m,环、纵向间距为1.0m1.0m,挂设8钢筋网,间距20cm20cm,喷射C25耐腐蚀混凝土。
I20b型钢全环支护,间距0.4m,钢架单元之间用螺栓连接,拱脚边墙设置垫脚槽钢,钢架之间环向间距1m设置22纵向连接筋。
环向上、中台阶全部设置42超前小导管支护,每1m一环,环向间距0.3m,每根长4m。
当上台阶施工至贯通断面时,停止掘进,利用长臂挖机根据量测断面在埋深最小部位挖通,并逐渐向通道前上方扩挖,支护到暗洞外多余的小导管切除,确保大型挖机可以通过时,停止洞内开挖作业,从洞外向洞内、从上至下逐步施做中台阶、下台阶、仰拱,同时施做洞外的明洞仰拱及临时排水系统。
洞口边仰坡防护施工:
防护前首先清除地表危岩,对边仰坡进行小范围刷坡,为了保证洞口的稳定和安全,边坡及仰坡均不宜开挖过高。
边坡与仰坡的开挖衔接方式采用圆角法施工,尽量少破坏原有地形和基岩的稳定状态。
刷坡完成后按设计要求对临时边仰坡及直立开挖面打设22砂浆锚杆,每根长6m,间距1.2m,梅花布置;8钢筋网,网格间距20cm20cm;喷C20混凝土。
3.3施工要求及有关注意事项
(1)施工前安排专人对洞口围岩进行观察,对存在安全隐患及时采用加固措施。
(2)施工过程中,加强施工管理,杜绝出现由于人为因数导致的洞碴滚落。
(3)对洞内外作业进行24小时巡查,确保施工安全。
(4)洞口场地采用围栏进行封闭防护,部分设全包防护网板,严防各种物件坠落。
(5)贯通距离剩余不足15m时,上台阶钻2个超前探孔,以探明具体的剩余距离及复核地表量测的准确性。
(6)开挖后及时进行初喷和初期支护,并加强对掌子面附近围岩的巡回找顶工作,以防落石伤人。
4监控量测4.1洞内监测围岩及支护状态观察:
采用观测的方法,对围岩的岩性、岩质、节理裂隙发育程度和方向、有无松散坍塌、剥落、掉块现象、有无漏水等;初期支护状态包括喷层时候产生裂缝、剥离和剪切破坏、钢支撑是否压屈等。
观察分析,一一描述、记录,以此作为支护参数选择的参考与量测等级选择的依据。
拱顶下沉、周边位移及收敛量测应布置在同一断面,断面间距V级围岩为5m。
拱顶下沉量测测点布置在拱顶。
周边位移量测以初期支护上各点的绝对位移为主,同时增加水平及斜向收敛量测,以便校核水平位移结果。
4.2地表监测洞口段覆盖层薄,开挖后围岩难以自稳成拱,地表易沉陷,为了确保洞口浅埋段的施工安全,进行地表沉降监测。
地表浅埋段设置地表观测点,观测点与洞内量测点尽量布置在同一个断面上,以便反映量测数据的关联性,地表量测断面间距为5m,每个量测断面上测点横向间距为3m,每日量测2次。
每日对观测数据进行分析,特别是洞口范围的洞内外监测数据,要进行综合回归分析,通过分析成果及时反映围岩下沉、收敛动态,正确指导施工,及时调整支护参数。
5隧道施工围岩坍塌突发事故抢险预案为了迅速遏制隧道坍塌的恶性发展趋势,根据有关施工规范、规程集中提出以下主要技术措施:
(1)施工准备施工前对设计提供的地质资料进行详细的了解分析,进行必要的现场调查核实,弄清围岩破碎带、断层带、软弱带等有地质危害和特殊地段的具体准确位置;分析设计的施工方法和技术措施是否符合实际;选择切实可行的施工方法。
以地质条件为主要依据,结合工期、隧道长度、断面结构类型、机械设备、技术能力、经济效益综合考虑;地质多变,应选择有较多适应性的施工方法;尽量采用大断面或分部少的开挖方法。
准备必要的材料工具,力求均衡施工,避免盲目冒进。
(2)在开挖过程中对地质做进一步的核对和描述,发现与设计不符,特别是围岩低于设计提供的类别或发现地质异常时,应立即上报,会同监理、业主、设计研究处理;马上会发生坍方的,现场施工人员先采取有效措施制止坍方,然后请监理、业主、设计补充调查处理。
(3)隧道开挖后,必须及时进行支护和衬砌,以维护围岩稳定,确保施工安全。
(4)在施工过程中,经常加强观察地质变化情况,检查支护受力状态,注意地形、地貌的变化,经常分析施工中可能会出现的险情,采取预防措施。
隧道施工围岩坍塌突发事故抢险预案措施
(1)当隧道发生坍方时,现场安全员及值班员要立即上报风险管理小组组长,并应及时组织施工单位迅速处理,处理前必须详细观测坍方范围、形状、坍方的地质构造,了解坍方发生的原因和地下水活动情况及隧道覆盖层厚度,与施工单位一起制定处理方案。
(2)处理坍方先加固未坍塌地段,防止继续发展。
坍穴没加固之前,一般情况不应清除坍碴,并按下列方法进行作业。
小坍方,纵向延伸不长、坍穴不高,可利用坍塌间隙时间首先加固坍体两端洞身,并抓紧喷射砼或用锚喷联合支护封闭坍穴顶部,再进行清碴(作业时应设专职安全警戒人员,以观察围岩变化情况,如发现掉碴、掉块现象,迅速撤走作业人员)。
也可在坍塌上架设临时支撑,撑稳顶部,再边清碴边换正式支撑。
坍方纵向延伸较长,但坍穴不高时,可由两端向坍体中心或由一端向另一端逐步用处理小坍方的方法处理。
坍碴将整个坍穴基本封死,看不见坍穴里面的情况,可以用插板、管棚、预注浆加固等办法通过坍体;若坍方通顶,在处理前应支护陷穴口,防止继续坍塌。
坍方通顶的处理方法可现场决定,重点是在坍陷穴口顶对四周围岩采取加固措施,采用小导管预注浆、锚杆支护等方法,防止继续坍陷,为进一步清理坍方创造条件。
坍穴较高、坍穴没有封死,要视具体情况慎重研究处理方案,以安全第一,先护后挖为原则。
(3)在处理坍方的同时,应加强地表及洞内的防排水工作。
(4)坍方后要加密量测点,增加量测频率,根据量测信息及时研究对策,重点做好地表下沉量测工作。
(5)坍方地段处理好后应及时衬砌,根据坍方大小和地质情况予以加固,坍穴应及时回填。
6人员组织及机械设备6.1人员组织作业人员共计98人,可以满足施工需要,具体班组和劳动力安排如下:
长岭岗1#隧道出口施工队流水作业劳力组织序号工种人数作业内容序号工种人数作业内容1队长1全面负责7机械司机机102副队长1负责现场8支护工163工程师5技术指导、测量9开挖班124砼工15砼施工、养护10防水板工10防水板5钢筋工10钢筋管道加工11普工10配合作业6电工2电力保障12后勤6总计98人6.2机械设备
(1)配备原则针对不同的工序施工按专业化组织流水作业,以性能好、效率高、机况良好的大型设备装配主要作业线,实现各机械化作业线的有机配合,用机械化程度的提高来实现工期目标。
在设备配备上使机械设备能力大于进度计划指标能力,有足够的设备储备。
同类机械设备尽可能采用同厂家设备,以便于维修、配件供应和通用互换,确保机械使用率。
主要施工机械设备为保证本隧道工程按时完成,根据施工进度安排,将配置足够的施工机械,并保证机况良好,按时进入现场。
(2)主要机械设备、检测设备详见表长岭岗1号隧道出口机械配置表。
长岭岗1号隧道出口机械配置表序号机械、设备名称规格及型号数量进场日期1挖掘机日立2102台2010.102装载机柳工8563台2010.103空压机20m3/h6台2010.104发电机200kW1台2010.105冷弯机1台2010.106变压器800kw1台2010.107钢筋弯曲机2台2010.108电焊机ZX7-3154台2010.109钢筋切割机2台2010.1010压入式通风机2台2010.1011自卸汽车红岩3辆2010.1012搅拌机JS7502台2010.1013衬砌台车厂家定做1台2010.1014砼输送泵中联1台2010.1015喷浆机6台2010.1016钻机ZYY-15010台2010.1017砼罐车8m33台2010.1018注浆机DJ8-31台2010.1019全站仪莱卡1台2010.1020水准仪1台2010.1021收敛仪1把2010.1022生活车1辆2010.10
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