施工组织设计模板.docx

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施工组织设计模板

烤8唱9燃气工程

施

工

组

织

方

案

四川省化工建设有限公司重庆分公司

二0一五年十月二十日

目录

一、工程概况

二、施工依据

三、主要工程量

四、施工程序

五、管沟开挖

六、防腐管装卸、运输、布管

七、管道敷设

八、管道组对焊接

九、管沟回填

十、管道通球吹扫

十一、管道系统试验

十二、标志桩和警示牌的设置

十三、质量安全体系

十四、安全控制措施

十五、文明施工

十六、施工组织机构

十七、应急预案

一、工程概况

根据重庆燃气集团股份有限公司下达的烤8唱9燃气工程命令。

本工程低压3PE管D45L=44米，304厚壁不锈钢管D45L=29米。

建设地点：

重庆市中交丽景山川路13号。

二、编制依据

1、相关的施工图及本工程式的设计图说明书。

2、相关的施工及验收规范、质量检验标准

3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）

4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）

6、《无损检测金属管道溶化焊环向对接接头射线照相检测方法》（GB/T12605-2008）

7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。

8、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB/T3328-2005）；

三、主要工程量

营业用户1户，燃气表BR-G6/1台,低压3PE管D45L=44米，304厚壁不锈钢管D45L=29米，球阀DN401只，不锈钢球阀DN401只，不锈钢止回阀DN401只，管沟一般公路开挖20米，管沟人行道开挖29米，官沟一般开挖49米。

四、施工程序：

施工过程分为：

交桩→清理作业带→测量放线→修筑便道→管道运输→管沟开挖→验槽→布管→管道组对→管口焊接→焊口检验→补口补伤→管道下沟→管沟回填→清管吹扫→试压→竣工交验

五、管沟开挖

清理作业带：

施工作业带的宽度应根据实际需要以及地形、地貌条件而定，尽量减少占地宽度。

在施工作业带范围内，对影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木应清理干净，沟、坎应予平整，有积水的地势低洼地段应排水。

清理和平整施工作业带时，应注意保护施工标志桩，如果损坏应立即恢复。

该管段采用沟埋敷设方式，沿石下方0.6m；道路下方1.2m；农田下方0.6m。

埋地管道管沟开挖前，必须先熟知图纸，严格按图施工。

遇有实际情况与图纸设计相矛盾，施工方不得随意更改。

必须通知相关设计人员，作设计变更。

管沟开挖前。

必须准备一定数量的护栏，作好防护工作。

管沟水泥面如用机械切割，必须先了解地下部分有无隐蔽设施，埋深等。

管沟开挖做到防护一段、开挖一段，车行道或局部特殊地段采用予埋形通过、细土回填夯实，沉降一定时日后用时作表面恢复。

测量放线：

应根据设计控制（转角）桩或其副桩进行测量放线，不得擅自改变线路位置。

管道水平转角较大时，应增设加密桩。

对于弹性敷设管段或冷弯管管段其水平转角应根据切线长度等参数在地面上放出曲线。

采用预制弯头、弯管的管段，应根据曲率半径和角度放出曲线。

打加密桩时，须标示出由线的始点、中点、终点、确保管沟形成后曲线的弧度和坡度满足设计安装要求。

加密每5-10m一根。

放线时，应对地下构筑物和线路交叉点，弯头的位置及穿越管的起、终点作出明显的标志，标记里程、障碍物埋深、尺寸等。

特殊标志桩上应明确标明：

桩号、设计里程、角度、管径、壁厚、埋深等相关数据。

六、管道装卸、运输、布管

装卸车时小心置放，杜绝野蛮装卸，以免损坏防腐层及管口。

堆放前，应清理堆管场内石块、植物根、干枝等坚硬物，且在堆管两端垫细土堆，堆管层以5层为宜，装卸应使用专用吊具，吊钩宽度和深度均应大于60mm，与管子接触面做成与管子相同的弧度。

在吊装过程中，需有专职起重工指挥，操作时应轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰。

应注意保护管口，当直接吊管口时，不得使用产生任何豁口与伤痕。

运管车底部应有运管专用支架，支架与管子接触面应垫橡胶板，橡胶板厚度不得小

于15mm，宽度不得小于100mm；拉运管子时，每根管子上至少应包3条宽度不小于100mm，厚度不小于10mm的橡胶圈。

平原道路装管高度不宜超过2.4米，同路道路装管高度不宜超过2米，管子伸出车后长度不宜超过2米。

装管后应采用外套橡胶管或其他软质管套的捆绑绳捆绑，单管长应不小于2处，捆绑绳与管子接触处应加橡胶板呀其他软材料衬垫。

布管应根据设计图纸规定的位置相应布管。

本工程采用沟上布管方法进行，管墩采用土筑并压实。

取土不便可用麻袋填软体物质作为管墩，所有管墩应确保稳固、安全。

严禁使用硬土块、石块、碎石土作为管墩。

沟上布管及组装焊接时，管道的边缘至管沟边缘应保持一定的安全距离。

布管在施工作业带管道组装一侧进行，应依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，将管子布放在设置好的管敦上，管与管应首尾相接，相邻两管口错开一个管口，

成锯齿形布置，以方便管内清扫、坡口加工及起吊。

在坡地布管，坡度大于5度时，应在下坡管端设置支挡物，以防滑管。

坡度大于30度时，待组装时从堆管平台处随用随取。

用爬犁拖运管子时，运管爬犁两侧应有护栏，且将管子与爬犁捆牢，以防上坡、下坡滑管。

布管过程应做好记录，根据设计要求按顺序排列进行布管，不同壁厚、材质、不同防腐等级分阶点与施工要求不应超过8米。

七、管道敷设

管道采用埋地敷设。

燃气管道不宜与其它管道的电缆同沟敷设，当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。

燃气管道一般不得穿过其它管道（如污水管、雨水管、热力管沟等），若必须穿时，需征得相关方面同意，且燃气管道必须置于套管内。

埋地燃气管道的地基应为原土层，凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其他基应进行处理。

八、管道组对

管道组焊施工前，应根据设计要求，制定详细的焊接工艺指导书，并据此进行焊接工艺评定。

焊接工艺评定按《现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011、的有关规定和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）中有关规定执行。

然后根据评定合格的焊接工艺，编制焊接工艺规程。

要严格按照《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011的有关规定和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）中有关的规定执行组焊时，应做到内壁平齐，管壁错边量不超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。

专人用清管器对管子内部进行清扫干净，管内不得有泥土、石块等杂物，并将管端200mm以内的油污、浮锈、熔渣等脏物清除并不得有裂痕、夹层等缺陷，管口用砂轮机或锉刀将锈磨除。

管段组对：

管壁厚管子组焊时，应做到内壁齐平，内壁错边量不超过管壁厚度的10%，

且不大于1mm。

不等壁厚的管壁段组焊时，壁厚错边量不超过管壁厚度的10%。

等壁厚坡口及壁厚差不大于1mm的坡口形式及组对。

壁厚差大于1.6mm的管道及管件焊接时，将壁厚修整好后再进行组对。

管道组焊完毕后进行吊装下沟作业。

（1）管道下沟前应进行沟底测量，清除沟中的块石、塌入的泥土、积水，对要求素土及加灰土夯实的沟底进行夯实宽检查。

沟底应平整达到设计要求。

（2）管道下沟量必须使用专用吊具，平稳地吊入沟底，不允许任何导至管段产生弯折、永久性弯曲变形，以及损坏管道外防腐层的现象发生。

管道下沟后应与沟底相吻合，管道应紧贴沟底，在不受外力的情况下妥善就位，若有悬空部分，必须填实。

（3）管道下沟检查完毕后应立即回填，在管沟底先回填0.15米细沙、土找平。

回填后的沟顶部分必须高出原地面0.2米呈弧状，并做好排水，严防地表水在管线附近汇集，严格禁止采用“二次回填”（即先松散回填，自动下沉后再进行二次补填）的方式。

（4）管沟回填完毕后，应做好护坡堡坎，恢复原有地貌，做好排水工程等，并应符合当地水力设施和水土保持的要求。

（5）地貌恢复后管道沿线应设永久性地面标志，即：

里程桩、转角桩、交叉标志和警示标志。

里程桩和转角桩从管线起点至终点沿气流方向左侧距管中心1米处理设，其编号应是连续的，里程桩最大的间距不超过500米，如设置有困难时可作适当的调整。

九、管沟回填

经监理和建设单位对管道敷设进行检验合格后，细土分层夯实回填后，方能回填。

回填前，应对管道进行测量，以便确定管道实际埋深，为绘制竣工图提供依据。

回填时先采用人工回填，夯实到管顶0.3m以上。

如果无纯土回填，从外面“借土”回填，或用河沙回填夯实到位。

管顶以上0.3m回填到位后，警示带再使用小型机械分层夯实，回填密度不小于95%。

铺管沟回填时应埋设标志桩。

管沟回填后，作业带范围内不应当留有多余的泥土或废弃物。

十、管道吹扫

燃气管道安装完后，压力前进行试验，吹扫介质采用压缩空气。

吹扫口应设在开阔地段并加固；每次吹扫管道的长度，应根据吹扫介质，压力和气量来确定，不宜超过3km；调压设施不得与管道时进行吹扫；吹扫应反复进行数次，确认吹净为止，同时做好记录。

管道系统的吹扫在管道系统强度试验合格后或气压严密性试验前进行。

放空管安装应尽可能减少其长度，在排放口处的支架应能承受排放反冲力和作用。

排放口均应有防雨帽、斜口弯待防雨设施。

十一、管道系统试验

试压前，应检查管道试压设备、阀门、压力表、温度计及与试压作业有关的设备仪器是否完好，压力表、温度计是否经校验合格。

压力表的标定刻度为试验压力的1.5-2倍，精度为1.5级，表盘直径不小于150mm。

试压表不应小于2块，分别安装在试压管段的两端。

温度计应安装在无阳光直射的地方。

本工程管道强度试压介质采用压缩空气，试验压力为0.4Mpa，进行强度试验时，压力逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初验，如无泄露、异常，继续升压至试验压力，稳压1小时后，观察压力计不应小于30分钟，无压力降为合格；管道气密性试验介质为空气，试验压力为0.1MPa，进行气密性试验时的降压至0.1Mpa，稳压5分钟，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续试压。

压力严密性试验稳压的持续稳压时间为24小时，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。

十二、标志桩和警示牌的设置

管道三桩主要包括转角桩、里程桩和标志桩，具体说明如下：

转角桩：

对于转角角度大于8°的转角都应设置转角桩。

转角桩应设置在管道中心线的转角处。

里程桩：

①管道设永久性标志里程桩（兼作阴极保护测试桩）。

里程桩应设置在中心线左侧1.5m处（相对介质流向）。

②里程桩所标里程,应以线路竣工测量数值为准，自起点0公里计起，全线累计到终点站。

标志桩：

管道建成后，为了便于对管道的养护、检修和避免第三方破坏，沿线设置标志桩，标志桩主要包括转角桩，阴极保护测试桩，穿越公路、电缆及其他管道的标志桩等。

管道三桩执行《管道干线标记设置技术规定》（SY/T6064-2011）。

另外，在管道易遭车辆碰撞和其他第三方作业破坏的管段，如穿越主要公路两侧等处应设置警示牌。

十三、质量保证措施

在推行全面质量管理的基础上，按照一体化标准建立质量体系，进行全员、全过程

质量监控，达到质量体系正常运转，工程建设一次成功。

严格执行国家现行施工验收规范及其相应的质量检验评定标准，认真贯彻公司制定的有关保证质量的各项制度规定。

做好施工前期准备工作，杜绝无施工组织设计、施工方案擅自开工，在施工组织设计（方案）中，应有质量要求和针对性的质量保证措施，并作好技术交底工作。

原材料、设备、配件等均应具有材质证明、合格证或化验单，完备率100%，重要部位使用材料要有记录，可以查证。

特种工种人员（电工、起重工、焊工、调试人员）必须持证上岗。

配置专（兼）职质检员，严格实行行之有效的“三检制”，强化工序管理，开展“检查上工序、保证本工序，服务下工序”的“三工序”活动。

实行质量否决权，用经济手段进行质量管理，设立质量奖励基金，实行重奖重罚。

及时填写各种施工记录、质量保证资料，并做到与工程同步，竣工工程的技术资料格率100%

十四、安全控制措施

项目部组织健全了大渡口区滨江路一期天然气管线工程安全保证体系，确保本工程无任何安全事故发生。

（一）安全管理控制目标

安全生产、重伤事故频率控制在万分之二以下，杜绝死亡事故。

（二）安全保证总原则

1、规范施工现场安全管理，遵守该项目安全事故要求，保障职工的生命安全。

保障施工设备的正常使用。

2、施工组织设计，专业技术方案及措施必须包含安全措施的具体要求，安全施工技术措施需经批准后。

方可进行施工。

3、参加施工的人员必须认真学习安全生产法规，熟悉本工种的案值技术操作要领，遵守各项安全生产的规章制度，方可进入现场。

4.施工前，项目负责人、技术人员在布置施工任务的同时进行安全技术交底。

（三）组织措施

1、项目经理室安全事故的第一责任人，并负责项目经理安全管理机构的正常运行。

为加强安全监督，项目部设专职安全员1名。

2、认真贯彻安全管理制度，在任何情况下都要始终如一坚持安全第一的基本原则，落实安全责任制，对施工班组生效安全评分制，并与经济效益挂勾。

3、加强安全信息反馈，建设掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现施工全过程的安全控制。

4、施工过程中，安全员巡回检查，特殊工序要设专人监护，对违反安全规定和不遵守安全操作程序者立即停止其作业。

（四）施工现场安全管理措施

1、按照施工平面布置图合理地进行材料、设备、机具的堆放管理。

2、在施工现场建立和执行防火管理制度，施工现场所用的安全设备及消防器材等，必须进行定期检查和维护保养，以备紧急情况时正常使用。

3、施工人员、机动车辆要遵守交通规则，听从交通执法人员的安排，保证施工现场道路的畅通和施工人员的生命安全。

4、施工人员按公司的有关规定穿戴必要的劳保用品，高空作业需系安全带。

5、工程施工中全面执行《劳动安全保护案例》的有关规定。

电焊工、气焊工、起重工必须持证上岗。

焊工在管道下方焊接工作时，必须用横担管将管道支承牢固。

在使用气焊、电焊、汽油机时应注意防火，施焊设备和焊接操作点周围5米范围内必须无可燃物品，每台焊接设备随机配灭火器2具，汽油机周围5米范围内必须无可燃物品，每台汽油机随机配灭火器2具，每个焊接点配灭火器2具，交指定专人监护。

对本工程我公司采取以下措施：

项目部做好各种防火设施工作，配置足够的灭火器；

焊接前，应做好场地清理工作。

避免引起火灾。

严禁员工带火种入施工现场，施焊过程中有专人临护，每个焊口焊接后，焊接现场用细土回填并确认无任何隐患。

设专人经常巡视各作业点是否存在火灾隐患。

十五、文明施工

文明施工是施工企业的窗口，是施工企业的形象，是施工企业管理水平衡量的标准，是施工企业宣传自己，取得业主信任的场地。

加强对职工职业道德教育，梳理我们施工思想，以“人人都是企业形象，企业形象靠人人”的宗旨，以“建一个工程、留一处美景、交一方文明、传一片美誉”为目标，使人人恪守职业道德，遵守建设程序。

严格按操作规程和施工作业指导书作业，严禁违章指挥、违章操作。

熟悉工艺过程，掌握设备、机具的安全操作要领和故障排除方法，遵守安全规程、制度。

尊重监理人员，尊重当地有关部门、政府，严格遵守国家法规和当地法规。

施工人员必须坚守岗位，遵守劳动纪律，班前不准饮酒，未经负责人同意不得动用设备机具。

采取措施控制施工器械噪声排放，施工时不干扰周围机关的正常工作及居民的正常生活。

开展群众性的技术革新合与日俱增经建议活动，努力提高施工效率，降低成本。

施工中应加强对环境、植被的保护，禁止随意砍伐、推倒、碾压作业带以外的树木、植被、地貌等。

不准乱挖，乱采野生植物和药材。

发现古遗址、文物、化石等有价值的场，应作出标记并加以保护，并及时报告当地有关部门。

加强施工垃圾和营地环境管理。

工程结束时，最大限度地恢复地形原貌，并达到设计要求。

十六、施工组织机构

为保证本工程施工时间，提高工程质量，组建合理的施工组织机构。

（一）人力准备：

项目部岗位人员构成

技术负责人

刘氶华

质量负责人

邓丽萍

焊接负责人

梁红波

土建负责人

黎建州

防腐负责人

周祖才

材料负责人

黎建高

安全员

黎檬

本工程拟投入施工人员

工种

人数

备注

项目负责人

1

技术负责人

1

施工员

1

质检员

1

安全员

1

材料员

1

管工

1

电焊工

2

电工

1

防腐工

1

司机

1

普工

1

施工管理、后勤保障

2

合计

16

（二）、机具准备

序号

名称

型号与规格

单位

数量

一

起重类

1

葫芦

3T

个

4

2

三角架

3m

付

12

3

吊带

5T

付

12

4

白棕绳

1/2”

米

50

5

钢丝绳

1/2”

米

30

二

车辆

1

客货两用车

1.5t

辆

1

2

指挥

辆

1

三

动力设备

1

柴油发电机

14KW

台

1

四

其他

1

跳板

0.8m*.5m

2

2

试压用警示牌

个

1

3

帐蓬

个

1

4

雨伞

把

2

5

灭火器

具

2

安全文明施工管理制度和措施

为加强标准化现场管理，提高公司施工现场各项目部的管理水平，本着建设标准规范化的安全施工环境为目的。

以国家和地方现有的有关法律、法规、技术规范和标准为依据，结合公司的标准要求，制定安全文明管理施工方案。

安全生产制度

1、各单位必须建立健全的施工现场的管理机构、规章制度。

由公司上属部门对其进行检查。

安全施工管理小组

组长：

项目经理

副组长：

项目安全副经理、项目总工程师

组员：

安全员、工长、机械员、材料员、各班组长

2、明确划分项目部各人员的责任制，使其在施工过程中履行自己的责任和义务。

项目经理是安全第一责任人，负责安全生产的直接责任。

项目部必须按照现场施工环境，配备具有经验的相应安全员人数。

并定期有上属部门对其进行考核。

3、制定严格的安全技术操作规程，由项目部安全员和富有经验的施工管理人员对各班组人员定期进行安全技术上的教育培训。

4、公司安全领导小组时刻对个项目部进行远程控制，定期对下属项目部进行检查，对不符合要求的施工部位（方案）提出整改要求。

二、安全管理目标：

工亡事故为零，无重伤，千人负伤率≤0.3‰;杜绝重大火灾和机械伤亡事故；职业发病率为零；防止环境污染（噪声、尘毒、三废）达标率100%；特种作业人员持证上岗率100%；对新开工项目的施工人员进行安全三级教育培训工作达到100%；对新开工的施工劳动人员意外伤害保险办理达到100%。

施工组织设计

1、由对现场环境熟悉的技术人员制定施工组织设计，保证施工现场安全生产。

2、对一些专业性强、难度大的施工项目，单独编制专项安全施工组织设计。

并呈报上级部门进行审批，未经审批的项目，不准施工。

杜绝盲目的没有任何安全措施方案进行施工。

1）预防高处坠落和物体打击事故：

严格监督进入现场人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须佩带安全带；在四口处（楼梯口、预留洞口、电梯井口、通道口）必须安装防护措施；保证高空作业的脚手架、平台、斜道、跳板等设施的坚固和稳定；严禁高空作业人员从高处抛投任何物料。

2）预防坍塌事故：

做好边坡或边坡支护工作，并做好周围的排水；脚手架的支搭应经过计算，做到科学合理，所用材料必须牢固；大型模板必须设置垫木和拉杆，用插放架必须绑牢以保持稳定；大型吊装构件在吊装摘钩前必须就位焊接牢固。

3）预防机械伤害事故：

必须严格按操作规程和劳保规定进行操作，按规定佩带防护用具；各种其中设备，应根据需要配备安全限位装置、起重量控制器、联锁开关等安全装置；起重机指挥人员和司机应严格遵守操作规程规定，不得违章作业；所有机械设备、起重机机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。

3）预防触电事故：

健全用电管理制度，制定电气设施的安装标准、运行管理、定期检查制度；施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者，应编制临时用电施工组织设计。

而且必须适合施工用电规范。

根据施工组织和施工方案，订出具体用电计划，远用合适的变压器；做好电器设备和防护措施，采用安全电压；使各种用电设备必须符合“一机一漏一闸一开一箱”的原则。

设置电气技术专业安全监督检查员，经常检查施工现场和车间的电气设备及时排除隐患；有计划有组织地培训各类电工、电器设备操作工、电焊工和经常与电气接触人员，学习安全用电知识和用电管理规程，严禁无证人员从事电气作业。

4）预防中毒、中暑事故和职业性疾病：

对职工中使用具有毒性的材料，要严加保管，限量使用，并做好防毒措施。

严格遵守操作规程；对高温和夏季露天作业人员，要采取降温、通风和其它有效措施。

项目部办理的食堂必须有卫生许可证而且要达到防疫站检查的标准。

搅拌机应采取密封及排尘、除尘等措施，以减少水泥粉末的浓度，使其达到国家要求的标准；提高机械设备的精密度，并采取消音措施。

分部（分项）工程安全技术交底

1、由项目部专职安全员和富有工作经验的工程专业人员，组织各班组人员对其进行各工种的安全技术交底。

对一些特殊工种如（电工、电焊工、吊装工、气焊工、架工），除具有上岗证外，还应对他们进行安全技术方面的培训。

2、在安全技术交底的过程中，要针对性强、全面，并且在交完底后让各施工人员签字，留做文字形式工地存档。

安全检查

1、坚持定期召开安全会议，公司每月，项目部每周进行一次制度性安全大检查。

项目部安全人员每天对施工现场进行巡检，记录下各班组的施工工艺和不安全因素，提出整改意见，督促项目进行整改。

2、对发现有重大隐患的立即下发整改通知书。

检查重点围绕高空作业、机械动力等方面进行，防止发生高处坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字，在安全问题上做到“令行禁止”。

安全教育

建立安全教育制度。

在开工前对进入现场的每一个工人进行“三级安全教育”的培训，让工人能够充分了解安全教育的内容，使其在思想上认识到这是关系到自己生命安全的大事。

将接受安全教育签字的人员名单收集起来，工地存档。

工伤事故处理

1、项目部每天对在项目部受伤人员进行统计，建立工伤事故档案，并在25前将情况上报给公司安全部门。

2、对工伤事故产生的原因进行调查分析，追究主要负责人的责任。

实施“四不放过”的原则。

（无三级安全教育、无防范措施，事故原因不清楚、责任追查不彻底）。

杜绝以后有类似状况的发生。

施工现场文明施工的要求

1.推行现代化管理方法，科学组织施工，贯彻文明施工的要求，结合工程项目实际，制定项目部安全生产文明检查制度，消防管理制度和文明施工保证措施，做好施工现场的各项管理；

2.认真贯彻宣传，执行国家安全生产文明施工法律、法规和强制性条文。

3.现场成立文明施工领导小组，由项目经理挂帅现场文明施工。

并且制定一套适合本工程特点有关文明制度，使得项目管理人员必须明确“管施工必须管安全的原则”。

4.按照施工总平面图布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全措施防护等设施；

5.施工现场设置明显标牌，做到五牌一图齐全。

标明工程项目名称、建设单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等