扣件式钢管脚手架监理细则2.docx
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扣件式钢管脚手架监理细则2.docx
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扣件式钢管脚手架监理细则2
飞宏(东莞)电子有限公司
综合厂房
扣件式钢管脚手架工程安全监理细则
工程名称:
飞宏(东莞)电子有限公司综合厂房
建设单位:
飞宏(东莞)电子有限公司
监理单位:
东莞市建设监理有限公司
编辑:
廖江平
总监:
张超
时间:
2012年05月15号
扣件式钢管脚手架工程安全监理细则
1、扣件式钢管脚手架搭、拆安全专项施工方案审核
■对方案编制及审核的要求
高度超过24m的扣件式钢管脚手架应编制安全专项施工方案。
扣件式钢管脚手架专项施工方案的编制,必须包括工程概况、搭设方案、设计计算及绘制搭设图纸、搭设及拆除的安全技术措施以及验收措施等内容。
由施工技术人员根据工程实际编制后经项目经理、技术负责人审核,并经建筑施工单位(公司)有关部门会签再报送总工程师审批。
总工审批并加盖施工单位公章后,再报送监理审核。
监理应对脚手架安全专项施工方案中的总体设计布置、支撑方式,以及设计计算及验算结果进行审核,审核结果及安全技术措施必须符合强制性条文要求,并应满足安全施工的需要。
对于内容不全,安全预防措施不够,计算方法不得当或计算不准确的施工方案,必须退回重新编制。
■设计计算书中需计算并验算的项目
按规范要求,脚手架搭设设计计算书中如下项目需进行计算并验算:
1)纵、横向水平杆的抗弯强度、挠度;
2)立杆的稳定性;
3)立杆的地基承载力;
4)斜撑杆的稳定性;
5)连墙件的强度和稳定性;
6)扣件的抗滑力;
7)如为悬挑式钢管脚手架,则有悬挑杆的强度、刚度和抗倾覆计算并验算。
上述第2项“立杆稳定性”计算,应符合下列规定:
●当脚手架搭设尺寸采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距时,应计算底层立杆段。
●当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时,还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。
■审核时应注意的问题
1)当扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合表1或表2时,相应杆件可不再进行设计计算。
但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
2)当脚手架搭设高度在25-50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强:
✧纵向剪刀撑必须连续设置;
✧增加横向剪刀撑(横向斜撑);
✧连墙件的强度相应提高,间距缩小;
✧在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力,应在设置水平连墙件的同时,还应有抗上升翻流作用的连墙措施等,以确保脚手架的使用安全。
3)当搭设高度超过50m时,除上述在整体稳定性上进行加强外,尚应采取如下措施:
✧用双立杆加强;
✧分段卸荷---沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传递给建筑物承担;
✧分段悬挑---采用分段搭设,将各段脚手架荷载传给由建筑物伸出的悬挑梁架承担。
4)高层建筑扣件式钢管脚手架应有避雷接地设计,即架体应可靠接地。
常用敞开式双排脚手架的设计尺寸(m)表1
连墙
件设
置
立杆横距(架宽)lb/m
大横杆
步距
h
下列荷载时的立杆纵距la/m
允许搭设高度
H
2+4×0.35
(kN/m2)
2+2+4×0.35
(kN/m2)
3+4×0.35
(kN/m2)
3+2+4×0.35
(kN/m2)
二步三跨
1.05
1.20-1.35
2.0
1.8
1.5
1.5
50
1.8
2.0
1.8
1.5
1.5
50
1.30
1.20-1.35
1.8
1.5
1.5
1.5
50
1.8
1.8
1.5
1.5
1.2
50
1.55
1.20-1.35
1.8
1.5
1.5
1.5
50
1.8
1.8
1.5
1.5
1.2
37
三步三跨
1.05
1.20-1.35
2.0
1.8
1.5
1.5
50
1.8
2.0
1.5
1.5
1.5
34
1.30
1.20-1.35
1.8
1.5
1.5
1.5
50
1.8
1.8
1.5
1.5
1.2
30
常用敞开式单排脚手架的设计尺寸(m)表2
连墙件
设置
立杆横距
(架宽)
lb
大横杆
步距
h
下列载荷时的立杆纵距(跨距)la(m)
允许搭
设高度
H
2+2×0.35
(kN/m2)
3+2+4×0.35
(kN/m2)
二步三跨
1.20
1.20-1.35
2.0
1.8
24
1.8
2.0
1.8
24
三步三跨
1.40
1.20-1.35
1.8
1.5
24
1.8
1.8
1.5
24
注①:
脚手架几何尺寸代号说明:
h---上下两根大横杆(纵向水平杆)之间的距离,称为步距;
lb---双排架里外两排立柱之间的宽度,称为立杆横距,也称为架宽;
la---里排或外排脚手架任意两根立柱之间的距离,称为立杆纵距,也称为立杆间距或跨距。
注②:
表中考虑脚手架上最多有四层脚手板和1-2层作业层。
荷载内容解释如下:
2+4×0.35(kN/m2):
一层装修施工荷载(2kN/m2)+四层脚手板自重(每层0.35kN/m2);
2+2+4×0.35(kN/m2):
二层装修施工荷载(每层2kN/m2)+四层脚手板自重(每层0.35kN/m2);
3+4×0.35(kN/m2):
一层砌筑施工荷载(3kN/m2)+四层脚手板自重(每层0.35kN/m2);
3+2+4×0.35(kN/m2):
砌筑、装修各一层(5kN/m2)+四层脚手板自重(每层0.35kN/m2);
2+2×0.35(kN/m2):
一层装修施工荷载(2kN/m2)+二层脚手板自重(每层0.35kN/m2);
3+2×0.35(kN/m2):
一层砌筑施工荷载(3kN/m2)+二层脚手板自重(每层0.35kN/m2)。
■脚手架搭设方案中违反强制性条文的主要表现
目前,编制脚手架搭设方案违反强制性条文的突出表现主要有以下方面,应引起足够重视:
⑴一些工地搭设脚手架前,没有按照规范规定编制搭设及拆除施工方案,或方案中无必要的设计计算内容,或虽经计算,但荷载取值及计算方法均不符合规范规定,此种做法势必为脚手架的安全使用埋下隐患。
⑵方案没有按高度来考虑采用不同的计算方法。
正确的方法是应按脚手架的搭设高度将其分为三种类型来处理:
●高度在24m以下时,可按规范构造要求所列的杆件间距搭设(满足表1或表2的要求),不必再进行计算,但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。
●高度在24m-50m时,应按规范规定的计算方法,核算杆件间距及立杆整体稳定性。
●高度在50m以上时,应按规范第5.3.8条的规定,另行专门设计。
2、扣件式钢管脚手架现场搭设检查内容
■对作业人员资质及作业前安全技术交底的要求
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
脚手架搭设前,工地工程技术人员应按施工方案编制作业指导书,并对作业人员认真进行安全技术交底。
交底结束,交底人员及被交底人员均应在交底书上签字。
■脚手架材质检查内容
⑴脚手架材质规格应符合规范规定及施工方案要求
脚手架钢管应采用国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3号普通钢管,锈蚀及变形超过规定的禁止使用。
下表为常用脚手架钢管规格尺寸。
截面尺寸
最大长度
外径d
壁厚t
横向水平杆
其它杆
48
51
3.5
3.0
2200
6500
脚手架钢管尺寸(mm)表5
⑵脚手架搭设必须选用同一种材质;禁止使用竹脚手架。
⑶严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
⑷扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件。
其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
具体技术质量要求如下:
①铸件不得有裂纹、气孔;不宜有苏松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷;
②扣件与钢管的贴合面必须全面吻合,确保与钢管扣紧时接触良好;
③扣紧活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;
④当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;
⑤扣件表面应进行防锈处理;
⑥扣件螺栓拧紧力矩宜为40-50N·m,当拧紧力矩达65N·m时,扣件不得破坏;
⑦旧扣件使用前应进行检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件质量检验要求表6
项次
检验项目
要求
新扣件
1
生产许可证,产品质量合格证,专业检测单位测试报告
必须具备。
对质量有怀疑时,应按GB15831规定抽样检测
2
表面质量及性能
应符合上述技术要求①-⑥项的规定
3
螺栓
不得滑丝
旧扣件
4
不得有裂纹、变形,其他同本表新扣件第2、3项要求
■立杆基础检查内容
⑴脚手架立杆基础应符合如下要求:
✧搭设高度在25m以下时,可素土夯实找平,上面铺5cm厚木板,长度为2m时,垂直于墙面放置;长度为3m时,平行于墙面放置。
【试验表明:
立柱下(立柱于木垫板之间应加设标准底座)加设木垫板(板厚5cm,板长200cm),可将地基土的承载能力提高5倍以上。
当木板长度大于2跨时,将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。
】
✧搭设高度在25-50m时,应根据现场地耐力情况设计基础做法或采用回填土分层夯实,达到要求时,可用枕木支垫,或在地基上加铺20cm厚道渣,其上铺设混凝土板,再仰铺12-16号槽钢。
✧搭设高度超过50m时,应进行计算并根据地耐力设计基础做法,或于地面下1m深处采用灰土地基,或浇注40cm厚混凝土基础,其上采用枕木支垫。
⑵立杆底部与垫板之间必须加设底座。
搭设时应将底座置于木垫板之上,再将立杆放于底座内。
不准将立杆直接置于木板上,否则将改变垫板受力状态。
⑶脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮≯200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
其作用是用以固定立杆底部,约束立杆水平位移及沉陷。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
见下图。
1―横向扫地杆;2―纵向扫地杆
图6.3.2纵、横向扫地杆构造
⑷脚手架基础地势较低时,其周围应设有排水措施,防止下部积水。
⑸当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。
■架体与建筑结构拉结(连墙件)检查内容
⑴连墙件设置的数量应经过设计计算,除应满足立杆稳定及连墙件的受力要求外,尚应符合下表的规定。
连墙件布置最大间距(m)表3
脚手架高度
竖向间距(H1)
水平间距(L1)
每根连墙件覆盖面积(m2)
双排
≤50m
3h
3la
≤40
>50m
2h
3la
≤27
单排
≤24m
2h
3la
≤40
H1---上下两个连墙件之间的距离,称为连墙件的竖向间距;
L1---左右两个连墙件之间的距离,称为连墙件的水平间距;
H---大横杆步距;
La---立杆纵距(或立杆跨距)。
⑵连墙件的布置应符合下列规定:
✧连墙件应均匀布置且应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm;
✧连墙件应从底层第一步纵向水平杆(大横杆)处开始设置,当该处设置有困难时,应采取其他可靠措施固定;
✧宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;
✧一字形、开口形脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。
⑶对高度在24m以下的单、双排脚手架宜采用刚性连墙件亦可采用柔性连墙件。
所谓柔性连墙件亦即拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。
严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
⑷对高度在24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
⑸连墙件的构造应符合下列规定:
✧连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平布置,当不能水平布置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。
✧连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
⑹当脚手架下部(7m以下时)暂不能设连墙件时可搭设抛撑以保持脚手架的稳定。
抛撑宜采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面倾角应在45°-60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
⑺脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
■立杆、纵、横向水平杆(大、小横杆)杆件构造检查内容
⑴主节点及其构造检查内容
立杆、纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小横杆)三杆仅靠的扣接点称为主节点。
大横杆要绑在立杆内侧。
小横杆绑在大横杆的下侧。
立杆与大横杆之间的连接扣件及大横杆与小横杆之间的连接扣件均为直角扣件,两扣件中心距不得大于150mm。
⑵立杆、大横杆、小横杆等杆件间距要符合规范规定和施工方案的要求。
立杆是脚手架主要受力杆件,间距应按规范及设计均匀设置;大横杆步距的变化也直接影响脚手架的承载能力,其步距亦应按规范及设计进行设置,两者的间距均不得随意加大。
当遇门口等处需加大间距时,应按规范规定进行加固。
⑶主节点处的小横杆施工过程中严禁拆除。
在作业层,应在两立杆(即两个主接点)之间再增加一道小横杆,以缩小脚手板的跨度,工作时不得拆除。
当作业层转入其他层时,中间处小横杆可以随脚手板一同拆除,但主接点处的小横杆施工过程中严禁拆除。
设置小横杆的作用一是承受脚手板传来的荷载;二是增加脚手架横向平面的刚度;三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形。
单排脚手架小横杆的设置位置,与双排脚手架相同。
但单排脚手架不能用于半砖墙、18cm墙、轻质墙、土坯墙等稳定性差的墙体。
单排脚手架小横杆在墙上的搁置长度不应小于18cm,一是因为小横杆入墙过小影响支点强度,二是单排脚手架向外侧产生变形时,小横杆容易拔出。
■剪刀撑及横向斜撑(横向剪刀撑)检查内容
⑴剪刀撑的搭设应符合规范规定及施工方案要求。
剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施,合理设置剪刀撑可以增强脚手架的整体刚度,提高脚手架承载能力12%以上。
剪刀撑跨越立杆的根数表4
剪刀撑与地面的倾角
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根,且不应小于6m,斜杆与地面夹角宜在45°-60°之间。
高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设一组剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间部分可间断设置,各组剪刀撑之间的间距不应大于15m。
高度在24m以上的双排脚手架,应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件与立杆或伸出的小横杆进行连接,旋转扣件中心线与主节点的距离不宜大于150mm。
底部斜杆的下端应置于垫板之上。
⑵横向斜撑(横向剪刀撑)的搭设应符合规范规定及施工方案要求。
一字形、开口形双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
高度在24m以下的封闭形脚手架可不设横向斜撑。
高度在24m以上的封闭形脚手架,为增强脚手架横向平面的刚度,可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨在横向平面内加设斜杆,由底至顶呈“之”字形布置。
遇操作层时可临时拆除,转入其他层时应及时补设。
剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
■脚手板与防护栏杆检查内容
⑴作业层脚手板应铺满,铺稳,严禁出现探头板。
普通脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可设置两根,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。
脚手板可采用对接、搭接两种方式铺设。
采用对接时,接头处下面必须设二根小横杆,脚手板外伸长应取130-150mm,两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm。
采用搭接时,接头必须在横向水平杆上,搭接长度应不小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
凡脚手板伸出小横杆大于20cm的称为探头板。
由于目前铺设脚手板大多不与脚手架绑扎牢固,若有探头板有可能造成坠落事故,为此必须严禁探头板出现。
当操作层不需沿脚手架长度铺满脚手板时,可在端部采用护栏及立网将作业面限定,把探头板封闭在作业面以外。
脚手架外侧应按规定设置密目安全网全封闭,网间要连续严密。
安全网设置在外排立杆的里面。
密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在脚手架上。
⑵作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应当符合下列规定:
✧栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧;
✧上栏杆上皮高度应为1.2m;中栏杆上皮高度为600mm;
✧挡脚板高度不小于180mm;
⑶脚手架上均布荷载的标准值为:
用于结构施工为3kN/m2;装修施工为2kN/m2。
■杆件搭接检查内容
⑴立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣接连接,大横杆的接长也应采用对接法,立杆与大横杆的接头距主接点的距离应小于1/3跨度。
立杆若采用搭接,当受力时,因扣件的销轴受剪,降低承载能力,试验表明:
对接扣件的承载能力比搭接大2倍以上;大横杆采用对接可使小横杆在同一水平面上,有利于脚手板铺设;立杆及大横杆同步或同跨内不宜有两个接头。
⑵剪刀撑斜杆的接长均采用搭接,搭接长度不小于1m,用两个旋转扣件固定在与之相交的立杆上或横向水平杆的伸出端。
■架体内封闭检查内容
作业层脚手板下面应设一道大网眼的平网。
且每隔10m设一道平网防护。
当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于等于15cm已构成落人落物危险时,应进行封闭。
■通道(斜道)检查内容
脚手架上的通道(斜道)应符合规范规定及施工方案要求。
脚手架上应专门设置上下的人行通道(斜道)。
通道有两种做法,一种是在脚手架外侧;一种是在脚手架内侧。
通道(斜道)搭设在脚手架的外侧,一般采取“之”字形盘旋而上,坡度宜用1:
3,宽度不小于1m。
运料斜道宽度不小于1.5m,坡度1:
6。
两端转弯处应设置平台,平台宽度不小于1.5m,长度为斜道宽度的2倍。
通道侧面和平台的三面临空处按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。
通道应设防滑条,间距300mm。
■卸料平台检查内容
卸料平台的搭设应符合规范规定及施工方案要求。
卸料平台要有搭设方案,平台的搭设要符合设计要求,要有限定荷载标牌。
不准采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进料。
卸料平台的施工载荷一般可按砌筑脚手架荷载3KN/m2计算。
当有特殊要求时,按要求进行设计及施工。
卸料平台制作应定型化、工具化,无论采用钢丝绳吊拉或型钢支承式,都应能简单合理的与建筑结构连接。
外电线路电压
最小安全操作距离(m)
1KV以下
4
1-10KV
6
35-110KV
8
154-220KV
10
330—500KV
15
■外电防护检查内容
脚手架边缘与外电架空线路边线之间最小安全操作距离见右表。
脚手架具的外侧边缘与外电架空线路边线之间固特殊情况无法保持安全操作距离时,必须采取有效可靠的防护措施。
■对脚手架搭设验收的有关要求
⑴脚手架要由施工、技术、安全等管理人员按照施工方案和规范分段逐项进行检查验收,要有量化的验收内容。
⑵用力矩扳手检查扣件紧固力矩应为40-50N·m,不大于65N·m。
抽查安装数量的5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。
⑶检查验收中凡不符合规定要求的应立即进行整改,对检查结果及整改情况应据实进行记录,并由检测人员签字。
确认符合要求后,要有搭设班组长、使用班组长、管理人员等最少3人以上的签字,方可投入使用。
■脚手架搭设易出现的问题归纳
脚手架在搭设和使用过程中出问题是任由工人按经验进行。
在不监督,不检查,不验收的这种情况下,不出事故是偶然的,出事故就是必然的。
现将问题归纳如下:
✧搭设作业无施工方案,仅凭经验进行;
✧搭设前不进行安全技术交底;
✧搭设作业中不设置防(围)护和使用安全防护用品;
✧使用不合格的杆件和扣件;
✧任意改变构架结构及其尺寸;
✧任意改变连墙件设置位置、减少设置数量;
✧在不符合要求的地基和支持物上搭设;
✧搭设时立杆偏斜,致使立杆承载力降低;
✧很少检验扣件的紧固力矩,连接点松弛,致使脚手架承载力降低;
✧搭设时未及时设置拉撑杆件;
✧在强风、雨、雷暴等气候条件下施工;夜间施工未有良好的照明。
3、扣件式钢管脚手架现场使用检查内容
脚手架在使用过程中应注意监督检查如下事项:
1)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;
2)不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;
3)在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
●主接点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;●连墙件。
除上述要求外,尚应注意以下问题:
✧不可任意减少脚手板数量;
✧必须按要求设置安全立网;安全网局部缺损的应即可补上;
✧不得在架面上任意采取加高措施;
✧不得站在不具备操作条件的横杆或单块板上操作;
✧长期搁置以后应作仔细检查确定无问题后方可重新启用;
✧应定期作防雷设施完好性检查等。
4、扣件式钢管脚手架现场拆除检查内容
■对脚手架拆除的安全要求
拆除脚手架比搭设脚手架更具危险性,而恰恰目前对脚手架拆除的重视程度严重不足。
因此应对脚手架的拆除作业进行严格监理。
下面是对脚手架拆除时的各项安全要求。
1)拆除应有方案,方案应重点控制拆除过程中应采取的稳定措施。
并报监理审批。
2)拆除前应进行书面交底并履行签字手续,安全员应进行现场指导,监理应现场旁站。
3)作业人员必须持证上岗,且必须正确使用安全带和其他防护用品。
4)脚手架拆除必须设立警戒区域,张挂醒目的警戒标志,并由专人进行监护。
5)局部拆除时,必须按已批准的范围进行,不得随意增大拆除范围。
6)拆除前,应先将步层内遗留的材料、垃圾块安全输送至地面,严禁由高处向下抛掷。
7)拆除作业必须由上而下逐层进行严禁上下同时作业。
8)高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通信装置。
9)拆除作业前,建筑内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或有向外伸挑的物件。
拆除时,应做到一步一清,一杆一清。
不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除。
10)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
11)分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。
12)所有杆件与扣件,拆除时应全部分离,不允许未经分离即输送地面。
13)拆除时各构配件严禁抛掷至地面。
14)当日收工时,应仔细检查脚手架拆除部位周围情况,如发现某部位留有安全隐患,应及时进行修复或继续完成至一个程序或一个部位的结束,方可撤离岗位。
15)如遇强风、雨、雷暴等特殊气候,应停止拆除。
夜间拆除作业,应具备良好的照明。
■脚手架拆除时易出现的问题归纳
脚手架拆除过程中出现安全问题往往是由如下原因造成,故拆卸时应严加监督:
1)拆卸作业无施工方案,仅凭经验进行;
2)
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