年产30万m3蒸压加气混凝土制品项目可行性研究报告.docx
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年产30万m3蒸压加气混凝土制品项目可行性研究报告
xxxx新型建材有限公司
年产30万m3蒸压加气混凝土制品项目
可行性研究报告
第一章总论
1.1项目背景
1.1.1项目来由
为贯彻国家对墙体材料行业的产品结构调整政策,发展新型墙体材料,保护耕地和生态环境,促进资源综合利用,推进经济和社会可持续发展,浙江兆山建材集团诸暨天峰水泥有限公司、xxxx混凝土有限公司、自然人张卫峰共同组建xxxx新型建材有限公司,利用诸暨天峰水泥有限公司现有生产线土地,投资建设年产30万m3蒸压加气混凝土制品项目。
1.1.2建设单位概况
绍兴市兆山建材有限公司创建于2000年6月,在淘汰两条机立窑水泥生产线的基础上改造建设年产70万吨的新型干法回转窑水泥生产线,成为绍兴市越城区重点骨干企业。
公司位于绍兴市城南,水路、公路直达,厂区占地面积185亩,职工325人,专业技术人员43人,固定资产1.5亿元。
公司拥有一支集现代化的科技研究、生产经营管理于一体强大队伍,生产经营过程采用国内先进的ERP集DCS、CTV于一体的信息化管理控制系统(于2006年被市经贸局验收确认为合格单位)。
现代化的生产设备、先进的生产工艺和严密的检测手段,公司先后通过了ISO9001:
2000质量管理体系认证和ISO14001:
2004环境管理体系认证。
公司生产的“兰亭”牌水泥历年来经省市级监督抽查均符合国家标准,产品广泛用于高层建设、高速公路、桥梁码头和隧道等重点工程,深受用户青睐。
“兰亭”牌水泥被评为绍兴名牌产品、“兰亭”商标被评为绍兴市著名商标。
公司紧紧围绕“以优良的品质,满足顾客的期望;以持续改进,提高顾客满意度。
”的质量方针,以过硬的产品质量,努力提升“兰亭”品牌。
企业先后被评为浙江省绿色企业、浙江省节能先进单位、浙江省学习型中小企业100佳、浙江省工商免检企业、浙江省诚信企业、绍兴市清洁生产型企业、绍兴市节能标兵企业、绍兴市工业综合优胜企业和绍兴市环境友好企业。
经过多年的不断发展,从小变大,由大变强,公司的技术水平和经济实力不断迈上新的台阶,使企业站在一个更高的起点,策划更深层次的发展。
浙江兆山建材集团诸暨天峰水泥有限公司原有Ф3.2×11.5m机立窑生产线1条,座落在诸暨市浣东街道大花园村,具有年产普通硅酸盐水泥14万吨的生产能力。
工厂历年来注重提高产品质量和企业的内部管理,使企业在产质量、能耗、环保等各方面经济技术指标历年来属绍兴市行业同规模厂家首位,生产的“天峰”牌32.5R、42.5、42.5R普通硅酸盐水泥,以可靠的质量、较好的信誉,广泛地应用于公路、桥梁、城市建设和基础设施中,深受绍兴、台州、宁波等地用户的信赖和好评。
公司积极贯彻国家和省政府对水泥行业的产品结构调整政策,于2007年6月份拆除了原机立窑生产线。
为合理充分利用现有土地,解决原生产线职工的安置问题,发展符合国家产业政策和各级政府鼓励的项目,是公司发展的必由之路。
xxxx混凝土有限公司是由绍兴市兆山建材有限公司投资建设的商品混凝土专业生产企业,公司位于绍兴市城南坡塘,地理位置优越,交通便捷。
厂区占地面积10000平方米,固定资产1500万元。
公司职工均具备中等以上学历,并经过专业知识培训,具有生产、试验、施工和检验经验。
公司拥有HZS180混凝土搅拌站两座,年生产能力达40万方。
生产经营管理过程采用ERP信息化管理系统,生产线采用先进的技术工艺,引进了意大利仕高玛MAO4500/3000AH搅拌主机二台,采用DCS计算机集散自动控制,辅以CTV适时监控,实现了上料、计量、搅拌、出料全部自动化,形成了高效、高质的生产流程。
公司配有9立方的混凝土运输车20部,37米混凝土输送泵车1部,44米混凝土输送泵车1部,车载式泵1台,固定拖式泵1台(垂直泵送高度达150米以上),实现了混凝土上料、搅拌、出料、运输、布料、入模等一条龙连续高效率作业。
并通过先进的GPS卫星定位调控系统,为客户及时施工提供最完善的保障。
现代化的生产设备、先进的生产工艺、严密的检测手段和高素质人才队伍,以及现代化的经营理念和管理经验,努力打造商品混凝土行业一流的品牌和服务。
1.2项目的提出和依据
墙体材料是各类房屋建筑中不可缺少的重要组成部分。
长期以来,我国墙体材料一直以手工作坊式生产的实心粘土砖为主,而这种传统墙体材料的大量使用是以对资源和能源的大量耗费,对土地和环境的严重破坏为代价的:
(1)烧制粘土砖要大量毁坏农田。
每烧制1亿块砖大约耗土20万m3,每年烧砖6000亿块,消耗粘土12亿m3。
据估计,全国每年造砖毁田10万亩以上。
(2)全国有砖瓦企业约11万个,占用土地600多万亩。
(3)烧制砖块大量消耗能源,年生产能耗达1.38亿吨标准煤。
(4)实心粘土砖建筑使用能耗高,目前,全国绝大部分建筑为砖混结构,保温隔热性能差,采暖制冷耗能高,年使用能耗达1.2亿吨标准煤。
由此可见,小块实心粘土砖是一种不可持续发展的建材产品。
限制进而禁止其生产与使用,发展新型墙体材料,推进新型墙体材料的绿色化进程,是唯一的选择。
加气混凝土是一种轻质、多孔的新型建筑材料,具有质量轻、保温好、可加工和不燃烧等优点。
它可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品,广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护填充结构,受到世界各国建筑业的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的一种建筑材料。
1.3发达国家发展新型墙材的特点与趋势
发达国家由于工业和科学技术水平的优势以及对墙体材料产品性能和使用要求较高,所以新型墙体材料的发展起步较早。
上世纪初就开发出了砼砌块、加气砼、石膏板等新型墙体材料,并相继投入工业化生产。
二次世界大战后因房荒和石油危机,各国制定的节能政策促进了发达国家墙体材料工业的发展,使新型墙体材料在短期内迅速发展起来。
当今世界各国墙体材料发展的特点和趋势是:
推进墙体材料的绿色化,以粘土砖为原料的产品大幅度减少,以至淘汰。
在产品类型上,粘土质墙体材料向非粘土质材料发展;实心制品向空心制品发展;小块制品向大中块制品发展;块状制品向板状制品发展;重质制品向轻质制品发展。
作业方式由现场湿作业向干作业发展。
生产技术向高层次发展,生产设备向大型化、生产规模化、生产过程机械化、自动化发展。
劳动生产率大幅度提高,生产降耗、建筑节能与资源再生的开发、利用并举。
充分利用废弃物生产新型建筑材料,使粉煤灰及其它工业废渣、生产垃圾等得到有效利用。
目前,西方发达国家的绿色墙体材料正在向纵深方向发展,使已广泛使用的绿色墙体材料进一步提高生产率,并使产品系列化与配套化,同时,不断开发多功能的新型绿色墙体材料。
1.4新型墙材发展的政策导向与体制保证
近几年来,我国的墙改力度不断加大,先后颁布并实施《土地法》、《节约能源法》、《环境保护法》等法律法规和国家关于发展新型墙体材料的优惠政策。
国办发[1999]72号文件关于《国务院办公厅转发建设部等部门关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见的通知》中,要求加大新型墙体材料推广应用的力度。
财税[2001]198号文件关于《部分资源综合利用及其它产品增值税政策问题的通知》中,对生产新型墙体材料给予减免增值税作了规定,以鼓励新型墙体材料的发展和应用。
为鼓励开发、生产和使用新型墙体材料,国家还编制了2030年新型墙体材料发展战略目标和分阶段实施任务。
要求坚持用系统工程方法,加大政策法规调控力度,明确政策导向,积极推进新型墙材革新工作。
强调要依靠科技进步和技术创新,扶持发展上档次、上水平、成规模的生产线,鼓励建设大型产业化、集约化的新墙材产品生产基地,落实优惠扶持政策。
国家发布的《“十一五”十大重点节能工程实施意见》中,“建筑节能工程”名列其中,而发展和推广使用新型墙体材料是其节能措施之一。
所以,从国家政策和潜在的市场前景来分析,发展新型节能墙体材料生产项目有着良好的发展空间。
《浙江省发展新型墙体材料条例》明确规定,“鼓励科研机构、大专院校、企业和个人研究开发科技含量高、拥有自主知识产权、有利于节约能源和环境保护、经济适用的新型墙体材料以及相关技术、设备和工艺。
新型墙体材料生产企业研究开发新产品、新工艺、新设备和自主创新的技术开发项目实际发生的技术开发费用,按照国家规定享受有关税收优惠”。
“企业生产的墙体材料属于新型墙体材料产品目录范围,企业规模、生产工艺和设备符合国家产业政策,产品经法定质量检验机构检验合格的,经省新墙材工作机构认定后,按照国家规定享受有关税收优惠”。
绍兴市人民政府办公室转发市经贸委等部门的《关于加快发展新型墙体材料的实施意见》中明确“鼓励和扶持新工艺、新技术、新装备在新型墙体材料生产中的应用”,并提出“到2010年,全市新型墙体材料建筑应用比重达到70%以上”。
同时规定,对企业生产原料中掺有不少于30%的煤矸石、石煤、粉煤灰、烧煤锅炉的炉底渣及其他废渣的新型墙体材料产品,可享受资源综合利用增值税减免政策。
对符合工业循环经济内容、满足建筑节能要求、对全市发展新型墙体材料起重要作用的生产项目,具有推广价值且墙体全部采用新型墙体材料的应用工程项目,符合本市新型墙体材料发展规划要求而研制开发的新产品、新工艺、新设备等科研项目,按规定给予一定的贴息补助。
这一系列措施不但为新型绿色墙体材料的发展和应用提供了极为有利的条件和强有力的体制保障,也为xxxx新型建材有限公司高起点进入新型墙材生产领域创造了难得的机遇。
1.5项目名称
产品为蒸压加气混凝土砌块制品、预留板材生产线,设计年总产量30万m3。
项目名称:
xxxx新型建材有限公司年产30万m3蒸压加气混凝土制品项目技改工程。
1.6建设规模
设计年产蒸压加气混凝土砌块制品30万m3,预留板材生产线。
1.7可行性研究的原则和指导思想
1.认真贯彻国家对墙体材料行业的产品结构调整政策。
2.贯彻“技术先进、生产可靠、节省投资、提高效益”的设计指导思想。
采用经实践证明可靠的生产工艺和装备,以保证顺利达标和达产,确保工程实现最佳的投资回报。
3.采用成熟、可靠、先进的技术和装备,以达到生产系统的高运转率,保证系统的可靠性和最大程度的节能。
4.重视充分利用和节约能源以及各类工业固体废渣的利用。
采用节能工艺过程和国家推荐的节能设备,以降低产品成本。
5.采用计算机控制系统,以实现高效、节能、稳定生产和优化控制的目的,并最大程度地减少操作岗位定员,提高效益、降低生产成本。
6.贯彻执行国家和地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关现行规定和标准,做到“三同时”。
1.8建设范围和内容
本报告涉及的范围和内容是从原材料进厂开始至制成品发放设备为止的生产车间及辅助工程的总图运输、工艺、土建构造、电气自动化、给排水、环保、概算和技术经济等专业的可行性研究。
对该工程系统的总平面布置、工艺设备选型配置、车间建构筑物、电气及生产过程自动化、给排水等提出稳妥可行的技术方案,并提出该项目的投资估算及技术经济分析。
1.9主要技术经济指标
主要技术经济指标汇总
序号
指标名称
单位
指标
备注
一
项目规模
1
年产加气砌块
万m3/a
30.78
2
年产加气板材
万m3/a
预设
二
主要原燃材料消耗量
1
选矿废渣粉末或粉煤灰
t/a
119830
2
水泥
t/a
27333
3
石灰
t/a
27333
4
石膏
t/a
5640
5
铝粉
t/a
146.52
6
实物煤
t/a
7500
三
全厂性指标
1
装机总容量
kw
1500
2
全年耗电量
kwh
450×104
3
生产总用水量
m3/a
240000
四
总平面指标
1
厂区占地面积
m2
25700
2
建构筑物占地面积
m2
18000
3
道路、堆场占地面积
m2
16000
4
土地利用系数
%
79
5
绿化系数
%
15
五
能耗指标
综合电耗
kwh/m3
15
综合标煤耗
kg/m3
17.85
六
劳动定员及劳动生产率
1
劳动定员
人
85
2
劳动生产率
m3/人.年
4700
七
生产成本
砌块
元/m3
95.78
八
项目建设总投资
5217.4
1
固定资产投资
万元
5046.3
1)
固定资产静态投资
万元
5046.3
2)
投资方向调节税
万元
0.00
3)
建设期利息
万元
0.00
2
流动资金
万元
571
1)
铺底流动资金
万元
171
九
财务评价指标
1
年销售收入
万元
6667
不含税
2
企业年利税总额
万元
3667
3
内部收益率
%
44.78
4
投资利润率
%
55.51
5
投资利税率
%
65.29
6
投资回收期
年
3.37
包括建设期1年
1.10结论
1.本项目符合国家墙体材料行业的产业政策,对加速浙江省建材工业的经济发展,促进浙江省墙体材料行业产品结构的调整有着十分重要的意义。
2.本项目的建厂条件较优越,生产所需的原材料供应有保障,交通运输条件较好,建厂所需水、电供给有保证,建设场地满足建厂要求。
3.本项目采用了先进的生产技术,选用新技术和新设备,生产线技术先进、生产可靠。
4.本项目采取环保设计和工程设计同时进行,将有效地防止各种污染物的排放,严格贯彻执行国家和地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量及消防等方面的有关规定和标准,做到“三同时”。
5.本项目有较好的盈利能力及产品市场前景。
项目投产达产后年产加气混凝土砌块30万m3,企业年可实现销售收入6667万元,年利税总额3667万元,年平均利润2950万元,具有良好的经济效益,经济上是可行的。
综上所述,本项目有其充分的必要性,且设计方案先进、技术可靠、技术经济指标先进,是一个低投资、高产出、同时具有社会效益和企业经济效益的好项目。
建议有关部门尽快批准该项目的可行性研究报告,以期按建设进度实施,使本项目早日投产,早见效益。
第二章市场预测及分析
2.1加气混凝土制品概述
在新型墙体材料中,蒸压轻质加气混凝土是迄今为止唯一不需复合就能够同时满足墙材革新和节能大于50%要求的单一材质墙体材料。
它是以选矿废渣粉末或粉煤灰、水泥、石灰、石膏等为主要原料,由经过防锈处理的钢筋增强,经过高温、高压、蒸汽养护而成的高品质的多气孔混凝土制品,具有轻质、隔热、耐火、隔音、承载、抗震和无放射性等优点。
蒸压轻质加气混凝土制品有砌块和板材两大类产品,砌块可作内室分隔墙,也可用作外墙,板材除作内外墙体,还可以用作屋面和楼板,并且易加工成各种艺术板材和异型板。
2.2国外发展概况
加气混凝土制品发展到现在已有近七十年历史。
早在1929年,瑞典的YTONG(伊通)公司就开始用工业化生产加气混凝土制品,至今已有50多个国家和地区在生产和应用加气混凝土制品,年产量约4500-5000万m3,分布范围包括寒带、温带、热带地区。
其制品主要应用于墙体、屋面方面。
从发展趋势来看,北欧国家由于住房日趋饱和,因此近年来加气混凝土工业发展缓慢,甚至出现衰落现象;而亚洲东部、东南亚、非洲则正在发展加气混凝土工业。
1990年后,韩国先后兴建了8个工厂,香港兴建了1个工厂,印尼、泰国、非洲南部国家都正在建设加气混凝土工厂。
从产品品种来看,既有混凝土砌块,也有混凝土配筋板材。
其中,日本在引进专利技术后,基本上以生产板材为主,并开发了板材的后加工设备,在板的表面加工各种花纹、图案。
在这方面,日本目前居于世界领先地位。
从工艺技术来看,德国已成为加气混凝土的技术中心。
伊通技术已在23个国家建立了44条生产线,生产规模达1184万m3/a;威翰技术已在20多个国家建立了60余条生产线,生产能力约1400万m3/a;海勃尔技术在22个国家建立了51条生产线,生产能力约850万m3/a。
2.3国内发展概况
我国是生产和应用加气混凝土较早的国家之一。
早在1931年,上海就生产加气混凝土砌块。
60年代,我国引进瑞典西波列克斯技术,在北京市建成加气混凝土生产线。
1976年以后,由于墙改的需要,加气混凝土工业在全国发展迅速。
目前,我国加气混凝土产品以砌块为主,只有少数工厂生产配筋板材、复合板以及拼装大板。
经过多年的发展,我国现在已有加气混凝土砌块和板材的国家产品标准、应用技术规程、标准图集、施工须知、技术系列丛书等,这些都为加气混凝土制品的生产和应用奠定了良好的基础。
2.4产品竞争能力
2.4.1加气混凝土产品的性能指标
1、轻质高强:
由于它自身的多孔结构,一般容重为400-700kg/m3,以500-600kg/m3居多,其重量只相当于粘土砖的1/3,混凝土的1/5,抗压强度≥3.8Mpa。
使用ALC产品可降低建筑物自重,减少基础、梁柱结构造价,是高层建筑和大空间结构建筑,特别是轻框架结构和高层钢结构建筑的理想墙体材料。
2、保温隔热性好:
导热系数λ=0.14W/m.K(单一墙体设计取值0.23W/m.k),仅为混凝土的1/7.5,实心砖砌体的1/3.5,是一种高效保温隔热围护结构材料。
在确保必要的隔热保温性能的前提下,加气混凝土制品可比其它材料做成的墙体、屋面薄得多。
3、隔音性好:
100mm厚、150mm厚、200mm厚表面未粉刷墙体平均隔声量分别为36db、43db、47db;100mm厚双面粉刷墙可达46db。
4、耐火性优:
加气混凝土制品是一种不燃的无机材料,具有优良的耐火性,采用不同的厚度可满足不同防火等级建筑物的耐火要求。
同时,在高温和明火下均不产生有害气体,是一种安全的防火材料,可以用作防火墙。
5、耐久性好:
加气混凝土制品是一种以托勃莫来石为主要矿物成分的硅酸盐材料,不存在老化问题,也不易风化,是一种耐久的建筑材料,其正常使用寿命完全可以和各类永久性建筑物的寿命相匹配。
6、绿色环保:
加气混凝土制品的γ射线照射量仅为12μγ/h,远低于37μγ/h的国家标准和24μγ/h的国际标准。
7、抗冻性良好:
经15次±20℃冻融后,质量损失2.5%,强度≥3.2Mpa。
8、抗渗性优:
按标准抗渗试验方法,渗透水柱高度仅为红砖的1/4,粉煤灰加气砼的1/3,双面粉刷抗渗性比砖墙提高85%。
9、抗水软化性佳:
软化系数=0.88(水饱和状态下立方体强度/干燥状态下立方强度),而一般加气砼为0.6-0.7。
10、可加工性好:
可很方便地在现场锯、刨、切割、开槽等加工作业。
11、抗震性优越:
加气混凝土板材独具的抗震性能为世界所瞩目,日本大阪地震中唯有该板材建造的房屋破坏最轻微。
同济大学、东南大学实验证明加气混凝土板材有优越的抗震性能,建造的墙体能适应较大的层间角变位,允许层间变位角1/150。
12、干缩性小:
加气混凝土产品经高压蒸养而成,具有较小的干缩性。
干缩值为0.116mm/m,远远低于国家标准的0.8mm/m。
2.4.2生产效率高,能源消耗低
生产加气混凝土易实现高度机械化、自动化,劳动效率高,一般的加气混凝土厂劳动生产率达400-700m3/人.年。
同时,加气混凝土的生产能量消耗低,据国家建材局的资料,从原材料加工到蒸压出釜的总能耗为1.7兆千焦/m3,而生产粘土砖的能耗高达3.3兆千焦/m3,若按建筑物外墙单位面积计算能耗量分析,则由于在满足同样建筑功能要求下加气混凝土墙体可小于其他材料墙体的厚度,其节能效果将更为明显。
2.4.3综合造价比较
为了分析本项目的可行性,现用KP1多孔砖和加气混凝土制品板(ALC)作为围护墙体的住宅造价进行比较,见表1-3所示(数据由苏州市墙改办提供)。
KP1多孔砖混结构与ALC墙异型柱结构经济比较表表1
项目
住宅A(KP1砖)
住宅B(ALC板)
建筑面积(m2)
3325.12
3325.12
对比
100%
100%
使用面积(m2)
2405.16
2709.27
对比
100%
112.64%
建筑面积单位造价(元/m2)
908.84
960.9
对比
100%
105.73
使用面积单位造价(元/m2)
1256.47
1179.33
对比
100%
93.86%
K=使用面积/建筑面积
0.723
0.815
分项工程费对比表表2
项目
住宅A(KP1砖)(元)
住宅B(ALC板)(元)
对比
住宅A
住宅B
基础工程
804975
627757
100%
77.98%
墙体工程
476836
524922
100%
110.08%
梁柱工程
69186
215787
100%
311.89%
楼地面工程
239256
242605
100%
101.40%
屋盖工程
82960
98917
100%
119.23%
门窗工程
180573
180573
100%
100%
钢筋工程及其他
1168224
1304556
100%
111.67%
总造价
3022010
3195117
100%
105.73%
框架结构KP1多孔砖与ALC板填充墙经济比较表表3
框架住宅A
(KP1填充)
框架住宅B
(ALC板填充)
对比
框架住宅A
框架住宅B
建筑面积(m2)
14926.13
14926.13
100%
100%
基础工程(元)
2670698
2347169
100%
87,89%
墙体工程(元)
866300
1310739
100%
151,30%
梁柱工程(元)
694047
659440
100%
95.01%
楼地面工程(元)
1191047
1210068
100%
101.60%
屋盖工程(元)
328649
329608
100%
100.29%
门窗工程(元)
880193
880193
100%
100%
钢筋工程(元)
3054566
2882988
100%
94.38%
其他工程(元)
4392974
4293041
100%
97.73%
总造价(元)
14078474
13913246
100%
98.83%
建筑面积单位造价(元/m2)
943.21
932.14
100%
98.83%
从表1-3中可以看出,虽然加气混凝土制品板比KP1多孔砖单位价格高,但用前者作墙体能增加建筑的实际使用面积,并且由于质轻,能降低基础工程造价,从而使得总造价对砖混结构而言,用加气混凝土制品板比用KP1多孔砖略高,对框架结构则反而降低。
而对使用面积单位造价,则均是加气混凝土制品板低。
除此以外,由于加气混凝土制品生产线对砌块和板材通用,所以可根据市场需求,在砌块与板材的产量上作动态调整。
考虑到砌块现在已被大量应用,为用户所接受,在投产初期,可以砌块生产为主。
随着钢结构建筑的增加和板材市场的成熟,逐步加大板材的产量,从而规避风险,获取最大利润化。
同时,还可根据本地粉煤灰资源,生产部分灰加气混凝土制品,满足不同层次的市场需求。
根据国家有关规定,生产掺加30%以上粉煤灰等
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