河道防洪治理工程施工组织设计建堤和清淤secret.docx
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河道防洪治理工程施工组织设计建堤和清淤secret
四川省xx县xx镇xx河及xx镇xx河防洪治理工程
施
工
组
织
设
计
二○一二年十二月
第一章概述
1.1编制说明
1.1.1编制原则
⑴遵循招标文件及合同条款的原则
在编制施工组织设计及附图、附表中,严格按照施工招标文件及合同规定,做到统一标准、规范编制。
⑵遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则
在编写主要工程项目的施工方法中,严格按照设计图纸要求,执行现行施工规范、规程及验收标准,确保工程施工质量。
⑶坚持实事求是的原则
在制定各具体项目实施工方案过程中,充分研究、分析本工程的特点、难点,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质、高效完成本工程施工任务。
⑷坚持施工全过程严格管理的原则
在各道工序施工中,认真自检,严格执行监理工程师指令,尊重业主和设计代表意见,严格管理。
⑸坚持推广应用“四新”成果的原则
在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备,充分发挥科学技术在施工中的先导作用。
⑹坚持专业化作业与综合管理相结合的原则
在施工组织安排上,以专业队为基本组成形式,机械化施工作业为主,充分发挥专业人员和先进优良机械设备之优势,并采取综合管理手段合理配置,以达到整体优化目的。
1.1.2编制依据
⑴本工程施工招标文件及设计图纸;
⑵我公司的投标文件及施工合同;
⑶国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定;
⑷我公司的施工装备、管理能力、技术水平和企业标准。
⑸工程所在地及周边的实际情况。
1.1.3参照技术标准
参照的主要技术标准如下(不限于):
《水利水电工程施工组织设计规范》SL-2004;
《堤防工程施工规范》(SL260-98);
《爆破安全规程》GB6722-2003;
《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DLT5389-2007。
《碾压式土石坝施工技术规范》(DL/T5129-2001);
《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》(SL/T225-98);
《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;
《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151-2001;
《水工混凝土试验规程》DL/T5150—2001;
《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2006。
《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DLT5389-2007。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
《混凝土质量控制标准》GB/T50164-1992;
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176—2007;
《水利水电工程验收规程》SL223-2008;其它现行技术规程等。
1.1.4编制内容
我司经过认真研究设计图纸后,了解设计意图,并通过现场勘察,明确了指导思想和实施目标,拟定编制技术文件分别阐述编制说明、施工总体部署、施工总平面布置、施工导流方案、主体工程施工方法、施工机械设备及资源配置、施工总进度计划安排、项目管理机构设置、施工进度管理及工期保证措施、质量体系和质量保证措施、安全保证体系与措施、文明施工和环境保护措施等内容。
1.2项目概况
1.2.1工程简介
xx县xx镇xx河及xx镇xx河防洪堤属河道防洪治理工程,xx镇xx河防洪堤工程位于xx县县城开发区xx至xx河段,综合治理河道长度2.0公里,分为建堤和清淤两部分,其中建堤部分右岸防洪堤起于xx外侧河道下游120米处,堤线向下游布置,止于xx,建堤长度346.1米;左岸防洪堤起于xx沟与xx河交汇处上游约270米处,堤线向下游布置,止于xx沟与xx河交汇处下游约160米,建堤长充434.2米;两岸建堤共长780.3米。
清淤部分为xx河左岸xx外侧凸岸,清淤长度210米。
防洪堤按20年一遇的洪水标准设计。
左岸防洪堤起点水位为303.68米,末点水位为303.20米,水位落差为0.23米。
xx镇xx河段防洪堤起点位于一级水源保护指示牌上游40m处,中间与xx衔接,末点位于双拱桥下游弯道处,总长度1498.45m,右岸护岸起点位于xx上游弯道以上,末点位于xx上游100m石坑处,总长度为893.64m,河道疏浚清淤长度为3237.35m。
1.2.2施工条件
⑴交通条件
本工程位于xx县县城开发区内,有绕堤公路可与外界相通,对外交通较为方便。
⑵建材供应条件
本工程砼粗细骨料拟就近购买,堤身填筑的石渣料利用开挖料及业主指定料场开采;汽柴油可由当地石油公司供应,水泥、钢筋及其它材料、机具、配件、耗材均可从xx县城或近临的南充地区市场购买。
⑶水、电供应条件
工程区离水源很近,施工用水可在相应的xx河、xx河中提取,在堤防内修建蓄水池,供生产用水;生活用水可利用当地生活供水管网解决。
工程用电采用电网供电方式供给,可从就近T接10kv线路至工地变压器,按380/220分接至各个施工点,可满足施工需要。
⑷工程当地机械修配条件
施工机械的修理主要依托县内的机械修配力量,在工地现场只设小型的机械修理站,对施工机械进行日常的维护和维修。
1.3工期要求
本工程工期为180日历天。
我公司在中标后立即成立项目部、组建施工队伍,力争以最精湛的技术、最优化的管理,在规定的工期内完成所有项目的施工。
第二章施工总体规划
2.1工程实施条件及要求
本工程位于xx县县城开发区,有绕城公路通过,对外交通条件较好。
2.2施工特点及施工重点
2.2.1施工特点
本工程涉及xx镇xx河及xx镇xx河两个施工段面,我公司进场后,组织两个施工作业组,分别在两个河堤段面同时开始施工,以保证工期目标的实现。
2.2.2施工重点
施工工期紧张,必须加强进度控制。
安排加大日施工强度;合理安排和调度施工机械及劳动人员,抓住有效工日;每天检查施工实际进展情况,并与计划相对比,对于落后计划进度的情况,要及时调整,采取补救措施。
2.3总体思路
在本工程施工过程中,坚持“高起点、高标准、高质量、高效益”的总体目标,精心组织、精心管理、精心作业、建设精品工程。
根据本工程特点,采用先进的设备与科学的配置进行施工,采用先进的技术与工艺保证安全、质量目标要求,高标准严格控制施工全过程的管理。
施工中狠抓重点、难点工程,紧抓关键线路,对可能出现的问题,组织力量,提前预研,优化方案,择优选用。
施工中积极对全过程,各工序之间进行跟踪、监测,及时反馈,发现问题及时整改。
考虑本工程的特殊性,我公司将用先进的组织管理方法、先进的思想观念统一认识,统筹考虑、科学安排,展示我公司的风采。
2.3.1施工目标
⑴质量目标:
达到国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。
⑵安全目标:
本工程应达到“四无”、“一杜绝”。
无职工死亡,无重大交通责任事故、无火灾事故、无重大机械设备事故;杜绝一切安全事故。
⑶工期目标:
信守合同工期,根据我公司的实际情况,本工程施工计划于180日历天内全部工程完工。
⑷文明施工目标
施工总平面管理模块化;现场设施标准化;工程施工程序化;文明区域责任化;作业行为规范化;环境卫生经常化;着装统一化。
2.3.2施工指导思想
本工程施工总指导思想:
“加强领导、强化管理、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流”。
强化管理:
以人为中心,以工程为对象,以质量为生命,以合同为依据,强化企业内部的各项管理,充分挖掘生产要素的潜力,确保目标的实现。
技术先行:
使用新规范、利用新工艺,制定详细的工艺流程,配备精良的施工设备,确保新技术的实施。
严格监控:
为确保按设计要求的全面实现,对施工全过程实施严格的监控,掌握第一手资料,旨在指导施工,控制质量。
确保工期:
紧抓关键工序、关键线路,制定目标工期,采用经济杠杆,提高效率。
优质安全:
把我公司ISO9002系列标准贯穿施工全过程,高标准、严要求,工程均一次验收通过,合格率100%,始终坚持“安全第一、预防为主、防治结合”的思想,制定安全保证措施,加强工地安全建设,有针对性地制定防火防盗等措施,确保无安全生产事故发生。
文明规范:
切实搞好标准化工地建设、文明施工,做到施工场地整洁有序。
争创一流:
在施工中,以“一流的管理,一流的质量,一流的安全,一流的施工”,建一流的工程,向业主负责。
第三章施工总布置
施工总布置主要是根据发包人提供的施工条件,结合现场实际情况与总体施工规划,合理布置为本工程所需的施工供风、供水、供电及通信系统、排水系统,混凝土搅拌站,临时办公生活设施、仓库、各施工辅助企业等临建设施,为主体工程施工服务,并力求达到经济、合理、高效、安全及环保的目的。
3.1施工总布置概述
3.1.1施工总体布置基本原则
⑴与工程施工顺序和施工方法相适应。
⑵就近布置,方便施工,不妨碍对内、对外交通运输。
⑶确保施工过程的安全防火,符合文明施工要求。
⑷有利生产,便于管理。
⑸合理使用场地,布置紧密,合并搭建,降低费用,但又不宜过分拥挤。
3.1.2施工总体布置设想
按照本工程的施工方案和工程施工总进度计划的要求,对施工现场的工地临时设施、对内、对外交通及临时水电管线等,须作出合理的总体规划布置。
根据招标文件及现场踏勘所获得的资料,总体布置设想如下:
⑴进场后沿堤线布置施工便道,部分堤段可利用现有道路。
⑵施工用水就近河道中抽取或打井解决,生活用水可利用当地生活供水管网解决。
⑶施工用电从发包人提供的高压接线点T接至变压器,并配备3台柴油发电机作为备用电源。
⑷为了便于管理,每个分组工程拟在堤段相应位置各集中设置一个施工区,在工区内布置临时设施及施工辅助企业等,工区布置在堤内空地上,工区内设置仓库、综合加工厂、降压站、砼拌和站、机械停放及堆料场地等。
⑸项目部、生活设施拟就近租用民房,施工辅助企业临时用房布置堤内空地上,并尽量利用附近居民设施。
3.2施工交通道路布置
本工程与外界有公路相通,交通较为方便。
场内运输可沿堤线内侧修4施工便道,供场内运输车辆通行。
3.3施工供水、供电系统及通讯设施
3.3.1供水、排水系统
⑴供水系统
主要施工用水包括:
混凝土浇筑及养护、施工辅助工厂生产用水及生活用水。
①生产、生活供水系统
施工生产用水主要包括主体工程施工用水、砼生产系统、施工工厂及消防等。
生产供水拟在工区布置蓄水池,水源取自于河道内,采用潜水泵抽水,在蓄水池按规范要求设有水质处理设施,以保证所有供水水质符合有关设计规范要求。
从蓄水池分别铺设主干管和分支管向各施工用水点供水。
生活用水拟从当地供水管网直接引至各生活区及项目部,并保证水质。
②供水管路
从蓄水池分别铺设主干管和分支管向各施工用水点供水。
在进行供水管路铺设时,部分供水管路采取开挖埋设的方法进行跨线或过路保护。
⑵排水系统
①生活区、生产区内挖好排水沟槽,建立排水系统,将水排出。
②场地表面排水计划在开挖边线外侧开挖一道宽约0.6m的排水沟,将水排出。
③基坑内排水采用沿线开挖宽约0.5m的排水沟,将水引到集水坑(每隔30m左右设1个)再由潜水泵集中抽排到外河。
3.3.2施工供电
⑴施工供电范围及施工用电负荷
本工程供电范围主要为混凝土浇筑以及其它施工辅助工厂生产用电和生活办公用电等。
根据施工组织设计的要求,确定变压器容量及进行施工线路布置。
本工程供电从附近高压线路T接至施工现场,拟在工地设置配电室一处,配电室配置完善的配电系统一套,供应各项施工生产和生活用电需要。
本工程所用设备较多,主要用电设备有:
砼、砂浆生产系统、木工加工厂、水泵、施工照明、生活区照明及其他辅助设施用电。
⑵供电系统规模
①施工电源
施工电源为从附近高压电网T接至施工现场的变压器,另配备3台30KW柴油发电机作为供电系统突发事故或检修时各施工作业面和生活区等重要的项目施工提供足够的应急电源或补充电源。
②供电可靠性及安全性
为保证本标工程施工供电的可靠性,对于较重要的施工设备,如基坑排水、抽水泵站、抽排水系统等尽可能采用双回路供电,同时,配备移动式柴油发电机。
为保证施工供电的安全性,严格按照现行的规范设计,做好防雷和接地装置。
在运行、维护、管理配电设施时严格按电力系统《安全规程》进行。
各施工区、道路及生活区设置足够的照明系统,照明度按文件规定的照明度执行,对于潮湿和易触及的带电体施工场面,动力线采用电缆。
③供电线路
供电主线路采用铝裸线(LGJ-75),供电线路架设采用φ150、L=8m水泥电杆,电杆间距40m;支线采用铝芯塑料线(LBV-75),再用橡胶电缆线接到各用电器。
变压器高压引下线前端,应装有阀式避雷器,且避雷器接地引下线应选择多股钢芯绞线,截面积不小于35mm2,接地电阻小于20Ω。
3.3.3通信系统
施工区已被无线通信信号覆盖,施工期间的内外联系均可采用无线通讯设备进行。
3.3.4消防设施
在生活办公区、辅助工厂以及仓储区等部位,利用主供水网按现行规范要求设置足够数量的消防水池及室外消防栓,规格为SN50。
在现场油库、火工材料库、器材库、加工车间等位置配备适当数量的干粉灭火器、备有灭火砂和消防器材,在施工机械、运输车辆上均配备有干粉灭火器。
3.4砂、石料系统布置
本工程砂、石料均外购,计划在砼拌和系统附近空地上布置砂石料堆场。
作业面用砂考虑随用随运,直接运至作业点附近堆放,不专门设堆放场。
3.5混凝土拌和系统布置
3.5.1设备选型
①拌和机:
为了满足工程施工要求,能使不同强度、不同级配、小型结构、砼浇筑,并能使施工不间断进行,本工程采用4台0.4m3强制式搅拌机,单台理论生产量为10m3/h,可满足施工强度要求。
②水泥仓库:
现场设临时水泥仓库,布置在拌和系统旁边,建筑面积为100m2。
在施工过程中,根据砼浇筑计划,储备充足水泥,并提前与水泥生产厂家确定好水泥进料计划,保证水泥供应满足砼浇筑强度要求。
3.5.2系统布置
根据现场条件及施工总体布置要求,混凝土系统计划布置在堤内空地上、砂碎石系统旁边。
3.5.3混凝土生产工艺流程、生产的工艺流程详见下图:
图3-5-1砼生产工艺流程图
⑴砼原材料
①水泥:
水泥按材料计划自行购买进场。
水泥选用普通硅酸盐水泥,水泥品质须符合国家标准规定,其等级与砼、砂浆设计等级相适应,水泥贮存时间不能太长,以免结块降低强度。
按出厂日期算,超过三个月应视为过期水泥,使用前重新检验并确定标号。
②水:
接取工程布置的高位水池的供水管道,设立25m3水池。
其水质须符合有关标准要求。
③砂:
所使用的砂料均采自嘉陵江,其质地应坚硬、清洁、级配良好,细度模数在2.4~2.8之间,通过0.315mm筛孔的砂不少于15%,含泥量不超过3.0%,其余有害物质如云母等的含量也应满足标准要求。
④粗骨料:
粗骨料应质地坚硬、清洁并采用连续级配。
⑤外加剂:
为提高砼的质量,减少砼水化热及砼拌合物的和易性,使用高效减水剂减少水泥用量,膨胀剂,补偿砼收缩。
外加剂的质量及技术参数须满足相关规范的要求,同时在大体积砼浇筑时,其砼浇筑强度较高,为避免施工冷缝的产生,也考虑掺入缓凝减水剂,具体用量应通过配合比试验确定。
⑵砼配合比
砼的配合比,除了必须满足砼设计强度和耐久性的要求外,还应使砼满足施工和易性要求。
砼配合比必须通过反复试验确定,并注意以下要点:
①骨料级配:
骨料生产时严格控制质量,并将现场情况和试验成果及时反馈,在骨料加工场及时进行调整,以满足施工要求。
②水泥用量:
水泥用量确定不仅要满足结构强度要求,而且要尽量减少水泥用量。
每1m3砼中胶凝材料总用量不超过300kg,粉煤灰掺量为25%。
③水灰比:
水灰比应在0.4~0.6之间。
④坍落度:
因施工部位及仓面尺寸不同,其坍落度也应不同。
应根据施工强度、结构要求及施工条件进行选择。
⑶砼拌制
砼各种原材料的质量应符合配合比设计要求,并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。
搅拌砼前,先加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分润湿。
搅拌第一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量按配合比规定减半。
砼拌制时,必须严格控制水灰比和坍落度,并严格按设计配合比对各种原材料进行计量,班前测定砂、石含水量调整配料单,班中复测砂、石含水量修正配料单,并且在搅拌机旁挂牌公布配合比,以便检查。
搅拌时装料顺序为:
石子→水泥→砂,外加剂的添加应符合配合比设计要求,外加剂采用湿加法。
掺加粉煤灰和外加剂的砼应延长拌和时间。
搅拌好的砼要做到基本卸尽,在全部砼料卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法,影响砼拌制质量。
3.6施工辅助设施及仓储系统
3.6.1试验室
布置在砼拌和系统旁边,负责本合同工程的混凝土试验和检测,并对本工程施工过程进行质量控制。
本试验室配备有全套的试验仪器和设备,并配备具有专业资质的试验工程师和试验人员。
采用砖瓦结构,建筑面积30m2,占地面积40m2。
3.6.2水泥仓库
水泥仓库采用砖墙水泥波形瓦搭盖,建筑面积100m2,占地120m2。
3.6.3综合仓库
综合仓库主要负责储存工具配件、五金、电料、化工、劳保等,其位置分别布置在堤内侧公路附近,平房建筑面积为100m2,占地面积150m2。
3.6.4综合加工厂
根据本标段工程特点及施工现场场地的布置条件,将加工厂布置在项目部附近,主要用于本标段项目的钢筋及模板加工,可以节约用地,也便于统一管理。
综合加工厂主要承担钢筋及模板加工等任务,棚房建筑面积为100m2,占地面积为120m2。
3.7项目部及生活区布置
经现场调查走访,工区附近有大量民房,施工期间可作为项目部及生活用房,故施工期间办公及生活用房主要考虑就近租用民房,工区仅设置现场值班室。
3.8文明施工及环境保护设施
3.8.1文明施工标志
施工现场、生产、生活等临时设施,要按文明施工要求设置,工地墙内外进行粉刷,并写上施工安全标语。
在施工现场布置安全标志、标语,在施工大门口布置平面布置图,注明工程概况及各项制度要求。
3.8.2垃圾站
施工场地设一垃圾站,集中垃圾,派专车运到垃圾处理场或按要求进行填埋或焚烧处理。
生活区和生产加工区内应布设几个垃圾桶,以便保证环境卫生。
3.8.3防火设施
生活区和生产加工区内应按单位和当地规定布设各类防火标志和设施,配备灭火器等防火设施。
3.8.4排水设施
临时设施布置区和施工现场均应挖好排水沟槽,设置排水系统,避免雨水及地表水冲刷而致水土流失和环境破坏。
第四章施工导流
4.1导流标准及导流时段
根据《堤防工程施工规范》(SL260-98)有关规定,堤防工程施工导流标准为3~5年一遇的洪水标准,堤防挡水渡汛标准为20年一遇洪水标准。
根据本工程的实际及施工导流特点,防洪堤施工选择在枯水期导流,标准按5年一遇洪水设计。
根据水文资料可知,11月~次年3月为枯水期,4、5月为汛前过渡期,6~9月为主汛期,10月为汛后过渡期。
根据工程开工时间及施工工期,结合需要完成的工程量,拟安排在枯水期即1月~2月进行施工导流。
在枯水期期间,堤防主体工程应抓紧施工,到次年4月底应具备防洪和挡水条件。
4.2导流建筑物设计
4.2.1围堰设计原则
(1)具有足够稳定性、防渗性、抗冲性和一定强度;
(2)就地取材,造价便宜,构造简单,修建、拆除方便;
(3)结合工程施工条件,满足场内交通、防汛等要求;
(4)针对本地区施工环境,围堰布置不应影响航道的正常通航,不得改变水流方向,不得侵占水工建筑物位置。
4.2.2围堰施工
围堰施工因考虑利用主体工程施工开挖料,并且又得考虑河堤水位的变化影响,围堰施工和主体施工拟交叉、分段进行,既满足围堰填筑所需土体,又不致于使河水涨落浸入土方开挖后的基坑内。
围堰施工要点如下:
⑴充分利用开挖渣料,自卸汽车配合胶轮车运弃料填筑,单端进占,临水面用编织袋装粘土护坡防冲,人工装袋、堆码,迎水面抛洒粘土防渗,为基坑开挖留出工作面。
编织袋装土由人工铲入袋内,包扎严密,每袋以8分满为宜,并且人工抬运于堆放地点,均匀、错缝、密实叠砌。
⑵围堰位置应根据施工测量放样,不得侵占桩基、墙体等建筑物开挖边线,并且应保证有一定的施工操作范围。
⑶对于边坡上淤泥淤积较厚且易于流动等可用高压水枪适当冲散,距岸边较近可用反铲挖掘机向河道内适当挤压,使袋装土堰体堆积稳定。
⑷对草袋土堆放位置的泥面线边坡较陡处可利用反铲挖掘机在其施工位置整出一道平台,即将开挖土方适当往坡脚侧堆放,以利草袋土堰体稳定。
⑸应禁止装入草皮、植被、树根、塑料袋等垃圾,确保土体重度,便于填筑密实。
4.2.3围堰拆除
⑴在水下工程已施工完毕,且土方回填已基本完成,才可进行堰体拆除;
⑵围堰拆除时应按全断面进行,防止漏挖、超挖、欠挖,并且堰体挖除后应集中运至堆放点,禁止堆放河道内;
⑶堰体拆除采用反铲挖掘机及自卸汽车开挖拆除。
4.2.4施工排水
施工期间应对初期基坑内排水及基坑内经常性排水,包括降雨、堰体与基础渗水及施工过程中的养护、冲洗等废水的排除,同时配备足够的抽水设备,保证施工期间排水系统的正常运行,保证基坑开挖期的基坑能正常开挖,使建筑物基坑始终处于无水状态,确保建筑物正常施工。
①基坑初期排水
基坑内积水采用11kw潜水泵抽排入外江,具体配置数量则根据水量确定水泵数量。
②经常性排水
主要是排除施工过程的渗水、降水及施工废水,采用11kw潜水泵进行排除,并且在开挖断面建筑物以外设置一道截水槽或截水墙,将表面径流水引向基坑外,道路路面、边坡坡脚以及各施工场地周边均应设置排水设施,水体直接排入河内。
第五章主体工程施工工艺及施工方法
5.1施工准备工作
我单位在进场后,迅速组建项目部,明确管理目标和经济责任。
然后抓紧、抓好一切前期施工准备工作,尽快拟定《准备工作计划》,按计划进行施工准备,同时在业主协助下办理好法定手续,并与交通、电力、公安等部门建立联系,协调工作,以利工程尽早动工并确保工程施工全过程的顺利进行。
5.1.1做好前期测量控制工作
按照设计单位提供的建筑总平面图及建设单位提供的坐标控制网和水准控制基桩,组织技术人员认真复测校核,作好测量总控制、设置基准点,对建筑物轴线、平面位置进行定位放线,做好座标点、控制点和水准点的保护。
5.1.2做好读图和交底工作
开工前组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料、了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求,做好工程技术、质量和安全交底。
5.1.3做好“三通一平”工作
⑴场地平整
根据场区场地自然标高与建筑物设计标高,采用装载机、推土机等机械将场地整平,同时在各工区负责堤段中部位置附近平整出一定范围的施工场地,布置临时生产生活设施。
⑵施工道路布置
沿堤线的边缘布设一条施工便道以供场内交通运输,通往各作业区和生产生活设施,并与场外交通道路相连,同时对原有对外交通道路进行整修,场内施工道路上铺20-30cm厚级配砂石,用压路机碾压密实。
⑶抓紧做好水、电系统的布设。
5.1.4抓紧做好工地临时设施的建造。
5.1.5及时组织施工机械、设备和人员进场,做好各种生产材料、物资的加工、订货、购买和储备工作。
5.1.6做好工程施工期间所用的各种主要材料的检测、试验工作,并配备一定数量的常用试验器材和用具。
5.1.7作好施工场地和堆料场地周围的截水、排水设施。
5.2土方及淤泥开挖施工方法
鉴于防洪堤工程为线型工程,土方开挖拟进行分段、分期开挖,并且综合考虑场内开挖土方的适用料用于回填,应对砂土和土方分别进行
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- 河道 防洪 治理 工程施工 组织设计 清淤 secret