玻璃幕墙质量控制对策.docx
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玻璃幕墙质量控制对策.docx
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玻璃幕墙质量控制对策
玻璃幕墙工程施工质量控制对策
当前,为了体现现代城市风采,建筑外装饰采用玻璃幕墙的越来越多了。
如何保证玻璃幕墙工程的安全和质量,这是摆在施工单位和工程监理人员面前的大事。
本文主要简述工程监理人员对玻璃幕墙工程质量控制要求和质量控制的主要对策。
1、玻璃幕墙工程的质量控制一般要求
从施工人员方面控制质量。
开工前,要审查施工单位是否具有相应的资质;施工单位必须建立质量保证体系是否完善,是否满足工程施工要求:
玻璃幕墙施工前应单独编织施工组织设计方案,经施工单位技术主管部门审批后,报现场监理工程师审查确认;专业监理工程师应组织相关监理人员熟悉设计图纸及相应的施工质量验收规范;玻璃幕墙在制作前,应对设计施工图进行核对;玻璃幕墙的防火构造应符合国家有关规范的规定。
2、玻璃幕墙材料的质量控制
玻璃幕墙所用的玻璃、钢材、不锈钢材、铝合金钢材、与玻璃幕墙配套的铝合金门窗、所采用的标准及非标准五金件、建筑密封材料、结构硅酮密封胶、低发泡间隔双面胶带,以及其他如聚乙烯发泡填充材料、岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等,均应符合国家现行产品标准,质量合格证、性能检(试)验报告等资料齐全,其性能指标、外观质量必须符合相关规范的规定;专业监理工程师应认真检查玻璃幕墙所用的进场材料、附件的品种、规格、型号、颜色、外观质量是否符合设计要求,并按规定现场见证取样送检,对不合格和过期的材料及附件不予签认,并责成立即运出工地,不得用于工程上;玻璃幕墙工程使用的铝合金型材,应进行壁厚、摸厚、硬度和表面质量的检查,用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。
玻璃幕墙的性能要求包括:
风压变形性能、雨水渗透性能、空气渗透性能、平面内变形性能、保温性能、隔声性能、耐撞击性能。
其中要求现场取样(玻璃幕墙可在工厂加工成型)做风压变形性能、雨水渗透性能、空气渗透性能(即三性)试验。
3、玻璃幕墙的安全要求
玻璃幕墙宜采用办钢化玻璃、钢化玻璃或夹层玻璃;当楼面外援无实体窗下墙时,应设置防撞栏杆;玻璃幕墙的防雷应符合现行国家的规定,应形成自身的防雷体系,并应与立体结构防雷体系可靠的连接。
4、对施工过程的质量控制对策
4.1玻璃幕墙构件的搬运、吊装时不得碰撞和损坏。
构件应按品种和规格分别堆放在特种架子或垫木上。
在室外堆放时,应采取保护措施。
构件安装前均应进行检验与校正。
构件应平直、规范,不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得安装。
4.2玻璃幕墙主要构建悬挂在主体结构上;斜玻璃幕墙可悬挂或支承在主体结构上。
监理人员应认真检查玻璃幕墙骨架与主体结构的预埋件是否牢固,规格、间距、数量是否符合设计图要求。
对采用打入主体结构中膨胀螺栓代替预埋件的,应按3%的比例对膨胀螺栓进行现场抗波试验。
4.3铝合金框架拼装:
(1)必须按设计图分格位置,从顶到底放垂线定下端位置,复查连接件之前后(纵向)位置是否正确。
(2)按设计图中心线向两侧定位,复查连接件之左右(横向)位置是否正确。
(3)框架直杆与直杆连接件连接,直杆连接允许偏差值为:
(规定接缝的±10%)mm。
(4)拼装用直线连接须经防腐蚀处理,不允许与铝合金框架发生接触腐蚀。
(5)框架直杆与横杆的拼装,在接头处、截面断口处预先涂刷密封胶。
(6)每层框架拼装完毕,检查平整度、垂直度、接缝、相邻两个构件同一平面的高低差,其允许偏差值的垂直度(每层直杆)不大于1mm;平整度(每层总平方米)不大于1.5mm;每格对角线不大于2mm;接头缝隙小于0.3mm;相邻两个构件同一平面高低差小于0.4mm。
(7)全部框架安装调整复查合格后,按焊接规范,将全部及预埋件有连接关条的部位焊接牢固,并在清除焊渣后的焊缝部位涂刷防锈漆一度。
(8)为防横向雷击,在幕墙立面上每10m范围内设一度锌扁铁(40×4)与每根直杆焊接,与建筑物避雷接地系统联网。
4.4加强对玻璃幕墙构件与立柱、横梁、框架连接处与锚固点的检查。
4.5认真对骨架垂直度、水平度进行检测。
4.6玻璃幕墙缝隙间的硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求,且宽度不得小于7mm,厚度不得小于6mm。
这是关系到整体幕墙的合格和安全使用的关键,监理应进行重点检查。
4.7现场焊接后,要严格检查焊接缝质量,合格签认后应及时进行防锈处理。
高强螺栓紧固的构件固定后,也应及时进行防锈处理。
玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。
4.8玻璃幕墙玻璃安装应按以下要求进行:
(1)玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外。
(2)玻璃与构件不得直接接触。
玻璃四周与构件凹槽底应保持3~5mm的间隙,每块玻璃下端和二侧应设不少于二块弹性定位垫块垫托玻璃,不准玻璃与铝合金框架发生直接接触;垫块的宽度与槽口宽度应相同,长度不少于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
(3)注涂密封防水胶前,必须在需注部位基材表面进行清洁处理,注胶不准有漏缺、气泡存在,并试气候温度即使刮平。
(4)玻璃四周橡胶条应按规定型号选用,镶嵌应平整,橡胶条长度宜比边框内槽长1.5%~2%,其断口应留在四角;斜面断开后应拼成预定的设计角度,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
4.9玻璃幕墙施工过程中,应进行抗雨水渗漏性能试验。
4.10玻璃幕墙安装施工中,应对下列项目进行隐蔽验收,并经现场监理工程师签认。
(1)构件与主体结构的连接节点的安装;
(2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;
(3)预埋件(或后置件);
(4)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝、变形缝及墙面转角处构造节点的安装;
(5)幕墙防雷接地节点安装;
(6)幕墙防火构造。
5、玻璃幕墙工程验收
5.1玻璃幕墙验收前应将其表面擦洗干净。
5.2玻璃幕墙验收时应提交下列资料:
(1)施工图纸、结构计算书、设计说明、其他设计文件及设计修改和材料代用文件;设计单位对幕墙工程设计的确认文件;
(2)幕墙工程所用各种材料、五金配件、预制构件及组件的产品合格证书、出厂质量证书、性能检测报告、进场验收纪录和复检报告;
(3)幕墙工程所用的硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;进口结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离连接性试验报告;石材用密封胶的耐污染性试验报告;
(4)后置埋件的现场拉拔强度检测报告;
(5)幕墙的抗风压性能、雨水渗透性能、空气渗透性能及平面变形性能检测报告;
(6)打胶、养护环境的温度、湿度纪录;双组份硅酮结构胶的混匀性试验纪录及拉断试验纪录;
(7)防雷装置测试纪录;
(8)隐蔽工程验收文件;
(9)幕墙构件和组建的加工制作纪录;
(10)幕墙安装施工纪录。
5.3玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验,并应以幅玻璃幕墙为检验单位,每幅玻璃幕墙均应检验。
5.4玻璃幕墙观感检验应符合下列要求:
(1)明框幕墙框料应竖直横平;单元式幕墙的单位拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应竖直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求;
(2)玻璃的品种、规格、色彩应与设计相符,整幅幕墙玻璃的色泽应均匀;不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;
(3)玻璃的安装方向应正确;
(4)幕墙材料的色彩应与设计相符,并应均匀,铝合金料不应有脱膜现象;
(5)装饰压板表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、皱纹或局部压砸等缺陷;
(6)幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、变形缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求;
(7)幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观;
(8)幕墙不得渗漏。
5.5玻璃幕墙抽样检验应符合下列要求:
(1)铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢。
(2)玻璃应安装或粘结牢固,橡胶条和密封胶应镶嵌密实,填充平整;
(3)钢化玻璃表面不得有伤痕;
(4)每平方米玻璃的表面、铝合金框架构件安装质量、隐框玻璃幕墙的安装质量等,应符合相应验收规范的规定。
5.6玻璃幕墙工程安装质量要求及检验方法应符合表5.6的规定。
表5.6玻璃幕墙工程安装质量要求及检验方法表
项次
项目
质量等级
质量要求
检验方法
1
型材骨架或压板外露部分氧化膜(或镀层)
合格
型材骨架、压板无压砸变形;氧化膜(或镀层,无剥落;色泽基本一致)
观察检查
优良
型材骨架、压板无压砸变形;氧化膜(或镀层)无剥落;色泽一致
2
联结幕墙与主体结构的联结铁件三个方向的安装偏差
合格
不大于±1.5mm
经纬仪、水平仪或拉线尺
优良
不大于±1mm
3
密封条的安装嵌塞
合格
严密
观察检查
优良
严密、通顺、均匀无凸凹现象
4
使用密封胶部位及粘结情况
合格
使用密封胶部位干燥、洁净、胶液注入均匀、饱满;连接牢固
观察检查
优良
使用密封胶部位干燥、洁净、胶液注入均匀、饱满;连接牢固;嵌缝表面顺直、光滑、严密、美观
5
防火保温材料填充外观
合格
填充均匀、无渗漏
观察检查
优良
填充均匀、无渗漏;支撑物整齐、美观
6
排水孔及收口
合格
排水孔畅通;收口严密
观察检查
优良
排水孔畅通,坡度正确;收口严密、顺直、美观
7
亚条、扣板
合格
平直、对口严密、安装牢固
观察检查
优良
平直、对口严密、安装牢固,整齐划一,外形美观
8
玻璃幕墙
合格
平整、线条交圈,无明显缺陷,反映外界景物无畸变
观察检查
优良
平整、无翘曲,线条交圈,无缺陷,反映外界景物无畸变,晶莹美观
5.7每平方米玻璃表面质量和检验方法应符合表5.7的规定
表5.7每平方米玻璃表面质量和检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
明显长度和长度>100㎜的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100㎜的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500㎜2
用钢尺检查
5.8一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表5.8的规定
表5.8一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
明显长度和长度>100㎜的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100㎜的轻微划伤
≤2条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500㎜2
用钢尺检查
5.9明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法符合表5.9的规定
表5.9明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m
15
60m<幕墙高度≤90m
20
幕墙高度>90m
25
2
幕墙水平度
幕墙幅宽≤35m
5
用水平仪检查
幕墙幅宽>35m
7
3
构件直线度
2
用2m靠尺和塞尺检查
4
构件水平度
构建长度≤2m
2
用水平仪检查
构件长度>2m
3
5
相邻构件错位
1
用钢尺检查
6
分格框对角线长度差
对角线长度≤2m
3
用钢尺检查
对角线长度>2m
4
5.10隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法符合表5.10的规定
表5.10隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m
15
60m<幕墙高度≤90m
20
幕墙高度>90m
25
2
幕墙水平度
层高≤3m
3
用水平仪检查
层高>3m
5
3
幕墙表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
4
板材立面垂直度
2
用垂直检测尺检查
5
板材上沿水平度
2
用1m水平尺和钢直尺检查
6
相邻板材板角错位
1
用钢直尺检查
7
阳角方正
2
用直角检测尺检查
8
接缝直线度
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
9
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
10
接缝宽度
1
用钢直尺检查
5.11幕墙工程竣工时,承包商应向建设方提供《幕墙使用维护说明书》,其内容应包括下列几方面:
(1)幕墙的设计依据、主要性能参数及幕墙结构的设计使用年限;
(2)使用注意事项;
(3)环境条件变化对幕墙工程的影响;
(4)日常与定期的维护、保养要求;
(5)幕墙的主要结构特点及易损零部件更换方法;
(6)备品、备件清单及主要易损的名称、规格;
(7)承包商的保修责任。
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