操作规程.docx
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操作规程.docx
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操作规程
温岭市大通市政工程有限公司
操
作
规
程
混凝土搅拌机安全操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,时间长时,拆除轮胎,不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
三、进料斗升起时,严禁任何人不得在料斗下通过或停留,工人完毕后应将料斗固定好。
四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
五、严禁无证操作,操作时擅自离开工作岗位。
六、现场检查时,应固定好料斗,切断电源锁好箱门。
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木工平刨机安全操作规程
一、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
二、刨料时应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面;刨小面时手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。
禁止手在料后推送。
禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。
进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方加料。
四、刨厚度小于1.5厘米,长度小30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
五、遇节疤、刨槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。
旧板料必须将铁钉、泥沙等清除。
六、换刀片应拉闸断电,或摘掉皮带。
严禁运转时将手伸进安全挡板里侧云移动挡板或拆除安全挡进行刨料。
七、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离开刀前不少于10毫米。
八、做到定人定机操作,工作完毕,切断电源,锁好箱门。
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圆盘锯安全操作规程
一、设备本身应设按扭开关控制,闸箱距设备距离不大于3m,以便在发生故障时,迅速切断电源。
二、锯片必须平整坚固,锯齿尖锐有适当锯路,锯片不能有连续断齿,不得使用有裂纹的锯片。
三、安全防护装置要齐全有效。
分料器原厚薄适度,位置合适,锯长料时不产生夹锯;锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方,不得在使用中随意转动;台面应设防护挡板,防止破料时遇节疤和铁钉弹回伤人;传动部位必须设置防护罩。
四、锯备用转动后,应待转速正常时,再进行锯木料。
所锯木料的厚度,以不碰到固定锯盘的压板边缘为限。
五、木料接近到尾端时,要由下手拉料,不要用上手直接推送,推送时使用短木板顶料,防止推空锯手。
六、木料较长时,两人配合操作。
操作中,下手必须待木料超过锯片20cm以外时,方可接料。
接料后不要猛拉,应与送料配合。
需要回料时,木料要完全离开锯片后再送回,操作时不能过早过快,防止木料碰锯片。
七、截断木料和锯短料时,就用推棍,不准用手直接进料,进料速度不能过快。
下手接料必须用刨钩。
木料长度不足50cm的短料,禁止上锯。
八、需要换锯盘和检查维修时,必须拉闸断电,待完全停止转动后,再进行工作。
九、下料应堆放整齐,台面上以及工作范围内的木屑,应及时清除,不要用手直接擦抹台面。
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砂轮切割机安全操作规程
一、工作前要认真检查砂轮本身有无缺陷(裂纹、缺口),防护罩是否齐全牢固,吸空装置是否良好,如一切正常还应开机空转检查,各部位转动正常,没有振动后方可工作。
二、夹具要夹稳,切割的材料,长料两端都要用托架托住,并防止切割时材料跳动。
三、工作时要扣好防护罩,操作者要偏离砂轮旋转方向,以防砂轮万一碎裂飞出伤人。
电源要接装触电保护器,开关设在操作处附近。
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桩机安全操作规程
一、各类桩机应平衡放置、坚实,基础耐力满足使用要求。
二、机械连接件坚固牢靠,无松动和开焊,润滑良好。
三、卷扬机、钢丝绳符合规定要求,外露传动部位的防护及保险装置应齐全有效。
四、机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有防护措施。
五、电机绝缘电阻不小于0.5㎝Ω,并设置过载保护装置,电缆线应完好无损。
六、操作、指挥人员应持证上岗,作业区应有明显的标志或围栏,机貌整洁。
七、遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候,应停止作业。
当风速超过七级应将桩机顺风向停置,并增加缆风绳。
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挖掘机安全操作规程
一、挖掘机驾驶室内外露传动部分,必须安装防护罩。
二、操作中进铲不应过深,提升不应过猛。
一次挖土高度一般不能超过4米。
三、汽车上装土应待车子停稳后方可进行,禁止铲斗从驾驶室越过。
四、行驶时,臂杆应与履带平行,要制动往回转机构,铲斗离地1米左右。
上下坡时,坡度不超过20度。
五、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。
上车后应刹住各种制动器,放好臂杆和铲半。
六、联接电动挖掘机、电源、电缆时,必须取出联箱上的保险丝。
七、挖掘机拆除构筑物时,应了解构筑物倒塌方向,并保持一定距离。
八、作业结束后,将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空挡位置。
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震动机械安全操作规程
一、插入振动器在使用前应检查各部件是否完好,各连接处是否紧固,电动机绝缘是否良好,电源电压和频率是否符合铭牌规定。
检查合格后,方可接通电源进行试运转。
二、作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不可用力猛往下推。
一般应垂直插入,并插到下层尚未初凝层中50-100mm,以促使上下层相互结合。
三、振动棒各插点间距应均匀,一般间距不应超过振动棒抽出有效作用半径的1.5倍。
四、应配开关箱安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求。
五、振动器操作人员应掌握一般安全用电知识,作业时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
六、工作停止移动振动器时,应立即停止电动机转动;搬动振动器时,应切断电源。
不得利用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。
七、电缆不得有裸露导电之处和破皮老化现象。
电缆线必须敷设在干燥、明亮处;不得在电缆线上堆放其他物品,以及车辆碾压;更不能用电缆线吊挂振动器等。
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砂浆搅拌机安全操作规程
一、作业前,检查搅拌机的转动部分,工作装置,防护装置等均应牢固可靠、操作灵活。
二、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转作业。
三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
四、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源。
将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。
五、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作。
切断电源,锁好箱门。
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普通工操作规程
一、严格遵守“安全生产六大纪律”,正确使用个人劳防用品。
二、挖掘土方,人间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止掏洞操作。
三、开挖沟槽时应根据土质及深度放坡,并相应进行支撑设置,将土堆放离沟1米以外,高度不得超过1.5米。
四、拆除支撑应自下而上,上填一层再拆一层,不得一次拆到顶。
五、用劳动车装用物料,要注意平稳,掌握重心,装量要适当,不得猛跑溜放,前后车距保持2-3米,下坡时保持10米。
六、砖垛上取砖,应由上而下,阶梯式拿取,禁止一码到底,整砖和半砖分开传送。
七、脚手架上放砖,高度不得超过三层侧砖。
八、车辆装货时,车未停稳禁止上下车,装车物料要填稳绑牢,车上不准乘人。
九、使用蛙式打夯机,电源、电缆必须完好无损,应戴绝缘手套,不准背着打夯,注意夯机不要打在电缆线上。
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高空作业安全操作规程
一、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,高空作业所用材料要堆放平稳。
传递物件禁止抛掷。
二、遇有恶习劣气候(如风力在六级以上),影响施工安全时,禁止露天高空、起重和打桩作业。
三、无安全措施,禁止在屋架的上弦、动撑、桁条、桃架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。
四、乘人的外用电梯、吊篮,应有可靠的安全装置,除指派的专业人员外,禁止攀登起重叠绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下,使用的梯子不得缺档、不得垫付高使用。
五、高空作业与地面联系,应设通讯装置,并有专人负责。
六、凡独立高空作业人员必须使用好安全带。
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砼输送泵安全操作规程
一、开机前,应检查液压油、机油、柴油、齿轮油及冷却油等,保证其充足,干净无水份,检查动力装置,液压传动装置是否正常,检查砼搅拌装置及砼泵送装置磨损情况。
二、泵送前,向料斗加入适量清水和砂浆,开机泵送至料斗搅拌轴轴线上,待混凝土加入料斗后再一起泵送。
三、泵送作业中,料半内的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线上,同时,注意清除料斗网格上的超粒径骨料。
四、发现进入料斗的混凝土有分离现象时,要暂停泵送,待搅拌均匀后泵送。
垂直向上泵送。
垂直向上泵送中断衙再次泵送时,要先反泵,待回料被搅拌后再正砂送。
五、供料中断时一般不宜超大型过半小时,停泵期间应每隔10分钟作2-3个冲和反泵一下泵运行,再次投入泵送则应先搅拌。
六、任何时候不得把伸入的分配阀箱内。
七、泵送作业中发现故障,应及时排除,较严重的故障,应停机排除。
八、要采取措施防止油温过高,油温高达70度时,应停止运行。
九、作业完毕要清洗泵机及管路。
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钢筋切断机安全操作规程
一、使用前,切断机的各项性能是否完好,方可投入使用。
二、启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承转正常后,方可作业。
三、机械未达到正常转速时不得切料。
切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。
四、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
五、剪切低合金钢时,应换高强度切刀,直径应符合铭牌规定。
六、切断短料时,手和刀之间的距离应保持15厘米以上,如手握端小于40厘米时,应用大道这或钢筋短头压住或夹牢。
七、运转时,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
八、发现机械运转不正常有异响或歪斜等情况应立即停机检修。
九、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。
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钢筋弯曲机安全操作规程
一、钢筋弯曲机使用应检查芯轴、挡铁轴、转盘等应无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
二、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定的销的间隙内,另一端紧靠机身固定的,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。
三、作业中,严禁更换芯轴,销子和变换角度以及调整等腰三角形作业,亦不得加油或清扫。
四、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径,根数及机械转速。
五、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
六、作业后,应关掉电源,锁好电闸箱。
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对焊机安全操作规程
一、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
二、断路器的接触点,电极应定期限光磨二次电路全部连接,螺栓应定期坚固。
冷却水温度不得超过40度,排水量应根据温度调节。
三、焊接较长钢筋时,应设置托架。
配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止为火花溅伤。
四、闪光区应设挡板,无关人员不得入内。
五、冬季施工时,温度不得低于8度。
作业后,应放尽机内冷却水。
六、作业后,应切断电源,锁好电闸箱。
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卷扬机安全操作规程
一、卷扬机应安装在平整坚实,视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向中滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
二、作业成绩前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、转动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
四、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
五、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
六、操作时,持证上岗,严禁无证操作、严禁擅自离开岗位。
七、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事帮时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
八、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
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钢筋冷拉机安全操作规程
一、作业前,应检查钢丝绳,夹具及夹齿,保证其完好无损,滑轮、拖拉小车应滑润灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。
二、冷若冰霜拉场地在两端地锚个侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。
严禁无关人员在此停留。
三、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区方可作业。
冷拉应缓慢,均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。
四、夜间工作须有足够照明设施。
五、作业后,应放松卷扬钢丝绳,切断电源,锁好电闸箱。
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电焊机安全操作规程
一、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
二、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
三、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
四、严禁在带压力的容器或管关系密切上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
五、焊接贮存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
六、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护严禁向容器内输入氧气。
七、焊接预热工作时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
八、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
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电焊工安全操作规程
一、更换场地移动反线时,应切断电源,并不得手持把线抓梯登高。
二、清除焊渣,电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
三、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊接件必须接地,并应有隔光板。
四、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
五、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。
六、雷雨时,应停止露天焊接作业。
七、施焊场地周围应清除易燃物品,或进行覆盖、隔离。
八、必须在易燃易爆物品气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
九、工作结束,应切断焊接电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
一十、严禁无证上岗操作,不准无证人员代替操作。
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电焊机安全操作规程
一、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
二、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
三、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
四、严禁在带压力的容器或管关系密切上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
五、焊接贮存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
六、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护严禁向容器内输入氧气。
七、焊接预热工作时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
八、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
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铲运机安全操作规程
一、作业前应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回位弹簧、拖杆方向接头、撑架和固定钢丝绳部分以及各位滑轮等;液压式铲运机铲斗与拖拉机连接的叉座与牵引连接块应锁定,液压管路连接应可靠,确认正常后,方可起动。
二、开动前,应使铲斗离开地面,机械周围应无障碍物,确认安全后,方可开动。
三、作业中严禁任何人上、下机械,传递物件,以及在铲斗内、拖把或机架上坐、立。
四、多台铲运机联合作业时,各机之间前后距离不得小于10m(铲土时不得小于5m),左右距离不得小于2m。
行驶中,应遵守下坡让上坡、空载让重载、支线让干线的原则。
五、铲运机上、下坡道时,应低速行驶,不得中途换档,下坡时不得空档滑行。
行驶的横向坡度不得超过60,坡宽应大于机身2m以上。
六、在新填筑的土堤上作业时,离堤坡边缘不得小于1m,需要在斜坡横向作业时,应先将斜坡挖填,使机身保持平衡。
七、在坡道上不得进行检修作业。
在陡坡上严禁转弯、倒车或停车。
在坡上熄火时,应将铲斗落地、制动牢靠后再行启动。
下陡坡时,应将铲斗触地行驶,帮助制动。
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装载机安全操作规程
一、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
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