小型设备操作规程.docx
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小型设备操作规程.docx
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小型设备操作规程
目录1
1、砂轮机2
2、台钻3
3、切割机4
4、手工电弧焊操作规程5
5、手工氧气焊(割)操作规程6
6、双管螺旋给料机操作规程7
7、电子秤操作规程8
8、搅拌桶操作规程9
9、水力旋流器组操作规程10
10、清水泵操作规程11
11、3/2D-HH渣浆泵操作与维修保养规程12
12、50ZJ-1-A33渣浆泵操作与维修保养规程13
13、65ZJL-30型渣浆泵操作与维护规程14
14、3PNL-12泥浆泵操作与维护规程15
1、砂轮机操作规程
1、非维修人员不得操作设备。
2、底座必须坚固稳定,砂轮转动时不得有震动现象。
3、新砂轮安装前,要详细检查,确认无裂纹后方可安装。
4、启动前检查内容:
新砂轮是否有裂纹;压紧螺母是否有松动;防护罩是否完好、紧固;接地线是否可靠;待空转约一分钟,确认安全后,方可作业。
5、操作者必须戴防护镜,扎好衣襟、袖口,女工长发盘于帽内;
6、禁止磨削砂轮侧面,严禁二人同时作业。
7、严禁在砂轮机上磨削非铁磁性物件。
8、操作时应将工件拿稳拿牢,磨削较大工件时切勿用力过猛。
9、发现有不正常响声时,应立即停车检查。
10、砂轮直径磨损到比压板直径大约10mm时,应予更换。
11、注意调整托架与砂轮外径之间的距离,最大不应超过3mm。
12、若因意外撞击,需立即检查,发现裂纹、豁口时必须更换。
2012.06.23.
二、小型台钻操作规程
1、非维修人员不得操作台钻;
2、作业前,应对钻床进行检查;清理周围环境、电源接地良好,安全设施齐全,确认后方可开始作业。
3、钻削时必须戴防护眼镜,衣襟、袖口应扎紧,女工长发盘于帽内。
3、工件必须用平口钳夹紧、压牢;钻头夹紧后方可进行钻削;严禁手握工件钻孔。
4、工件下方必须用木板(方)垫平,钻孔到位前要减轻下压力;
5、钻出的长铁屑需用专用铁钩、毛刷清理,
5、钻削较硬物件时应采用冷却液降温;
6、不准装夹超过额定直径的钻头,操作时不可用力过猛,以免损毁钻头;钻削较大工件时,要有二人配合作业。
7、操作人员需要离开设备时,必须关闭电源;
8、发生电气故障,必须立即切断电源,请电工处理。
9、收工时清理现场工具,打扫台面、地面,将设备擦拭干净。
三、砂轮切割机操作规程
1、非维修人员不得操作切割机。
2、更换砂轮片时,详细检查有无裂纹,有裂纹时不得安装;
3、使用前详细检查,有裂纹或者豁口者必须更换;
4、操作者必须戴防护眼镜,衣襟、袖口应扎紧,女工长发盘于帽内。
5、平稳安放砂轮机,地面必须平整,四轮着地,不可晃动。
下长形材料时,应有二人配合,将外端用支撑物调平,避免切口歪斜。
6、操作前注意周围环境,必须避开重要物品、电缆电线、易燃易爆物品及行人;
7、操作者不可正面砂轮旋转方向,避免砂轮片损坏伤人;
8、必须用钳口加紧工件,严禁手持工件操作。
9、不得用砂轮片侧面磨削工件;不可强掰手把磨削切口侧面。
10、切割前先启动电动机,再平缓地将砂轮片靠近工件,不可突然用力撞击工件,防止砂轮片破碎伤人。
11、更换工件或操作人员离开时必须切断电源。
12、收工时整理、清理现场,打扫卫生,将机器置于固定位置。
2012.06.23.
四、手工电弧焊操作规程
一、工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好:
二次线路及外壳必须良好接地;焊把钳绝缘良好。
二、移动式电焊机接线、拆线,均应由电工进行。
三、作业前穿戴齐全劳动保护用品,面罩手把稳固,镜片夹紧且周围不得漏光,皮肤不得暴漏在强光之下。
高空作业必须系安全带。
4、工作时先接通电源开关,然后开启电焊机;停工时先要关电焊机,然后关闭电源开关。
五、调整焊接电流时,必须停止作业,且焊把钳不能接地。
六、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关闭电焊机。
七、意外停电时,立即切断电源。
八、敲熔渣时应戴防护眼镜,且要注意周围人群。
九、工作完毕关闭焊机,切断电源,收线并挂在固定位置。
十、清理、清扫工作场地,擦拭设备灰尘,置于固定位置。
五、手工氧气焊(割)操作规程
1、严禁非维修人员操作、开闭气瓶气罐。
2、工作前必须检查乙炔罐、氧气瓶及气带接头,不准有松动破损和漏气现象。
3、氧气瓶、乙炔罐及气带不得沾油。
搬运时不得撞击。
4、检查管路漏气试验及开闭阀门时,周围不准有火种。
5、氧气瓶乙炔瓶安放距离不得小于5米,与明火间的距离不得低于10米。
6、用气时,乙炔罐必须垂直安放于地面,严禁水平放置。
7、禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶、乙炔罐阀门。
8、冬季作业时,严禁用火烤或用工具敲击冻结氧气阀,可用温水溶化解冻。
9、暑天作业应采取措施,防止阳光暴晒氧气瓶和乙炔瓶。
10、工作完毕时关闭气阀,拧上安全帽。
瓶罐表面擦拭干净。
2012.06.24.
1、双管螺旋给料机操作规程
1、启动前,检查设备、电源线路及各部螺栓是否连接良好;
2、观察减速箱油位是否在正常范围内。
3、检查外传动齿轮箱油位是否在正常范围内。
4、启动时,先开启电子秤,后开启给料机;停机时先停给料机,后停电子秤。
5、运转后,检查主轴支撑处不得有漏料现象,否则需停机密封处理。
6、经常用手感知轴承处、减速机的温升情况,否则需停机处理。
7、根据砂浆浓度及时调整胶固料给料量。
8、停机后,清扫清理设备周围环境,擦拭设备,保持整洁。
二、电子秤操作规程
1、启动前,检查设备周围有无异物,电源线路及各部螺栓是否连接良好;
2、观察摆线减速机油位是否在正常范围内。
3、检查摆线减速机输入、输出端有无渗漏油情况,如有漏油则需更换密封件。
4、注意电子秤支承处刀口的磨损情况,及时调节各刀口在同一平面内。
5、注意悬挂设备上面不得负载其他非本机的物品。
任何时候不得踩踏设备,以免造成计量失误。
6、每6个月对设备的计量精度校验一次,并计入专用记录。
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三、搅拌桶操作规程
一)、开车前检查要点:
1.认真检查电机支架及立轴支架,应平稳,无松动。
2.检查筒体,确定无漏浆。
3.检查皮带轮及皮带有无破损,皮带是否过松或过紧,如需要,及时调整。
二)、开车程序:
1.开车前检查防护罩是否稳固,皮带松紧程度是否合适。
2、用手盘动皮带轮,确定无卡阻时,管道畅通时方可启动。
3、启动时先放砂浆至规定深度,后开搅拌机,待液位正常后再加胶固料。
4、严禁搅拌桶无介质或很少(叶轮暴露在空气中)时开车空转。
三、运行注意事项
1.运转中应定时检查电机及轴承箱温度,应不超过(≯65℃)。
2.每班旋紧润滑油杯1/2圈。
3、运转过程中要随时注意桶内液位、浓度,并及时调整。
4、运转中如发现电流突变,声音异常等情况,应及时停机并通知相关人员修理。
5、停机前,应先关闭下料闸阀,待筒内无料浆后,再放清水冲洗后才可停机(清洗搅拌桶时需将下料管移离充填口)。
6、停机后要及时对搅拌桶及胶固料下料口进行清理。
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4、水力旋流器组操作规程
1、操作前,首先打开进浆阀,向进浆池内放入尾矿;
2、根据尾矿浓度,确定是否打开水阀调节浓度;
3、根据尾矿流量,确定打开旋流器阀门的数量;
4、阀门必须处于完全打开状态,不能用阀门调节流量。
5、旋流器上的压力表显示读数应在0.08~0.12MPa之间。
6、根据沉沙口排出的粒级要求,更换合适的沉沙嘴。
7、四个沉沙嘴应配置不同的排出口直径,用以组合适当的选别参数。
8、沉沙嘴排出的介质应是有力的“伞状”,当介质呈自流状态时,应改用较小口径的旋流器沉沙嘴,
9、当沉沙嘴磨口径磨损到28~30mm时,则需更换新品。
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1、清水泵操作规程
一)操作准备
1、检查轴承处是否有润滑油。
2、检查各地脚螺丝、泵壳螺丝是否有松动现象。
3、密封盘根是否严密,有无漏水现象。
4、用手盘动联轴器数圈,感知传动部分是否灵活,检查电机与水泵是否同心。
5、检查管路闸门是否正常,接头是否严密。
6、检查泵内引水是否足够,泵内如有空气时必须排尽。
7、检查联轴节上的螺丝必须齐全、紧固,防护罩必须安设稳固。
二)操作注意事项
1、水泵启动后,逐渐打开排水阀门,若启动后电机发出异声而不转,应立即断电检查;若启动后压力表读数并不增加,应立即停机注引水,严禁长时间空转。
2、遇意外停电时,应立即切断电源,并急速关闭水泵出水阀门。
3、水泵工应密切监视水泵运行情况,发现故障应立即停机处理:
(1)接通电源、电压应在额定值380V左右,允许误差±5%。
(2)观察盘根密封情况,允许清水每分钟30—50滴。
(3)电机、泵体温度过高或有不正常声响,应立即停机检查,并做好记录,并联系电钳工处理。
4、正常停车时,必须先关闭出水阀门再切断电源。
5、备用泵必须每周运转4小时,如不正常必须及时处理。
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2、3/2D-HH渣浆泵操作与维修保养规程
一)、操作规程:
1.启动前准备工作:
1)先检查配电柜的电压是否正常。
2)应先检查传动皮带是否完好,防护罩是否牢靠。
3)应先注入清水冲洗砂泵管道,再输送尾砂。
4)开启砂泵时,应先开启进浆管闸阀,再开启出浆管闸阀。
停机时应先关闭进浆管闸阀,后关闭出管闸阀。
2.运行时检查:
1)检查电机、泵体、托架有无异常振动,各紧固螺丝是否紧固。
2)检查电机电流是否在额定值内。
3)、密封盘根出滴水30~50/min;否则,及时调整。
3.停车注意事项:
1)砂泵停机前,应先放清水冲洗管道。
2)停车顺序,先关闭入口阀门,关闭电动机电源,待5分钟后关闭轴封水。
3)冬季停机时需将泵内积水放空。
以免结冰冻裂泵体。
二)、维护保养:
1、电动机两端轴承每半年换油一次。
2、砂泵两端轴承每周加注润滑脂一次;
3、密封填料处漏水(或砂)且紧固无效时,应停机更换盘根。
4、备用泵应每星期至少运行4小时。
5、经常检查地脚、连接螺栓紧固情况,以防松动而产生振动。
6、当护套或护板出现漏浆时,应及时更换。
7、备用泵必须每周运转4小时,如不正常必须及时处理。
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2、50ZJ-1-A33渣浆泵操作与维修保养规程
一)、操作规程:
1.启动前准备工作:
1)先检查配电柜的电压是否正常。
2)应先检查传动皮带是否完好,防护罩是否牢靠。
3)应先注入清水冲洗砂泵管道,再输送尾砂。
4)开启砂泵时,应先开启进浆管闸阀,再开启出浆管闸阀。
停机时应先关闭进浆管闸阀,后关闭出管闸阀。
2.运行时检查:
1)检查电机、泵体、托架有无异常振动,各紧固螺丝是否紧固。
2)检查电机电流是否在额定值内。
3)、密封盘根出滴水30~50/min;否则,及时调整。
3.停车注意事项:
1)砂泵停机前,应先放清水冲洗管道。
2)停车顺序,先关闭入口阀门,关闭电动机电源,待5分钟后关闭轴封水。
3)冬季停机时需将泵内积水放空。
以免结冰冻裂泵体。
二)、维护保养:
1、电动机两端轴承每半年换油一次。
2、砂泵两端轴承每周加注润滑脂一次;
3、密封填料处漏水(或砂)且紧固无效时,应停机更换盘根。
4、备用泵应每星期至少运行4小时。
5、经常检查地脚、连接螺栓紧固情况,以防松动而产生振动。
6、当护套或护板出现漏浆时,应及时更换。
7、备用泵必须每周运转4小时,如不正常必须及时处理。
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3、65ZJL-30型渣浆泵操作与维护规程
一)、操作规程:
1、启动设备前的准备工作:
1)先检查配电柜的电压是否正常。
2)再检查悬挂倒链是否牢靠。
3)后检查泵体吸入管是否悬空或者被埋入沉砂中;
4)开启砂泵前,应先开启排浆管闸阀;停机时应先关闭进浆管闸阀,后关闭砂泵电源。
2.运行时注意事项:
1)检查电机与泵体有无异常振动,各紧固螺丝是否紧固。
2)检查砂泵电流是否在额定值内。
3)及时调节立泵高度,严禁进口砂浆不足或空转。
4)注意清除池内漂浮及沉淀的杂物,以免堵塞泵及管道。
二)、维护保养:
1、对电机两端轴承每季度加油一次,每年换油一次。
2、砂泵轴承体处每月加注润滑脂一次。
3、轴承体两端油封若出现漏油应组织更换油封。
4、当流量显著减少时,应检查更换泵体叶轮及密封件。
5、经常检查螺栓和连接螺栓的紧固情况,防止松动而产生振动。
6、冬季严寒时节不工作时,应将泵体提升至水池水面以上。
4、3PNL-12泥浆泵操作与维护规程
一)、操作规程:
1、启动设备前的准备工作:
1)先检查配电柜的电压是否正常。
2)再检查悬挂倒链是否牢靠。
3)后检查泵体吸入管是否悬空或者被埋入砂浆中;
2.运行时注意事项:
1)检查电机与泵体有无异常振动,各连接螺丝是否紧固。
2)检查砂泵电流是否在额定值内。
3)及时调节立泵高度,严禁进口砂浆不足或空转。
4)注意清除池内漂浮及沉淀的杂物,以免堵塞泵及管道。
二)、维护保养:
1、对电机两端轴承每季度加油一次,每年换油一次。
2、砂泵轴承体处每月加注润滑脂一次。
3、轴承体两端油封若出现漏油应组织更换油封。
4、当流量显著减少时,应检查更换泵体叶轮及密封件。
5、经常检查螺栓和连接螺栓的紧固情况,防止松动而产生振动。
2012.06.24:
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